CH315905A - Machine à imprimer - Google Patents

Machine à imprimer

Info

Publication number
CH315905A
CH315905A CH315905DA CH315905A CH 315905 A CH315905 A CH 315905A CH 315905D A CH315905D A CH 315905DA CH 315905 A CH315905 A CH 315905A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
inking
rollers
switch
shaft
printing machine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
F George Harvey
Original Assignee
Davidson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Davidson Corp filed Critical Davidson Corp
Publication of CH315905A publication Critical patent/CH315905A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L19/00Duplicating or printing apparatus or machines for office or other commercial purposes, of special types or for particular purposes and not otherwise provided for

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description


      Machine    à     imprimer       La présente invention a pour objet une  machine à imprimer, notamment en     offset,     comprenant un cliché d'impression et des dis  positifs d'encrage et de mouillage destinés à  appliquer respectivement de l'encre et une so  lution de mouillage sur ce cliché.  



  On sait en effet qu'il est nécessaire d'appli  quer une solution de mouillage sur le cliché  avant l'encrage dudit cliché pour aider les zo  nes non imprimantes du cliché à repousser  l'encre. Le degré de mouillage initial nécessaire  dépend de certains facteurs bien connus de  l'homme du métier, parmi lesquels on mention  nera les conditions atmosphériques et, avant  tout, le type de cliché utilisé. Certains types de  clichés ou planches d'impression exigent un  mouillage initial plus poussé que d'autres. Par  exemple, les clichés en papier exigent plus de  mouillage que ceux en métal.

   Par conséquent,  on fait habituellement tourner la presse pen  dant un nombre donné de cycles avec le cylin  dre mouilleur en contact de travail avec le  cliché et les rouleaux encreurs hors de contact  dudit cliché, avant de commencer la fourniture  de feuilles au couple imprimeur.  



  La machine selon l'invention est destinée à  permettre d'effectuer un nombre déterminé de  mouillages avant l'encrage. Elle est caractérisée  par un dispositif assurant la mise au repos du  dispositif d'encrage pendant un nombre déter-    miné à l'avance d'opérations de mouillage pré  liminaires et un dispositif de déverrouillage  commandé par ce dispositif de mise au repos  pour assurer la remise en position de travail du  dispositif d'encrage à la fin de ce nombre dé  terminé à l'avance d'opérations de mouillage       préliminaires.     



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de la machine objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue de côté, par la gau  che, de la machine et de son fournisseur de  feuilles.  



  La     fig.    2A est une vue en perspective d'un  appareil de commande servant à régler la ma  chine pour un nombre donné de rotations de  mouillage préliminaires.  



  La     fig.    2B est une vue en plan correspon  dant à la     fig.    2A.  



  La     fig.    2C est une vue de côté, à plus  grande échelle, de certaines des pièces repré  sentées à la     fig.    2A.  



  La     fig.   <I>2D</I> est une coupe selon la ligne     2D-          2D    de la figure<I>2B,</I> en regardant dans le sens  des     flèches.     



  La     fig.    3A est une vue de côté du méca  nisme servant à commander le fonctionnement  des rouleaux encreurs.      La     fig.    3B est une vue de côté, à plus  grande échelle, de certains éléments du méca  nisme de la     fig.    1.  



  La     fig.    3C est une coupe suivant la ligne       3C-3C    de la     fig.    3B, en regardant dans le sens  des     flèches.     



  La     fig.    4A est une vue de côté, par la  droite, d'une partie du fournisseur de feuilles  et illustre l'alimentation en feuilles de la ma  chine.  



  Les     fig.    4B et 4C sont respectivement une  vue en perspective et une vue de face des piè  ces représentées à la     fig.    4A.  



  La     fig.    5 est un schéma de montage du  circuit de commande de la machine.  



  La machine représentée au dessin com  prend un petit cylindre inférieur 1 et un grand  cylindre supérieur 2, ce dernier ayant le double  du diamètre du premier. Le cylindre 2 est sup  porté par un arbre 2a qui tourillonne entre les  bâtis latéraux A de la machine ; et le cylindre  inférieur 1 est supporté par un arbre la     tou-          rillonnant    dans     lesdits    bâtis à l'aide de bouts  d'arbre excentriques lb exécutés à ses extré  mités. La rotation des bouts d'arbre excentri  ques permet au     cylindre    imprimeur 1 d'être  amené à une position d'impression tangentielle  par rapport au cylindre imprimeur 2 et d'en  être écarté à tour de rôle.  



  La machine se prête à l'exécution de tra  vaux tant en impression directe qu'en offset.  Lorsqu'elle est utilisée pour l'impression di  recte, le grand cylindre 2 porte des caractères  qui impriment directement sur des feuilles pas  sant entre les cylindres, et dans ce cas le petit  cylindre 1 se comporte comme un cylindre  d'impression au contact duquel est imprimé le  papier. Au contraire, lorsque la machine est  utilisée pour l'impression en offset, le petit cy  lindre se comporte comme un cylindre de re  port, pourvu d'un blanchet qui reçoit des im  pressions encrées d'un cliché fixé à une plaque  en forme de segment du grand cylindre et qui  imprime directement sur une feuille reposant  sur une platine en forme de segment du grand  cylindre.    Les feuilles B à imprimer sont empilées  sur une table 3 mobile verticalement.

   Ces  feuilles sont enlevées une à une par un organe  suceur pivotant 4 faisant partie d'un fournis  seur de feuilles C et sont déposées sur un trans  porteur D qui les décharge sur une petite table  d'alimentation 5     (fig.    3B) contre des doigts  d'arrêt non représentés et entre un rouleau  presseur supérieur 6 et une série de rouleaux  d'entraînement inférieurs 7. La table 5 est per  cée d'ouvertures espacées traversées par les  rouleaux inférieurs qui font saillie de manière  à entrer en contact avec la face inférieure des  feuilles.  



