<B>Appareil pour fermer un récipient</B> La présente invention est relative à un ap pareil pour fermer un récipient par l'action combinée du vide et de la pression atmosphé rique et au moyen d'un dispositif que com prend ledit appareil, dispositif conformé et disposé de façon à être susceptible d'effectuer l'opération consistant à fermer des récipients qui présentent un rétrécissement de la partie intérieure de leur goulot et qui sont fermés par une capsule qui repose librement sut l'épaule ment formé par ce rétrécissement et avec l'en tremise d'une garniture capable de former une fermeture étanche à l'air par l'action de la pres sion atmosphérique lorsque le vide a été fait à l'intérieur du récipient à fermer.
L'opération consistant à fermer des réci pients de la manière indiquée ci-dessus doit être considérée comme connue ; toutefois jus qu'à présent les appareils employés pour ce genre d'opération sont des appareils compli qués qui sont munis de robinets ou de vannes destinés à ouvrir et à fermer la conduite de vide ; ces robinets sont nécessairement action nés soit à la main soit par des moyens mécani ques comprenant des cames et des leviers qui compliquent encore les appareils.
L'innovation que présente l'appareil sui vant l'invention réside dans le fait que c'est le récipient lui-même qui amène le dispositif en position favorable pour la fermeture tout en mettant en service la conduite de vide et en as surant ainsi que ladite conduite de vide de meure fermée lorsque ledit récipient n'est pas en position de fermeture. Ceci exclut toute possibilité d'interférence avec la commande si multanée d'un autre appareil similaire monté sur la même conduite de vide.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, le dispositif d'une forme d'exécu tion de l'appareil.
La fig. 1 est une vue en élévation avec parties en coupe verticale du dispositif. La fig. 2 est une vue analogue à la pre mière, montrant le dispositif au moment où il vient d'être amené dans sa position de tra vail par un récipient en forme de bouteille prêt à être fermé par l'action du vide. La fig. 3 est une vue extérieure partielle de la forme d'exécution de l'appareil muni d'une plateforme sur laquelle repose une bouteille prête à être fermée lorsque ladite plateforme a été soulevée de façon à presser le bord du goulot de-ladite bouteille contre la <RTI
ID="0001.0011"> surface in férieure du dispositif ce dispositif étant monté dans l'alignement vertical de ladite plateforme.
En se référant à la fig. 1, il y a lieu de noter que le dispositif que comprend la pré sente forme d'exécution de l'appareil forme un ensemble a qui consiste en un cylindre creux 10, ouvert à ses deux extrémités et muni d'une tubulure latérale 11 destinée à être raccordée à une conduite de vide. A l'inté rieur de ce cylindre 10 qui doit être supporté et maintenu par des moyens appropriés en po sition verticale, est ajusté un piston 12 en par tie creux, dont l'extrémité supérieure forme une tête 13. Ce piston est ajusté de façon étanche à l'air dans le cylindre 10.
Dans la tête 13 du piston est vissée une goupille d'arrêt 14 qui est susceptible de coulisser dans une étroite fente 15 ménagée dans la paroi du cylindre 10 sui vant une génératrice de ce cylindre ; la gou pille d'arrêt 14 et la fente 15 sont destinées à limiter la course longitudinale du piston 12 dans le cylindre 10 et servent aussi à empê cher le piston de tourner dans le cylindre.
Dans la paroi du piston 12 est ménagé un orifice 16 conformé et disposé de façon que lorsque le piston 12 se trouve à l'extrémité su périeure de sa course, l'orifice 16 coïncide avec l'ouverture formée par ' la tubulure latérale 11 qui est reliée à la conduite de vide ; et lorsque le piston 12 se trouve à l'extrémité inférieure de sa course, l'orifice 16 est situé, au moins en partie, au-dessous du bord de l'extrémité infé rieure du cylindre 10, ce qui permet à l'air ambiant de pénétrer à l'intérieur de la partie creuse du piston 12.
L'extrémité inférieure du piston 12 est for mée par un disque 17 muni d'une ouverture axiale communiquant avec la partie creuse du piston 12; une garniture de caoutchouc 18 est fixée au bord inférieur du disque 17.
Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante, illustrée par la fig. 2 qui montre une bouteille b présentant un rétrécisse ment dans la paroi intérieure de son goulot 19. Ce rétrécissement forme un épaulement an nulaire 20 sur lequel repose une capsule 21. Une garniture de matière élastique 22 est inter posée entre l'épaulement 20 et le bord de la capsule 21. On admet que la bouteille b doit avoir été remplie préalablement d'une substance quelconque à y conserver fermée sous vide, et que la capsule 21 a une forme et des dimen sions telles qu'elle puisse pénétrer librement dans le goulot 19 de la bouteille b pour y re poser à son aise sur la garniture 22.
La bouteille b ainsi préparée et placée dans l'alignement vertical du dispositif a sera soule vée. jusqu'à ce que le bord de son goulot 19 vienne toucher la garniture élastique 18. Tout soulèvement ultérieur de la bouteille b suffira pour obliger le piston 12 à pénétrer dans l'in térieur du cylindre 10 jusqu'à ce qu'il attei gne l'extrémité supérieure de sa course. A ce moment, l'orifice 16, ménagé dans la paroi du piston 12 coïncidera avec la tubulure latérale 11 qui est reliée à la conduite de vide ou à la pompe à vide. Le vide agira alors de façon à comprimer la garniture élastique 18 et une fer meture étanche à l'air sera ainsi réalisée.
