CH349632A - Dispositif électromagnétique pour la compression ou le pompage d'un fluide - Google Patents

Dispositif électromagnétique pour la compression ou le pompage d'un fluide

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CH349632A
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CH
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armature
poles
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magnetic
shaft
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Inventor
Chausson Andre
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Chausson Usines Sa
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F04B35/045Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric using solenoids

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Description


      Dispositif        électromagnétique    pour la compression ou le pompage d'un fluide    La présente invention a pour objet un dispositif  électromagnétique pour la compression ou le pom  page d'un fluide, par exemple d'un gaz ou d'un  liquide, à fonctionnement vibratoire entretenu     élec-          tromagnétiquement.     



  Le dispositif suivant l'invention présente l'avan  tage d'être peu     encombrant,    ce qui permet de l'uti  liser notamment comme     compresseur    de     fluide    fri  gorigène dans des installations     frigorifiques.     



  Un autre avantage du     dispositif    suivant l'inven  tion réside dans le fait que sa construction est extrê  mement simple.  



  Le dispositif selon l'invention est caractérisé en  ce qu'il comprend un circuit magnétique fixe     pourvu     de bobinages et une armature polarisée mobile, asso  ciée à un organe élastique lui conférant une fré  quence de vibration inférieure à la fréquence d'un  courant alternatif d'alimentation des     bobinages    du  circuit magnétique, ce     dernier    étant relié rigidement  à au moins un cylindre dans lequel coulisse un  piston actionné par l'armature qui présente une  forme cylindrique,

   qui est montée sur     un    arbre     relié     audit organe élastique et qui comprend un nombre  d'aimants permanents égal à la moitié du nombre       d'espaces        délimités    par les pôles du circuit magné  tique, pôles qui sont disposés en couronne autour de  cette armature et qui, lorsque le dispositif fonctionne,  sont reliés     magnétiquement    deux à deux par les ai  mants de l'armature formant des shunts magnétiques  dont le champ de polarisation induit, dans les bobi  nages des pôles du circuit     magnétique,    des     flux    ma  gnétiques s'inversant pendant chaque période du  courant d'alimentation.

      Des formes d'exécution de l'objet de l'invention  sont représentées, à titre d'exemples, aux     dessins     annexés.  



  La     fig.    1 est une vue en plan, partiellement en  coupe, d'une première forme d'exécution.  



  La     fig.    2 est     une    coupe prise suivant la ligne       II-II    de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une coupe     verticale    d'une autre  forme d'exécution.  



  La     fig.    3a est une coupe prise suivant la     ligne          IIIa-IIIa    de la     fig.    3.  



  La     fig.    4 est une coupe prise suivant la ligne  IV-IV de la     fig.    3.  



  La     fig.    5 est une coupe prise suivant la ligne       V-V    de la     fig.    3.  



  La     fig.    6 est une coupe analogue de la     fig.    5,  mais illustrant une variante.  



  La     fig.    7 est une coupe verticale, analogue à la       fig.    3, d'une variante.  



  La     fig.    7a est une coupe prise suivant la ligne       VIIa-VIla    de la     fig.    7.  



  Le dispositif représenté aux     fig.    1 et 2 com  porte un bâti 1 constitué par exemple par une pièce  moulée, ce bâti formant des bords montants 2 et 3  sur lesquels sont     fixés,    au moyen de vis 4, des pa  quets de tôles 5 et 6 destinés à constituer deux  circuits magnétiques     identiques.     



  Le bâti 1 présente, près de sa périphérie, des  pattes, non apparentes au dessin; servant à le     relier         à l'une des extrémités de     ressorts    de suspension 7  qui sont     maintenus,    à leur autre extrémité, par des  pattes 8 formées ou     rapportées    à l'intérieur d'une  cuve 9 constituant l'enveloppe du dispositif.  



