Presse travaillant une matière en feuilles transportées par des barres à pinces
Il est connu de transporter une matière en feuilles, par exemple du papier ou du carton, au moyen de barres à pinces destinées à introduire les feuilles entre des platines porteuses d'outils, puis à en éloigner les feuilles travaillées et ainsi de suite.
De telles barres, de profil plat, portent sur l'une de leurs grandes faces, généralement la face supérieure, des pinces, par exemple sous forme de lames élastiques, ne dépassant normalement pas le profil de la barre, du moins la largeur de la grande face considérée.
Il en résulte que les feuilles sont maintenues cntre lesdites pinces, constituant des mâchoires individuelles et la face de la barre les supportant, laquelle constitue une mâchoire commune à toutes les pinces. La bande du bord de chaque feuille reposant ainsi sur la barre ne peut être ttavaillée, les outils de la presse ne pouvant travailler que la surface de la feuille se trouvant à l'extérieur de la barre à pinces.
Or, il arrive souvent que l'on pourrait réali scr une notable économie de matière par le seul tilit de pouvoir pratiquer une coupe jusqu'au bord extrême des feuilles, en certains endroits seulement, qui n'excluraient nullement la prise de pince dans des régions voisines.
Dans le but de réaliser cet avantage, la presse selon la présente invention comporte des barres à pinces dont les mâchoires sont constituées, chacune, de deux lames minces se superposant et destinées à saisir les feuilles entre elles, la partie réalisant cette fonction débordant du profil de la barre en direction de la feuille.
Par lames élastiques minces, on entendra par exemple des lames d'acier d'une épaisseur de l'ordre de grandeur de 1 à 2 mm.
Le dessin annexé montre une forme d'exécution de l'objet de l'invention, donnée à titre d'exemple.
La fig. 1 est une coupe transversale de la barre à côté d'une pince, au moment où celle-ci maintient une feuille en voie d'être travaillée entre les deux outils de la presse.
La fig. 2 est une vue en perspective des éléments représentés dans la fig. 1.
La fig. 3 montre comment une feuille saisie par une pince subit une légère déformation au moment de son découpage.
Une feuille 1, par exemple de carton, est découpée au filet entre les outils représentés, portés par la platine supérieure 2 et la platine inférieure surmontée d'une- plaque 3. Ce sont des filets tels que 4 et 5 pour l'outil supérieur et, sur la plaque 3 une tôle 6, dite de mise pour l'outil inférieur.
Pendant le travail de découpage, la feuille 1 est maintenue en position margée entre les outils par la barre à pinces 7, entre les lames élastiques d'acier minces 8 et 9 constituant les pinces de cette dernière.
On voit que ces deux lames superposées prennent place sur la face supérieure de la barre 7, -sur laquelle elles reposent à plat, tandis que les extrémités libres des lames constituent les mâchoires saisissant la feuille 1 débordent du profil de la barre. Ces extrémités débordantes viennent, dans la position de travail représentée, se placer sur la tôle de mise 6. Vu leur faible épaisseur, elles ne s'opposent pas à la descente de l'outil supérieur portant les filets 4 et 5, ce d'autant plus que ces filets sont entourés d'une pièce en-matière élastique, par exemple en caoutchouc, prenant place dans l'espace 10 et qui s'écrasera légèrement au voisinage des pinces.
Alors que jusqu'ici, on ne pouvait disposer des filets qu'en dehors des pinces, par exemple en 5 (fig. 1) pour obtenir la coupe St (fig. 2), la construction décrite permet aussi d'en placer entre les pinces, en 4 (fig. 1) pour obtenir une coupe 4' (fig. 2) s'étendant jusqu'à l'extrême bord de la feuille.
I1 est évident qu'à l'endroit même de la prise par les pinces, la feuille ne reposera pas strictement à plat sur l'outil inférieur. Elle s'en écartera de l'épaisseur de la lame 8 de la pince, comme le montre la fig. 3, où la pince est vue en bout. La déformation est toutefois si faible qu'il est possible de travailler la feuille 1 au moyen du filet 4 très près de la pince.
La fixation et l'actionnement des pinces 8-9 résultent du dessin. Des vis 11 et des blocs 12 servent à leur fixation et des pistons 13 à leur ouverture par soulèvement de la lame supérieure 9. Vis et pistons traversent la barre. Cela permet de percer cette dernière de place en place, par exemple comme en 14 et 15, de manière à autoriser le déplacement à volonté des pinces ou leur suppression, au cas où l'une d'elles se trouverait à l'endroit choisi pour une coupe telle que 5'. Grâce à des pinces amovibles, de telles coupes peuvent être prévues et placées sans avoir à tenir compte desdites pinces.