  Le rouleau presseur supérieur 6 reçoit un  mouvement qui le rapproche des rouleaux in  férieurs jusqu'à la position où il doit coopérer  avec ces derniers pour entraîner la feuille vers  le couple imprimeur, et jusqu'à ce dernier,  après quoi il est écarté des rouleaux inférieurs  pour permettre à une nouvelle feuille d'être  introduite entre les rouleaux. Ainsi     qu'il    ressort  de la figure 3B, ce mouvement est communi  qué au rouleau presseur 6 par une came 8 qui  est portée par l'arbre 2a et qui, par l'intermé  diaire d'un levier pivotant 9, actionne une  barre coudée 10 qui tourne sur les bouts d'ar  bre 10a montés dans les bâtis latéraux A,  l'extrémité inférieure du levier 9 étant reliée à  la barre coudée et un bras 11 étant articulé  de manière flexible à ladite barre et portant le  rouleau presseur.

   Au moment voulu du cycle  de la machine, le rouleau presseur 6 à com  mande par came vient toucher la face supé  rieure de la feuille en vue de l'entraînement de  cette feuille et, approximativement au même  moment, les doigts d'arrêt s'abaissent en dehors  du trajet de la     feuille.    De cette manière, le  bord menant de la feuille est entraîné réguliè  rement de manière à faire mouvoir continuel  lement des pinces     serre-feuille,    non     représen-          tées,    portées par une chaîne et qui     saisissent    le  bord menant de la feuille, transportant ladite  feuille entre les éléments du couple imprimeur  et, finalement, la libèrent dans un plateau de  réception, non représenté, après l'impression.  



  On se reportera maintenant momentané  ment au fournisseur de feuilles C représenté      aux figures<I>1, 4A, 4B</I> et 4C. L'organe suceur  4 enlève les feuilles du sommet de la pile et  les fait avancer individuellement jusqu'au trans  porteur D. Deux mouvements distincts sont  communiqués à l'organe suceur, à savoir un  mouvement de     monte-et-baisse    vertical qui lui  permet d'enlever la feuille de la pile, et un  mouvement de pivotement lui permettant de  transférer la feuille au transporteur D, puis de  revenir enlever la feuille suivante.

   L'organe su  ceur est supporté de manière à pivoter excen  triquement entre deux bras pivotants 13  montés sur le bâti de support E du fournisseur;  et le mouvement de     monte-et-baisse    dudit or  gane suceur est effectué à l'aide d'un levier 14       (fig.    4A), animé d'un mouvement de pivote  ment alternatif et présentant une surface de  came 14a sur son bord supérieur, d'un levier  15 articulé en 15a et portant un galet 15b qui  coopère avec la surface de came 14a, et d'une  tige verticale 16 qui relie de façon pivotante  l'extrémité libre du levier 15 aux bras 13.

    Pendant chacun des cycles du mouvement du  levier 14, l'organe suceur effectue un mouve  ment de     monte-et-baisse.    Un ressort de traction  17 contribue à rappeler la tige 16 vers le bas  et maintient le galet<I>15b</I> en contact avec la  surface de came.  



  L'extrémité supérieure du suceur est fixée  sur un tube flexible 18 et     (fig.    4C) l'extrémité  inférieure de ce tube est reliée à un boîtier 19,  qui est d'autre part relié par un tube 20 à une  pompe à vide non représentée. Le vide doit  être interrompu au moment voulu du cycle de  la machine pour que la feuille soit livrée au  transporteur D. A cet effet, le boîtier 19 est  pourvu d'un couvercle pivotant 21 qui est nor  malement maintenu fermé par son poids pro  pre lorsqu'une succion doit être appliquée ;  toutefois, lorsque le vide doit être supprimé,  le couvercle est soulevé par un petit levier 22  qui est actionné par le levier 14 et relié à  l'extrémité inférieure de ce     dernier    par une  biellette 23.  



  Lorsque la machine est utilisée pour l'im  pression en offset, le cliché est d'abord mouillé,  puis encré. Comme il ressort de la     fig.    1, le  fluide de mouillage est appliqué sur le cliché    par un dispositif dit   mouilleur      ,    désigné de  façon générale par J ; et l'encre est appliquée  par le dispositif d'encrage K. Ce dernier com  prend une série de rouleaux interposés entre le  réservoir d'encre et le cliché.     Certains    de ces  rouleaux ont     pour    rôle de     diviser    et distribuer  l'encre, celle-ci étant finalement reçue par un  rouleau 25     (fig.    3A) qui la fournit lui-même  à deux rouleaux encreurs 26.  



  Chacun des rouleaux encreurs 26 est monté  entre deux biellettes 27 articulées sur les extré  mités respectives d'un arbre 28 qui supporte  le rouleau 25. Le pivotement des biellettes 27  est réglable à l'aide de vis 29 qui prennent  appui sur des cames 30 et permettent de mo  difier la position des rouleaux encreurs 26 par  rapport au cliché qui constitue la     surface    à  encrer. Les cames 30 sont placées aux extré  mités respectives d'un arbre 31 susceptible  d'être entraîné en rotation, à l'aide d'une mani  velle, pour écarter les rouleaux encreurs 26 de  la surface dont ils effectueraient autrement  l'encrage.

   De plus, chacun des rouleaux en  creurs 26 est pourvu d'un rouleau releveur, non  représenté, qui est commandé par une came  et dont le rôle est de soulever ledit rouleau  toucheur à l'écart de la surface de support ap  pelée platine pendant chacun des cycles de la  machine, étant donné que cette surface ne doit  évidemment pas être encrée.  



