Procédé pour éviter la formation de défauts à l'extrémité antérieure de barres filées.
EMI0001.0002
Le <SEP> filage <SEP> à <SEP> chaud <SEP> des <SEP> métaux <SEP> s'opère <SEP> en
<tb> général <SEP> à <SEP> l'aide <SEP> de <SEP> presses <SEP> hydrauliques <SEP> com portant <SEP> essentiellement <SEP> un <SEP> conteneur <SEP> dans <SEP> le quel <SEP> on <SEP> place <SEP> la <SEP> billette <SEP> de <SEP> métal <SEP> à <SEP> transfor mer,
<SEP> une <SEP> filière <SEP> qui <SEP> vient <SEP> s'adapter <SEP> à <SEP> l'une
<tb> clés <SEP> extrémités <SEP> de <SEP> ce <SEP> conteneur <SEP> et <SEP> dont <SEP> l'ori fice <SEP> représente <SEP> la <SEP> section <SEP> de <SEP> la <SEP> pièce <SEP> que <SEP> l'on
<tb> elierche <SEP> à <SEP> obtenir <SEP> par <SEP> filage <SEP> et <SEP> un <SEP> poinçon
<tb> qui <SEP> pénètre <SEP> dans <SEP> le <SEP> conteneur <SEP> et <SEP> vient <SEP> s'ap puyer <SEP> sur <SEP> l'extrémité <SEP> de <SEP> la <SEP> billette <SEP> opposée <SEP> à
<tb> celle <SEP> qui <SEP> se <SEP> présente <SEP> devant.
<SEP> la, <SEP> filière, <SEP> et <SEP> qui
<tb> transmet <SEP> à <SEP> ladite <SEP> billette <SEP> la <SEP> force <SEP> développée
<tb> par <SEP> la <SEP> presse, <SEP> en <SEP> vue <SEP> de <SEP> refouler <SEP> le <SEP> métal <SEP> de
<tb> la <SEP> billette <SEP> à <SEP> travers <SEP> la <SEP> filière.
<tb> La <SEP> plupart. <SEP> des <SEP> métaux <SEP> et <SEP> alliages <SEP> filés <SEP> à
<tb> la <SEP> presse <SEP> ne <SEP> donnent <SEP> généralement <SEP> pas <SEP> lieu <SEP> à
<tb> des <SEP> défauts <SEP> de <SEP> surface. <SEP> Certains <SEP> d'entre <SEP> eux
<tb> cependant, <SEP> peu <SEP> ductiles, <SEP> ou <SEP> manquant <SEP> d'ho nioénéité, <SEP> et <SEP> particulièrement <SEP> difficiles <SEP> à
<tb> filer, <SEP> présentent, <SEP> après <SEP> filage, <SEP> les <SEP> défauts <SEP> soii:
# mentionnés.
<tb> L'un <SEP> de <SEP> ces <SEP> défauts <SEP> est. <SEP> constitué <SEP> par <SEP> des
<tb> criques <SEP> localisées <SEP> à <SEP> l'extrémité <SEP> avant. <SEP> de <SEP> la
<tb> barre <SEP> filée, <SEP> qui <SEP> peuvent <SEP> être <SEP> des <SEP> criques <SEP> cir eulaires, <SEP> du <SEP> type <SEP> dit. <SEP> en <SEP> tronc <SEP> de <SEP> palmier ,
<tb> ou <SEP> des <SEP> criques <SEP> à <SEP> épanouissement, <SEP> ces <SEP> derniè res <SEP> se <SEP> rencontrant <SEP> généralement <SEP> dans <SEP> les <SEP> pro duits <SEP> filés <SEP> à <SEP> partir <SEP> de <SEP> billettes <SEP> coulées.
<tb> Parmi <SEP> les <SEP> alliages <SEP> qui <SEP> donnent <SEP> lieu <SEP> à <SEP> de
<tb> tels <SEP> défauts, <SEP> on <SEP> peut.
