CH323216A - Drive axle for motor vehicles - Google Patents

Drive axle for motor vehicles

Info

Publication number
CH323216A
CH323216A CH323216DA CH323216A CH 323216 A CH323216 A CH 323216A CH 323216D A CH323216D A CH 323216DA CH 323216 A CH323216 A CH 323216A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
gear
wheel
wheel hub
hub
attached
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Raymond Cowell Frederick
Original Assignee
Kirkstall Forge Eng Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kirkstall Forge Eng Ltd filed Critical Kirkstall Forge Eng Ltd
Publication of CH323216A publication Critical patent/CH323216A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/04Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or kind of gearing
    • B60K17/043Transmission unit disposed in on near the vehicle wheel, or between the differential gear unit and the wheel

Description

       

  Antriebsachse für Motorfahrzeuge    Die vorliegende Erfindung betrifft eine  Antriebsachse für Motorfahrzeuge und be  zweckt den Einbau eines Getriebes in die bei  den Radnaben zwecks     Herbeiführens    einer  grossen Untersetzung in     Lbereinstimmung    mit  einer zweckdienlichen Konstruktion des Na  benuntersetzungsgetriebes.  



  Die erfindungsgemässe Antriebsachse für  Motorfahrzeuge ist gekennzeichnet durch zwei  in je einer der beiden Radnaben angeordnete  konzentrische Umlaufgetriebe, nämlich ein er  stes Getriebe mit einem von der Achse ange  triebenen Sonnenrad, einem     Umlaufradträger     und einem auf der Radnabe angebrachten  Zahnkranz und ein zweites Getriebe mit einem  am genannten Träger des ersten Getriebes  befestigten Sonnenrad, einem stationären Um  laufradträger und einem     ebenfall    auf der  Radnabe angebrachten Zahnkranz. Die beiden  Zahnkränze können mit. der Nabe starr ver  bunden oder durch auf dieser vorgesehene  Zähne gebildet .sein. Ebenso kann das Son  nenrad des ersten Getriebes starr an der Achse  befestigt oder durch an dieser vorgesehene  Zähne gebildet sein.  



  Das erste Getriebe ist vorzugsweise in  einer andern Ebene als das zweite angeord  net, das als direktes     Untersetzungsgetriebe    ar  beitet, da seine Umlaufräder sich auf statio  nären Zapfen drehen. Das erste Getriebe hin  gegen arbeitet als ein richtiges Umlauf  getriebe, aber doch verschieden von einem    solchen normaler Bauart, da sein Reaktions  teil, das heisst der Zahnkranz, nicht stationär  ist. Letzterer wirkt nämlich auf die rotie  rende Radnabe ein und erteilt dieser ein       Drehmoment    in der korrekten Richtung, zu  sätzlich zu dem vom Zahnkranz des zweiten  Getriebes erteilten Drehmoment. Da die Aus  gangsleistung auf die beiden Zahnkränze ver  teilt ist, wird die Zahnbelastung reduziert.  



  Diese Art von     Nabenuntersetzungsgetriebe     bietet ein hohes     Untersetzungsverhältnis    und  ein hohes Zugvermögen, trotzdem es verhält  nismässig wenig Platz beansprucht und von  einfacher Konstruktion ist.  



  Infolge der grossen, in den Radnaben er  zielten Untersetzung muss das am     Achsenzen-          trum    angeordnete Getriebe nur ein verhältnis  mässig kleines Drehmoment     übertragen,    und  kann von bescheidenen Ausmassen sein. Es  kann ein Kegel-, Schnecken-, bogenverzahntes  Kegelrad- oder     Stirnradgetriebe    sein, durch  das der Antrieb von der     Transmissionsw    eile  auf das Differentialgetriebe im Achsgehäuse  und von dort auf die Achsstummeln übertra  gen wird.  



  Die Erfindung umfasst Hinter- und Vor  derachsen und auch angetriebene Lenkachsen;  wobei im letzteren Falle Universalgelenke in  die Achsstummel eingebaut sein können.  



  Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung  ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:           Fig.l    einen schematischen Schnitt durch  die Achse und       Fig.    2 einen Schnitt durch eine der beiden  Radnaben.  