  Un dispositif est destiné à effectuer le dé  brayage automatique des cylindres, c'est-à-dire  qui sépare l'un de l'autre les éléments du cou  ple imprimeur en l'absence d'une feuille, à  l'effet d'empêcher le cylindre à blanchet d'ef  fectuer le report du texte ou matière à impri  mer sur le cylindre de support. Lorsqu'une  feuille est sur le point d'atteindre les doigts  d'arrêt, elle glisse en travers de la surface su  périeure de la table 5.

   Celle-ci présente une  fente au-dessus de laquelle un tâteur 35     (fig.     3B), porté librement à l'extrémité inférieure  libre d'un organe pivotant 34, est destiné à ef  fectuer un mouvement de va-et-vient, ledit  tâteur, monté de façon pivotante, étant équili  bré de telle sorte que son extrémité inférieure  tombe dans ladite fente s'il n'est pas arrêté  par une feuille, alors qu'elle est supportée par      ladite feuille si une telle feuille est présente.

    Si le tâteur ne rencontre aucune feuille et  tombe dans la fente lors du mouvement qu'il  effectue dans la direction de la     feuille    mobile,  il vient au contact d'un bras 36 monté sur un  arbre de débrayage 37 et communique à ce  bras un mouvement     senestrorsum    jusqu'à la  position indiquée par les lignes en pointillé de  la figure 3B. L'arbre 37 porte une goupille 38  qui est reliée à un bras verrouilleur 40 par  un ressort de traction 39. Lorsque l'arbre 37  est actionné par le tâteur 35, le ressort 39 est  soumis à une tension qui sollicite le bras 40  vers le bas. Ce bras 40 est monté librement  sur l'arbre 37 et ne peut effectuer qu'un mou  vement de pivotement limité vers le bas autour  de cet arbre.  



  Il est nécessaire que le tâteur 35 se meuve  en synchronisme avec la presse et que ce mou  vement soit réglé dans le temps, par rapport  à ladite presse, de telle sorte que la course  vers l'avant de cet organe, dans la direction  du mouvement de la feuille, s'effectue au mo  ment où une feuille, si elle a été convenable  ment entraînée, est présente au-dessus de la  fente de la table 5. A cet effet, l'organe pivo  tant 34 qui supporte le tâteur est actionné par  la came 8, et l'on a trouvé commode de le  relier à cet effet au levier 9 par une biellette  42.  



  L'instant où le tâteur décèle l'absence d'une  feuille n'est pas celui où doit avoir lieu une  séparation des cylindres, étant donné qu'à cet  instant il est possible que les cylindres impri  ment encore la feuille précédente. La sépara  tion des cylindres à l'instant où s'effectue la  détection est empêchée par la poussée exercée  sur le bras verrouilleur 40 par un épaulement  43 d'un disque 44. Le disque 44 est monté à  l'extrémité du bout d'arbre lb, et la poussée  est produite par la tension d'un ressort 45  agissant sur le disque 44. Le ressort 45 est  ancré à une goupille 41 montée dans le bâti  A de la machine.  



  Avant le moment où le mouvement de sé  paration doit avoir lieu, une came 46 portée  par l'arbre 2a agit sur un galet de came 47,  ce qui fait pivoter un levier 48 dans le sens         senestrorsum.    L'extrémité inférieure du levier  4.8 entre en contact avec le disque 44, de sorte  que l'épaulement formant loquet 43 cesse  d'exercer une pression sur le bras verrouilleur  40. De cette façon, si l'arbre de débrayage 37  a été actionné par suite de l'absence d'une  feuille, le ressort 39 a maintenant la possibilité  de tirer le bras verrouilleur 40 vers le bas, de  manière à l'écarter de sa position de contact  avec l'épaulement. Si une feuille est présente,  le bras 40 restera dans sa position relevée dans  laquelle il est en prise avec le loquet, même si  la poussée dudit loquet a été momentanément  supprimée.

   Un autre ressort de traction 50 agit  sur le levier 48 pour maintenir l'extrémité libre  de ce levier en contact avec le disque 44 et  empêcher les vibrations. Lorsque la came 46  continue à tourner, le levier 48 est ramené à  sa position     dextrorsum    par un levier 57     (fig.     1) dont le rôle sera décrit plus loin, lequel est  sollicité par un ressort, en permettant ainsi au  ressort plus robuste 45 de communiquer à l'ar  bre excentrique 1 b une rotation     senestrorsum     pour séparer le cylindre inférieur 1 du cylindre  supérieur 2.

   La course de retour, réglée dans  le temps, du tâteur 35 en sens inverse de     l'en-          trainement,    permet à un ressort, non repré  senté, de communiquer à l'arbre 37 une rota  tion     dextrorsum,    de telle sorte que le bras  verrouilleur 40 cesse d'être soumis à la traction  du ressort 39. En fait, la goupille 38 repose  directement sur ce bras 40 et tend à le ramener  à la position de verrouillage, mais ce mouve  ment de rappel du bras 40 ne peut avoir lieu  tant que le disque 44 et son épaulement 43  n'ont pas été remis en position.

   Toutefois, lors  que le levier 48 est de nouveau actionné par  la came 46, le disque 44 reçoit une rotation       dextrorsum    qui l'amène à une position dans  laquelle le bras 40 peut de nouveau entrer en  prise avec l'épaulement 43 du disque. Le cou  ple imprimeur est ainsi ramené à sa position  normale d'impression. Au contraire, si une  feuille subséquente fait défaut, le bras 40  n'aura pas la possibilité d'entrer de nouveau  en prise avec l'épaulement 43, et les éléments  du couple imprimeur resteront séparés.  



