Maschine zum Zerkleinern von Gemüsen. Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Zerkleinern von Gemüsen. Sie ist dadurch ge kennzeichnet, dass in einem Behälter im Ab stand von dessen Boden eine motorangetrie bene Scheibe mit Hobelzähnen angeordnet ist, zu der ein am Behälter vorgesehener Kanal zum Einführen des zu hobelnden Gemüses führt.
Auf der beigefügten Zeichnung ist die Maschine beispielsweise in einigen Ausfüh rungsformen dargestellt und in der Beschrei bung erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Fruchtzentrifuge bekannter Bauart, aufgesetzt auf einen Sockel, Fig. 2 eine Gemüsehobelmaschine nach der Erfindung, aufgesetzt auf einen Sockel, wie in Fig.l dargestellt, Fig. 2a eine Einzelheit, Fig.3 einen Mixer mit Sockel und Auf- satzbebälter mit Messerkopf bekannter Bau art, Fig.4 eine Gemüsehobelmaschine gemäss der Erfindung, aufgesetzt auf den Sockel eines Mixers nach Fig.
3, Fig.5 und 6 eine Hobelscheibe in und Draufsicht, die Fig.7 und 8 eine Hobelscheibe in Quer sehnitt und Draufsicht mit anders ausgebil deten und angeordneten Zähnen als bei der Scheibe nach den Fig. 5 und 6, die Fig. 9 und 10 eine Hobelscheibe in Quer schnitt und Draufsicht mit ebenfalls andern Hobelzähnen.
Die Gemüsehobelmaschine gemäss der dar- gestellten Ausführung in den Fig.2 und 4 hat folgenden Aufbau: Ein Behälter 1 zur Aufnahme des gehobel ten Gemüses usw. weist im Zentrum einen. nach innen ragenden, kegelförmigen Ansatz la auf, der von einem Wellenstück 2 frei durch setzt wird, welches mit motorangetriebenen Teilen verbunden ist, die nachstehend näher angegeben sind. An dem Wellenstück 2 ist mittels einer auf einen Gewindeansatz 2a auf schraubbaren Rändelmutter 3 eine Hobel scheibe 4 befestigt. Das Wellenstück 2 ist so lang bemessen,. dass die Hobelscheibe 4 sich etwas über dem Behälterrand befindet.
Es können verschiedene Hobelscheiben 4 vorge sehen sein, die gegeneinander je nach dem Verwendungszweck auswechselbar sind.
Die Hobelscheibe 4, die zu ihrer Verstär kung einen nach unten umgebogenen Rand 4a besitzt, weist aus ihrem Material. nach oben herausgearbeitete Hobelzähne 4b auf, die prin zipiell so zueinander angeordnet sind, dass über mindestens einen Scheibenwinkel von 90 jeder Zahn 4b eine besondere Kreisbahn be schreibt und die Kreisbahnen so eng nebenein- anderliegen, da.ss praktisch die ganze Fläche des gegen die Hobelscheibe gedrückten Gutes bearbeitet wird.
Die Hobelzähne 4b können zweckmässigerweise längs mindestens einer Spirale angeordnet sein, die vom Scheibenzen trum nach dem Scheibenrand verläuft. .
Aus Fig. 6 sind zwei solche Zahnspiralen zu ersehen. Auch gemäss der Ausführung nach Fig. 8 weist die Scheibe zwei derartige Zahn- spiralen auf. Der Unterschied zwischen der Ausführung nach Fig. 6 und derjenigen nach Fig. 8 besteht lediglich in der Zahngrösse und dem Abstand der Zähne längs der Spiral linie.
Beiden Ausführungen der Hobelscheibe nach den Fig. 6 und 8 ist gemeinsam, dass die Spiralen, in denen die Hobelzähne liegen, um 180 gegeneinander versetzt sind.
Bei der Hobelscheibe nach den Fig. 9 und 10 ist jeweils ein einziger, sich über den we sentlichen Teil des Scheibenradius erstrecken der Zahn 4b vorhanden; es können mehrere derartige Zähne auf der Scheibe 4 vorgesehen sein.
