.Absperrklappe Es sind Absperrklappen für in Rührlei tungen strömende Medien bekannt, deren schwenkbare Klappenscheibe eine zusätzliche axiale Verschiebbarkeit zier Erreichung einer sehr guten Dichtung in Schliessstellung der Absperrklappe aufweist,
bei welchen zur axia len Verschiebung der Klappenscheibe eine ela- stisehe Lagerung der unter der Einwirkung des statischen Druckes des abgesperrten Me diums stehenden Klappenscheibe vorgesehen ist.
Die vorliegende Erfindung bezweckt eine Verringerung der Flächenpressung an den Dichtflächen, um eine leichtere Schwenk bewegung zu ermöglichen. Sie bezieht sich demzufolge auf eine Absperrklappe für in Rohrleitungen strömende Medien, deren schwenkbare Klappenscheibe um eine feste Achse drehbar gelagert ist, dadurch gekenn zeichnet, dass die Klappenschei'be einen be sonderen Klappendiehtring aufweist,
der über Halteglieder und Federungskörper in axialer Richtung beweglich auf dem Umfang des Klappenscheibenkörpers gelagert ist, um eine sehr gute Dichtung zu erreichen.
Die Klappenscheibe dient dabei als tra gendes Element zur Aufnahme der Haupt last aus dem statischen Druck des abgesperr ten Mediums. Der Klappendichtring dagegen kann in seiner Form und Bemessung so ge staltet sein, dass er nur die Belastung des statischen Druckes aufnimmt, der zur Ab diehtung erforderlich ist..
Dadurch wird die auf die Dichtflächen zur Einwirkung gelan gende Flächenpressung möglichst klein gehal- teil, und es ist ein geringeres Drehmoment beim Bewegen der Klappenscheibe erforder lich. Auf diese Weise entfällt zugleich die sonst bei hohen Druckunterschieden erforder liche Entlastung der Klappenscheibe durch eine. Umgehungsleitung.
Die dichtenden Flächen. des Gehäusedicht ringes Lund des Klappendichtringes erhalten zweckmässig kugelförmige Gestalt. Der Ge- häusediclutring kann gummierte Dichtflächen aufweisen. Die gummierten Dichtflächen kön nen auch am Klappendichtring angebracht sein.
Zwischen dem Klappenscheibenkörper und dem Klappendichtring kann ein beson derer Dichtungsring angeordnet sein, der den Durchtritt auch. geringer Mengen des Arbeits mittels in den Raum hinter der in Schliess - stelhing befindlichen Klappenseheibe verhin dert.
Die Erfindung lässt sich auch für wech selnde StrömungsTichtung des abzusperrenden Mediums anwenden, indem ein zweiteiliges Gehäuse mit zwei kugeligen Gehäusedicht flächen sowie eine um 180 drehbare Klap- pensseheibe vorgesehen werden.
Die Erfindung wird an Hand der Zeich nung beispielsweise näher erläutert. Es stel len dar: Fig. 1 einen Querschnitt durch .die Ab sperrklappe, Fig.2 einen Schnitt gemäss Linie A-B nach Fig.1 und Fig.3 eine Ausführungsform der Erfin- dung für wechselnde 'Strömungsrichtumg des abzusperrenden Mediiuns, ebenfalls im Schnitt.
Fig.1 und 2 zeigen eine in. eine RohAei- tung eingeschaltete Absperrklappe mit einer Klappenscheibe 1, deren Kl@appendichtring \? mit kugeliger dichtender Fläche aus Metall oder einem sonstigen Werkstoff besteht,
der mit einem ebenfalls zur Abschlussseite kugelig gedrehten -Gehäusedichtring 3 durch den sta tischen Druck der abgesperrten Flüssigkeit zum, dichten Abschluss kommt. Die Dicht fläche des Klappendichtringes 2 kann auch gummiert sein, ebenfalls der Gehäusedicht- ring.