  Comme le montre la     fig.    2, la     cuve    9 est fermée,  lorsque le bâti est mis en place, par un couvercle  10 dont le bord     annulaire    11 est conformé de ma  nière qu'il soit     emboué    dans la     partie    supérieure de  la cuve 9 à laquelle il est relié au moyen d'un cor  don de soudure 12.  



  Les paquets de tôles 5 et 6 qui     constituent    les  deux circuits     magnétiques    du     dispositif    sont confor  més de manière à présenter respectivement des pôles  médians 13, 13a et des pôles latéraux 14, 14a et  15, 15a, ces pôles étant disposés en regard les uns  des autres, comme cela apparaît à la     fig.    1.  



  Les pôles médians 13 et 13a sont entourés res  pectivement par des     bobines    16 et 16a. Ces bobines,  qui sont par exemple reliées en série l'une avec  l'autre, sont destinées à être     alimentées    directement  en     courant        alternatif.    Leur branchement est réalisé  de façon qu'à chaque instant les pôles médians 13  et 13a aient la même     polarité.     



  Du fait de la forme     particulière    des deux circuits  magnétiques que     constituent        les    paquets de tôles 5  et 6,     lorsque    la polarité des pôles médians 13 et 13a  est par exemple Sud, la polarité des pôles latéraux  14, 14a et 15,<I>15a</I> est Nord. De même,     lorsque    la  polarité des     pôles    médians 13 et 13a est Nord,     celle     des pôles latéraux 14, 14a et 15, 15a est Sud.  



  A sa     partie    médiane, le bâti 1 présente une ou  verture 17 dans laquelle     est    passé un pivot 18 qui  présente une couronne 19 engagée dans un évide  ment correspondant du bâti 1 et reliée à ce dernier  par des organes de     fixation    constitués, dans l'exem  ple représenté, par des vis 20.  



  21 désigne une bague en matière antifriction qui  est enfilée sur le pivot 18.     Cette    bague     sert    à relier  le pivot à une pièce 22 en métal non magnétique  dans laquelle sont enrobés deux aimants permanents  23 et 24, disposés parallèlement l'un à l'autre et de  manière que leurs polarités respectives soient oppo  sées.  



  Les aimants 23 et 24     supportent,    à leurs     extrér     mités qui font     saillie    de     part    et d'autre de la pièce  22, des     pièces    polaires 25, 25a et 26, 26a.  



  Les faces extérieures des     pièces    polaires 25 à  26a sont arrondies de manière à présenter un rayon  de courbure légèrement plus petit que le rayon de  courbure de l'arc de cercle délimité par les extré  mités des pôles 15, 15a - 13, 13a et 14, 14a.  



  Comme cela apparaît à la     fig.    1, la largeur des  pièces polaires 25 à 26a est choisie de manière qu'au  repos, c'est-à-dire dans la position représentée,     ces     pièces polaires soient placées entre les pôles des  deux circuits magnétiques, les bords de ces pièces  polaires étant situées     très    près des bords terminaux  en regard des pôles des circuits magnétiques afin  que le champ     permanent    de     polarisation,    issu des  aimants, puisse se fermer par les pôles des circuits    magnétiques lorsque le dispositif n'est pas en fonc  tionnement.  



  La     pièce    22, dans laquelle les aimants 23, 24  sont enrobés,     supporte,    sur son dessus, un flasque  27 d'une chape 28 dont les branches sont serrées  au moyen d'une vis et d'un écrou 29 pour maintenir  l'extrémité 30 d'un     ressort    31 présentant sensible  ment la forme d'une spirale. L'extrémité libre de  ce ressort 31 est fixée, comme le montre la     fig.    1,  entre les branches d'une chape 32 dont le     flasque     33 est relié au bâti 1 au moyen d'une vis 34.  



  Dans la position représentée au dessin, qui cor  respond à la position de repos du     dispositif,    le res  sort 31 n'est soumis à aucune contrainte, de     sorte     qu'il tend toujours à ramener la pièce 22 et les  aimants 23, 24 qui     constituent    l'armature mobile  pouvant tourner autour du pivot 18, dans la posi  tion représentée.  



