Achslagerung für Präzisionskreisteilmaschinen oder dergleichen Die Erfindung betrifft eine Achslagerung für Präzisionskreisteilmasehinen oder derglei ehen.
Bei den bisher bekannten Lagerungen von \-ertikalen Achsen bei Präzisionskreisteilma- sehinen, Kreisuntersuchungsapparaten, geo- dätisehen und andern Präzisionsmess- und An zeigegeräten ist. die tragende Achse mit, dem Teilkreis oder mit der Mess- oder Anzeige fläche fest. verbunden.
Dadurch ist einerseits der Transportmechanismus durch den Bewe- gun ,rswiderstand der schweren, zu bewegenden Teilkreisscheibe mit Zubehör unvorteilhaft be lastet und anderseits wirkt sich jeder noch so geringe Taumelfehler, dessen Beseitigung grossen Arbeitsaufwand erfordert, sehr nach teilig für die Teil- und Ablesegenaui!gkeit aus.
Aalerdem bildet das leicht eintretende Ver harzen der verhältnismässig grossen Berüh- rungsflä.chen der Lager eine weitere wesentli- elie Fehlerquelle, so dass derartige bekannte Ausführungen den immer höher werdenden Anforderungen nicht mehr gerecht werden. Selbst. bei Verwendung kalibrierter Kugeln bei hier verwendeten Kugellagerungen konnte die unbedingte zu fordernde Genauigkeit nicht erreicht werden.
Nach der Erfindung werden diese, Nach teile dadurch vermieden, dass ein Schwimm körper mit einer Hohlachse verbunden ist., die eine Teilkreisseheibe trägt und an einer fest stehenden, vertikalen Säule in einem mit einer Tragflüssigkeit gefüllten Behälter ge- lagert ist. Hierbei wird vorzugsweise die Hohlachse an ihrem obern Ende durch eine in der Ebene der Teilkreisseheibe liegende Spitzenlagerung und an ihrem untern Ende durch ein Lager an der vertikalen Säule ge führt..
Durch die erfindungsgemässe Ausführung wird bei Antrieb der Teilkreisscheibe ein äusserst kleiner Bewegungswiderstand erzielt, wobei die Entlastung durch die Möglichkeit der Veränderung des Flüssigkeitsspiegels ent@ sprechend dem Gewicht des aufzulegenden Teilobjektes regelbar ist.
Taumelfehler der Achse werden durch die vorzugsweise in der Ebene des Teilkreises liegende Spitzenlage- rung des obern Endes der Hohlachse ausge schaltet, während eine Gleitlagerung am -un tern Ende eine axiale Verschiebbarkeit an der vertikalen Säule ermöglicht., ,
so dass eine schlag- und spielfreie sowie Anordnung des Achssystems als Voraiuesetzung für grösste Genauigkeit gewährleistet ist. Fer ner ist, .der bisher durch Verharzung der Lager stellen entstehende Nachteil durch die geringe Lagerfläche der obern Spitzenlagerung auf ein Mindestmass beschränkt, während eine Verharzung der untern ständig von öl, Gly zerin oder dergleichen umgebenden Lager stelle praktisch nicht eintreten kann.
Für umlaufende Maschinenteile mit lotrecht stehender Drehachse ist es bereits bekannt, eine schwimmende Lagerung anzuwenden, die so ausgebildet ist, dass eine Bremsvorrich- tung in Tätigkeit tritt, sobald die Acluse über lastet wird.
Dies kann dadurch erreicht werden, da.ss die den Schwimmer tragenden Arme oder .der Trog mit, Laufrollen versehen sind, die auf .einer Führungsschiene laufen, während sie anderseits Bremsklötze tragen, die bei Überlastung der Achse auf die Füh rungsschiene gedrückt werden.
Eine beispielsweise Ausführung des Gegen standes der Erfindung ist in der Zeichnung teilweise im Schnitt dargestellt.