Das vom Betriebsmittel auf die Klappen- scheibe 1 und das vom Antrieb zu üÜertra- gende Drehmoment wird durch die Klappen welle oder den Wellenzapfen 4 übertragen und in die seitlich vom Gehäusedichtring lie genden Lager weitergeleitet. Durch diese An- ordnung der Wellenlager wird eine Durch brechung des
Gehäulsedichtringes. 3 sowie des KIappendichtringes 2 vermieden, und es wird auf diese Weise in der Abschhissstelltui,g eine vollkommene Dichtheit der Absperrklappe er reicht. Die Klappenscheibe ist also uni eine feste Achse drehbar.
Die elastische Befestigung des Klappen- dichtringes 2 auf dem. Klappenseheibenkör- per wird dadurch erreicht, dass Stift- oder Kopfschrauben 5 als haltende und eingelegte elastische Zwischenglieder 6 in Gestalt -von Gtunmiptiffern als federnde Elemente dienen.
An die :Stell der Gummipuffer können an dere Federungskörper treten. Der Ring 2 ist auf dem Umfang des Klappenscheibenkörpers gelagert.
Bei der Betätigung der K appenscheibe 1 wird kurz vor der Abschlussstellrmg durch den statischen Druck der abzusperrenden Flüssigkeit der Klappendichtring 2,
in axialer Richtung in .Strömungsrichtung auf den Ge- häusedichtring 3 unter Zusammendrücken der elastischen Zwischenglieder & und Gleiten des Klappendichtringes 2 auf dem Klappen- scheibenkörper bewegt und zum Abschluss angepresst. Die 'Strämungsrichtung des Be triebsmittels, ist in Fig.1 durch den Pfeil Y angedeutet.
Gleichzeitig mit. der Herstellung der Dichtung zwischen den Teilen 2 und 3 erfolgt auch über die Dichtung 7 zwischen dem Klappenseheibenkörper und dem Klap- pendichtring 2 ein Abschluss zur drueklosen Klappenseite. Die Dichtim:g 7 kann aus einem geeigneten plastischen Material bestehen. Rund- und FlaehgLLmmi sind. hierfür auch geeignet.
Bei wechselnder Strömungsrichtung wird nach Fig. 3 das Gehäuse 8' zweiteilig mit zwei kugeligen Gehäusedichtringen 3' und 3" aus geführt, und es wird die Klappenscheibe 1 um 180 drehbar angeordnet, so dass der Ab schluss der jeweiligen Strömungsrichtung ent sprechend erfolgen kann. In Fig. 3 entspricht der Strömungsrichtung nach dem ausgezeich neten Pfeil die mit dem Gehäusedichtring '' in Schliessstellung befindliche, dargestellte Klappenscheibe 1.
Der Strömungsrichtung nach dem punktgestrichelten Pfeil entspricht die um 180 gedrehte und mit dem Gehäuse dichtring 3" in Verschlussstellung befindliche Klappenscheibe 1', die der Übersichtlichkeit wegen nur mit punktgestrichelter Linie an gedeutet ist.
Die beschriebene Absperrklappe ist nicht nur für Flüssigkeiten, sondern: auch für gas förmige Betriebsmittel oder für Dämpfe ge eignet. Die Auswahl der für die einzelnen Teile verwendeten Baustoffe ist an sich ohne Bedeutung; desgleichen die Ausbildung der elastischen Federungskörper 6.
Butterfly valve There are butterfly valves for media flowing in stirring lines, the pivotable valve disc of which has additional axial displaceability to achieve a very good seal in the closed position of the butterfly valve,
in which, for the axial displacement of the valve disc, an elastic mounting of the valve disc which is under the effect of the static pressure of the blocked medium is provided.
The present invention aims to reduce the surface pressure on the sealing surfaces in order to enable easier pivoting movement. It therefore relates to a shut-off valve for media flowing in pipelines, the pivotable valve disc of which is rotatably mounted about a fixed axis, characterized in that the valve disc has a special valve lifting ring,
which is mounted on the circumference of the valve disc body so as to be movable in the axial direction via retaining members and spring bodies in order to achieve a very good seal.