  La machine décrite jusqu'ici existe dans      le commerce et est pourvue, à titre de dispo  sitif accessoire, d'un appareil fournisseur vendu  par la Société     Davidson    Corporation, de Chi  cago, Etats-Unis d'Amérique.  



  Dans l'impression en offset, il est nécessaire  d'appliquer d'abord une solution de mouillage  sur le cliché afin que les zones non impriman  tes repoussent l'encre. Normalement, les rou  leaux encreurs 26 sont maintenus relevés à  l'écart du cylindre imprimeur 2 pendant un       certain    nombre de cycles de la machine. Ce  résultat est obtenu en faisant tourner à la main  l'arbre 31. Les cames 30 de cet arbre reposent  sur les vis 29 et font pivoter les rouleaux en  creurs à l'écart du cylindre 2. On peut alors  faire travailler la machine pendant un certain  nombre de rotations de mouillage, qui sont soit  comptées, soit évaluées approximativement par  l'opérateur, avant que les rouleaux encreurs  retombent à leur position de travail ou de con  tact avec le cliché.

   L'entraînement des feuilles  peut alors être mis en route par l'opérateur.  Dans la forme d'exécution de la machine sui  vant l'invention, ces opérations s'effectuent  automatiquement. De plus, lorsque les rou  leaux encreurs reçoivent un mouvement vers le  bas, l'entraînement des feuilles commence, le  nombre de feuilles désiré est imprimé et fina  lement la machine s'arrête, le tout automati  quement.  



  A cet effet, la fermeture d'un interrupteur  51     (fig.    5) provoque l'excitation d'un solé  noïde 52     (fig.    1, 2A et 3A) destiné à accom  plir deux fonctions, dont l'une est de verrouil  ler les rouleaux encreurs 26 dans la position  où ils sont relevés à l'écart du cylindre 2, et  dont     l'autre    est d'embrayer un     mécanisme    d'ac  couplement 53 d'un dispositif compteur.  



  En fonctionnant, le solénoïde 52     (fig.    3A)  agit de telle manière qu'un cliquet horizontal  54 entre en prise avec l'extrémité supérieure  formant loquet d'un bras     vertical    55 animé  d'un mouvement de va-et-vient. Le bras 55 est  fixé à l'arbre 31 et, lorsqu'il est ainsi soumis  à l'action du cliquet 54, les cames 30 de l'ar  bre 31 occupent la position voulue pour main  tenir les rouleaux encreurs 26 éloignés de la  périphérie du cylindre 2. Lorsque le solénoïde    52 n'est pas excité, son armature 52a occupe  sa position la plus basse, et l'extrémité active  du cliquet 54 est relevée et ainsi éloignée de  la position de contact avec le bras 55.

   Ledit  cliquet 54 porte une équerre 54a percée d'un  trou que traverse l'armature<I>52a.</I> Cette arma  ture est pourvue d'écrous 52a qui reposent sur  l'équerre lorsque le solénoïde n'est pas excité.  Un petit ressort de traction 52b     (fig.    3A) est  relié par un bout à l'équerre 54a et par l'autre  bout à un collier 52d porté par l'armature mo  bile. Lorsque l'armature occupe sa position la  plus basse, la tension exercée par le ressort  52b est négligeable ; au contraire, lorsque le  solénoïde 52 est excité, l'armature et les écrous  52d portés par ladite armature sont soulevés  et la tension du ressort augmente de ce fait,  de sorte que le cliquet 54 entre en prise avec  l'extrémité formant loquet du bras 55 au cours  du mouvement de va-et-vient suivant de ce  bras.

   L'excitation du solénoïde a ainsi pour  effet de verrouiller les rouleaux encreurs 26  dans leur position de repos lors du mouvement  de va-et-vient suivant du bras 55.  



  Le mouvement alternatif du bras 55 est  effectué par l'intermédiaire d'une     tringlerie     composée d'une biellette horizontale 56 et du  levier vertical 57. Une des extrémités de la  biellette 56 est articulée sur l'extrémité infé  rieure du bras 55 et l'autre extrémité est arti  culée sur le levier 57. Le levier 57 porte à son  extrémité inférieure un galet 57a qui est placé  très près du galet 47 porté par le levier 48,  de sorte que le bras 55 est actionné chaque  fois que le levier 48 est lui-même actionné par  la came 46. Lorsque le bras 55 n'est pas ac  tionné, il est maintenu dans une position     dex-          trorsum    par un ressort de traction 59     (fig.    2A).

    Toutefois, ainsi qu'on l'a vu précédemment,  lorsque le solénoïde 52 est excité, le cliquet  54 est destiné à entrer en prise avec l'extrémité  supérieure du bras 55 aussitôt que ce bras est  de nouveau actionné par la came 46.  



  Après que les rouleaux encreurs 26 ont été  verrouillés en position de repos par l'excitation  du solénoïde 52, ils restent ainsi verrouillés  tant que la désexcitation du solénoïde n'a pas  eu lieu, en ramenant le cliquet 54 à la position      relevée ou dégagée pour que les rouleaux en  creurs occupent leur position abaissée au con  tact du cylindre 2 en vue de l'encrage. Le  dégagement du cliquet 54 s'effectue, si le solé  noïde 52 n'est pas excité, pendant que le bras  55 est actionné, en raison du fait que le frot  tement que     ce    bras exerce sur ledit cliquet 54  sous l'action du ressort 59 empêche un déga  gement prématuré dudit cliquet.  



