CH347402A - Procédé de métallisation par pistolet et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents
Procédé de métallisation par pistolet et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédéInfo
- Publication number
- CH347402A CH347402A CH347402DA CH347402A CH 347402 A CH347402 A CH 347402A CH 347402D A CH347402D A CH 347402DA CH 347402 A CH347402 A CH 347402A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- wire
- gun
- speed
- motor
- sub
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/20—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
- B05B7/201—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle
- B05B7/203—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle the material to be sprayed having originally the shape of a wire, rod or the like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Procede de metallisation par pistolet et appareil pour la mise en aeuvre de ce procede La presente invention a pour objet un proced6 de metallisation. caract6rise en, ce qu'on regle la vitesse instantan & de Wilement du fil, et un appa- reil pour la mise en aeuvre de ce procM6, comportant un pistolet de mdtallisation et un moteur pour entrai- ner 1e fil amen6 ä ce pistolet, caracterise par des moyens pour regler la vitesse instantan@e de dUile- ment du fil, comprenant un dispositif de contr6le automatique qui permet de maintenir la vitesse du fil ä sa vitesse de reglage.
Des appareils de mdtallisation du type faisant 1'objet de 1'invention sont repr6sent6s, ä titre d'exem- ple, au dessin annexe.
La fig. 1 repr6sente en perspective une vue d'en- semble d'un appareil de m.dtallisation.
La fig. 2 repr6sente de Profil 1e pistolet utilise dans 1'appareil de la fig. 1.
La fig. 3 reprdsente de Profil, vu sur 1'autre face, 1e pistolet de la fig. 2.
La fig. 4 repr6sente 1e robinet gdneral du pistolet des fig. 3 et 4.
La fig. 5 repr6sente en coupe sch6matique une electro-vanne utilisde dans 1'appareil de la fig. 1. La fig. 6 repr6sente 1e schdma de la commande automatique de la vitesse de d6filement du fil dann 1e pistolet.
La fig. 7 reprdsente l'amplificateur utilisd dans 1e dispositif de la fig. 6.
Les fig. 8 et 9 reprdsentent, respectivement de face et de Profil, 1e rMostat de reglage de la vitesse du ddfilement. La fig. 10 repr6sente en coupe un robinet de reglage du d6bit des gaz.
La fig. 11 repr6sente en perspective un autre mode de rdalisation de 1'appareil de m6tallisation ä pistolet, dann lequel 1e fil est poussd.
L'appareil de metallisation par pistolet, reprdsent6 dans son ensemble sur la fig. 1, se compose essen tiellement des principaux groupes d'organes suivants 10 un pistolet de m6tallisation 1 ; 20 une poignde creuse 10 ; 30 un flexible 11 de transmission de mouvement sous gaine 12, de prdfdrence montd sur billes pour assurer une plus grande duree d'utilisa- tion et relid ä la base de la poignde 10 ; 4() un moteur 6lectrique 23 associ6 ä un r6duc- teur de vitesse 24 ; 50 une electro-vanne 22 (fig. 5) rehde par un conduit flexible 21 ä un robinet auxiliaire de rdglage 19 ; 60 un rh6ostat de contröle de vitesse 26 (fig. 8 et 9) ; 70 -un dispositif de r6glage des ddbits de gaz combustible et carburant (ac6tylene et oxy- gene), constitu6 par deux robinets 41 et 42 represent6s sur la fig. 10 ; 8 des dispositifs de contröle et d'6puration. Le pistolet 1 comporte (fig. 2 et 3) une tete de RTI ID="0001.0267" WI="5" HE="4" LX="1098" LY="2534"> gaz 2 contr616e par un robinet 3, et un tire-fil 4 ä molettes 5 et 6 placdes ä la Partie superieure - arriere du pistolet. Les molettes sont actionn6es par une vis sann En 7 accouplee ä l'arbre moteur 8 et engrenant avec un.e roue tangente 9.
Le robinet g6ndral 3 (fig. 4) comporte trois con- duits 131, 132, 133 amenant respectivement Fair comprime de pulverisation, 1'oxygene de combustion et l'acetylene constituant 1e gaz carburant.
Le r6glage des gaz est command6 par une manette 14 contrölant la rotation d'un boisseau 15, lequel contröle la section de passage des fluides dans les canalisations 13i, 132, 133.
