Einrichtung zum Entgasen von Wasser, insbesondere von Kesselspeisewasser
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ein richtung zum Eilt gasen von Wasser, insbesondere von Wesselspeisewasser, welche einen Behält er aufweist, welehem das zu entgasende Wasser oberhalb des Wasserspiegels durch wenigstens eine Brause zugeführt wird und das Wasser im Behälter mittels Dampf erhitzt wird. lF°s hat sieh gezeigt, dass es zur Erzielung einer guten Entgasung des in den Behalter eintretenden Wassers erforderlich ist, dass das im letzteren vorhandene Wasser eine Tem peratur hat,
die wenigstens 10 C höher als die Temperatur des eintretenden Wassers ist.
Die Erfindung hat zum Zweeke der genannten Anforderung bei wechselnder Temperatur des in den Behälter eintretenden Wessers dadurch zu entsprechen, dass ein konstanter Temperaturuntersehied von wenigstens 100 C zwischen dem in den Behälter eintretenden Wasser und dem im Behälter vorhandenen Wasser aufrechterhalten wird. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäss eine Regelvorrieh- tung vorgesehen, welche die Zufuhr des Heizdampfes in Abhängigkeit des Unterschiedes zwischen der Temperatur des in den Behälter eintretenden und der Temperatur des im Behält er vorhandenen Wassers derart steuert, dass ein Temperaturunterschied von wenigstens 10"C aufrechterhalten wird.
In dieser Weise wird nicht nur der erwünschte Mindesttemperaturunterschied von 10 C aufrecht- erhalten, sondern auch verhindert, dass die Temperatur des Wassers im Behälter und daher auch der Drtlek im letzteren zu hoch ansteigt, wodurch die Entgasereinrichtung unwirtschaftlich arbeiten würde.
Die Erfindung wird näher erläutert an l-Tand der Zeichnung, in welcher ein Ausfüh rungsbcispicl einer Einrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt ist.
Oben im waagrecht liegenden Behälter 1 ist am einen Ende desselben eine Brause 2 vorgesehen, der das zu entgasende Kesselspeisewasser durch die Leitung 3 zugeführt wird, nm in der Form eines konischen Schleiers in den Behälter 1 oberhalb des Wasserspiegels gesprüht zu werden. Das in der Zeichnung linke Abteil des Behälters 1, in welchem sich der Wasserschleier bildet, ist vom übrigen Teil des Behälters 1 fast vollständig durch eine vertikale Trennwand 4 getrennt, die sich bis unter den Wasserspiegel erstreckt.
Der Heizdampf wird durch eine Leitung 5 zugeführt, welche an ein waagrechtes Austrittsrohr 6 angeschlossen ist, aus welchem der Dampf auf fast die ganze Breite des Be hälters 1 über den Wasserspiegel ausströmt.
In dem linken Abteil des Behälters 1, in welchem die Brause 2 vorgesehen ist, befindet sieh oberhalb des Wasserspiegels ein Rohr 7, das am einen Ende ganz offen ist und sich dort durch eine Öffnnng in der Trennwand 4 hindurch erstreckt. Das Rohr 7 mündet am andern Ende unter der Brause 2, so dass der Dampf aus dem rechten Abteil des Behälters 1. zusammen mit den Gasen durch das Rohr 7 unterhalb des Wasserschirmes ausströmt und durch den Schleier hindurch zum Austritt 8 zieht.
Das entgaste Wasser verlässt den Behälter durch die Leitung 9.
Die Dampfleitung 5 erhält Heizdampf von verschiedenem Druck aus der Leitung 10 bzw. der Leitung 11, in welcher ein Regelventil 12 bzw. 13 eingeschaltet ist.
An die Zufuhrleitung 3 für das zu entgasende Wasser ist ein auf die Temperatur ansprechendes Organ 14, und an den Wasserraum des Behälters 1 ist ein ähnliches Organ 15 angeschlossen. Die Impulse dieser Organe 14 und 5 werden auf einen Differentialmechanismus 16 übertragen, der zum Beispiel zwei miteinander gekuppelte Bourdonfcdcin enthält und die Regelimpulse auf die Verstelleinrichtung des Regelventils 12 in der Dampfleitung 10 überträgt, so dass die Stellung dieses Ventils 12 durch den Unterschied zwischen den Temperaturen der Organe 14, 15 und somit auch durch den Unterschied zwischen der Temperatur des in den Behälter 1 eintretenden und der Temperatur des im Behälter 1 vorhandenen Wassers beherrscht wird.
