Verfahren zur Vorreinigung bzw. Reinigung von getrübten Wässern Zur Reinigung von Oberflächenwasser, Fluss- wasser und dergleichen benutzt man u. a. Kiesfilter, die derart bemessen sind, dass normal anfallende Wassermengen genügend gereinigt werden und die Filter eine genügende Laufzeit haben. In Zeiten der Schneeschmelze oder bei starken Regenfällen ist je doch die Trübung (Lehmtrübung) so stark, dass die Filter eine nur sehr kurze Laufzeit haben und die Reinigung unbefriedigend ist.
Man könnte daran denken, durch Zusatz von Aluminiumsulfat und Kalk eine Fällung hervorzurufen, die die Lehmtrübung so weit entfernt, dass die Filter wieder ihre normale Laufzeit bekommen, müsste dann aber den Filtern einen Absetzvorgang in Absetzbecken für die Ab- schneidung der Flocken vorschalten.
Da dies sehr kostspielig ist, hätte der Gedanke einer Absiebung der Flocken mittels Feinstsiebmaschinen (Trommel siebmaschinen, Bandsiebmaschinen), wie sie neuer dings in der Abwassertechnik und Betriebswasser technik zur Abscheidung auch feiner Stoffe aus dem Wasser bzw. Betriebswasser zur Anwendung gelan gen, etwas für sich, denn diese verlangen nur einen Teil von Anlage- und Betriebskosten und Raum gegenüber Absetzanlagen. Versuche haben jedoch gezeigt, dass dies nur sehr schwer möglich ist,
weil entweder bei zu engen Sieben die Wasserleistung zu gering ist oder bei gröberen Sieben zuviel Flok- ken durch das Sieb gehen. Die Flocken gehen selbst durch ein Sieb mit Maschenweiten von 5 1, hindurch. Sie sind hinter dem Sieb auf der Reinwasserseite wieder zu finden. Alle Versuche, eine Änderung die ser Erscheinung herbeizuführen, sind fehlgeschlagen.
Nachdem vom Erfinder erkannt wurde, dass die Ursache des Durchganges durch die Siebe auf die mangelnde innere Festigkeit und die leichte Zerteil- barkeit der Flocken zurückzuführen ist, wurden nach missglückten Versuchen zur Flockenstabilisie- rung mittels z. B. elektrischen Stromes in Derivaten der Cellulose, wie Celluloseäther und Celluloseester, Mittel gefunden, um Flocken, die mittels bekannter Fällmittel erzeugt werden, zu verfestigen, so dass sie nicht mehr durch das Sieb hindurchgehen.
Zusätze von Methylcellulosen und Celluloseglykolaten oder Carboxymethylcellulosen, oder Oxyäthyl-Methylcellu- losen, Natrium-Carboxymethylcellulosen ( = Na- Salze der Celluloseglykolsäure), ungereinigte Na- trium-Carboxymethylcellulosen, einzeln oder in Mi schungen, zum Flockungsmittel bzw..
ausgeflockten Wasser, geben so feste und voluminöse, viel Schmutzteilchen aufnehmende Flocken, dass man mit gröberen Sieben auskommen kann. Der Wasser durchsatz kann daher vergrössert und die Abmessung der Maschine kleiner gehalten werden.
Allgemein kann man daher den Zusatz von Cel- lulosederivaten in Verbindung mit Flockungsmitteln zu Wasser, z. B. Abwasser, dort anwenden, wo man auf voluminöse und feste Flocken Wert legt, die man mechanisch abscheiden will.
Process for the pre-cleaning or cleaning of cloudy water. For cleaning surface water, river water and the like, one uses u. a. Gravel filters that are dimensioned in such a way that normal amounts of water are sufficiently cleaned and the filters have a sufficient run time. In times of snowmelt or heavy rainfall, however, the cloudiness (loam cloudiness) is so strong that the filters only run for a very short time and cleaning is unsatisfactory.
One could think of adding aluminum sulphate and lime to cause a precipitation that removes the cloudiness so far that the filters get their normal running time again, but would then have to precede the filters with a settling process in settling basins to cut off the flakes.
Since this is very costly, the idea of screening the flakes using ultra-fine screening machines (drum screening machines, belt screening machines), as has recently been used in wastewater technology and process water technology to separate even fine substances from the water or process water, would have been something for because they only require part of the system and operating costs and space compared to the sedimentation systems. However, experiments have shown that this is very difficult to do,
because either the water output is too low if the sieves are too narrow or too many flakes go through the sieve with coarser sieves. The flakes even pass through a sieve with a mesh size of 5 l. They can be found behind the sieve on the pure water side. All attempts to change this phenomenon have failed.
After it was recognized by the inventor that the cause of the passage through the sieves is due to the lack of internal strength and the ease with which the flakes can be broken up, after unsuccessful attempts to stabilize the flakes using z. B. electric current in derivatives of cellulose, such as cellulose ethers and cellulose esters, found means to solidify flakes, which are generated by means of known precipitants, so that they no longer pass through the sieve.
Additions of methyl celluloses and cellulose glycolates or carboxymethyl celluloses, or oxyethyl methyl celluloses, sodium carboxymethyl celluloses (= Na salts of cellulose glycolic acid), unpurified sodium carboxymethyl celluloses, singly or in mixtures, for flocculants or ..
flocculated water give such solid and voluminous flakes that absorb a lot of dirt particles that one can get by with coarser sieves. The water throughput can therefore be increased and the dimensions of the machine kept smaller.
In general, one can therefore add cellulose derivatives in conjunction with flocculants to water, e.g. B. Wastewater, use where you want voluminous and solid flakes that you want to separate mechanically.