Boîtier <B>de protection pour un accouplement</B> articulé La présente invention a pour objet un boî- tier de protection pour un accouplement arti culé, notamment pour les accouplement du type utilisé pour relier l'un à l'autre un arbre menant et un arbre mené dont les axes forment un angle constant ou variable.
Ce boîtier, comprenant une manchette flexible reliant deux parties tournantes .rigides, est caractérisé en ce que ladite manchette pré sente une forme générale de zone sphérique et est constituée par un élément .tubulaire flexible retroussé sur lui-même et relié par ses extrémi tés auxdites parties rigides.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du boîtier objet de l'inven tion.
La fig. 1 montre un .accouplement présen tant ladite forme d'exécution du boîtier de :pro- tection.
Les fig. 2 et 3 représentent deux éléments isolés de ce boîtier.
L'accouplement articulé représenté à la fig. 1 relie deux arbres 10 et 11. Il comprend un boîtier de protection présentant une partie centrale rigide constituée par deux manchons métalliques 12 identiques dont l'un est repré senté isolément à la fig. 3. Ces manchons, de préférence obtenus par emboutissage, présen tent la forme d'une zone sphérique coupée sure un côté selon un plan. équatorial et sont assem blés l'un à :
l'autre par leur côté de plus grand diamètre.
A leur extrémité de petit diamètre, ces manchons 12 présentent un bord extérieur re plié 13 qui délimite une gorge annulaire 14. A leur extrémité de grand diamètre, les man chons: 12 présentent des pattes marginales 15 repliées vars l'extérieur.
Les pattes 15 de l'un des manchons sont logées dans les encoches: 16 formées entre las pattes 15 de l'autre manchon et les pattes ainsi entrecroisées des deux man chons forment une gorge périphérique 15' dans laquelle est disposé un ressort hélicoïdal 17, de forme annulaire, qui maintient les deux man- chons 12 assemblés.
Le ressort 17 empêche tout écartement axial appréciable des manchons 12. Il peut être dé placé .par-dessus les pattes 15, au moyen d'un tournevis notamment, en vue de permettre la sépa ation des manchons 12. Au cours die cette opération -si le ressort n'est soulevé que sur unepartie de sa longueur, la partie du ressort qui reste emboîtée dans la gorge forme alors une charnière .entre les deux manchons 12.
Dans des variantes, le ressort 17 peut être remplacé par un circlip, un fil métallique ou tout autre élément assurant la liaison entre les pattes des deux manchons 12. .
Une bague 18, en caoutchouc -ou en toute autre matière élastique analogue, qui présente une gorge centrale 18' et deux lèvres latérales 19 reposant sur les manchons 12, réalise l'étan chéité de cette partie centrale rigide du boîtier.
Le jeu présent entre la face intérieure de cette partie centrale du boîtier et les crois') ors de l'accouplement sera suffisant pour permet tre le libre mouvement ;angulaire de ces croisil- lions ainsi que, dans une certaine mesure, l'écar tement axial des croisillons qui peut se produire avec certains genres d'accouplements..
La partie centrale rigide du boîtier est re liée aux arbres 10 et 11 .par deux manchettes flexibles 20 disposées de part et d'autre de cette partie centrale.
Chacune de ces manchettes 20 présente une forme générale de zone sphérique et est consti tuée par un élément .tubulaire partiellement re troussé ;sur lui-même qui est relié par l'une de ses. extrémités à la partie centrale du boîtier et par l'autre à un arbre de l'accouplement.
Cet élément, représenté isolément à la fig. 2, -de caoutchouc ou de toute autre matiére souple ou flexible analogue, présente sensible- ment la forme d'une zone sphérique inégale ment répartie de part et,d'autre d'un plan équa torial 28 et dont la partie 29 de moindre lar geur s'étendant sur l'un des côtés de ce plan équatorial est retroussée dans la partie 30 de plus grande largeur,
comme indiqué en poin- tillé, lorsque la manchette est en position dans le boîtier.
Les manchettes 20 !sont assemblées à la partie centrale rigide du boîtier par suite de l'engageaient du bord libre 21 .de cette partie retroussée dans la rainure annulaire 14 du man chon 12 contigu. Elles sont assemblées aux ar bres 10 et 11 par suite de l'engagement de leur bord Tibre opposé 22 contre Dun épaulement 25 de l'arbre, un circlip 26 maintenant la man chette contre cet épaulement.
Les bords libres 21 et 22 des manchettes sont munis de bourrelets 23 et 24 et les man chettes sont en outre en partie protégées sur leur face extérieure par des coquilles métalli ques 27 également maintenues en place par les circlips 26.
Le retroussement de l'élément tubulaire de caoutchouc formant les manchettes facilite une déformation appréciable et répétée des man chettes. Une telle déformation se produit à la suite de variations dans l'angle formé par les arbres ou simplement à la suite de la rotation de ces derniers, même si l'angle qu'ils forment reste constant.
Lors de cette déformation la manchette se retrousse plus ou moins selon la position angu laire de la partie considérée, une partie de la paroi de la manchette passant alternativement de la couche intérieure à ,la couche extérieure de la manchette, et vice versa, à chaque révolu tion de l'accouplement. Cette déformation n'en traîne pratiquement ni allongement ni torsion de la manchette dont l'usure reste faible.
Pendant ces mouvements, les .coquilles 27 contribuent également au soutien et au gui dage de la partie extérieure des manchettes 20.
Dans urne variante du boîtier représenté, les pattes 15 des manchons rigides 12 de la partie centrale du boîtier peuvent être plus étroites que les encoches 16 qui les séparent de manière à permettre éventuellement un léger déplacement angulaire relatif des deux man chons 12.