<SEP> citer, <SEP> à <SEP> titre <SEP> d'exemple,
<tb> les <SEP> aciers <SEP> rapides <SEP> du <SEP> genre <SEP> 18--1-7 <SEP> (C <SEP> = <SEP> 0,8,
<tb> W <SEP> = <SEP> 18, <SEP> Cr <SEP> = <SEP> 4, <SEP> Va <SEP> = <SEP> 1), <SEP> les <SEP> aciers <SEP> réfrac taires <SEP> du <SEP> type <SEP> américain <SEP> S. <SEP> 816 <SEP> (C.' <SEP> = <SEP> 0,36,
EMI0001.0003
Mn <SEP> = <SEP> 1,5, <SEP> Cr <SEP> = <SEP> 20, <SEP> Ni <SEP> = <SEP> 20, <SEP> Co <SEP> = <SEP> 41,W <SEP> = <SEP> 4,
<tb> Mo <SEP> = <SEP> 3,7, <SEP> Cb <SEP> = <SEP> 4, <SEP> Fe <SEP> = <SEP> 4), <SEP> le <SEP> bronze <SEP> au <SEP> si licium <SEP> (cuivre <SEP> 97, <SEP> silicium <SEP> <B>3).</B>
<tb> La <SEP> présence <SEP> de <SEP> ces <SEP> défauts <SEP> entraîne <SEP> la
<tb> nécessité <SEP> de <SEP> chuter <SEP> l'extrémité <SEP> avant.
<SEP> des
<tb> barres <SEP> filées, <SEP> ce <SEP> qui <SEP> constitue <SEP> un <SEP> inconvé nient <SEP> économique <SEP> d'autant <SEP> plus <SEP> grave <SEP> qu'il
<tb> s'agit, <SEP> en <SEP> général, <SEP> de <SEP> métaux <SEP> ou <SEP> alliages <SEP> de
<tb> prix <SEP> élevé.
<tb> La <SEP> présente <SEP> invention <SEP> vise <SEP> à <SEP> éviter <SEP> la <SEP> for mation <SEP> de <SEP> défauts <SEP> à <SEP> l'extrémité <SEP> antérieure <SEP> de
<tb> barres <SEP> filées <SEP> par <SEP> la <SEP> méthode <SEP> de <SEP> filage <SEP> à <SEP> chaud
<tb> à <SEP> la <SEP> presse, <SEP> de <SEP> métaux <SEP> difficiles <SEP> à <SEP> filer,
<SEP> qui
<tb> permet <SEP> d'éviter <SEP> de <SEP> façon <SEP> pratiquement <SEP> totale
<tb> la <SEP> formation <SEP> des <SEP> défauts <SEP> en <SEP> question <SEP> et <SEP> de <SEP> di minuer <SEP> dans <SEP> une <SEP> proportion <SEP> importante <SEP> la
<tb> longueur <SEP> de <SEP> la <SEP> partie <SEP> qui <SEP> doit <SEP> être <SEP> chutée <SEP> à
<tb> l'extrémité <SEP> avant <SEP> des <SEP> barres <SEP> filées.
<tb> Selon <SEP> l'invention, <SEP> ce <SEP> procédé <SEP> est. <SEP> caracté risé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que <SEP> l'on <SEP> place, <SEP> avant. <SEP> filage, <SEP> entre
<tb> l'extrémité <SEP> de <SEP> la, <SEP> billette <SEP> et <SEP> le <SEP> fond <SEP> du <SEP> conte neur <SEP> de <SEP> la <SEP> presse, <SEP> une <SEP> pièce <SEP> auxiliaire <SEP> recou vrant <SEP> sensiblement. <SEP> l'extrémité <SEP> de <SEP> la.
<SEP> billette,
<tb> cette <SEP> pièce <SEP> étant. <SEP> en <SEP> un <SEP> métal <SEP> impropre <SEP> à <SEP> la
<tb> formation <SEP> de <SEP> défauts.
