Dispositif d'avancement de matériaux en feuille d'une machine à envelopper
La présente invention a pour objet un dispositif d'avancement de matériaux en feuille, d'une machine à envelopper du type dans lequel une feuille est destinée à avancer entre des surfaces de guidage sous l'action de deux rouleaux d'alimentation entraînés exerçant un pincement sous pression élastique.
Dans de tels dispositifs, on a rencontré des difficultés du fait que la feuille sort de sa trajectoire normale, par exemple en se plissant ou en se bouclant pendant qu'elle avance vers un organe coupant, d'où il résulte un dérangement dans l'avancement normal de la feuille et dans sa division en enveloppes individuelles.
La cause d'un tel plissement n'apparaît pas toujours clairement, surtout dans les machines fonctionnant à grande vitesse, par exemple avec un débit de 350 articles par minute ou davantage. Il peut être dû, par exemple, à des défauts inhérents au matériau d'enveloppement luimême, au réglage incorrect de la position des rouleaux d'alimentation après un démontage, à l'adhérence des bords coupés de la feuille sur l'organe coupant ou à d'autres causes. Dans tous les cas, il est très important que la machine soit immédiatement arrêtée dès que l'avancement de la feuille est dérangé, afin d'éviter les pertes de matériau d'enveloppement et que des articles soient amenés sans enveloppes aux organes d'enveloppement.
Cela est particulièrement important lorsque les machines sont équipées d'un mécanisme automatique d'alimentation en articles et qu'un seul opérateur peut être chargé de plusieurs machines. En conséquence, il se peut que l'opérateur ne soit pas disponible immédiatement pour arrêter une machine particulière dans laquelle l'avancement de la feuille est dérangé, ou ne s'aperçoive pas du dérangement avant quelques instants. Un but du présent dispositif est d'arrêter la machine au cas où l'avancement de la feuille est dérangé de la façon indiquée plus haut.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé par un moyen de détection sensible à la sortie de la feuille de sa trajectoire normale pendant son mouvement d'avancement et qui, lorsque la feuille sort ainsi de sa trajectoire, agit sur des organes faisant cesser l'action des rouleaux d'alimentation.
Le dispositif selon l'invention équipe des machines rapides à envelopper, par exemple les bonbons ou articles analogues. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif suivant l'invention.
La fig. I en est une coupe.
La fig. 2 en est une vue en plan.
La fig. 3 est une coupe par la ligne 3-3 de la fig. 1.
La forme d'exécution du dispositif représentée au dessin est destinée à entraîner une feuille 11 de matière d'enveloppement qui est amenée d'une bobine de la machine à envelopper en passant sur des rouleaux de renvoi 12 et le long d'un support horizontal 13, par une paire de rouleaux d'avancement entraînés 14 et 15 dont le supérieur 14 est recouvert de caoutchouc ou autre matière élastique. Un peigne de décollement constitué par une série de dents 16 espacées transversalement prolongeant une plaque 17 et passant dans des gorges 18 formées dans le rouleau supérieur 14 constitue un organe de guidage supérieur de la feuille 11 servant à empêcher la feuille d'être soulevée par le rouleau supérieur 14.
Un couteau oscillant 19 est disposé le long du bord arrière, en se référant au sens d'avancement de la feuille 11, du support 13 dans le but de fonctionner en synchronisme avec l'avancement de la feuille 11 pour diviser celle-ci en enveloppes individuelles qui sont alors transportées à des organes d'enveloppement par des griffes 20.
Un palpeur 21 pourvu d'une touche de contact avec la feuille constituée par une tige horizontale 22 est monté à pivotement sur un support 23 qui porte le rouleau d'avancement supérieur 14, la tige 22 étant disposée de façon à se trouver en dehors de la trajectoire de la feuille 11.
Le palpeur 21 est sollicité par un ressort vers la surface de la feuille et son mouvement est limité par une butée réglable 24 disposée de façon à venir en contact avec un prolongement 26 du palpeur 21, de sorte que la tige 22 peut être réglée de façon à se trouver à une distance prédéterminée au-dessus de la feuille 11, de préférence dans le plan des dents 16 du peigne de décollement. La tige 22 traverse avec les dents 16 la pince formée par les rouleaux d'alimentation 14 et 15.