  Die Achse weist die gewöhnlichen     Gehäuse     10 auf, die von einem das Differentialgetriebe  11 enthaltenden Gehäuse nach aussen vor  springen. Von der     Motortransmissionswelle    12  aus erfolgt der Antrieb des Differential  getriebes 11 über Kegelräder 13, 14, wo eine  erste Untersetzung stattfindet, und weiter der  Antrieb der Fahrzeugräder 15 über die in den  Gehäusen 10 angeordneten Achsstummeln 16.  



  Wie aus     Fig.2    ersichtlich ist, wird jedes  Fahrzeugrad 15 von einer Radnabe 17 getra  gen, die mittels Lager 18, 19 auf dem zugehö  rigen Gehäuse 10 montiert ist. An jeder Rad  nabe 17 ist mittels Bolzen 20 eine Naben  scheibe 21     befestigt,    die auf der Innenseite  zwei Reihen von Zähnen aufweist, die die  Zahnkränze A,     Al    der beiden Räderblöcke des  weiter unten beschriebenen     Nabenunter;set-          zungsgetriebes    bilden.  



  Wie aus     Fig.    ? hervorgeht, ist das Sonnen  rad S des ersten Räderblockes mittels Längs  nuten mit. dem Achsstummel 16 verbunden.  Es steht. im Eingriff mit einer Anzahl von       Umlaufritzeln    P, die auf Bolzen 22 in einem  Träger 23 drehbar gelagert sind und im Ein  griff mit dem Zahnkranz A stehen.

   Das Son  nenrad     S1    des zweiten Räderblockes ist gebil  det durch am Träger 23 des ersten Räder  blockes vorgesehene Zähne und steht im Ein  griff mit einer Anzahl von     Umlaufritzeln        P1,     die drehbar auf Bolzen 24 in einem Träger 25  montiert sind, der starr am Gehäuse 10 be  festigt ist,     Lind    diese     Ritzel        P1    stehen im Ein  griff mit dem Zahnkranz     Al.     



  Bei dem in     Fig.1    schematisch dargestell  ten Beispiel weist das Sonnenrad des äussern  oder primären Umlaufgetriebes in jeder Nabe  30 Zähne auf, jedes     Umlaufritzel    P ebenfalls  30 Zähne und der Zahnkranz A 90 Zähne.  Sonnenrad     S1    des innern oder sekundären  Umlaufgetriebes weist 60 Zähne auf, jedes         Umlaufritzel        P1    45 Zähne und der Zahnkranz       A.1    150 Zähne.  



  Angenommen, der Achsstummel 16 erhalte  ein Eingangsdrehmoment von der     Gxössenord-          nung    eins im     Gxegenuhrzeigersinn,    gesehen in  der Längsrichtung des     Aehsstummels    vom  Differentialgetriebe aus und wie durch den  Pfeil. in     Fig.    1 angedeutet, so beträgt das auf  den     Umlaufräderträger    23 des äussern Blockes  und auf das Sonnenrad     S1    des innern Blockes  ausgeübte Drehmoment.

   vier Einheiten im     Ge-          genuhrzeigersinn.    Auf den Zahnkranz A des  äussern Blockes wirkt dann ein Drehmoment  von drei Einheiten im U     hrzeigersinn    und auf  den Zahnkranz     Al    des Innenblockes ein sol  ches von zehn Einheiten im Uhrzeigersinn.  Das totale, auf die Radnabe wirkende Dreh  moment beträgt somit 7.3 Einheiten, das heisst.  das Getriebe in jeder Radnabe erzeugt eine  totale Untersetzung von 13 :1.



  Drive axle for motor vehicles The present invention relates to a drive axle for motor vehicles and is intended to incorporate a transmission in the wheel hubs for the purpose of bringing about a large reduction in accordance with an appropriate construction of the hub reduction gear.



  The drive axle according to the invention for motor vehicles is characterized by two concentric epicyclic gears each arranged in one of the two wheel hubs, namely a first gear with a sun gear driven by the axle, a planetary gear carrier and a ring gear attached to the wheel hub and a second gear with one of the mentioned Carrier of the first gear attached sun gear, a stationary order impeller carrier and a ring gear also attached to the wheel hub. The two sprockets can with. the hub rigidly connected or formed by teeth provided on it. Likewise, the Son nenrad of the first gear can be rigidly attached to the axle or formed by teeth provided on this.