<tb> L'épaisseur <SEP> du <SEP> disque <SEP> de <SEP> métal <SEP> ainsi <SEP> placé
<tb> devant <SEP> la <SEP> billette <SEP> doit <SEP> être <SEP> assez <SEP> élevée, <SEP> par
<tb> exemple <SEP> de <SEP> l'ordre <SEP> de <SEP> 5 <SEP> à <SEP> 50 <SEP> % <SEP> de <SEP> son <SEP> dia mètre. <SEP> Il <SEP> peut <SEP> être, <SEP> soit <SEP> assujetti <SEP> à <SEP> l'avant <SEP> de
<tb> la <SEP> billette, <SEP> avant <SEP> filage, <SEP> par <SEP> tout <SEP> moyen <SEP> de
<tb> fixation <SEP> connu, <SEP> par <SEP> exemple <SEP> par <SEP> soudure, <SEP> soit
<tb> placé <SEP> préalablement <SEP> dans <SEP> le <SEP> fond <SEP> du <SEP> conte neur.
EMI0002.0001
Une <SEP> mise <SEP> en <SEP> aeuvre <SEP> du <SEP> procédé, <SEP> objet <SEP> de
<tb> l'invention, <SEP> est <SEP> décrite <SEP> ci-après, <SEP> à <SEP> titre <SEP> d'exem ple, <SEP> avec <SEP> référence <SEP> au <SEP> dessin <SEP> annexé, <SEP> dans <SEP> le quel
<tb> La. <SEP> fig. <SEP> 1 <SEP> est <SEP> une <SEP> vue <SEP> en <SEP> perspective <SEP> de
<tb> l'extrémité <SEP> d'une <SEP> barre <SEP> cylindrique <SEP> filée, <SEP> pré sentant <SEP> les <SEP> criques <SEP> dites <SEP> en <SEP> tronc <SEP> de <SEP> pal mier .
<tb> La <SEP> fig. <SEP> 2 <SEP> est <SEP> une <SEP> vue <SEP> analogue <SEP> d'une <SEP> barre
<tb> présentant <SEP> des <SEP> criques <SEP> à <SEP> épanouissement.
<tb> La <SEP> fig.
<SEP> 3 <SEP> est <SEP> une <SEP> vue <SEP> schématique <SEP> relative
<tb> à <SEP> la <SEP> déformation <SEP> d'une <SEP> billette <SEP> au <SEP> début <SEP> d'une
<tb> opération <SEP> de <SEP> filage.
<tb> La <SEP> fig. <SEP> 4 <SEP> est <SEP> une <SEP> vue <SEP> analogue <SEP> de <SEP> la <SEP> bil lette <SEP> en <SEP> cours <SEP> de <SEP> filage.
<tb> La <SEP> fig. <SEP> 5 <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe <SEP> diamétrale <SEP> d'une
<tb> billette <SEP> munie <SEP> d'un <SEP> disque <SEP> pour <SEP> la <SEP> mise <SEP> en
<tb> aeuvre <SEP> du <SEP> procédé <SEP> selon <SEP> l'invention.
<tb> La <SEP> fig. <SEP> 6 <SEP> est <SEP> une <SEP> lute <SEP> analogue <SEP> de <SEP> l'extré mité <SEP> avant <SEP> d'une <SEP> barre <SEP> filée <SEP> à <SEP> partir <SEP> de <SEP> la
<tb> billette <SEP> de <SEP> la <SEP> fig.
<SEP> 5.
<tb> Ainsi <SEP> qu'il <SEP> a <SEP> été <SEP> indiqué <SEP> plus <SEP> haut, <SEP> lors
<tb> du <SEP> filage <SEP> de <SEP> certains <SEP> métaux <SEP> et <SEP> alliages <SEP> peu
<tb> ductiles <SEP> ou <SEP> manquant. <SEP> d'homogénéité, <SEP> il <SEP> peut
<tb> se <SEP> produire, <SEP> à <SEP> l'extrémité <SEP> avant <SEP> de <SEP> la <SEP> barre
<tb> filée, <SEP> des <SEP> criques <SEP> en <SEP> tronc <SEP> de <SEP> palmier <SEP> du
<tb> type <SEP> de <SEP> celles <SEP> représentées <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 1, <SEP> ou <SEP> des
<tb> criques <SEP> à <SEP> épanouissement, <SEP> comme <SEP> celles <SEP> de <SEP> la
<tb> fig.
<SEP> 2.