L'air comprime amen6 par la canalisation 131 est dirige vers une buse de projection 16 du pistolet. L'oxygene et 1'ac6tylene sont amenes respectivement par le.s canahsations 132 et 133 dans une chambre 17 oü s'effectue la combustion.
La canalisation 131 d'air comprime comporte en outre un orifice 18 constituant une derivation con- tröMe par 1e robinet auxiliaire 19. L'air comprim6 ainsi d6rive passe dann une canalisation 20 et est dirig6 par un tuyau souple 21 vers 1'61ectro-vanne 22. Le robinet auxiliaire 19 est plac6 dann 1e corps de 1a, poign6e du pistolet 1 et a pour bat de com- mander s6parement ä volont6 Favance du fil, puis- qu'il met en manche ou arrete 1e moteur contrölant la rotation de 1'arbre moteur 11 entrainant la vis, saus fin 7.
Le moteur 23 a une vitesse de rotation variable dann une gamme tres lange, la variation de vitesse 6tant contrölee automatiquement par simple manoeu- vre d'un rheostat de reglage 26 actionn6 par l'opera- teur gräce ä un dispositif de commande 61ectronique 25.
Le fonctionnement de ce dispositif de commande automatique Sera expliqu6 plus loin.
Ce moteur eIectrique 23 possede un couple pra- tiquement constant Sur toute la plage des vitesses de rotation qui peuvent varier dann 1e rapport de 1 ä 20 par variation de la tension d'induit et Fasservis-se- ment ä une tension de reference determinee ä 1'avance.
L'air comprime arrivant ä 1'61ectro-vanne 22 par 1e tuyau 21 agit Sur un piston 27 coulissant dans un cylindre 28 contre Faction d'un ressort de rappel 29. Ce piston 27 comporte un doigt 30 appuyant Sur une laure 31 de contact dlectrique. Cette laure 31 coopere avec une deuxieme laure 32 fixe. L'61ectro-vanne est command6e par Fair comprime arrivant dans le cyhn- dre 28. Sous rette aetion, 1e piston 27 se deplace suivant la fleche F1, de Sorte que 1e doigt 30 appuie la laure 31 contre la laure 32, ce qui ferme 1e circuit electrique comprenant les lames 31 et 32 et alimen- tant 1e moteur 61ectrique 23, et provoque par Suite Fentrainement du fil 50 ä une RTI ID="0002.0276" WI="10" HE="3" LX="795" LY="2369"> vitesse de d6filement fonction de la vitesse de rotation du moteur 23 ; ce dernier est contröle par ailleurs par 1e dispositif de commande automatique 25.
Lorsque Foperateur veut arreter 1e ddfilement du fil 50, il ferme 1e robinet auxiliaire 19. L'air com- prim6 n'arrive plus dans le cylindre 28, et 1e piston 27 est pouss6 par 1e ressort 29 dann 1e sens contraire ä F1. Cela provoque la s6paration des lames 31 et 32 et, par consdquent, la rupture du circuit d'alimen- tation en energie electrique du moteur 23.
Cette disposition permet ainsi ä 1'operateur d'evi- ter tont gaspillage de fil, par une simple manoeuvre du robinet auxiliaire 19 monte Sur 1e pistolet 1 de metallisation.
Le rh6ostat 26 (fig. 8 et 9) est constitu6 par un curseur 33 glissant par rotation Sur une resistance electrique 34 de forme circulaire. Le curseur 33 est commande par un bouton 35. Le bouton 35 comporte un index 36 se d6pla- @ant en regard d'un cadran 37.
En outre, des but6es 38 et 39 permettent d7assu- rer un reperage correspondant ä deux fonctionne- ments differents du pistolet, c'est-ä-dire ä deux vites- ses diff6rentes du fil correspondant, par exemple, ä la premiere et ä la deuxieme coache de metallisation en fonction de la composition et du diamUre du fil.
Ces but6es mobiles se deplacent Sur des secteurs concentriques aux graduations en vitesse du cadran 37 et sont immobilisables ä volonte en des positions quelconques, permettant ainsi des reglages instanta- nes saus tätonnements de plusieurs vite.sses d'avance du fil suivant les besoins de l'op6rateur sous contröle visuel.