  Le fonctionnement du solénoïde 52     (fig.    2A  et 2D) provoque la fermeture du mécanisme  d'accouplement à clavettes 53 faisant partie  d'un dispositif de commande porté par une  plate-forme 60 montée sur l'un des bâtis laté  raux A. Ce dispositif comporte un cadran  présentant une échelle graduée 61 et une ai  guille réglable 62, dont on peut régler la po  sition selon le nombre désiré de rotations de  mouillage     préliminaires,    l'entraînement des       feuilles    étant ensuite automatiquement déclen  ché.

   Ce dispositif de commande sert à compter  le nombre de rotations de mouillage prélimi  naires et, une fois que le nombre préalablement  réglé a été atteint, à ouvrir un interrupteur qui  détermine l'entraînement des feuilles et en ou  tre désexcite le solénoïde 52 pour faire entrer  en action les rouleaux encreurs.  



  La fermeture du mécanisme d'accouple  ment à clavettes 53 par le solénoïde 52 est       effectuée    par une pièce verticale en forme  d'étrier 63     (fig.        2C)    qui est fixée à un     arbre     oscillant 64 relié à l'armature 52a du solé  noïde par une biellette horizontale 65. Les  clavettes 53a des éléments menant 53b et mené  53c du mécanisme 53 sont situées les unes en  regard des autres et disposées circulairement  à des intervalles variables pour réduire au mi  nimum le glissement qui se produit lors de la  fermeture de l'accouplement.

   L'élément mené  53c est calé sur un arbre commandé 66 et est  normalement     sollicité    vers la position débrayée  sur cet arbre par un ressort de compression 67  logé à l'intérieur de l'organe mené. L'organe  menant 53b est monté sur un arbre 68, qui  est     entraîné    par des engrenages réducteurs à       partir    de l'arbre 2a, de sorte que chacun des  tours complets de l'arbre 2a ne fait tourner    l'arbre 68 que d'un petit angle. Un ressort de  torsion 69 ramène l'arbre 66 à     une    position  initiale fixe lorsque l'accouplement est débrayé.  



  Le cadran 61 et l'aiguille 62 sont montés  à l'extérieur d'un boîtier 70, et un     micro-inter-          rupteur    71 est monté à l'intérieur de ce boîtier       (fig.    2B). L'extrémité de l'arbre 66 est pourvue  d'un cliquet 73 qui participe à la rotation de  l'arbre ; et l'aiguille 62 est pourvue d'un cliquet  72 qui occupe une position opposée à celle du  cliquet 73 et qui, à des fins de réglage, est  destiné à se comporter comme une butée fixe  pour ce dernier.

   Ainsi, par exemple, lorsque  le mécanisme 53 est débrayé, on peut régler  la position de l'aiguille 62 sur le cadran 61  pour un nombre donné de rotations de mouil  lage préliminaires et, au cours de la rotation  du cliquet 72 qui résulte du réglage de l'ai  guille, le cliquet 73, sollicité par le ressort 69,  se meut à sa suite, faisant ainsi tourner l'arbre  66 d'un arc correspondant, ce qui     effectue    la  mise en position du cliquet 73 par rapport à  un bras de contact 71a de l'interrupteur 71.

    Par la suite, une fois le mécanisme d'accouple  ment 53 fermé, le nombre de rotations de  mouillage préliminaires sera compté en fonc  tion de la rotation de l'arbre 66 et du cliquet  73, de sorte que lorsque le nombre désiré de  rotations préliminaires aura été atteint, le     cli-          quet    73 sera entraîné, en surmontant la     force     antagoniste du ressort 69, jusqu'à ce qu'il soit  entré en prise avec le bras de contact 71a  pour ouvrir l'interrupteur 71.

   Une fois ouvert,       l'interrupteur    71 reste ouvert jusqu'à ce     qu'il     soit fermé manuellement par la     manoeuvre    d'un       bouton-poussoir   <I>71b</I>     dudit        interrupteur.    Lors  que l'interrupteur 71 est ouvert de la manière  décrite, il provoque l'ouverture du circuit du  solénoïde 52, qui se désexcite, en permettant  aux rouleaux encreurs de descendre jusqu'à la  position d'encrage du cliché. Ainsi qu'on le  verra aussi,     l'ouverture    de l'interrupteur 71 dé  clenche l'entraînement des feuilles vers le cou  ple imprimeur.  



  La fermeture de l'interrupteur de com  mande 51 provoque non seulement l'excitation  du solénoïde 52, mais aussi celle d'un solé  noïde 80     (fig.    4A et 4B) qui effectue la mise      hors d'action du fournisseur de feuilles en  maintenant le couvercle 21 dans une position  relevée et supprime de ce fait le vide appliqué  à l'organe     suceur    4. Lorsque le nombre préala  blement réglé de rotations de mouillage préli  minaires a été atteint et que l'interrupteur 71  s'ouvre de la manière précédemment décrite,  le solénoïde 80 se désexcite, ce qui libère le  couvercle 21 pour rétablir le vide à l'organe  suceur 4. Ceci étant fait, les     feuilles    sont en  traînées une à une d'une manière connue.  



  Ainsi qu'il a été spécifié précédemment, le  rôle du dispositif de commande automatique  est de couper la force motrice et de mettre la  machine et le mécanisme fournisseur de feuil  les hors d'action lorsque le nombre désiré de  feuilles a été imprimé. Par conséquent, avant  de fermer l'interrupteur principal 51 pour com  mencer le fonctionnement automatique, on règle  un mécanisme compteur 83     (fig.    1 et 3B) en       manoeuvrant    sa manette 83a. Il peut être fait  usage de tout mécanisme compteur à   prédé  termination  , mais celui représenté et décrit  est le mécanisme du type connu et vendu sous  la marque de fabrique       Veeder-Root     .