  35 désigne un levier fixé par des vis 36 sur  l'un des côtés de la pièce 22. Ce levier     supporte,     à son extrémité libre, une pièce de fixation 37 de la  tige 38 d'un piston 39 destiné à être déplacé dans  une cavité 40.  



  Comme cela apparaît au dessin, la cavité 40  présente la     forme    d'une portion de tore de rayon  de courbure correspondant au rayon de courbure de  la trajectoire naturelle que suit le piston 39 lorsque  la pièce 22     tourne    sur son pivot 18.  



  La cavité 40 peut être percée directement, par  un usinage approprié, dans une culasse 41, ou bien  cette cavité peut être délimitée par un tube 42 cons  tituant une chemise engagée dans la culasse 41 qui       délimite    intérieurement une chambre 41a. La cu  lasse 41 est fixée sur le dessus du bâti 1 et com  porte intérieurement une soupape 43 qui isole com  plètement la chambre 41a de la cavité torique 40.  Cette soupape présente une forme complémentaire  de celle du piston 39 et est     munie,    comme ce der  nier, d'une garniture élastique 44, dont le bord péri  phérique aminci prend appui contre la paroi interne  délimitant la cavité torique 40.

   La masse de l'équi  page mobile constitué par la     pièce    22, les aimants  23, 24 qu'elle enrobe, le levier 35 et le piston 39  est choisie en fonction des caractéristiques élastiques  du ressort 31, de manière que sa     fréquence    propre  de vibration soit, lorsque le dispositif fonctionne à  vide ou sous faible charge, sensiblement inférieure  à la fréquence du     courant        alternatif    servant à l'ali  mentation des bobines 16, 16a. Lorsque     ces    der  nières sont alimentées à un instant déterminé, les  pôles 13, 13a ont, par exemple, une polarité Nord  et les pôles latéraux 14, 14a et 15, 15a une pola  rité Sud.  



  Les deux aimants permanents ayant leurs pola  rités opposées, il s'ensuit     qu'ils    tendent à venir dans  une position pour laquelle l'aimant 23 est disposé  en diagonale entre le pôle 13 et le pôle 15a, tandis  que l'aimant 24 est disposé en diagonale entre le  pôle 14 et le pôle<I>13a.</I> Ce mouvement de la     pièce     22 est transmis au piston 39 qui comprime et/ou      refoule le fluide contenu dans la cavité 40 vers la  chambre 41a.

   A la     demi-alternance    suivante du  courant alternatif d'alimentation des bobines 16 et  16a, les polarités des pôles des circuits magnétiques  sont opposées à celles indiquées ci-dessus et, en  conséquence, les aimants 23 et 24 sont amenés dans  une position pour laquelle ils sont placés respecti  vement entre le pôle 15 et le pôle 13a et entre le  pôle 13 et le pôle 14a.  



  Comme précédemment, ce déplacement est trans  mis au piston 39 qui effectue ainsi sa     course    d'as  piration ; la garniture élastique 44 dont il est muni  tend à s'écarter de la paroi délimitant la cavité 40  pour permettre à une certaine quantité de fluide  d'entrer dans cette cavité.  



       Etant    donné que le rayon de courbure de la  cavité 40 est égal à celui de la trajectoire du piston,  la garniture souple de ce dernier est peu déformée et  de manière régulière sur toute sa périphérie, ce qui  favorise le bon remplissage de la cavité de com  pression et/ou de refoulement.  



  Les extrémités des pôles des deux circuits ma  gnétiques et les pièces polaires 25<I>à 26a</I> dont sont  munis les aimants étant conformées de manière cor  respondante, les entrefers, qui séparent ces pièces  polaires des pôles, sont toujours faibles, ce qui a  pour effet d'obtenir un bon rendement électromagné  tique. En outre, comme cela apparaît à la     fig.    1,  les bords terminaux des pôles 14, 15 et 14a, 15a  présentent une dépouille 46, ce qui réduit les pertes  dans l'air en     fin    de     course.     