Chaque robinet 41 et 42 (fig. 10) comporte une bille 43 contrölant Fouverture du passage du fluide arrivant par une tubulure 44. Cette bille coopere avec un doigt 45 qui vient en contact avee une mem- brane d'6tancheite 46 dopt la disposition est contrö- 16e par une but6e 47, command6e par la rotation d'un axe 48. Un bouton de reglage 49 est ren.du soli- daire de laxe 48. Sous Feffet de la pression du gaz arrivant par la tubulure 44, la bille se souleve jus- qu'au moment oü 1e doigt 45 vient appliquer la membrane d'6tanch6it6 46 Sur la but6e reglable 47. Le gaz traverse alors le robinet et se dirige vers la tubulure de sortie 40.
L'ouverture de 1a. bille est fonction de la position de la butee reglable 47, c'est-ä-dire de la position angulaire du bouton de reglage 49.
Daus une premiere forme d'execution, les deux robinets de reglage 41 et 42 sont places Sur le cof- fret de commande ; dans une seconde forme d'ex & u- tion, ils sont plac6s RTI ID="0002.0547" WI="5" HE="4" LX="1493" LY="2120"> sur 1e plateau de contröle de fluide ; dann une troisieme forme d'ex6cution, ils sont places sur la crosse du pistolet 1. Ils assurent un reglage microm6trique de la manche du chalumeau, compte tenu de la nature du fil 50, de son diametre et du travail en cours.
L'appareil comprend aussi des dispositifs de con- tröle con.stituds par des organes de mesure du ddbit de Foxygene et de 1'acetylene ; res organes sont, par exemple, des debits-metres ä bille 51 et 52 et un manometre 53 de detente d'air comprime. L'appareil comprend en outre des. dispositifs d'epuration, par exemple des organes de filtrage 54 et 55 pour Fair comprime. 0n voit ä la fig. 1 que tous. les organes sont mon- t6s Sur un coffret de commande 56 comportant un panneau vertical 57, Sur lequel sont mont@s les Orga- nes de contröle et d'epuration. La Liaison avec 1e pis- tolet est assur & par les trois tuyaux souples 131, <B><U>11,</U></B> 133, la gaine 12 et la tuyauterie souple 21.
La vitesse r6g16e du moteur est maintenue cons- tante gräce ä un dispositif de contröle automatique comprenant un amplificateur electronique et des Organes transducteurs ä bobirre de saturation comme indiqu6 ci-apres (fig. 6). Le moteur 6lectrique 23 est aliment6 ä partir de la source 60 de courant alterna- tif ä travers les deux bobirres de seif 61 et 62 d'un transducteur 63. Le courant sortant de ces bobirres 61 et 62 est redress6 par un redresseur 64 et ali- mente 1'induit du moteur 23.
Le r6glage de la vitesse est assure par 1e contröle du courant continu Passant dann la bobirre 65 de saturation du transducteur, de sorte que, si la bobirre 65 ne sature pas 1e circuit magn6tique des bobirres 61 et 62, celles-ci ont une imp6dance importante, ce qui diminue la tension d'alimentation de 1'induit du moteur dlectrique 23. Au contraire, si 1e courant con- tinu Passant dans la bobirre de saturation 65 est important, les bobirres 61 et 62 ont une imp6dance tres faible, de telle Sorte que la tension aux bomes de Pinduit du moteur 23 est grande.
Cette disposition permet ainsi de r6gler, par variation de la tension d'alimentation de Pinduit du moteur 23, la vitesse du moteur dans un rapport de 1 ä 20. Le contröle du courant continu traversant la bobirre de saturation 65 est assur6 par 1e rh6ostat 26. Ce rMostat 26 regoit ä ses bomes extremes 66 et 67 une tension continue provenant d'un redres- seur 68 aliment6 ä travers une boite de ddrivation 69 par la source de courant altematif 60.
Le curseur 33 du rh6ostat 26 est reli6 ä 1'un des balais de Pinduit du moteur 23 ; 1'autre balai de Pin- duit est reli@ ä un amphficateur @lectronique 70 represent6 Sur la fig. 7.