   Ce  mécanisme comporte deux cadrans, dont l'un  est destiné à être réglé pour le nombre absolu  de feuilles qui doit être imprimé, et dont l'au  tre, qui enregistre le nombre de feuilles réel  lement imprimées, est réglé à   zéro   avant  chaque opération d'impression. Lorsque le  nombre désiré de feuilles a été imprimé, le  mécanisme compteur ferme un interrupteur 85       (fig.    5) qui lui est associé, ce qui coupe l'éner  gie motrice appliquée à la presse et à des mo  teurs 86, 87 de la presse et du fournisseur de  feuilles     (fig.    5), et excite les solénoïdes 52 et  80 pour arrêter le fonctionnement de la ma  chine.  



  Le mécanisme compteur 83 est fixé au  bâti A de la machine     (fig.    1), et chacune des  feuilles qui est imprimée est enregistrée sur ce  compteur par un mouvement de pivotement  communiqué à une barre horizontale coudée  88 qui agit sur un bras de comptage 89     (fig.     3C) du compteur. La barre 88 est normalement  supportée dans sa position relevée par une    came 90     (fig.    3B) de l'arbre 2a, mais une fois  par tour de l'arbre un évidement de cette came  permet à un ressort de traction 88a d'abaisser  la barre 88 à la position qui est indiquée par  des traits en pointillés à la     fig.    3B, ce mouve  ment provoquant l'enregistrement d'une rota  tion d'impression sur le compteur.  



  Lorsqu'au cours d'un cycle quelconque  l'entraînement d'une feuille donnée vers le cou  ple imprimeur n'a pas lieu, il ne faut pas que  ce cycle soit enregistré sur le mécanisme comp  teur. Pendant les cycles de ce genre, la barre  88 est destinée à être maintenue hors d'action  par un organe vertical 99 dont l'extrémité infé  rieure est fixée au bras verrouilleur 40. On  rappellera que si le tâteur 35 ne détecte pas  une feuille de papier, ce bras 40 est destiné à  pivoter dans le sens     senestrorsum,    mais que  normalement lorsqu'une feuille est détectée, ce  bras reste dans la position de verrouillage ha  bituelle. Le mouvement du bras 40 est par  conséquent mis à profit pour déterminer le  point de savoir si la barre coudée 88 sera ou  non actionnée.

   Lorsque le bras 40 occupe la  position de verrouillage, l'extrémité supérieure  de l'organe 99 est placée à l'alignement d'une  entaille 88b pratiquée dans l'aile horizontale  de la barre 88, mais lorsque le bras 40 pivote  parce qu'une feuille fait défaut, l'organe 99  vient occuper la position indiquée en traits  mixtes à la     fig.    3B et par des traits pleins à la       fig.    1, pour entrer en prise avec l'aile horizon  tale de la barre 88 et empêcher ainsi la course  de comptage de cette barre vers le bas.  



  Lorsque le nombre désiré de feuilles a été  imprimé- et que l'interrupteur 85 du mécanisme  compteur destiné à interrompre la fourniture  de force motrice a été fermé, les moteurs 86  de la presse et 87 du fournisseur de feuilles  s'arrêtent et les solénoïdes 52 et 80 sont de  nouveau excités, le premier pour     relever    les  rouleaux encreurs, le second pour arrêter l'en  traînement des feuilles.

   Comme le fonctionne  ment du solénoïde 52 ne provoque pas effecti  vement le relèvement des rouleaux encreurs,  mais les maintient simplement relevés, la ma  chine est agencée de telle sorte que, dans le      cas où la barre 88 fonctionnerait alors que les  rouleaux encreurs sont en contact avec le cli  ché, l'inertie des éléments de la machine agit  de telle sorte que le cylindre 2 continue à tour  ner jusqu'à ce que les rouleaux encreurs aient  été relevés de la manière décrite par la came  46.  



  On complétera l'explication du fonctionne  ment de la présente machine, en même temps  qu'on en donnera un résumé, en se référant au  schéma de montage électrique de la     fig.    5.  L'opérateur     effectue    d'abord les divers réglages  nécessaires, c'est-à-dire qu'il règle l'aiguille 62       (fig.    2A) pour le nombre voulu de rotations  de mouillage préliminaires et effectue les deux  réglages nécessaires du mécanisme compteur  83, dont l'un est le réglage effectué selon le  nombre de feuilles à imprimer et l'autre est  la remise à   zéro   du compteur de feuilles.  Dans une variante, au lieu d'être pourvu de  repères numériques, le cadran 61 pourrait être  pourvu de repères correspondant aux différents  types de clichés susceptibles d'être utilisés.

    Après que l'opérateur s'est assuré que la pile  de feuilles à     imprimer    du fournisseur de feuilles  est suffisante, que le bouton-poussoir 71b a été       manoeuvré    pour fermer l'interrupteur 71, et  que des interrupteurs principaux 100 et 101  du moteur<I>86 de</I> la presse et du moteur 87 du  fournisseur de feuilles, sont fermés et prêts  pour l'opération suivante, l'opérateur règle la  machine en vue d'un fonctionnement automa  tique par la fermeture de l'interrupteur de  commande 51. Le courant fourni par le réseau  à courant alternatif est de ce fait appliqué aux  bornes du primaire d'un transformateur abais  seur T, ce qui excite les solénoïdes 52 et 80  du secondaire de ce transformateur.

   Ainsi qu'il  a été décrit, l'excitation du solénoïde 52 main  tient les rouleaux encreurs relevés et hors d'ac  tion ; et l'excitation du solénoïde 80 met le  fournisseur de feuilles C hors d'action.  