Der Behälter 1 ist nach oben durch einen Deckel 5 abgeschlossen, der durch Bajonett verschluss auf den Behälter aufgesetzt und von ihm gelöst werden kann. Der Deckel 5 weist einen vertikalen Führungskanal 6 auf zur Aufnahme eines Stopfens 7 mit Handgriff 7a. Der Kanal 6 ist bis unmittelbar vor die Schei benfläche 4 geführt; sein unterer Durchmes ser entspricht annähernd dem wirksamen Ra dius der Hobelscheibe 4. Der Bajonettver schluss besteht aus folgenden Teilen Am innern Rande des Behälters 1, der zweckmässigerweise aus einer Leichtmetall- oder Kunststoffspritzgussmasse besteht, ist ein Ansatz 8 mit Hohlraum 8a vorgesehen, der nach oben durch einen Steg 8b abgeschlossen ist.
Der Steg 8b weist eine Bohrung<B>8e</B> auf, die von einer Schraube 9 durchsetzt wird, mit tels der ein Metallhaken 10 am Ansatz 8 be festigt ist.
Die gleichen Teile sind diametral gegen über am Behälter vorhanden. Der Deckel 5, der aus dem gleichen Material wie der Be hälter 1 bestehen kann, weist an diametral entgegengesetzten Stellen je zwei Material ansätze 11 auf, an denen ein Querblock 12 mit Auflauffläche 13 befestigt ist. Die Auflauf fläche 13 befindet sich auf der Höhe der Haken 10.
In den Fig. 2 und 4 sind die Bajonettver bindungen lediglich auf der einen Seite links gezeigt. Sie sind jedoch auch auf der gegen überliegenden Seite vorhanden, aber nicht gezeichnet. Der Deckel 5 wird zum Ver schliessen mit dem Behälter 1 auf diesen auf gesetzt und dann etwas gedreht, wobei die Auflaufflächen 13 sieh an den zugehörigen Haken 10 verkeilen. Zum Wegnehmen des Deckels wird dieser so weit im andern Sinne gedreht, bis sich der Deckel 5 vom Behälter 1 abheben lässt.
Am untern Rand des Behälters 1 befin den sich diametral gegenüber zwei angesetzte oder aus dem Behältermaterial herausgearbei tete Nocken 15, die Teile eines Kniehebelver schlusses bilden zum Befestigen der Gemüse hobelmaschine an einem Sockelteil.
Bei der Ausführung nach den Fig. 2 und 4 besteht der betreffende Sockelteil ans einem Aufsatzring 16, der mittels Schrauben 17 fest auf den eigentlichen Sockel 18 aufgeschraubt ist (Fig. 2). Der Kniehebel 19 ist an der Aehse 20 eines Ansatzes des Ringes 16 schwenkbar und kann in den Nocken 15 des Behälters ein schnappen zum Befestigen des Behälters auf dem Ring 16 bzw. dem Sockel 18.
Das Wellenstück 2 hat am untern Ende eine Gewindebohrung 21, mit der es sich mit tels der Griffe 22 auf einen Gewindezapfen 23 eines Drehkörpers 24 aufschrauben lässt.
. Das Drehstück 24 weist eine Kupplungs muffe 25 auf zum Kuppeln mit der Welle 26 eines im Sockel 18 vertikal gelagerten (nicht gezeichneten) Motors. Der Zwischenring 16 weist eine Höhlung 27 mit Ablauf 28 auf. In dieser Form dient der Zwischenring 16 mit Ablaufkanal 27, 28 zum Aufsetzen einer an sieh bekannten Fruchtzentrifuge nach Fig.1.. Das Gehäuse 29 dieser Fruchtzentrifuge ist unten offen. Auf die Motorwelle 26 im Sok- kel 18 ist hierbei eine Raffelscheibe 30 mit. Zähnen 31 aufgesetzt und mittels einer R.än- delmutter 32 befestigt.
Mit der Scheibe 30 fest verbunden ist ein Sehleuderaiebkorb 33. Im Deckel 34 der Fruelitzentrifuge ist ein Führungskanal 35 angeordnet, der zu den Zähnen 31 der Raffelscheibe führt und einen Stopfen 36 mit Handgriff 37 aufnimmt. Der Behälter 29 wird auf den Ring 16 aufgesetzt und der Deckel 34 auf den Behälter 29. Das Ganze wird zusammengehalten durch einen Bügel 38, dessen Schenkelenden nach innen umgebogen sind und in je ein Loch im Ring 16 eingreifen. Der Bügel ist somit um die Achse 39 der Löcher schwenkbar. Mit ihm zusammen arbeitet eine Auflauffläche 40 am Deckel 34, die eine Rast 41 aufweist für den Steg 38a des Bügels 38.