Cet amplificateur comporte de pr6f6rence un tube penthode 71. La grille-6cran 72 de ce tube est reli & ä la haute tension continue par 1'intermediaire dune r6sistance, tandis que la grille surpresseuse 73 est reliee ä la cathode 74. La grille de commande 75 repit sur sa r6sistance de feite 76 la tension de r6f6- rence U,. par 1e conducteur relie ä la bome 66 du rMostat 26. La cathode 74 regoit la tension conti- nue appliqu6e ä Pinduit du moteur 61ectrique 23 (tension Uj). La bobirre de saturation 65 est mont6e dans 1e circuit de la Plaque 77 du tube penthode 71.
En outre, 1'inducteur 78 du moteur 23 est ali- ment6 ä tension constante ä partir de laRTI ID="0003.0274" WI="10" HE="4" LX="876" LY="2339"> source alter native 60 par 1'intermMaire d'un redresseur 79 reli6 ä la boite de d6rivation 69. Le dispositif ci-dessus d6erit fonctionne de la maniere suivante Le rdglage du rheostat foumit un certain courant dans la bobirre de saturation 65 contrölant par 1e transducteur 63, comme indiqu6 precedemment, la tension d'alimentation de 1'induit du moteur 23 et, par Suite, la vitesse de ce moteur. Cette vitesse est fonction du reglage du rMostat 26. Si une augmen- tation accidentelle de la tension d'induit se produit, la cathode 74 augmente de potentiel.
Le courant anodique traversant la bobirre de saturation 65 diminue, de Sorte que la tension aux bomes de Pinduit tend ä diminuer, ce qui permet, une fois 1e rdglage du rh6ostat effectu6, de maintenir 1e moteur 61ectrique 23 ä sa vitesse de r6glage, quel- les que soient les variations accidentelles qui peuvent se produire par ailleurs. Dans une variante non repre- sent6e, an remplace 1e tube 6lectronique par un Organe semi-conducteur, tel qu'un transistor.
Dans une autre variante, 1e tube dlectronique est remplace par un tube ä decharge ä grille de com- mande tel qu'un thyratron.
Dans une autre forme d'execution de 1'objet de Pinvention, an utilise un variateur de vitesse accou- p16 au moteur 61ectrique 23, qui, tourne alors ä vitesse constante. La commande de la vitesse s'effec- tue comme prdc6demment indique ; cette realisation est pratique dans 1e cas oü 1'on ne dispose pas de courant 61ectrique, par exemple pour les travaux de plein air.
0n utilise alors un moteur quelconque (thermi- que, ä air comprim6) qui entraine un variateur de vitesse ä couple pratiquement constant ; des exem- ples de tels variateurs sont un variateur hydraulique et un variateur ä courants de Foucault, qui donnent 1'un et Pautre une variation lin6aire de vitesse et comportent, comme 1e variateur 61ectrique, une com- mande ä distance.
Dans une variante du procede et de Pappareil de m6tallisation, 1e fil 50 est pouss6, au lieu d'etre tire comme Jans l'appareil de la fig. 1.
Cette disposition permet de r6aliser, sans fatigue du personnel, des m6tallisations pouvant atteindre couramment 10 kg d'acier ä Pheure par pistolet et plus si besoin est.
Dans cet appareil, an dispose d'un m6canisme fixe qui d6roule 1e fil 50 ä projeter, 1e redresse et 1e pousse vers 1e pistolet 1 de projection ä travers une gaine semi-souple 90 dopt Tune des extr6mit6s est fix6e auRTI ID="0003.0546" WI="17" HE="3"LX="1250" LY="2049"> m6canisme d'avancement 89 et Pautre au pistolet 1 ; pour une raison de rigidit6 minimum, 1e fil utilis6 est de grosse section, de 4 ä 6 mm de dia- metre, par exemple.
Dans ces conditions, 1e pistolet de projection 1, lib6r6 de 1'öbligation de poss6der un m6canisme moteur destin6 ä tirer 1e fil 50 ä projeter, est rdduit ä sa plus simple expression : au-dessus dune poign6e bien en main 10, se trouvent simplement un chalu- meau pr6sentant de prdf6rence des orifices de gaz multiples dispos6s dans la buse 16 de fusion et de projection, et un robinet g6n6ral 3 ä trois conduits 131, 132, 133 qui contröle 1e Passage des gaz alimen- tant 1e chalumeau et de Pair de projection, dune manoeuvre tres fache avec un seul doigt de Popfa- teur. A la Partie superieure arriem du pistolet 1 est vissee la douille 92 d'extremite de la gaine semi- souple 90 legere dans laduelle circule 1e fil 50 de metal ä projeter.