An einer feststehenden. vertikalen Säule 1 ist. eine an ihrem obern Ende meiner Spitzen-- lagerung 2 und an ihrem untern Ende durch ein Gleit- oder Wälzlager 3 geführte Hohl achse 4 durch einen mit ihr verbundenen Schwimmkörper 5 in einem mit einer Trag flüssigkeit 6 gefüllten Behälter 7 ,entlastet. ge- lagert., die eine Teilkreisscheibe 8 und eine Objektplatte 9 trägt.
Durch ein in der Behäl terwand angeordnetes, mit. einer 1VIessteilung. versehenes Schauglas 7.0 kann der Stand: der Tragflüssigkeit in dem zum genauen Aus richten auf in der Höhe einstellbaren Füssen 11 gelagerten Behälter 7 kontrolliert werden, um einen konstanten Lagerdruck in dem Spitzenlager 2 zu erzielen. Dabei ist, dem Be hälter. Tragflüssigkeit zuzuführen, oder zu entnehmen.
Axle bearing for precision circle dividing machines or the like The invention relates to an axle bearing for precision circle dividing machines or the like.
In the previously known bearings of vertical axes in precision circular part machines, circular examination apparatus, geodetic and other precision measuring and display devices. the supporting axis with, the pitch circle or with the measuring or display surface. connected.
As a result, on the one hand, the transport mechanism is burdened unfavorably by the resistance of the heavy, to be moved circular disk with accessories and, on the other hand, even the slightest wobble, the elimination of which requires a great deal of work, has a very detrimental effect on the partial and reading accuracy out.
In addition, the easily occurring hardening of the relatively large contact surfaces of the bearings forms a further essential source of error, so that such known designs no longer meet the ever increasing requirements. Self. when using calibrated balls with the ball bearings used here, the required accuracy could not be achieved.
According to the invention, these disadvantages are avoided in that a floating body is connected to a hollow axle which carries a partial circular disk and is mounted on a fixed, vertical column in a container filled with a carrying fluid. In this case, the hollow axle is preferably guided at its upper end by a point bearing located in the plane of the pitch circle disk and at its lower end by a bearing on the vertical column.
Due to the design according to the invention, an extremely small resistance to movement is achieved when the partial circular disk is driven, the relief being controllable by the possibility of changing the liquid level according to the weight of the partial object to be placed.
Axis wobble errors are eliminated by the point bearing of the upper end of the hollow axis, which is preferably in the plane of the pitch circle, while a plain bearing at the lower end enables axial displacement on the vertical column.
so that an impact-free and backlash-free arrangement of the axis system is guaranteed as a prerequisite for maximum accuracy. Fer ner, the disadvantage that has so far been caused by resinification of the bearings is limited to a minimum due to the small bearing area of the upper tip bearing, while resinification of the bearing under constantly surrounded by oil, glycerine or the like cannot occur in practice.
For rotating machine parts with a vertical axis of rotation, it is already known to use a floating bearing that is designed so that a braking device comes into action as soon as the acluse is overloaded.
This can be achieved in that the arms or trough carrying the float are provided with rollers that run on a guide rail, while on the other hand they carry brake pads that are pressed onto the guide rail when the axle is overloaded.
An example embodiment of the subject matter of the invention is shown partially in section in the drawing.
On a fixed. vertical column 1 is. one at its upper end of my tip bearing 2 and at its lower end by a sliding or roller bearing 3 guided hollow axis 4 by a floating body 5 connected to it in a container 7 filled with a carrying liquid 6, relieved. stored., which carries a partial circular disk 8 and an object plate 9.
By a terwand in the Behäl arranged with. a 1V division. If the sight glass 7.0 is provided, the level of the carrying liquid in the container 7 mounted on height-adjustable feet 11 for precise alignment can be checked in order to achieve a constant bearing pressure in the top bearing 2. It is the container. To supply or remove carrying fluid.