  L'opérateur peut maintenant appuyer sur  le bouton-poussoir qui commande l'interrup  teur de mise en marche 102, ce qui est la  dernière     manoeuvre    qui lui reste à effectuer.  La fermeture de l'interrupteur 102 établit un  circuit allant à une bobine de   traction   103    d'un mécanisme interrupteur multiple, du type  à commande électrique, à verrouillage méca  nique et à déclenchement électrique, qui a été  désigné dans son ensemble par M. La bobine  103 soulève une armature 104 jusqu'à une po  sition où elle est susceptible d'être verrouillée  à son extrémité supérieure par un loquet à res  sort<B>108.</B> Bien entendu, il est suffisant que  l'interrupteur 102 soit maintenu fermé pendant  une période suffisamment longue pour permet  tre à la bobine 103 d'accomplir sa fonction.

    L'armature 104 porte trois bras de contact 105,  106 et<B>107.</B> Dans la position de repos normale,  ou inférieure, le bras<B>105</B> ferme les     contacts     105a et 105b et les bras 106 et 107 laissent les  contacts correspondants ouverts, alors que,  lorsque l'armature a été verrouillée dans sa  position de travail relevée, les contacts 106a  et 106b sont fermés par le bras 106 et les  contacts 107a, 107n sont fermés par le bras  107, tandis que les contacts 105a, 105b sont  ouverts par le bras 105.

   L'interrupteur 71 est  monté en parallèle avec les contacts 105a,  105b, de sorte que les solénoïdes 52, 80 sont  excités lorsqu'on ferme l'interrupteur de com  mande 51, que le bouton-poussoir 71b ait ou  non été préalablement     manoeuvré.    Toutefois, il  faut que ce bouton-poussoir 71 b soit     man#uvré     avant la fermeture de l'interrupteur de mise en  marche 102 pour que les solénoïdes 52, 80  puissent continuer à être excités par le courant  qui passe par l'interrupteur 71, même après  que l'interrupteur de mise en marche a été ac  tionné et que les contacts 105a et 105 b ont  de ce fait été ouverts.  



  La fermeture des contacts 106a, 106 b qui  résulte de la     manoeuvre    du bouton de mise en  marche amène une bobine de déclenchement  109 du mécanisme interrupteur multiple M à  l'état voulu pour l'opération subséquente ; et la  fermeture des contacts 107a, 107b provoque  l'établissement d'un circuit comprenant le pri  maire du transformateur T et les moteurs 86  et 87 de la presse et du fournisseur. Les cy  lindres de la presse et le mécanisme fournisseur  de feuilles commencent ainsi à fonctionner,  mais la fourniture réelle de feuilles est empê  chée tant que le solénoïde 80 est excité.

        Les cylindres 1, 2 du couple imprimeur  continuent à tourner avec les rouleaux encreurs  relevés et les rouleaux mouilleurs dans la po  sition de travail, pendant le nombre de tours  préliminaires pour lequel l'aiguille 62 a été  réglée ; et à l'achèvement de ce nombre de  tours, l'interrupteur 71 est ouvert par le cliquet  73, et les solénoïdes 52, 80 sont désexcités.  La désexcitation du solénoïde 52 effectue le  dégagement du cliquet 54 qui déverrouille les  rouleaux encreurs, outre qu'elle débraye le mé  canisme d'accouplement à clavettes 53 pour  permettre au cliquet 73 d'être ramené par son  ressort à une position correspondant à celle  du cliquet d'arrêt 72.

   La désexcitation du solé  noïde 80 libère le couvercle 21 et établit le  vide dans le dispositif     fournisseur    C qui com  mence à entraîner les feuilles.  



  L'impression de feuilles continue d'une ma  nière connue jusqu'à ce que le nombre de  feuilles désiré, préalablement réglé sur le méca  nisme compteur, ait été atteint. A ce moment,  l'interrupteur 85 se ferme, en provoquant l'ex  citation de la bobine de déclenchement 109,  qui libère le loquet 108 et permet à l'armature  104 de revenir à sa position basse. En s'ou  vrant, les contacts 107a et 107b arrêtent les  moteurs 86 et 87 ; et les contacts 106a et 106b  coupent le circuit de la bobine de déclenche  ment 109. En se fermant, les contacts 105a  et 105b excitent de     nouveâu    les solénoïdes 52  et 80, dont le premier verrouille de nouveau  les rouleaux encreurs, alors que le second em  pêche toute nouvelle fourniture de feuilles. La  machine est ainsi ramenée complètement au  repos à la fin de l'opération d'impression.

    