<tb> La <SEP> formation <SEP> de <SEP> ces <SEP> défauts <SEP> s'explique <SEP> par
<tb> le <SEP> fait <SEP> que <SEP> principalement <SEP> au <SEP> début <SEP> d'une
<tb> opération <SEP> de <SEP> filage <SEP> qui <SEP> tend <SEP> à <SEP> déformer <SEP> une
<tb> billette <SEP> 1 <SEP> (fig. <SEP> 3), <SEP> pour <SEP> l'amener, <SEP> par <SEP> extru sion <SEP> à <SEP> travers <SEP> la <SEP> filière, <SEP> à <SEP> prendre <SEP> les <SEP> formes
<tb> 2 <SEP> représentées <SEP> en. <SEP> traits <SEP> mixtes <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 3 <SEP> et.
<tb> en <SEP> traits <SEP> pleins <SEP> à <SEP> la <SEP> fig.
<SEP> 4, <SEP> des <SEP> tranches <SEP> pa rallèles <SEP> 1a., <SEP> 1b <SEP> ...16, <SEP> etc., <SEP> de <SEP> la <SEP> billette <SEP> 1 <SEP> se
<tb> déforment <SEP> et <SEP> viennent <SEP> s'emboîter <SEP> les <SEP> unes
<tb> dans <SEP> les <SEP> autres, <SEP> comme <SEP> il <SEP> est. <SEP> représenté <SEP> en
<tb> 2a-, <SEP> <I>2b <SEP> ... <SEP> 2e</I> <SEP> à <SEP> la <SEP> fis. <SEP> 4. <SEP> Le <SEP> centre <SEP> <I>a</I> <SEP> (fis-. <SEP> 3)
<tb> de <SEP> la <SEP> face <SEP> frontale <SEP> de <SEP> la <SEP> billette, <SEP> correspon dant <SEP> à <SEP> la <SEP> section <SEP> de <SEP> la <SEP> filière, <SEP> se <SEP> trouve <SEP> poin çonné <SEP> par <SEP> cette <SEP> dernière <SEP> et <SEP> devient, <SEP> après <SEP> fi lage, <SEP> une <SEP> ,surface <SEP> légèrement <SEP> bombée <SEP> A
<tb> (fis. <SEP> 4).
<SEP> Le <SEP> reste <SEP> de <SEP> la <SEP> face <SEP> frontale <SEP> de <SEP> la <SEP> bil lette, <SEP> ou <SEP> surface <SEP> annulaire <SEP> b <SEP> (fis. <SEP> 3), <SEP> vient
<tb> recouvrir <SEP> la <SEP> première <SEP> partie <SEP> de <SEP> la <SEP> barre <SEP> filée,
<tb> en <SEP> B <SEP> (fis. <SEP> 4). <SEP> La <SEP> surface <SEP> cylindrique <SEP> c
EMI0002.0002
(fig. <SEP> 3) <SEP> de <SEP> la <SEP> billette <SEP> devient, <SEP> après <SEP> filage,
<tb> le <SEP> reste <SEP> C <SEP> (fig. <SEP> 4) <SEP> de <SEP> la <SEP> barre <SEP> filée. <SEP> La <SEP> 52rr face <SEP> centrale <SEP> a <SEP> ne <SEP> subit <SEP> pratiquement. <SEP> aucune
<tb> déformation <SEP> superficielle, <SEP> la <SEP> surface <SEP> c <SEP> subit
<tb> une <SEP> déformation <SEP> superficielle <SEP> pratiquement.
<tb> constante <SEP> d'un <SEP> bout. <SEP> à.