  The first gear is preferably in a different plane than the second angeord net, which works as a direct reduction gear ar, since its planetary gears rotate on statio nary pins. The first gear, on the other hand, works as a real epicyclic gear, but it is different from such a normal design because its reaction part, i.e. the ring gear, is not stationary. The latter acts namely on the rotating wheel hub and gives it a torque in the correct direction, in addition to the torque given by the ring gear of the second gear. Since the output power is distributed between the two sprockets, the load on the teeth is reduced.



  This type of hub reduction gear offers a high reduction ratio and a high tractive power, despite the fact that it takes up little space and is of simple construction.



  As a result of the large gear reduction achieved in the wheel hubs, the gearbox located at the axle center only has to transmit a relatively small amount of torque and can be of modest dimensions. It can be a bevel, worm, spiral-toothed bevel or spur gear through which the drive is transmitted from the transmission shaft to the differential gear in the axle housing and from there to the stub axles.



  The invention includes rear and front axles and also powered steering axles; in the latter case, universal joints can be built into the stub axles.



  An embodiment of the invention is shown in the drawing. The figures show: FIG. 1 a schematic section through the axle and FIG. 2 a section through one of the two wheel hubs.



  The axis has the usual housing 10, which jump from a housing containing the differential gear 11 to the outside. The differential gear 11 is driven from the motor transmission shaft 12 via bevel gears 13, 14, where a first reduction takes place, and the vehicle wheels 15 are also driven via the stub axles 16 arranged in the housings 10.



  As can be seen from FIG. 2, each vehicle wheel 15 is supported by a wheel hub 17 which is mounted on the housing 10 belonging to it by means of bearings 18, 19. A hub disk 21 is fastened to each wheel hub 17 by means of bolts 20 and has two rows of teeth on the inside which form the gear rims A, A1 of the two wheel blocks of the hub reduction gear described below.



  As from Fig.? it can be seen, the sun wheel S of the first wheel block by means of longitudinal grooves. connected to the stub axle 16. It stands. in engagement with a number of planetary pinions P, which are rotatably mounted on bolts 22 in a carrier 23 and in a handle with the ring gear A are.

   The Son nenrad S1 of the second wheel block is gebil det by teeth provided on the carrier 23 of the first wheel block and is in a handle with a number of planetary pinions P1 which are rotatably mounted on bolts 24 in a carrier 25 which is rigidly attached to the housing 10 is fixed, Lind this pinion P1 are in a grip with the ring gear Al.



  In the example shown schematically in Fig.1, the sun gear of the outer or primary epicyclic gear has 30 teeth in each hub, each planetary pinion P also 30 teeth and the ring gear A 90 teeth. Sun gear S1 of the internal or secondary epicyclic gearbox has 60 teeth, each planetary pinion P1 45 teeth and the ring gear A.1 150 teeth.



  Assume that the stub axle 16 receives an input torque of order one in the counterclockwise direction, viewed in the longitudinal direction of the stub axle from the differential gear and as indicated by the arrow. indicated in FIG. 1, the torque exerted on the planet gear carrier 23 of the outer block and on the sun gear S1 of the inner block is.

   four units in a counterclockwise direction. A torque of three units in the clockwise direction then acts on the gear rim A of the outer block and a torque of ten units in the clockwise direction acts on the gear rim Al of the inner block. The total torque acting on the wheel hub is 7.3 units, that is. the gear in each wheel hub generates a total reduction of 13: 1.