The valve disc serves as a supporting element to absorb the main load from the static pressure of the shut-off medium. The flap sealing ring, on the other hand, can be designed in terms of its shape and dimensions in such a way that it only absorbs the load of the static pressure that is required for protection.
As a result, the surface pressure applied to the sealing surfaces is kept as small as possible, and a lower torque is required when moving the valve disc. In this way, the otherwise required relief of the valve disc with high pressure differences is eliminated. Bypass line.
The sealing surfaces. the housing sealing ring Lund of the flap sealing ring appropriately be given a spherical shape. The housing diaphragm can have rubberized sealing surfaces. The rubberized sealing surfaces can also be attached to the flap sealing ring.
A special sealing ring can be arranged between the valve disc body and the valve sealing ring, which also allows the passage. small amounts of the working medium are prevented from entering the space behind the valve disc in the closing position.
The invention can also be used for changing flow directions of the medium to be shut off by providing a two-part housing with two spherical housing sealing surfaces and a flap disc that can be rotated by 180.
The invention is explained in more detail with reference to the drawing, for example. 1 shows a cross section through the shut-off valve, FIG. 2 shows a section along line A-B according to FIG. 1 and FIG. 3 shows an embodiment of the invention for changing flow direction of the medium to be shut off, also in section.
1 and 2 show a shut-off valve, which is switched on in a pipe, with a valve disc 1 whose valve sealing ring \? consists of metal or another material with a spherical sealing surface,
which comes to a tight seal with a housing sealing ring 3 that is also turned spherically towards the end side due to the static pressure of the shut-off liquid. The sealing surface of the flap sealing ring 2 can also be rubberized, as can the housing sealing ring.
The torque to be transmitted from the operating medium to the valve disc 1 and the torque to be transmitted by the drive is transmitted through the valve shaft or the shaft journal 4 and passed on to the bearings on the side of the housing sealing ring. This arrangement of the shaft bearings causes a breakthrough in the
Housing sealing ring. 3 and the KIappendichtringes 2 avoided, and it is in this way in the Abschhissstellungsui, g a perfect tightness of the butterfly valve he is enough. The valve disc can therefore be rotated on a fixed axis.
The elastic fastening of the flap sealing ring 2 on the. Flap disk body is achieved in that studs or head screws 5 serve as holding and inserted elastic intermediate members 6 in the form of gtunmipt figures as resilient elements.
Instead of the rubber buffers, other suspension elements can be used. The ring 2 is mounted on the circumference of the valve disc body.
When the cap disc 1 is actuated, the flap sealing ring 2,
Moved in the axial direction in the direction of flow onto the housing sealing ring 3 with compression of the elastic intermediate members and sliding of the valve sealing ring 2 on the valve disc body and finally pressed on. The flow direction of the operating means is indicated by the arrow Y in FIG.
At the same time with. the production of the seal between the parts 2 and 3 also takes place via the seal 7 between the flap disk body and the flap sealing ring 2 to the unpressurized flap side. The sealing g 7 can consist of a suitable plastic material. Rund- and FlaehgLLmmi are. also suitable for this.
When the flow direction changes, the housing 8 'is made in two parts with two spherical housing sealing rings 3' and 3 "according to FIG. 3, and the valve disc 1 is arranged to be rotatable by 180 so that the respective flow direction can be closed accordingly Fig. 3 corresponds to the flow direction according to the marked arrow with the housing sealing ring '' in the closed position, illustrated valve disc 1.
The direction of flow according to the dashed-dotted arrow corresponds to the flap disc 1 'rotated by 180 and located with the housing sealing ring 3 ″ in the closed position, which is only indicated with a dashed line for the sake of clarity.
The butterfly valve described is not only suitable for liquids, but also for gaseous equipment or for vapors. The selection of the building materials used for the individual parts is of no importance; likewise the formation of the elastic spring body 6.