<SEP> l'autre <SEP> de <SEP> la <SEP> billette <SEP> et
<tb> la <SEP> surface <SEP> b <SEP> subit <SEP> une <SEP> déformation <SEP> superfi cielle <SEP> croissante <SEP> très <SEP> importante. <SEP> De <SEP> ces <SEP> diffé rences <SEP> de <SEP> déformation, <SEP> ainsi <SEP> que <SEP> de <SEP> l'embou tissage <SEP> qui <SEP> se <SEP> produit <SEP> des <SEP> différentes <SEP> tran ches <SEP> les <SEP> unes <SEP> sur <SEP> les <SEP> autres <SEP> résulte <SEP> la <SEP> produc tion, <SEP> .dans <SEP> la <SEP> partie <SEP> de <SEP> tête <SEP> de <SEP> la <SEP> barre <SEP> filée,
<tb> de <SEP> tensions <SEP> qui, <SEP> lorsque <SEP> l'on <SEP> file <SEP> des <SEP> métaux
<tb> ou <SEP> alliages, <SEP> par <SEP> exemple <SEP> des <SEP> aciers, <SEP> peu <SEP> duc tiles <SEP> ou <SEP> non <SEP> suffisamment <SEP> homogènes,
<SEP> entraî nent <SEP> la <SEP> formation <SEP> des <SEP> défauts <SEP> dont <SEP> il <SEP> est
<tb> question <SEP> plus <SEP> haut, <SEP> toute <SEP> la <SEP> partie <SEP> de <SEP> la <SEP> barre
<tb> qui <SEP> présente <SEP> de <SEP> tels <SEP> défauts <SEP> devant <SEP> être <SEP> sec tionnée <SEP> et <SEP> rebutée.
<tb> Pour <SEP> diminuer <SEP> les <SEP> conséquences <SEP> économi ques <SEP> de <SEP> ce <SEP> phénomène <SEP> de <SEP> eriquage, <SEP> on <SEP> place,
<tb> devant. <SEP> la <SEP> billette <SEP> 3 <SEP> (fig. <SEP> <B>5),</B> <SEP> un <SEP> disque <SEP> 4 <SEP> cons titué <SEP> en <SEP> un <SEP> métal <SEP> ou <SEP> alliage <SEP> qui, <SEP> au <SEP> filage,
<tb> ne <SEP> donne <SEP> pas <SEP> lieu <SEP> à. <SEP> la. <SEP> formation <SEP> desdits <SEP> dé fauts, <SEP> ce <SEP> disque <SEP> étant.
<SEP> lié <SEP> à <SEP> la <SEP> billette, <SEP> par
<tb> exemple <SEP> par <SEP> soudure.
<tb> Lors <SEP> du <SEP> filage, <SEP> le <SEP> disque <SEP> 4 <SEP> subit <SEP> une <SEP> dé formation <SEP> analogue <SEP> à <SEP> celle <SEP> subie, <SEP> dans <SEP> le <SEP> cas
<tb> des <SEP> fig. <SEP> 3 <SEP> et <SEP> 4, <SEP> par <SEP> la <SEP> tranche <SEP> <B>la</B> <SEP> de <SEP> la <SEP> billette
<tb> 1 <SEP> et <SEP> vient <SEP> coiffer <SEP> en <SEP> 4ca <SEP> (fig. <SEP> 6) <SEP> l'extrémité
<tb> avant <SEP> de <SEP> la <SEP> barre <SEP> 5 <SEP> filée <SEP> à. <SEP> partir <SEP> de <SEP> la <SEP> bil lette <SEP> 3, <SEP> en <SEP> empêchant <SEP> les <SEP> défauts <SEP> de <SEP> se <SEP> for mer. <SEP> Il <SEP> suffit <SEP> alors <SEP> de <SEP> chuter <SEP> la <SEP> partie <SEP> de
<tb> la <SEP> barre <SEP> 5 <SEP> qui <SEP> est.
<SEP> coiffée <SEP> par <SEP> le <SEP> disque <SEP> dé formé <SEP> 4a, <SEP> tandis <SEP> que, <SEP> dans <SEP> le <SEP> cas <SEP> de <SEP> la <SEP> fi-. <SEP> 4.
<tb> i1 <SEP> est <SEP> souvent. <SEP> nécessaire <SEP> de <SEP> rebuter <SEP> toute <SEP> l'ex trémité <SEP> de <SEP> la <SEP> barre <SEP> filée, <SEP> jusqu'à. <SEP> la <SEP> tran che <SEP> 2e.
<tb> 4u <SEP> lieu <SEP> d'être <SEP> lié <SEP> à <SEP> la <SEP> billette <SEP> 3 <SEP> avant <SEP> fi lage, <SEP> et, <SEP> par <SEP> conséquent, <SEP> chauffé <SEP> à <SEP> la <SEP> même
<tb> température <SEP> que <SEP> la <SEP> billette, <SEP> le <SEP> disque <SEP> 4 <SEP> peut
<tb> être <SEP> placé <SEP> att <SEP> fond <SEP> dit <SEP> conteneur <SEP> de <SEP> la <SEP> presse
<tb> à <SEP> filer, <SEP> avant. <SEP> introduction <SEP> de <SEP> la <SEP> billette.