Le palpeur 21 a un prolongement 27 constitué par une tige verticale disposée de façon à actionner un micro-interrupteur 28 lorsque le palpeur pivote, afin d'arrêter le moteur d'entraînement de la machine.
Au cas où un plissement de la feuille 1 1 se produit, la feuille plissée vient en contact avec la tige horizontale 22 du palpeur 21 et fait pivoter celui-ci de façon que le prolongement 27 actionne le micro-interrupteur 28, arrêtant ainsi automatiquement la machine. Dans une variante, le palpeur 21 peut être agencé de façon à produire un signal visible ou audible lors de l'arrêt de la machine.
Feeding device for sheet material of a wrapping machine
The present invention relates to a device for advancing sheet materials, of a wrapping machine of the type in which a sheet is intended to advance between guide surfaces under the action of two driven feed rollers exerting a pinching under elastic pressure.
In such devices, difficulties have been encountered in causing the sheet to go out of its normal path, for example by creasing or curling as it advances towards a cutting member, resulting in disturbance in the normal advancement of the sheet and in its division into individual envelopes.
The cause of such wrinkling is not always clear, especially in machines operating at high speed, for example with a throughput of 350 articles per minute or more. It may be due, for example, to inherent defects in the wrapping material itself, incorrect adjustment of the position of the feed rollers after disassembly, adhesion of the cut edges of the sheet to the cutting member or to other causes. In any case, it is very important that the machine is immediately stopped as soon as the advancement of the sheet is disturbed, in order to avoid losses of wrapping material and that articles are brought without envelopes to the wrapping members. .
This is particularly important when the machines are equipped with an automatic article feed mechanism and a single operator can be responsible for several machines. As a result, the operator may not be immediately available to stop a particular machine in which the sheet feed is disturbed, or may not be aware of the disturbance for a few moments. An object of the present device is to stop the machine in the event that the advancement of the sheet is disturbed as indicated above.
The device according to the invention is characterized by a detection means sensitive to the exit of the sheet from its normal path during its advancement movement and which, when the sheet thus leaves its path, acts on organs causing the stop feed rollers action.
The device according to the invention is fitted with rapid wrapping machines, for example candies or similar articles. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the device according to the invention.
Fig. I is a cut.
Fig. 2 is a plan view.
Fig. 3 is a section taken on line 3-3 of FIG. 1.
The embodiment of the device shown in the drawing is intended to drive a sheet 11 of wrapping material which is fed from a coil of the wrapping machine passing over return rollers 12 and along a horizontal support. 13, by a pair of driven advancement rollers 14 and 15, the upper 14 of which is covered with rubber or other elastic material. A peel comb consisting of a series of transversely spaced teeth 16 extending a plate 17 and passing through grooves 18 formed in the upper roller 14 constitutes an upper guide member of the sheet 11 serving to prevent the sheet from being lifted by the upper roller 14.
An oscillating knife 19 is disposed along the trailing edge, with reference to the direction of advance of the sheet 11, of the carrier 13 for the purpose of operating in synchronism with the advancement of the sheet 11 to divide the latter into envelopes individual which are then transported to enveloping members by claws 20.
A feeler 21 provided with a contact key with the sheet constituted by a horizontal rod 22 is pivotally mounted on a support 23 which carries the upper advancement roller 14, the rod 22 being arranged so as to lie outside the path of the leaf 11.
The probe 21 is biased by a spring towards the surface of the sheet and its movement is limited by an adjustable stop 24 arranged so as to come into contact with an extension 26 of the probe 21, so that the rod 22 can be adjusted so to be located at a predetermined distance above the sheet 11, preferably in the plane of the teeth 16 of the peel comb. The rod 22 passes with the teeth 16 through the clamp formed by the feed rollers 14 and 15.
The probe 21 has an extension 27 formed by a vertical rod arranged so as to actuate a microswitch 28 when the probe pivots, in order to stop the drive motor of the machine.
In the event that a wrinkling of the sheet 1 1 occurs, the pleated sheet comes into contact with the horizontal rod 22 of the sensor 21 and rotates the latter so that the extension 27 actuates the microswitch 28, thus automatically stopping the machine. In a variant, the feeler 21 can be arranged so as to produce a visible or audible signal when the machine is stopped.