Le poids de ce pistolet est donc tres, reduit, de Fordre de 1000 ä 1500 g au maximum, et sa mania- bilit6 est remarquable ; son rendement est tel qu'il permet la projection, sann fatigue pour 1'operateur, de plus de 10 kg d'acier et de 30 kg de zinc ä 1'heure. De plus, 1e fil 50 ne traine jamais ä terre et sa pro- prete absolue empeche 1e bouchage des buses de projection, frequent avec les dispositifs connus, tout en ameliorant la regularite et la qualite du revete- ment applique.
Le mecanisme 89 d'avancement du fil 50 com- porie une sdrie de molettes, de forme et Profil con- venables, animees d'un mouvement circulaire regu- lier ä vitesse reglable ; 1e fil Sb ä projeter enroule en couronne et place sur un devidoir 94, passe entre les galets de redressement, car il est tire par les molettes du mdcanisme d'avancement entre lesquelles il passe, puls il s'engage dans la gaine demi-souple 90 qui 1e guide par Poussage, sans heurts ni coudes, jus.que dans. la buse de projection du pistolet 1.
La gaine demi-souple 90 a Fune de ses extremites fixee par une douille 95 au carter du mecanisme 89 d'entrainement du fil 50 ä projeter, tandis que Fautre extremite est fixee de la meine fagon ä la Partie supe- rieure arriere du pistolet 1, par la douille 92 en ligne avec la buse 16 de projection.
A titre d'exemple, 1e mecanisme 89 d'avancement du fil comporte quatre molettes cooperant deux ä deux de Part et d'autre du fil 50. Ce sont, dune pari, les molettes 100 et 102 et, d'autre Part, les molettes 101 et 103. Ces molettes sont entrainees en rotation ä partir dune poulie motrice 104 par une chaine 105 engrenant avec des pignons 106 et 107 cales respec- tivement sur les axes des molettes 100 et 102.
Dans une variante, an entraine les molettes supe- rieures 101 et 103 en menageant sur les arbres des molettes <B>100</B> et 102 des pignons qui engrenent avec des pignons menages sur les arbres des molettes superieures 101 et 103.
Le mecanisme moteur d'entra%nement de la pou- lie motrice 104 est de preference constitue par un organe moteur (tel que 1e moteur electrique 23) aetionnant un demultiplicateur 109, 110, 111 de rap- port convenable, par 1'intermediaire d'un variateur de vitesse 108 ä plage continue (mecanique, hydrau- lique, electrique, electronique, magnetique, ä cou- rants de Foucault, etc.).
Bien entendu, an apporte de preference ä cet appareil les perfectionnements conformes ä RTI ID="0004.0275" WI="7" HE="4" LX="1040" LY="2370"> ceux decrits avec rdference aux fig. 1 ä 10.
Dans ces conditions, Fappareil comp-orte en outre 1e dispositif 25 de commande automatique avec 1e rheostat 26, 1'electro-vanne 22, et la tuyauterie sou- ple 21 joignant 1'electro-vanne au pistolet et contrö- lde par 1e robinet auxiliaire 19. L'appareil est com- plet6 par les sources habituelles de gaz d'alimenta- tion "du chalumeau du pistolet 1 avec leurs accessoi- res de detente, Filtration et regulation, et par une source constante d'air comprime ä environ 4 kg/cm-' mais de faible debit (25 ä 30 m3 heure au maximum).