<SEP> Il
<tb> est <SEP> alors <SEP> possible <SEP> de <SEP> chauffer <SEP> le <SEP> disque <SEP> soit
<tb> à <SEP> la <SEP> même <SEP> température <SEP> que <SEP> la <SEP> billette, <SEP> soit.
<tb> à <SEP> une <SEP> température <SEP> différente, <SEP> ce <SEP> qui <SEP> permet,
<tb> si <SEP> cela <SEP> est.
<SEP> nécessaire, <SEP> d'ajuster <SEP> la <SEP> résistance
EMI0003.0001
à <SEP> la <SEP> déformation <SEP> du <SEP> métal <SEP> constituant <SEP> le <SEP> dis que <SEP> avec <SEP> celle <SEP> du <SEP> métal <SEP> constituant <SEP> la <SEP> billette.
<tb> On <SEP> utilise <SEP> généralement, <SEP> pour <SEP> le <SEP> disque,
<tb> un <SEP> métal <SEP> qui <SEP> présente <SEP> une <SEP> résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> dé formation <SEP> plus <SEP> faible <SEP> que <SEP> celle <SEP> de <SEP> la <SEP> billette
<tb> à <SEP> la <SEP> même <SEP> température.
<SEP> Il <SEP> en <SEP> résulte <SEP> un <SEP> nou vel <SEP> avantage, <SEP> qui <SEP> est <SEP> de <SEP> réduire <SEP> la <SEP> pression
<tb> de <SEP> filage <SEP> au <SEP> démarrage, <SEP> donc <SEP> d'augmenter <SEP> les
<tb> possibilités <SEP> de <SEP> déformation.
<tb> C'est <SEP> ainsi <SEP> que, <SEP> pour <SEP> le <SEP> filage <SEP> d'un <SEP> acier
<tb> rapide <SEP> du <SEP> type <SEP> ci=dessus <SEP> rappelé, <SEP> on <SEP> peut <SEP> uti liser <SEP> un <SEP> disque <SEP> en <SEP> acier <SEP> au <SEP> carbone, <SEP> et, <SEP> pour
<tb> le <SEP> fila;
e <SEP> de <SEP> bronze <SEP> au <SEP> silicium, <SEP> un <SEP> disque <SEP> en
<tb> bronze <SEP> ordinaire.
<tb> L'expérience <SEP> montre <SEP> que <SEP> le <SEP> procédé <SEP> décrit
<tb> donne <SEP> des <SEP> résultats <SEP> d'autant <SEP> meilleurs <SEP> que <SEP> la
<tb> lubrification <SEP> de <SEP> l'outillage <SEP> en <SEP> cours <SEP> d'opéra tion <SEP> est <SEP> elle-même <SEP> plus <SEP> soignée. <SEP> Il <SEP> est. <SEP> donc <SEP> à
<tb> recommander <SEP> d'appliquer <SEP> ce <SEP> procédé <SEP> avec
<tb> une <SEP> lubrification <SEP> convenable <SEP> et <SEP> plus <SEP> spéciale ment <SEP> en <SEP> utilisant, <SEP> comme <SEP> lubrifiant, <SEP> un <SEP> pro duit <SEP> capable <SEP> de <SEP> fondre <SEP> au <SEP> contact <SEP> de <SEP> la.
<SEP> bil lette <SEP> ou <SEP> de <SEP> l'outillage <SEP> à <SEP> la <SEP> température <SEP> de
<tb> l'opération, <SEP> tout <SEP> en <SEP> restant <SEP> visqueux, <SEP> et., <SEP> plus
<tb> particulièrement, <SEP> du <SEP> verre.