In ähnlicher Weise können die Impulse der Organe 14, 15 über einen analogen Dif ferentialmeelianismus 17 auf die Verstellein richtung des Regelventils 13 in der Dampfleitung 11 übertragen werden, so dass auch, wenn der Behälter 1 mit Dampf aus der Leitung 11 erhitzt wird, ein konstanter Temperaturunter- schied zwischen dem aus der Leitung 3 zugeführten Wasser, dessen Temperatur zum Beispiel 1200 C beträgt, und dem im Behälter 1 vorhandenen Wasser, dessen Temperatur zum Beispiel 1300 C beträgt, aufrechterhalten wird wobei zu bemerken ist, dass dieser Tempera turuntersehied audi mehr als 10"C betragen kann.
Anstatt einer könnten auch mehrere Brausen im linken Abteil des Behälters 1 vorgese hen sein.
PATETSPRCH
Einrichtung zum Entgasen von Wasser. insbesondere von Resselspeisewasser, welche einen Behälter aufweist, welchem das zu entgasende Wasser oberhalb des Wasserspiegels durch wenigstens eine Brause zugeführt wird und das Wasser im Behälter mittels Dampf erhitzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ptegelvorriehtung vorgesehen ist, welche die Zufuhr des Heizdampfes in Abhängigkeit des Unterschiedes zwischen der Temperatur des in den Behälter eintretenden und der Temperatur des im Behälter vorhandenen Wassers derart steuert, dass ein Temperatur unterschied von wenigstens 10 C < ' aufrecht- erhalten wird.
**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.
Device for degassing water, in particular boiler feed water
The invention relates to a device for urgently gassing water, in particular Wessel feedwater, which has a container, welehem the water to be degassed is supplied above the water level through at least one shower and the water in the container is heated by steam. lF ° s has shown that in order to achieve good degassing of the water entering the container it is necessary that the water present in the latter has a temperature
which is at least 10 C higher than the temperature of the incoming water.
For the purpose of the above-mentioned requirement, the invention has to meet the changing temperature of the water entering the container by maintaining a constant temperature difference of at least 100 ° C. between the water entering the container and the water present in the container. For this purpose, a control device is provided according to the invention, which controls the supply of heating steam depending on the difference between the temperature of the water entering the container and the temperature of the water in the container in such a way that a temperature difference of at least 10 ° C. is maintained .
In this way, not only is the desired minimum temperature difference of 10 C maintained, but also prevents the temperature of the water in the container and therefore also the Drtlek in the latter from rising too high, which would make the degassing device uneconomical.
The invention is explained in more detail on the basis of the drawing, in which a Ausfüh approximately a device according to the invention is shown schematically.
Above in the horizontally lying container 1, a shower 2 is provided at one end thereof, to which the boiler feed water to be degassed is fed through the line 3 to be sprayed in the form of a conical veil into the container 1 above the water level. The compartment of the container 1 on the left in the drawing, in which the water veil is formed, is almost completely separated from the rest of the container 1 by a vertical partition 4 which extends below the water level.
The heating steam is fed through a line 5 which is connected to a horizontal outlet pipe 6, from which the steam flows out over almost the entire width of the loading container 1 above the water level.
In the left compartment of the container 1, in which the shower 2 is provided, there is a pipe 7 above the water level, which is completely open at one end and extends there through an opening in the partition 4. The pipe 7 opens out at the other end under the shower 2 so that the steam from the right-hand compartment of the container 1 flows out together with the gases through the pipe 7 below the water screen and pulls through the veil to the outlet 8.
The degassed water leaves the container through line 9.
The steam line 5 receives heating steam at different pressures from the line 10 and the line 11, in which a control valve 12 or 13 is switched on.
A temperature-responsive organ 14 is connected to the supply line 3 for the water to be degassed, and a similar organ 15 is connected to the water space of the container 1. The pulses of these organs 14 and 5 are transmitted to a differential mechanism 16, which contains, for example, two bourdon tubes coupled together and transmits the control pulses to the adjusting device of the control valve 12 in the steam line 10, so that the position of this valve 12 is determined by the difference between the temperatures of the organs 14, 15 and thus also by the difference between the temperature of the water entering the container 1 and the temperature of the water present in the container 1.
In a similar way, the impulses of the organs 14, 15 can be transmitted via an analogous Dif ferentialmeelianismus 17 to the adjusting device of the control valve 13 in the steam line 11, so that even if the container 1 is heated with steam from the line 11, a constant Temperature difference between the water supplied from the line 3, the temperature of which is, for example, 1200 C, and the water present in the container 1, the temperature of which is, for example, 1300 C, is maintained, it being noted that this temperature difference is also more than 10 "C can be.
Instead of one, several showers could be provided in the left compartment of the container 1.
PATETSPRCH
Device for degassing water. in particular of Ressel feedwater, which has a container to which the water to be degassed is fed above the water level through at least one shower and the water in the container is heated by means of steam, characterized in that a level device is provided which feeds the heating steam depending on the The difference between the temperature of the water entering the container and the temperature of the water present in the container is controlled in such a way that a temperature difference of at least 10 C <'is maintained.
** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.