L'appareil ci-dessus decrit fonctionne de la maniere suivante Apres avoir charge 1e devideur 94 dune cou- ronne de fil metallique de composition et de section desirees, an procede aux reglages conventionnels prescrits par les tables de p,rojection fournies avec 1'appareil par 1e constructeur (Pression et debit des gaz alimentant 1e chalumeau et de Fair destine ä la projection., vitesse d'avancement du fil gräce au varia- teur ä plage continue). 0n allume 1e chalumeau en mettant ä la Position veilleuse, donnee par un leger cran, sensible au doigt de 1'operateur, 1e robinet g6ne- ral 3 ä trois conduitsi situe dann 1e corps du pistolet 1 ; an introduit ensuite ä la main 1'extremite exte- rieure libre du fil 50 de la couronne chargee su.r 1e ddvidoir 94 dans 1e guide d'entree 93 du mecanisme 89 d'avancement du fil, puis on met en marche, au moyen de la commande manuelle prevue, 1e moteur d'entrainement 23 ; quelques secondes plus tard, 1e fil 50 apparait ä la sortie de la buse de projection 16 ; an arrete immediatement 1e moteur d'entraine- ment 23 en plagant 1'interrupteur-inverseur dann la Position marche automatique. (L'exemple donne ici s'applique au cas 1e plus general, c'est-ä-dire celui de la coinmande par un moteur electrique ; dann 1e cas oü, pour des raisons particulieres, an serait con- duit ä utiliser une autre source d'energie telle que moteur thermique, hydraulique, pneumatique, etc., il faudrait remplacer Finterrupteur-inverseur indique ci- avant par un embrayage approprie.
L'installation de metallisation est prete ä fonc- tionner. Pour metalliser, Poperateur n'a plus qu'ä ouvrir ä fond 1e robinet genoral 3 du pistolet 1 en poussant, avec 1e pouce de la main qui tient la crosse 10 du pistolet 1, 1e levier solidaire dudit robinet.
Immediatement, les dards du chalumeau s'allon- gent et prennent leur longueur normale. Le moteur 23 de commande du mecanisme 89 d'avancement du fil 50 est mis awtomatiquement en marche par 1'elee- tro-vanne 22 actionnee par 1'augmentation du debit d'air comprime de projection ; 1e fil de projection 50, tire ä couple et vitesse constants par 1e mecanisme 89 d'avancement, se ddroule regulierement tout en dtant pousse et redresse vers 1e pistolet 1. Sa sortie a lieu au centre de la buse de projection 16.
Des que 1'oporateur ferme partiellement 1e robi- net darret genoral 3 du pistolet 1 en 1e mettant ä la Position intermediaire dite veilleuse, 1e chalumeau se met en veilleuse. Si ce robinet est ferme to-talement, 1e chalumeau s'eteint, Pair comprime de projection est coupe, et la progression du fil 50 dans la gaine 90 est arretee instantanement par Faction de la vanne electropneumatique 22 reliee au moteur 23 de com- mande du mecanisme d'avancement 89. Cette disposition permet de métalliser avec du très gros fil (4 à 6 mm de diamètre, et plus si besoin est), avec un seul pistolet dont il suffit de changer la buse à la demande en fonction du diamètre du fil projeté. De plus, le pistolet 1 peut comporter plu sieurs têtes de projection alimentées en fil par un même mécanisme 89 construit pour dérouler et pous ser simultanément plusieurs fils; elle permet de mé talliser avec une précision et une régularité absolues, sans fatigue pour l'opérateur, des quantités horaires de métal plus que doubles de celles actuellement projetées avec les meilleurs appareils existants, et ce à nombre égal de têtes de projection.
Claims (10)
- REVENDICATIONS I. Procédé de métallisation par pistolet alimenté en métal à projeter sous forme de fil, caractérisé en ce qu'on règle la vitesse instantanée de défilement du fil. II. Appareil pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication I, comprenant un pistolet de métallisation et un moteur pour entraîner le fil amené à ce pistolet, caractérisé par des moyens pour régler la vitesse instantanée de défilement du fil com prenant un dispositif de contrôle automatique qui permet de maintenir la vitesse du fil à sa vitesse de réglage. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on pousse le fil dans le pistolet à partir d'un point situé hors de ce pistolet.
- 2. Appareil suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'il comprend un rhéostat qui contrôle la tension de l'induit du moteur électrique d'entraîne ment du fil et, par suite, la vitesse du fil.
- 3. Appareil suivant la sous-revendication 2, carac térisé en ce que le rhéostat contrôle le courant de saturation d'un transducteur comportant des bobines de self en série dans le circuit d'alimentation de l'induit du moteur électrique.
- 4. Appareil suivant la sous-revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de contrôle auto matique de la vitesse de défilement du fil à sa valeur préréglée comporte un amplificateur électronique dans lequel est comparée la tension de l'induit du moteur à une tension de référence fonction de la valeur de préréglage de la vitesse du moteur et four nissant le courant à la bobine de saturation du trans ducteur.