Dans une autre variante, les manchettes flexibles peuvent être assemblées non pas di rectement sur les arbres de l'accouplement, comme représenté, mais sur !lie bord libre de coquilles métalliques rapportées sur ces arbres.
Encore dans une autre variante, la partie centrale rigide du boîtier, de plus grand dia mètre, peut être placée à l'extérieur des co quilles 27 auxquelles elle sera reliée par l'es manchettes flexibles tournées dans l'autre sens, c'est-à-dire dont le pli extérieur est assemblé à la partie centrale rigide du boîtier et dont le pli intérieur est assemblé à la coquille 27 cor- respondante. Enfin, dans d'autres formes d'exécution, le boîtier objet de l'invention peut comprendre une seule manchette flexible ,
disposée entre deux parties tournantes rigides.
The present invention relates to a protective housing for an articulated coupling, in particular for couplings of the type used to connect a shaft to one another. driving and a driven shaft whose axes form a constant or variable angle.
This housing, comprising a flexible sleeve connecting two rotating parts .rigides, is characterized in that said sleeve has the general shape of a spherical zone and is constituted by a flexible tubular element rolled up on itself and connected by its ends to said ends. rigid parts.
The drawing shows, by way of example, an embodiment of the case which is the subject of the invention.
Fig. 1 shows a coupling having said embodiment of the protective housing.
Figs. 2 and 3 represent two isolated elements of this housing.
The articulated coupling shown in fig. 1 connects two shafts 10 and 11. It comprises a protective housing having a rigid central part consisting of two identical metal sleeves 12, one of which is shown in isolation in FIG. 3. These sleeves, preferably obtained by stamping, have the shape of a spherical zone cut on one side along a plane. equatorial and are assembled together with:
the other by their side of larger diameter.
At their small diameter end, these sleeves 12 have a folded outer edge 13 which delimits an annular groove 14. At their large diameter end, the sleeves 12 have marginal tabs 15 folded back towards the outside.
The tabs 15 of one of the sleeves are housed in the notches: 16 formed between the tabs 15 of the other sleeve and the thus crisscrossed tabs of the two sleeves form a peripheral groove 15 'in which a helical spring 17 is arranged, of annular shape, which keeps the two sleeves 12 assembled.
The spring 17 prevents any appreciable axial separation of the sleeves 12. It can be moved over the tabs 15, by means of a screwdriver in particular, in order to allow the separation of the sleeves 12. During this operation - if the spring is only lifted over a part of its length, the part of the spring which remains nested in the groove then forms a hinge between the two sleeves 12.
In variants, the spring 17 can be replaced by a circlip, a metal wire or any other element ensuring the connection between the tabs of the two sleeves 12..
A ring 18, made of rubber - or any other similar elastic material, which has a central groove 18 'and two lateral lips 19 resting on the sleeves 12, provides the sealing of this rigid central part of the case.
The clearance present between the inner face of this central part of the housing and the crosses of the coupling will be sufficient to allow the free angular movement of these crossings as well as, to a certain extent, the distance between them. axial cross members which may occur with certain types of couplings.
The rigid central part of the housing is linked to the shafts 10 and 11 by two flexible sleeves 20 arranged on either side of this central part.
Each of these sleeves 20 has the general shape of a spherical zone and is constituted by a tubular element partially rolled up on itself which is connected by one of its. ends to the central part of the housing and through the other to a shaft of the coupling.
This element, shown in isolation in FIG. 2, -of rubber or any other soft or flexible material similar, has substantially the shape of a spherical zone unequally distributed on either side of an equatorial plane 28 and of which the part 29 of lesser the width extending on one of the sides of this equatorial plane is rolled up in the part 30 of greatest width,
as indicated by dotted lines, when the sleeve is in position in the housing.
The sleeves 20! Are assembled to the rigid central part of the housing as a result of the engagement of the free edge 21 .of this part rolled up in the annular groove 14 of the adjoining sleeve 12. They are assembled to ar bers 10 and 11 as a result of the engagement of their opposite Tiber edge 22 against a shoulder 25 of the shaft, a circlip 26 holding the handle against this shoulder.
The free edges 21 and 22 of the sleeves are provided with beads 23 and 24 and the sleeves are also partly protected on their outer face by metal shells 27 also held in place by the circlips 26.
The roll-up of the tubular rubber element forming the cuffs facilitates appreciable and repeated deformation of the cuffs. Such deformation occurs as a result of variations in the angle formed by the shafts or simply as a result of the rotation of the latter, even if the angle they form remains constant.
During this deformation, the cuff rolls up more or less depending on the angular position of the part considered, part of the wall of the cuff passing alternately from the inner layer to the outer layer of the cuff, and vice versa, at each mating revolution. This deformation does not result in practically any elongation or torsion of the sleeve, the wear of which remains low.
During these movements, the shell 27 also contributes to the support and the guiding of the outer part of the cuffs 20.
In a variant of the box shown, the tabs 15 of the rigid sleeves 12 of the central part of the box can be narrower than the notches 16 which separate them so as to possibly allow a slight relative angular displacement of the two sleeves 12.
In another variant, the flexible sleeves can be assembled not directly on the shafts of the coupling, as shown, but on the free edge of metal shells attached to these shafts.
In yet another variant, the rigid central part of the case, of larger diameter, can be placed outside the shells 27 to which it will be connected by the flexible sleeves turned in the other direction, that is, that is to say, the outer ply of which is assembled to the rigid central part of the housing and the inner ply of which is assembled to the corresponding shell 27. Finally, in other embodiments, the housing which is the subject of the invention can comprise a single flexible sleeve,
arranged between two rigid rotating parts.