  Dans les formes d'exécution suivant les     fig.    3  à 7, le dispositif de compression est disposé dans  une enveloppe 45 fermée par un     couvercle    46 au  quel le bâti de ce dispositif est suspendu au moyen  d'organes élastiques 47, par exemple au nombre de  trois.  



  Le bâti du dispositif de compression est cons  titué par un carter 48, de forme annulaire, qui sup  porte à sa partie     centrale    des paliers 49, 50     pouvant     indifféremment être constitués par des bagues lisses  ou des roulements à aiguilles ou autres. Les paliers  49, 50 supportent un arbre 51 dont l'extrémité 51a  est rendue solidaire d'une lame élastique 52 enrou  lée sensiblement suivant une spirale et fixée à son  extrémité libre à une pièce d'ancrage 53     (fig.    4)       portée    sur le     carter    48 constituant le bâti du dis  positif.  



  Sur l'autre extrémité 51b de l'arbre 51 est     cla-          veté    un levier 54     comportant    deux branches 55, 56  dont les extrémités sont destinées à     commander    des  tiges 57 reliées à des pistons<I>57a</I> montés dans des  cylindres 58 également portés par le     carter    48. Les  pistons 57a sont entraînés par les tiges 57 de ma  nière à pouvoir coulisser dans les cylindres dont  l'alésage est conformé à la manière d'un tore con  centrique à l'arbre 51     (fig.    3a).

   Ces cylindres com  muniquent par une extrémité avec l'intérieur de l'en  veloppe 45 et sont isolés de chambres de refoule  ment 58a formées dans les     carters    58 par des cla-    pets 57b constitués de façon semblable aux pistons  57a munis, ainsi que ces clapets, de garnitures sou  ples     déformables.    L'arbre 51 supporte à sa partie  médiane une pièce cylindrique 59 en métal non  magnétique, mais conducteur du courant, dénom  mée ci-après rotor, dans laquelle sont noyés des  aimants permanents 60, 61, 62 et 63 conformés  sensiblement en arc de     cercle,    comme cela apparaît  notamment aux     fig.    5 et 6.  



  Le rotor 59 supporte, en outre, des pièces po  laires 64 en métal magnétique, qui sont placées de  manière à recouvrir les extrémités de chacun des  aimants 60 à 63 et à faire saillie légèrement en  dehors de la périphérie du rotor 59.  



  Comme le montre le dessin, la paroi externe  des pièces polaires 64 est également conformée en  arc de cercle concentrique à celui du rotor 59. Les  aimants 60 à 63 ainsi que leurs pièces polaires  constituent une armature polarisée, destinée à coopé  rer- avec un circuit magnétique 65 supporté par le  carter 48.  



  Suivant la     fig.    5, le circuit magnétique comprend  une culasse 66 continue constituée par exemple par  des tôles magnétiques empilées, cette culasse délimi  tant des pôles principaux 67, 68, 69 et 70 ainsi que  des pôles secondaires 71, 72, 73 et 74 respective  ment placés entre les pôles principaux et disposés  de manière qu'au repos les pièces polaires 64 des  aimants 60 à 63 soient respectivement placées de  façon à recouvrir tout l'espace libre compris entre  un pôle principal et un pôle secondaire. De cette  manière, le champ magnétique permanent engendré  par les     différents    aimants peut se fermer à travers  le circuit magnétique.  



  A titre d'exemple, les     lignes    de force issues de  l'aimant 60 peuvent passer en partie par le pôle  principal 70 et en partie par les pôles secondaires  73 et 74 en suivant évidemment les trajets de plus  faible réluctance.  



  Les pôles principaux 67 à 70 sont respectivement  munis de bobines 75, 76, 77 et 78 destinées à être  alimentées directement en courant alternatif.  