<tb> Lorsque <SEP> le <SEP> disque <SEP> et <SEP> la <SEP> billette <SEP> sont <SEP> à <SEP> une
<tb> température <SEP> différente, <SEP> il <SEP> peut. <SEP> être <SEP> avanta geux <SEP> d'ajuster <SEP> le <SEP> lubrifiant <SEP> à <SEP> la. <SEP> température,
<tb> donc <SEP> d'utiliser <SEP> une <SEP> juxtaposition <SEP> de <SEP> verres
<tb> ayant. <SEP> sensiblement <SEP> la <SEP> même <SEP> viscosité, <SEP> l'un <SEP> à
<tb> la <SEP> température <SEP> du <SEP> disque <SEP> et <SEP> l'autre <SEP> à <SEP> la <SEP> tem pérature <SEP> du <SEP> métal <SEP> à <SEP> filer.
<SEP> Les <SEP> quantités <SEP> de
<tb> ces <SEP> deux <SEP> lubrifiants <SEP> devront <SEP> naturellement
<tb> être <SEP> ajustées <SEP> à <SEP> l'importance <SEP> relative <SEP> des <SEP> deux
<tb> surfaces <SEP> de <SEP> nature <SEP> différente <SEP> à <SEP> hxbrifier.
<tb> Lorsque <SEP> le <SEP> filage <SEP> est <SEP> opéré <SEP> dans <SEP> ces <SEP> con ditions, <SEP> le <SEP> disque <SEP> se <SEP> déforme <SEP> au <SEP> début <SEP> du <SEP> fi lane <SEP> et <SEP> vient <SEP> recouvrir <SEP> la <SEP> première <SEP> partie <SEP> de
<tb> la <SEP> barre <SEP> filée, <SEP> en <SEP> empêchant <SEP> les <SEP> criques <SEP> ci dessus <SEP> mentionnées <SEP> de <SEP> se <SEP> foi-mer.
<SEP> Il <SEP> suffit
<tb> alors <SEP> de <SEP> séparer <SEP> de <SEP> la <SEP> barre, <SEP> après <SEP> filage, <SEP> la
<tb> partie <SEP> de <SEP> celle-ci <SEP> qui <SEP> est <SEP> ainsi <SEP> recouverte, <SEP> par tie <SEP> qui <SEP> :est <SEP> sensiblement <SEP> moins <SEP> longue <SEP> que
<tb> celle <SEP> sur <SEP> laquelle <SEP> se <SEP> seraient <SEP> produites <SEP> les <SEP> cri ques <SEP> dans <SEP> le <SEP> cas <SEP> du <SEP> filage <SEP> direct <SEP> de <SEP> la <SEP> billette,
<tb> sans <SEP> addition <SEP> du <SEP> disque.
<tb> Les <SEP> exemples <SEP> suivants <SEP> illustrent <SEP> diverses
<tb> mises <SEP> en <SEP> oeuvre <SEP> du <SEP> procédé <SEP> décrit..
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<I>Exemple <SEP> 1:</I>
<tb> On <SEP> a <SEP> filé, <SEP> dans <SEP> un <SEP> conteneur <SEP> de <SEP> diamètre
<tb> 140 <SEP> mm, <SEP> avec <SEP> une <SEP> presse <SEP> de <SEP> 1500 <SEP> t, <SEP> des <SEP> bil lettes <SEP> en <SEP> acier <SEP> S. <SEP> 816, <SEP> de <SEP> diamètre <SEP> 130 <SEP> mm <SEP> et
<tb> de <SEP> longueur <SEP> 300 <SEP> mm, <SEP> en <SEP> barres <SEP> rondes <SEP> de <SEP> dia mètre <SEP> 35 <SEP> mm.
<tb> En <SEP> procédant <SEP> au <SEP> filage <SEP> de <SEP> la <SEP> façon <SEP> usuelle,
<tb> après <SEP> avoir <SEP> porté <SEP> la <SEP> billette <SEP> à <SEP> la <SEP> température
<tb> de <SEP> 1220 <SEP> C, <SEP> avec <SEP> lubrification <SEP> à <SEP> l'aide <SEP> d'un
<tb> tampon <SEP> de <SEP> laine <SEP> de <SEP> verre,
<SEP> on <SEP> a <SEP> constaté <SEP> la
<tb> formation <SEP> de <SEP> criques <SEP> en <SEP> tronc <SEP> de <SEP> palmier
<tb> (fig. <SEP> 1), <SEP> sur <SEP> une <SEP> longueur <SEP> de <SEP> barres <SEP> filées
<tb> pouvant <SEP> aller <SEP> jusqu'à <SEP> 0,50 <SEP> m.