  Un interrupteur   d'arrêt   110, commandé  par un bouton-poussoir, est monté en parallèle  avec l'interrupteur 85, de sorte que l'opérateur  peut arrêter manuellement la machine à tout  instant, avant que le nombre désiré de feuilles  ait été imprimé. De même que pour l'interrup  teur de   mise en marche<B> </B> 102, il suffit  d'exercer une poussée momentanée sur le bou  ton de     manoeuvre    de cet interrupteur pour don  ner à la bobine de déclenchement le temps  nécessaire pour jouer son rôle.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à imprimer, notamment en off set, comprenant un cliché d'impression et des dispositifs d'encrage et de mouillage destinés à appliquer respectivement de l'encre et une solution de mouillage sur ce cliché, caracté risée par un dispositif assurant la mise au repos du dispositif d'encrage pendant un nombre déterminé à l'avance d'opérations de mouillage préliminaires et par un dispositif de déverrouil lage commandé par ce dispositif de mise au repos pour assurer la remise en position de travail du dispositif d'encrage à la fin de ce nombre déterminé à l'avance d'opérations de mouillage préliminaires. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine à imprimer suivant la reven dication, caractérisée en ce que le cliché est porté par un cylindre coopérant avec un autre cylindre, les dispositifs d'encrage et de mouil lage sont constitués chacun par des rouleaux destinés à venir au contact du cliché, le dis positif de commande de la mise au repos des rouleaux d'encrage comprend des moyens as surant le verrouillage des rouleaux d'encrage dans ladite position de repos à l'écart du cli ché et d'autres moyens destinés à déverrouiller lesdits moyens de verrouillage après un nom bre déterminé de rotations des rouleaux de manière que les rouleaux encreurs reviennent au contact du cliché et encrent ce dernier. 2.
    Machine à imprimer suivant la reven dication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est agencée de façon que la com mande de la mise au repos des rouleaux en creurs est automatique et agit par l'intermé diaire d'un circuit électrique. 3. Machine à imprimer suivant la reven dication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la commande automa tique comprend un organe de position réglable suivant le nombre de tours de mouillage pré liminaires à effectuer, ainsi qu'une transmission aboutissant à cet organe de position réglable pour le déplacer sur une longueur fixe propor tionnelle au nombre de tours effectués par la machine, et un interrupteur actionné par ledit organe de position réglable pour commander le circuit électrique. 4.
    Machine à imprimer suivant la reven dication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la commande automa tique comprend un arbre tournant, un inter rupteur électrique fonctionnant dans une posi tion déterminée de cet arbre pour déverrouiller le dispositif de verrouillage des rouleaux en creurs, des moyens pour régler le calage de cet arbre par rapport à cet interrupteur de manière à assurer l'exécution d'un nombre de cycles déterminé à l'avance de fonctionnement de la machine avant de déclencher cet inter rupteur et une transmission entraînée par le dispositif d'entraînement desdits cylindres pour faire tourner l'arbre d'un angle déterminé pour chaque cycle de la machine,
    de telle sorte que l'interrupteur électrique fonctionne à la fin de ce nombre déterminé de cycles de fonction nement pendant lesquels les rouleaux encreurs restent verrouillés dans leur position de repos. 5. Machine à imprimer suivant la reven dication et les sous-revendications 1, 2 et 4, caractérisée en ce qu'elle est agencée de façon que l'arbre tournant revient automatiquement dans sa position de départ déterminée par son calage lorsque le nombre déterminé de cycles de fonctionnement a été effectué, cycles pen dant lesquels les rouleaux encreurs sont main tenus en position de repos. 6.
    Machine à imprimer suivant la reven dication et les sous-revendications 1, 2 et 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un méca nisme d'accouplement à clavettes entre l'arbre tournant et la transmission, cet accouplement étant automatiquement ouvert lorsque les cy cles de fonctionnement correspondant au main tien des rouleaux encreurs en position de repos sont terminés, et pouvant s'ouvrir pour per mettre le réglage du calage de l'arbre. 7.
    Machine à imprimer suivant la reven dication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée par des commandes électriques automatiques constituées par un solénoïde agissant sur le dispositif de verrouillage des rouleaux encreurs, un interrupteur fonction nant pour exciter le solénoïde au départ, un dispositif de réglage susceptible d'être amené dans une position correspondant au nombre de tours de mouillage préliminaires à effectuer, un interrupteur de mise en route pour fermer un circuit aboutissant à un moteur d'entrai- nement et un interrupteur fonctionnant sous l'action de ce dispositif de réglage pour ouvrir le circuit aboutissant au solénoïde en déver rouillant ainsi les rouleaux encreurs pour assu rer leur contact avec le cliché en vue de son encrage.
CH315905D 1952-11-28 1953-11-28 Machine à imprimer CH315905A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US315905XA 1952-11-28 1952-11-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH315905A true CH315905A (fr) 1956-09-15

Family

ID=21860329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH315905D CH315905A (fr) 1952-11-28 1953-11-28 Machine à imprimer

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH315905A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR1464341A (fr) Presses imprimantes rotatives à bobines
FR2693946A1 (fr) Procédé et dispositif de mise en marche/arrêt du retournement des feuilles et d&#39;ajustement du format dans le transport de feuilles à travers une machine d&#39;impression.
FR2501113A1 (fr) Rotative offset a feuilles
FR2555507A1 (fr) Presse rotative pour l&#39;impression de formulaires de commerce
CH315905A (fr) Machine à imprimer
US2539382A (en) Sheet detector control mechanism for printing presses
US2198728A (en) Rotary duplicator
US1095833A (en) Printing-press.
US1745404A (en) Sheet-feeding mechanism and duplicating machine provided with such mechanism
BE346315A (fr)
US1567177A (en) Printing press
US608813A (en) wesel
US786069A (en) Printing-machine.
FR2461669A1 (fr) Appareil de mise en position reperee et presse de surimpression
US1024461A (en) Multiple type-writer press.
US1040882A (en) Sheet-feeding apparatus.
CH263300A (fr) Machine à commande électrique pour effectuer des reports.
JPS5933649Y2 (ja) プリンタの用紙送り装置
JP2573376Y2 (ja) 自動給紙装置
BE360852A (fr)
BE534438A (fr)
CH365090A (fr) Installation de commande des bras de distribution et d&#39;avancement de feuilles d&#39;une presse à imprimer verticale à cylindre tournant à grande vitesse
JPH07137857A (ja) 給紙装置
CH293709A (fr) Dispositif pour faire avancer une bande de papier, notamment pour une machine de bureau.
CH101178A (fr) Presse d&#39;imprimerie verticale à cylindre.