I1 est évident que les pinces décrites ne sont qu'un exemple et qu'il serait possible de les constituer de manière différente.
La lame 8 pourrait par exemple présenter un corps plus épais, venant s'encastrer dans une rainure transversale de la face supérieure de la barre, et se terminer par un bec mince, jouant le rôle de mâchoire venant se placer comme décrit sur la tôle 6 de l'outil inférieur.
I1 est évident enfin que inférieur et supérieur n'ont ici qu'une signification relative, l'ensemble du mécanisme et des fonctions de la presse étant susceptible d'être retourné de 1800.
Press working a sheet material transported by gripper bars
It is known to transport a material in sheets, for example paper or cardboard, by means of gripper bars intended to introduce the sheets between the tool-carrying plates, then to remove the worked sheets therefrom and so on.
Such bars, of flat profile, carry on one of their large faces, generally the upper face, clamps, for example in the form of elastic blades, normally not exceeding the profile of the bar, at least the width of the bar. large face considered.
As a result, the sheets are held between said clamps, constituting individual jaws and the face of the bar supporting them, which constitutes a jaw common to all the clamps. The strip of the edge of each sheet thus resting on the bar cannot be worked, the tools of the press being able to work only the surface of the sheet lying outside the gripper bar.
However, it often happens that a notable saving in material could be achieved simply by being able to make a cut to the extreme edge of the leaves, in certain places only, which in no way exclude the gripper taking in neighboring regions.
In order to achieve this advantage, the press according to the present invention comprises gripper bars whose jaws each consist of two thin blades overlapping and intended to grip the sheets between them, the part performing this function projecting beyond the profile. of the bar towards the sheet.
The term “thin elastic strips” will be understood to mean, for example, steel strips with a thickness of the order of magnitude of 1 to 2 mm.
The appended drawing shows an embodiment of the object of the invention, given by way of example.
Fig. 1 is a cross section of the bar next to a clamp, as the latter holds a sheet being worked between the two tools of the press.
Fig. 2 is a perspective view of the elements shown in FIG. 1.
Fig. 3 shows how a sheet gripped by a clamp undergoes a slight deformation when it is cut.
A sheet 1, for example of cardboard, is cut with a net between the tools shown, carried by the upper plate 2 and the lower plate surmounted by a plate 3. These are threads such as 4 and 5 for the upper tool. and, on the plate 3 a plate 6, said to set for the lower tool.
During the cutting work, the sheet 1 is held in the jammed position between the tools by the gripper bar 7, between the elastic thin steel blades 8 and 9 constituting the grippers of the latter.
It can be seen that these two superimposed blades take place on the upper face of the bar 7, -on which they lie flat, while the free ends of the blades constitute the jaws gripping the sheet 1 protrude from the profile of the bar. These protruding ends come, in the working position shown, to be placed on the setting plate 6. Given their small thickness, they do not oppose the descent of the upper tool carrying the threads 4 and 5, this of especially since these nets are surrounded by a piece of elastic material, for example rubber, taking place in the space 10 and which will be crushed slightly in the vicinity of the clamps.
Whereas until now, it was only possible to have threads outside the clamps, for example at 5 (fig. 1) to obtain the section St (fig. 2), the construction described also makes it possible to place them between the clamps. pliers, in 4 (fig. 1) to obtain a cut 4 '(fig. 2) extending to the extreme edge of the sheet.
I1 is obvious that at the very location of the grip by the pliers, the sheet will not rest strictly flat on the lower tool. It will move away from the thickness of the blade 8 of the pliers, as shown in fig. 3, where the clamp is seen from the end. The deformation is however so low that it is possible to work the sheet 1 by means of the net 4 very close to the clamp.
The fixing and actuation of clamps 8-9 is shown in the drawing. Screws 11 and blocks 12 are used for their fixing and pistons 13 for their opening by lifting the upper blade 9. Screws and pistons pass through the bar. This makes it possible to pierce the latter from place to place, for example as in 14 and 15, so as to allow the clamps to be moved at will or their removal, in the event that one of them is in the place chosen for a cut such as 5 '. Thanks to removable clamps, such cuts can be provided and placed without having to take into account said clamps.
It is obvious that the clamps described are only an example and that it would be possible to constitute them in a different way.
The blade 8 could for example have a thicker body, fitting into a transverse groove of the upper face of the bar, and ending in a thin beak, playing the role of jaw coming to be placed as described on the sheet 6 of the lower tool.
Finally, it is obvious that lower and upper have only a relative meaning here, the entire mechanism and functions of the press being liable to be turned over from 1800.