  Le champ magnétique, engendré lors d'une pre  mière demi-période du courant alternatif d'alimen  tation des bobines, tend     évidemment    à se fermer à  travers les aimants 60 à 63, de sorte que ces der  niers sont soumis à un déplacement faisant pivoter  le rotor 59 dans le sens pour lequel lesdits     aimants     permanents 60 à 63 tendent à venir occuper une  position pour laquelle le flux     est    maximum.  



  A la demi-alternance suivante, le     déplacement     du rotor est évidemment inversé, de sorte que     ce     rotor est ainsi entraîné dans un mouvement oscil  lant entretenu. La lame élastique 52, reliée à l'arbre  51 et en conséquence au rotor, est donc sollicitée  en vibration par ce dernier.

   On s'arrange, de manière  connue en soi, pour choisir la     fréquence    ' propre à  vide de l'équipage mobile constitué par le rotor 59,  l'arbre 51, les     différents    organes portés par cet arbre  et la lame 52, de manière que cette     fréquence    propre      soit sensiblement     inférieure    à celle du     courant    alter  natif     d'alimentation    des bobines lorsque le dispositif  fonctionne à vide, afin que le mouvement vibratoire  obtenu, bien que synchrone avec le courant d'ali  mentation, ne soit pas en résonance.

   Un fonction  nement plus proche de la résonance n'est atteint  qu'en fonctionnement normal, c'est-à-dire lorsque le       fluide    comprimé par les pistons 57a coulissant dans  les cylindres 58 se trouve dans un état tel que les  forces élastiques qui en résultent sont suffisantes  pour augmenter la fréquence propre de vibration de  l'équipage mobile de     façon    que cette fréquence pro  pre tende vers une valeur légèrement inférieure à  celle du     courant    alternatif d'alimentation des bobi  nes.

       Comme    cela est     facilement    compréhensible en  considérant la     fila.    3a, l'un des pistons 57a effectue  sa     course    d'aspiration pendant que l'autre effectue  sa course de compression. Il s'ensuit que les cour  ses des deux     pistons    sont rigoureusement égales de       part    et d'autre de la position d'équilibre qu'ils occu  pent lorsque le dispositif est au repos.  



  La fila. 6 illustre une variante suivant laquelle  les pôles secondaires 71 à 74 de la     fila.    5 sont rem  placés par des pôles principaux 71a,<I>72a,</I> 73a et<I>74a</I>  munis de bobines 75a à 78a analogues aux bobines  75 à 78.  



  Pour la commodité d'exécution du circuit magné  tique, il est préférable, comme le montre la fila. 6,  de constituer la culasse 66a de ce circuit magnétique  par un anneau.  



  Le fonctionnement de la variante de la fila. 6 est  évidemment identique à ce qui est décrit ci-dessus  en référence à la fila. 5, mais il devient possible,  pour une même puissance fournie par le dispositif,  de réduire les dimensions extérieures de celui-ci et,  en conséquence, l'encombrement total du dispositif  de compression, ce qui est avantageux dans de nom  breux cas.  



  La fila. 7 illustre une variante qui peut com  prendre indifféremment un circuit magnétique selon  la fila. 5 ou selon la fila. 6.  



       Suivant    cette variante, la lame élastique 52 est  supprimée et     remplacée    par une barre de torsion  79 dont     l'extrémité    79a est ancrée dans un support  rigide 80 lui-même porté par la     partie    du     carter    48  qui comprend le     palier    49 dans lequel tourne un  arbre creux 511     supportant    le rotor 59.

   Cet arbre  creux 511 est, en outre, guidé dans le     palier    50 et  fait     saillie    en dessous du     carter    48 de     manière    qu'il  soit calé sur     l'extrémité        libre    79b de la barre de  torsion 79.

