CH312953A

CH312953A - System for printing fabric webs using film printing stencils

Info

Publication number: CH312953A
Authority: CH
Inventors: L Bernasconi Pasquale
Original assignee: L Bernasconi Pasquale
Priority date: 1952-11-06
Filing date: 1952-11-06
Publication date: 1956-03-15

Description

  

  Anlage     zum    Bedrucken von Gewebebahnen mittels     Filmdruckschablonen       Bekannte Anlagen zum Bedrucken von Ge  webebahnen nach dem Filmdruckverfahren  weisen einen längs einer aufgespannten Ge  webebahn verschiebbaren, in Raststellungen  absetzbaren Tragrahmen für die Druck  schablone auf. Ausserdem sind bei solchen An  lagen Mittel zum Hin- und Herschieben der       Rakel    und Mittel zum Abheben des Spann  rahmens von der Gewebebahn vorhanden.  



  (-gegenüber bekannten Anlagen dieser Art  zeichnet sich die Anlage gemäss vorliegender  Erfindung dadurch aus, dass die im Spann  rahmen geführte     Rakel    mit mindestens einem  in einem Zylinder verschiebbaren Arbeits  kolben über mechanische     Kraftübertragungs-          organe    verbunden ist, wobei mit Hilfe eines  umstellbaren Steuerorgans wahlweise die eine       oder    die andere Seite des Arbeitskolbens an  die Druckseite eines hydraulischen Systems       anschliessbar    ist.  



  Vorzugsweise sind auch die Mittel zum  Abheben des Spannrahmens von der Gewebe  bahn hydraulische Organe und die     zugehöri-          Steuerorgane    sind     zweckmässigerweise     derart ausgebildet, dass die vier Ecken des'  Spannrahmens zeitlich nacheinander vom     Auf-          spanntisch    abgehoben werden.  



  Zur Erläuterung der Erfindung dient die  beiliegende Zeichnung, die ein Ausführungs  beispiel des Erfindungsgegenstandes darstellt.  



       Fig.1    zeigt in schematischer Darstellungs  weise die Mittel zur Betätigung der     Rake1;            Fig.    2     zeigt    ebenfalls in schematischer Dar  stellungsweise die Ausbildung der Mittel zum  Abheben des Spannrahmens für die Schablone:  von der Gewebebahn;       Fig.    3 zeigt schematisch die Wirkungsweise  der zugehörigen Steuerorgane.  



  In     Fig.1    ist mit 1 der Spannrahmen für  die     Filmdruckschablone    2 bezeichnet.  



  Der Spannrahmen 1 ist in seiner Arbeits  stellung gezeichnet, indem er auf dem Tisch 3  aufliegt, auf dessen Oberfläche eine zu be  druckende Gewebebahn 4 aufgespannt ist.  



  Die     Rakel    besteht in an sich bekannter  Weise aus einer Leiste 5, an deren Unterkante  ein Streifen 6 aus nachgiebigem Material, bei  speilsweise Gummi, befestigt ist.  



  Die Leiste 5 ist     beiderends    durch Federn  7 gegen je einen Führungszapfen 8 abgestützt.  Die beiden Führungszapfen sind in je einer  Führungsbahn 9 des Spannrahmens 1 ver  schiebbar. An jedem Ende der Führungsbahn  ist eine Umkehrschleife mit einem obern Zweig       9a    und einem untern Zweig     9b    gebildet. Fall  hebel 10 sind so angeordnet, dass sie den be  treffenden Zapfen 8 bei seiner Bewegung  gegen ein Ende der Führungsbahn zuerst in  den obern     Schleifenzweig    9a der Führungs  bahn leiten, aus welchem er dann in den  untern Zweig     9b    geleitet wird.

   Nach Umkehr  der Bewegungsrichtung treten die Zapfen 8  aus dem untern Zweig 9b unter dem Fall  hebel 10, der dabei unter Überwindung der      Schwerkraft gehoben wird, in das gerade Mit  telstück 9c der Führungsbahn über.  



  Die Druckfarbe 11 wird also vor dem nach  giebigen Streifen 6 hergeschoben, und am  Ende des     Bewegungsweges    wird dieser Strei  fen infolge des     Abhebens    und der beschrie  benen Umlenkung     zwangläufig    auf die andere  Seite der Farbmasse 11 gestellt. Die Führungs  zapfen 8 sind mechanisch mit einem Träger  12 verbunden, an welchem Zugseile 13 an  geheftet sind, die gemäss     Fig.    1 über     Umlenk-          rollen    14 mit beiden Seiten eines Kolbens 15  verbunden sind.  