<tb> Si, <SEP> au <SEP> contraire, <SEP> on <SEP> soudait <SEP> devant <SEP> la <SEP> bil lette <SEP> un <SEP> disque <SEP> d'acier <SEP> .à <SEP> 0,1 <SEP> de <SEP> carbone, <SEP> de
<tb> 30 <SEP> mm <SEP> d'épaisseur, <SEP> en <SEP> opérant. <SEP> dans <SEP> les <SEP> mêmes
<tb> conditions <SEP> de <SEP> température <SEP> et <SEP> de <SEP> lubrification,
<tb> on <SEP> obtiendrait.
<SEP> des <SEP> barres <SEP> sans <SEP> défauts, <SEP> dont
<tb> une <SEP> longueur <SEP> de <SEP> 50 <SEP> mm <SEP> seulement <SEP> serait <SEP> coif fée <SEP> par <SEP> le <SEP> disque <SEP> déformé, <SEP> comme <SEP> il <SEP> est <SEP> indi qué <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 6.
<tb> <I>Exemple <SEP> 2:
</I>
<tb> On <SEP> a <SEP> filé <SEP> dans <SEP> un <SEP> conteneur <SEP> de <SEP> diamètre
<tb> 148 <SEP> mm, <SEP> avec <SEP> -une <SEP> presse <SEP> de <SEP> 1500 <SEP> t., <SEP> des <SEP> billet tes <SEP> en <SEP> molybdène <SEP> pur, <SEP> de <SEP> diamètre <SEP> 140 <SEP> mm
<tb> et <SEP> de <SEP> longueur <SEP> 450 <SEP> mm <SEP> en <SEP> barres <SEP> rondes <SEP> de
<tb> diamètre <SEP> 80 <SEP> mm.
<tb> En <SEP> procédant <SEP> au <SEP> filage <SEP> de <SEP> façon <SEP> usuelle,
<tb> après <SEP> avoir <SEP> porté <SEP> la <SEP> billette <SEP> à <SEP> une <SEP> tempéra ture <SEP> de <SEP> 1350 <SEP> C <SEP> avec <SEP> lubrification <SEP> à <SEP> l'aide <SEP> de
<tb> verre <SEP> Pyrex,
<SEP> on <SEP> a <SEP> constaté <SEP> la <SEP> formation <SEP> de
<tb> criques <SEP> à <SEP> épanouissement <SEP> sur <SEP> une <SEP> longueur
<tb> filée <SEP> pouvant <SEP> aller <SEP> jusqu'à <SEP> 0,10 <SEP> m.
<tb> Si, <SEP> au <SEP> contraire, <SEP> on <SEP> plaçait <SEP> dans <SEP> le <SEP> conte neur, <SEP> quelques <SEP> secondes <SEP> avant <SEP> d'y <SEP> introduire
<tb> la <SEP> billette, <SEP> un <SEP> disque <SEP> en <SEP> acier <SEP> à <SEP> 0,1 <SEP> de <SEP> carbone
<tb> de <SEP> 60 <SEP> mm <SEP> d'épaisseur <SEP> porté <SEP> à <SEP> une <SEP> tempéra ture <SEP> de <SEP> 1100 <SEP> C <SEP> avec <SEP> pour <SEP> lubrifiant <SEP> de <SEP> la
<tb> fibre <SEP> de <SEP> verre <SEP> placée <SEP> entre <SEP> le <SEP> verre <SEP> Pyrex <SEP> et
<tb> le <SEP> disque,
<SEP> on <SEP> obtiendrait <SEP> des <SEP> barres <SEP> sans <SEP> dé fauts <SEP> dont <SEP> une <SEP> longueur <SEP> de <SEP> quelques <SEP> centi mètres <SEP> seulement <SEP> serait <SEP> coiffée <SEP> par <SEP> le <SEP> disque
<tb> déformé.