    

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Antriebsaehse für Motorfahrzeuge, gekenn zeichnet durch zwei in je einer der beiden Radnaben angeordnete konzentrische Umlauf Betriebe, nämlich ein erstes Getriebe mit einem von der Achse angetriebenen Sonnenrad, einem Umlaufräderträ.ger und einem auf der Radnabe angebrachten Zahnkranz und ein zweites Getriebe mit einem am genannten Träger des ersten Getriebes befestigten Son nenrad, einem stationären Umlaufräderträger und einem ebenfalls auf der Radnabe ange brachten Zahnkranz. UNTER ANSPRüCHE 1. Antriebsachse nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der erste Räder block in jeder Radnabe in einer andern Ebene als der zweite Räderblock angeordnet ist. PATENT CLAIM Drive shaft for motor vehicles, characterized by two concentric circulation operations, each arranged in one of the two wheel hubs, namely a first gearbox with a sun gear driven by the axle, a planetary gear carrier and a ring gear attached to the wheel hub and a second gearbox with an am named carrier of the first gear attached Son nenrad, a stationary planetary gear carrier and a ring gear also attached to the wheel hub. SUBJECT TO CLAIMS 1. Drive axle according to claim, characterized in that the first wheel block is arranged in each wheel hub in a different plane than the second wheel block. ?. Antriebsachse nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die beiden Zahn kränze in jeder Radnabe von Zähnen gebildet sind, die an einer an der Radnabe befestigten Nabenscheibe vorgesehen sind. ?. Drive axle according to patent claim, characterized in that the two ring gears in each wheel hub are formed by teeth which are provided on a hub disk attached to the wheel hub.
CH323216D 1953-06-26 1954-06-10 Drive axle for motor vehicles CH323216A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB323216X 1953-06-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH323216A true CH323216A (en) 1957-07-15

Family

ID=10336798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH323216D CH323216A (en) 1953-06-26 1954-06-10 Drive axle for motor vehicles

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH323216A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062073A (en) * 1960-11-14 1962-11-06 Avco Corp Two-stage split-power reduction gear
DE2644191A1 (en) * 1975-11-03 1977-05-12 Magyar Vagon Es Gepgyar DRIVE FOR VEHICLES, IN PARTICULAR FOR POWER MACHINES WITH ADJUSTABLE TRACK WIDTH

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062073A (en) * 1960-11-14 1962-11-06 Avco Corp Two-stage split-power reduction gear
DE2644191A1 (en) * 1975-11-03 1977-05-12 Magyar Vagon Es Gepgyar DRIVE FOR VEHICLES, IN PARTICULAR FOR POWER MACHINES WITH ADJUSTABLE TRACK WIDTH

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1630849C3 (en) Hydrodynamic-mechanical transmission for motor vehicles
DE1625125B1 (en) Power-split hydrodynamic-mechanical compound transmission
DE113490T1 (en) INTERCHANGEABLE GEARBOX FOR MOTOR VEHICLES.
EP0126222B1 (en) Drive for vehicles, in particular an all-wheel drive for motor vehicles
US2737829A (en) Differential and reduction gear means for road vehicle axles
DE2419839C3 (en) Planetary gear
CH323216A (en) Drive axle for motor vehicles
DE739402C (en) TURBOMECHANICAL TORQUE CONVERTER
DE732945C (en) Turbomechanical torque converter
DE476001C (en) Gearbox connected between the engine and the drive wheels of a motor vehicle
DE2522542B2 (en) Drive arrangement of a motor vehicle
DE812507C (en) Axle drive for a road motor vehicle with a two-stage transmission gear
DE2363106C2 (en) Load balancing device for a planetary gear drive of heavy motor vehicles
DE413703C (en) Epicyclic gear connected between the housing of the differential gear of motor vehicles and the drive element coaxial with it
DE2846917C2 (en) Gear change gears in group design for motor vehicles
DE952406C (en) Drive for motor vehicles
DE3311309A1 (en) Steering axle drive
DE956649C (en) Gearbox for three outputs, equipped with two concentrically arranged differentials
DE343283C (en)
DE844711C (en) Tractor with PTO shaft and separate reversing and manual gearboxes
DE872005C (en) Drive for motor vehicles, especially agricultural tractors
DE710145C (en) Planetary gear for high gear ratios
DE474791C (en) Drive device for the front and rear wheels of motor vehicles with a continuous longitudinal shaft
DE1140961B (en) Combined gear and adhesion drive of a rail vehicle
AT208721B (en) Reduction gear with switching device for one and two-axle drive axle trailers