Le vide créé dans la partie creuse du pis ton provoquera une différence de pression en tre la chambre formée au-dessus de la capsule 21 et l'intérieur de la bouteille b ; cette diffé rence de pression fera soulever la capsule 21 permettant à l'air contenu dans la bouteille b de s'échapper et d'être aspiré par l'action de la pompe à vide. Une fois que le vide nécessaire a été créé dans la bouteille, l'abaissement de la bouteille b suffira pour obliger le piston 12 à s'abaisser dans le cylindre 10 par son pro pre poids et la simple force de la gravité jus qu'au point où ledit piston vient obstruer la conduite de vide ; ensuite, lorsque le piston 12 aura atteint l'extrémité inférieure de sa course, l'orifice<B>16</B> viendra établir la communication entre l'air ambiant et la partie creuse du pis ton 12.
Il en résultera que la pression atmo sphérique pressera la capsule 21 vers le bas contre la garniture 22, assurant ainsi une fer- meure hermétique de la bouteille b. Il est clair que lorsque cette opération est terminée la bouteille b peut être retirée sans aucune dif ficulté.
Le dispositif ainsi conformé et disposé pré sente un certain nombre d'avantages dont le principal consiste dans le fait qu'on réduit à un minimum l'inconvénient constitué par la présence d'espace vide inutile ; il est évident, en effet, que pendant n'importe quelle phase de l'opération la pompe à vide fonctionne con tinuellement et maintient une action constante jusqu'au point où la tubulure latérale 11 dé bouche dans la paroi du cylindre 10, il est évi dent aussi que pour créer la différence de pres sion nécessaire pour assurer l'évacuation de l'air qui se trouve à l'intérieur de la bouteille b, il n'est nécessaire d'évacuer que l'air contenu dans l'espace du piston 12 et dans la petite chambre formée au-dessus de la capsule 21.
Un autre des avantages que présente le dispo sitif décrit consiste dans le fait qu'il ne néces site aucun robinet ou vanne ni aucun moyen pour actionner ces organes, car c'est la bou teille b elle-même qui provoque l'ouverture de la conduite de vide.
Dans ladite forme d'exécution de l'appareil représentée en fig. 3 le dispositif a est supporté de façon adéquate par un support 23 fixé à un bras 24 qui fait partie d'un grand disque rotatif muni de multiples plateformes c dispo sées à sa périphérie ; chacune de ces plate- formes c sera placée dans l'alignement vertical du dispositif a correspondant dont la tubulure de sortie 11 sera reliée à une conduite 25 com muniquant par l'intermédiaire d'un réservoir central avec une pompe à vide.
Les plateformes c seront actionnées par des cames susceptibles de soulever et d'abaisser ces plateformes et d'approcher ou d'éloigner périodiquement cha cune d'entre elles de son dispositif correspon dant a.
La construction générale est celle d'une ma chine rotative à embouteiller de type connu et utilisée depuis de nombreuses années ; cette machine est alimentée en récipients à fermer par une courroie ou une chaîne transporteuse et fait partie d'installations qui, à leur tour comprennent des appareils pour boucher les bouteilles et les fermer.
Lorsque la forme d'exécution de l'appareil équipé du dispositif représenté dans la fig. 3 est mise en service, on suppose que la bou teille b a déjà passé dans des machines qui au ront mis en place la garniture 22 et la capsule 21 et qu'ensuite ladite bouteille aura été ame née en position appropriée sur la plateforme c pendant que celle-ci se trouvait au point le plus bas de sa course périodique et régulière de hausse et baisse ;
ces opérations ayant laissé la bouteille b dans l'alignement vertical du dis positif a correspondant et comme l'appareil continue à tourner, la came correspondante provoque le soulèvement de la bouteille b jusqu'à ce que le bord supérieur de son gou lot ayant atteint la garniture 18 pousse le pis ton 12 vers le haut jusqu'à ce que ce dernier atteigne la position représentée à la fig. 2 ; à ce point le piston met en service la conduite de vide et accomplit l'opération de fermeture de la bouteille b.
Ensuite, dès que l'air a été éva cué de l'intérieur de ladite bouteille, la plate- forme c s'abaisse, permettant à la bouteille b de s'abaisser également et d'entrainer avec elle le piston 12 jusqu'à ce que l'orifice 16 vienne former un passage ouvert communiquant avec l'air ambiant. L'air pénètre alors dans l'inté rieur de la partie creuse du piston 12 et libère la bouteille b désormais hermétiquement fer mée. La bouteille b peut alors être retirée de la plateforme .et placée sur une courroie trans porteuse qui l'emporte, le tout d'une manière connue à ceux qui sont familiarisés avec la mé thode générale de ce genre d'opération.
Dans toute machine qui travaille avec le vide, l'entrée d'air dans n'importe quelle partie d'un espace fermé constituant la conduite de vide est un important facteur de troubles ; cette entrée d'air non désirée peut se produire lors que la machine utilisée est du type dans lequel l'opération consistant à ouvrir ladite conduite d'air nécessite l'emploi d'un robinet commandé par une came.
Au contraire, avec l'appareil dé crit ci-dessus, cet inconvénient ne peut pas se produire ; en effet, si pour une raison ou pour une autre, la bouteille b venait à manquer dans la machine, l'élévation de la plateforme c ne suffira pas pour provoquer le déplacement du piston 12 de bas en haut sans l'entremise de la bouteille b manquante, et ce n'est que par le déplacement de bas en haut du piston 12 que ladite conduite de vide peut être mise en service. De ce fait on peut prévoir une pompe à vide d'une puissance seulement légèrement supérieure à celle que nécessite l'évacuation de l'air de chaque dispositif individuel a lorsque ce dispositif entre à son tour dans le circuit de travail.
Une telle pompe à vide doit suffire pour assurer que l'ensemble des dispositifs que comporte un appareil donné soit suffisam ment vidé d'air pour déterminer la fermeture étanche de toutes les bouteilles mises en tra vail.