- 5. Appareil suivant la sous-revendication 3, carac- térisé en ce que le rhéostat comporte des butées réglables permettant d'effectuer le réglage de la vitesse de défilement du fil pour plusieurs valeurs prédéterminées.
- 6. Appareil suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'il comprend un robinet auxiliaire monté sur le pistolet et contrôlant une dérivation d'air com primé vers une électrovanne qui commande l'alimen tation du moteur électrique, de sorte que, en fermant le robinet auxiliaire, l'électro-vanne coupe l'alimen tation du moteur, ce qui arrête le fil et, au contraire, en ouvrant le robinet, l'air comprimé arrive à l'élec- tro-vanne, ce qui excite ledit moteur et provoque l'avance du fil.
- 7. Appareil suivant la revendication II, caracté risé en ce que le pistolet comporte un robinet de con trôle du débit des fluides alimentant le chalumeau.
- 8. Appareil suivant la revendication II pour la mise en oeuvre du procédé suivant la sous-revendica- tion 1, caractérisé en ce qu'il comprend un méca nisme d'avancement du fil qui pousse à distance le fil dans le pistolet de projection, à travers une gaine assurant le guidage du fil et reliant le mécanisme d'avancement au pistolet.
- 9. Appareil suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce que le mécanisme d'avancement du fil comporte des molettes entraînant 1e fil, ces molet tes étant elles-mêmes entraînées à une vitesse régla ble prédéterminée par le dispositif de contrôle auto matique.
- 10. Appareil suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce que le pistolet comprend unique ment un chalumeau, une buse de projection et des organes de contrôle et de commande.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR347402X | 1957-02-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH347402A true CH347402A (fr) | 1960-06-30 |
Family
ID=8892538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH347402D CH347402A (fr) | 1957-02-04 | 1958-01-29 | Procédé de métallisation par pistolet et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH347402A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995004697A1 (fr) * | 1993-08-09 | 1995-02-16 | Metallisation Limited | Amenage d'un materiau allonge |
-
1958
- 1958-01-29 CH CH347402D patent/CH347402A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995004697A1 (fr) * | 1993-08-09 | 1995-02-16 | Metallisation Limited | Amenage d'un materiau allonge |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2478512A1 (fr) | ||
US2719245A (en) | Wire feeding system for welding apparatus | |
CH684245A5 (fr) | Dévidoir à régulation de tension du fil pour alimenter une bobineuse à partir d'une nourrice. | |
EP0656495A1 (fr) | Distributeur de liquide fonctionnant avec des électrovannes | |
FR2564566A1 (fr) | Procede et appareil pour fournir sous pression un melange de co2 et de so2 ou un melange analogue | |
GB1564180A (en) | Machines for welding abutting pipe pieces | |
EP0006120A1 (fr) | Cabine de peinture | |
US2723331A (en) | Arc welding apparatus | |
CH347402A (fr) | Procédé de métallisation par pistolet et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
CH644541A5 (fr) | Dispositif pour selectionner et changer une electrode-fil sur une machine a decouper. | |
EP1311351A1 (fr) | Dispositif de pulverisation destine a la pulverisation d'un produit de revetement | |
US2317936A (en) | Apparatus for cutting or flamemachining metal | |
US4073859A (en) | Technique for making silicon U-shaped members | |
US3471674A (en) | Gas flow control apparatus | |
US2205890A (en) | Method of cutting or flamemachining metal | |
EP0721390B1 (fr) | Appareillage portatif perfectionne de soudure electrique sous atmosphere gazeuse | |
US2716818A (en) | Wire cut-off control | |
GB2120692A (en) | Improvements relating to wire supplying | |
FR2624418A1 (fr) | Dispositif d'entrainement auto-adaptatif pour l'alimentation de torches de soudage en fil de soudure | |
BE564314A (fr) | ||
EP2556914A1 (fr) | Installation et torche de soudage à l'arc avec système d'aspiration des fumées | |
CA1285852C (fr) | Dispositif de reglage du debit d'un liquide dans une conduite, notammentd'un liquide de refroidissement | |
FR2627662A1 (fr) | Doseur automatique de l'eau repandue par une machine d'irrigation | |
GB209180A (en) | Improvements in electric welding apparatus | |
BE456073A (fr) |