  Der Kolben ist in einem Zylinder 16 ver  schiebbar, dessen beide Enden über Leitungen  17 mit einem     Zweiweghahn    18 verbunden sind,  dessen Eingangsleitung 18e an die Druck  leitung und dessen Ausgangsleitung     18a    an  die Saugleitung eines hydraulischen Systems  19 angeschlossen ist.  



  Durch Umstellung des Hahnes 18 kann  wahlweise die eine oder andere Kolbenseite  an die Druckleitung 18e angeschlossen werden,  wobei jeweils die andere Kolbenseite mit der  Sangleitung     18a    in Verbindung kommt. Die       Umlenkrollen    14 und der Zylinder 16 sind  in nicht gezeichneter Weise am Spannrahmen  1 angeordnet.  



  In der     Fig.    2 sind mit 211-214 die Lauf  räder des Gestelles 1a eines im übrigen nicht  gezeichneten Spannrahmens 1 für die     Film-          drucksehablone    bezeichnet. Sie sind über  Stangen 221-224 mit je einem Kolben 231  bis 234 verbunden. Jeder Kolben ist in einem  Zylinder 241-244 vertikal verschiebbar, und  alle Zylinder sind mit dem Spannrahmen  gestell 1a starr verbunden.  



  Jeder Zylinder weist eine Eingangsleitung  251-254 und eine Ausgangsleitung     \361-264     auf. Die Ausgangsleitungen sind an das ge  meinsame     Auslassventil    26 angeschlossen.  Jeder Eingangsleitung ist ein     Einlassv        entil     271-274     zugeordnet,    deren Eingangsleitun  gen je an die Druckleitung 28 eines hydrauli  schen Systems 29 angeschlossen sind.  



  Die Saugleitung 30 dieses Systems ist mit  dem     Auslassventil    26 verbunden. Die Ventile  271-274 sind durch eine nicht. gezeichnete         Steuervorrichtung    untereinander derart gekup  pelt, dass sie bei Betätigung der Steuervorrich  tung nacheinander geöffnet werden. Auf diese  Weise wird ein wippendes Abheben des Spann  rahmens 1 von der Gewebebahn erreicht. Beim  Abheben des Spannrahmens 1 kommt seine  Nase 31 ausser Eingriff mit der Rastrille 32,  und der Rahmen kann auf den Rädern 211  bis 214 in die nächste Raststellung verscho  ben werden, worauf das     Auslassventil    26 ge  öffnet wird, nachdem vorher die     Einlassventile     271-274 geschlossen worden sind.  



  Der Spannrahmen fällt nun unter seinem  Gewicht wieder in die Arbeitslage, in der die  Druckschablone 2 auf der zu bedruckenden  Gewebebahn 4 aufliegt.



  System for printing fabric webs by means of film printing stencils Known systems for printing Ge web webs according to the film printing process have a support frame for the printing stencil which can be displaced along a stretched Ge web web and can be removed in latching positions. In addition, means for moving the squeegee back and forth and means for lifting the clamping frame from the fabric web are available in such systems.



  (Compared to known systems of this type, the system according to the present invention is characterized in that the squeegee guided in the clamping frame is connected to at least one working piston displaceable in a cylinder via mechanical power transmission elements, with the help of a convertible control element optionally one or the other side of the working piston can be connected to the pressure side of a hydraulic system.



  The means for lifting the tenter frame from the fabric web are also preferably hydraulic organs and the associated control elements are expediently designed in such a way that the four corners of the tenter frame are lifted one after the other from the clamping table.



  To explain the invention, the accompanying drawing is used, which represents an execution example of the subject matter of the invention.



       1 shows in a schematic representation the means for actuating the rake1; FIG. 2 also shows, in a schematic representation, the design of the means for lifting the clamping frame for the template: from the fabric web; Fig. 3 shows schematically the operation of the associated control organs.



  In FIG. 1, 1 denotes the clamping frame for the film printing stencil 2.



  The clamping frame 1 is drawn in its working position by resting on the table 3, on the surface of which a web of fabric 4 to be printed is stretched.



  In a manner known per se, the doctor blade consists of a bar 5, on the lower edge of which a strip 6 of flexible material, in the case of rubber, is attached.



  The bar 5 is supported at both ends by springs 7 against a guide pin 8 each. The two guide pins are each in a guide track 9 of the clamping frame 1 ver slidable. At each end of the guideway a return loop is formed with an upper branch 9a and a lower branch 9b. Case levers 10 are arranged so that they guide the pin 8 in question when it moves towards one end of the guide path first in the upper loop branch 9a of the guide path, from which it is then passed into the lower branch 9b.

   After reversing the direction of movement, the pin 8 come out of the lower branch 9b under the case lever 10, which is lifted while overcoming gravity, in the straight with middle piece 9c of the guideway.