   Cet arbre creux 511 supporte, de plus  et de la même manière que l'arbre 51 de la     fila.    3,  un levier 54a comportant deux branches 55a, 56a  reliées à leurs     extrémités    à des tiges de piston 81,  81a et 82 et 82a     servant    à l'entraînement de quatre  pistons 57a respectivement disposés dans quatre cy  lindres 58 constitués exactement comme décrit ci-    dessus en référence à la fila. 3a. Cette disposition à  quatre cylindres     permet    d'équilibrer les efforts trans  mis aux pistons, et, par suite, aucune réaction nuisi  ble n'est appliquée à l'arbre creux 511, ce qui est  particulièrement avantageux pour éviter toute usure  du palier 50.

   En outre, suivant cette disposition, il  devient possible de construire un compresseur à plu  sieurs étages dans lequel les efforts transmis sont  également complètement équilibrés.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif électromagnétique pour la compres sion ou le pompage d'un fluide, caractérisé en ce qu'il comprend un circuit magnétique fixe pourvu de bobinage et une armature polarisée mobile, asso ciée à un organe élastique lui conférant une fré quence de vibration inférieure à la fréquence d'un courant alternatif d'alimentation des bobinages du circuit magnétique, ce dernier étant relié rigidement à au moins un cylindre dans lequel coulisse un piston actionné par l'armature qui présente une forme cylindrique,
    qui est montée sur un arbre relié audit organe élastique et qui comprend un nombre d'aimants permanents égal à la moitié du nombre d'espaces délimités par les pôles du circuit magnétique, pôles qui sont disposés en couronne autour de cette armature et qui, lorsque le dispositif fonctionne, sont reliés magnétiquement deux à deux par les aimants de l'armature formant des shunts magnétiques dont le champ de polarisation induit, dans les bobinages des pôles du circuit magnétique, des flux magnétiques s'inversant pendant chaque période du courant d'alimentation. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que ledit cylindre présente une forme arquée et est disposée concentriquement à l'armature. 2. Dispositif suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que l'armature est constituée par une pièce non magnétique dans la quelle sont noyés les aimants, cette pièce étant soli daire d'une chape (28) à laquelle est fixée l'une des extrémités d'un ressort spiral (31) dont l'autre extré mité est fixée sur un bâti (1) supportant le circuit magnétique. 3.
    Dispositif suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les aimants présentent une forme arquée dont la cour bure est choisie de manière que leurs extrémités se trouvent en regard des espaces délimités entre trois pôles contigus du circuit magnétique lorsque l'armature est au repos. 4. Dispositif suivant la revendication et les sous- revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cir cuit magnétique présente une forme annulaire et comporte des pôles radiaux dont certains au moins sont munis de bobinages inducteurs. 5.
    Dispositif suivant la revendication et les sous revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'arbre supportant l'armature est relié à une barre de tor sion. 6. Dispositif suivant la revendication et les sous- revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'arbre supportant l'armature est creux et en ce que la barre de torsion à laquelle il est relié, est disposée concentriquement à l'intérieur de cet arbre. 7.
    Dispositif suivant la revendication et les sous- revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'arbre supportant l'armature est relié par un levier à deux pistons (57a) coulissant dans des cylindres symétri ques (58) disposés de manière que l'un des pistons effectue sa course d'aspiration pendant que l'autre piston effectue sa course de compression. 8.
    Dispositif suivant la revendication et les sous- revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'arbre supportant l'armature est relié par un levier à deux branches à quatre pistons respectivement disposés deux à deux en opposition, mais tous concentrique ment à l'arbre de l'armature et de façon que deux pistons disposés symétriquement par rapport à cet arbre effectuent leur course d'aspiration pendant que les deux autres effectuent leur course de compres sion, ceci afin d'égaliser à tout moment les efforts transmis et de supprimer toute réaction sur ledit arbre support de l'armature.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0267642A1 (fr) * 1986-10-29 1988-05-18 Whirlpool International B.V. Compresseur à moteur

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EP0267642A1 (fr) * 1986-10-29 1988-05-18 Whirlpool International B.V. Compresseur à moteur

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