  The printing ink 11 is thus pushed ahead of the giebigen strip 6, and at the end of the path of movement this Strei fen as a result of the lifting and the described deflection inevitably placed on the other side of the paint 11. The guide pins 8 are mechanically connected to a carrier 12, to which pull cords 13 are attached which, according to FIG. 1, are connected to both sides of a piston 15 via deflection rollers 14.



  The piston is slidable in a cylinder 16, the two ends of which are connected via lines 17 to a two-way valve 18, the input line 18e of which is connected to the pressure line and the output line 18a of which is connected to the suction line of a hydraulic system 19.



  By moving the cock 18, one or the other side of the piston can optionally be connected to the pressure line 18e, with the other side of the piston coming into connection with the Sangleitung 18a. The deflection rollers 14 and the cylinder 16 are arranged on the clamping frame 1 in a manner not shown.



  In FIG. 2, the running wheels of the frame 1a of a tenter frame 1, otherwise not shown, for the film printing stencil are designated by 211-214. They are each connected to a piston 231 to 234 via rods 221-224. Each piston is vertically displaceable in a cylinder 241-244, and all cylinders are rigidly connected to the clamping frame frame 1a.



  Each cylinder has an input line 251-254 and an output line \ 361-264. The outlet lines are connected to the common outlet valve 26. Each input line is assigned an inlet valve 271-274, the input lines of which are each connected to the pressure line 28 of a hydraulic system 29.



  The suction line 30 of this system is connected to the outlet valve 26. The valves 271-274 are not through a. Drawn control device with one another gekup pelt that they are opened one after the other when the control device is operated. In this way, a rocking lifting of the clamping frame 1 is achieved from the fabric web. When the clamping frame 1 is lifted, its nose 31 disengages from the locking groove 32, and the frame can be shifted to the next locking position on the wheels 211 to 214, whereupon the outlet valve 26 opens after the inlet valves 271-274 have previously closed have been.



  The tension frame now falls under its weight back into the working position in which the printing stencil 2 rests on the web of fabric 4 to be printed.

Claims

PATENT CLAIM System for printing fabric webs by means of Filmdruel @ sehablonen, with a stretching frame for the printing stencil that can be moved along a table for stretching a fabric web, can be set down in locking positions and with means for moving the squeegee back and forth and means for lifting the tenter frame from the clamping table for the fabric web, characterized in that the doctor blade (5, 6) guided in the clamping frame is connected to at least one working piston displaceable in a cylinder via mechanical power transmission elements,

whereby one or the other side of the piston can optionally be connected to the pressure side of a hydraulic system by changing a control element. SUBClaims 1. Plant according to claim, characterized in that the doctor blade (5, 6) at both ends is resiliently supported against guide pins (8) which each protrude into a guide track (9) of the clamping frame (1), and that the two guide tracks are designed as reverse loops at both ends, the lower branches (9b) of which lie in the plane of alignment of the guideway middle pieces (9e), means (10) being provided to guide the guide pins (8)

to guide them into the upper loop branch (9a) when they move towards one end of the guideway and to let them pass through the lower loop branch (9b) into the middle piece when they move backwards. 2. System according to dependent claim 1, characterized in that the diverting means (10) are designed as drop levers which, under the action of gravity, normally separate the lower loop branches from the middle pieces. 3.

System according to dependent claim 2, characterized in that each guide pin (18) is connected to each side of a working piston by pulling ropes guided over pulleys. 4. System according to dependent claim 3, characterized in that each piston side is connected to a two-way valve, the line to the pressure line and the line from which is connected to the suction line of a hydraulic working system, the whole thing in such a way that by switching the two-way liahnes optionally the one or the other side of the piston can be connected to the pressure line, while the other side of the piston comes into connection with the suction line. 5.

System according to patent claim, characterized in that the means for lifting the clamping frame (1a) are also designed as hydraulic working elements. 6. System according to dependent claim 5, characterized in that an impeller is arranged on each of the four frame corners, that each impeller is mechanically connected to a piston, that each piston is displaceable in a vertical cylinder, that each cylinder with the clamping frame is rigidly connected and each has a supply line and a discharge line so that all discharge lines can be connected to the suction line of a hydraulic work system via a common closing element,

and that each supply line can be connected to the pressure line of the hydraulic system via its own closing element. 7. System according to dependent claim 6, characterized in that the four closing organs in the supply lines are coupled to one another by means of a Steuervor direction so that when the control device is actuated, pressure medium is fed to the four cylinders in a predetermined chronological order so that the tenter frame in the various corners of the web is lifted from the clamping table of the fabric.