Wird der Bügel 38 aus der in Fig.1 gezeigten Verschlusslage unter Ausrastung dieses Steges 38a aus der Rast 41 im Uhrzeigersinn um die Achse 39 geschwenkt, so kann der Deckel 34 vom Be hälter 29 gelöst werden; auch kann der Be hälter 29 selbst vom Ring 16 entfernt werden.
Wird das Zerkleinerungsgut 42 in den Ein füllkanal 35 eingefüllt, während die Raffel- scheibe 30, 31 angetrieben wird, und drückt man hierbei mittels des Griffes 37 den Stop fen 36 herunter, so wird das Gut 42 fein ge- raffelt und das Ganze gegen das Sieb 33 ge schleudert, an dem die groben Teile hängen bleiben, während der Saft ausgeschleudert wird und an der Wandung 29 in den Kanal 27 abläuft, von wo er über den Auslauf 28 zum Beispiel in ein bereitgestelltes Glas aus läuft.
Diese Maschine ist bekannt und nicht Ge genstand der Erfindung. Die Fruchtzentri- fnge nach Fig.1, die auf dem Aufsatzring 16 montiert ist, kann abgenommen und gegen einen Gemüsehobel nach Fig. 2 ausgewechselt werden und umgekehrt, wobei der Aufsatz ring 16 auf dem Sockel 18 verbleibt. Es ist somit der gleiche Sockel 18 und der gleiche Aufsatzring 16 sowohl für die bekannte Fruchtzentrifuge nach Fig.1 als auch für den Gemüsehobel nach Fig. 2 verwendbar.
Bei der Ausführung nach den Fig. 3 und 4 ist der Gemüsehobel auf dem einen Motor enthaltenden Sockel 43 eines Mixers (Fig.3) aufsetzbar. Dieser bekannte Mixer weist auf seinem Sockel 43 Führungsorgane 44 für einen Mischbehälter 45 auf, der aus Glas, Kunststoff oder dergleichen bestehen kann und einen Messerkopf 46 zum Zerkleinern des in den Behälter 45 eingefüllten Zerkleine rungsgutes aufweist. Der den Messerkopf 46 enthaltende Aufsatzbehälter 45 ist in die Füh rungen 44 aufsteckbar, wobei der Messerkopf 46 durch eine Kupplung 47, 48 mit der Mo torwelle 49 gekuppelt wird. An Stelle dieses einen Messerkopf enthaltenden Behälters 45 ist nun der Gemüsehobel gemäss Fig.2 auf setzbar bzw. mit dem Messerkopfbehälter 45 auswechselbar (Fig.4).
Da der im Sockel 43 angeordnete Mixer motor eine normale Drehzahl von etwa 12000 t/Min. aufweist, während die Hobel scheibe des Gemüsehobels bedeutend lang samer laufen muss, ist zwischen dem Wellen stück 2 bzw. 26 (Fig.4) und der Motorwelle 49 (Fig. 3) ein Reduktionsgetriebe 50 an den Ringaufsatz 16 angebaut. Der untere Ge häuseteil. des Reduktionsgetriebes 50 hat einen Durchmesser, der in die Führungen 44 des Mixersockels 43 hineinpasst. Beim Einstecken des Gemüsehobels mit dem Reduktionsgetriebe 50 in die Führungen 44 wird die Ausgangs welle des Reduktionsgetriebes mit dem Ende der Motorwelle 49 automatisch gekuppelt.
Der Gemüsehobel mit dem am Aufsatz ring 16 angebauten, aber von diesem lösbaren Reduktionsgetriebe 50 ist somit gegen den üblichen Messerkopfmischbehälter 45 des Mixers (Fig.3) beliebig auswechselbar.
Wie sich aus den Fig.1 bis 4 ergibt, ist somit der Gemüsehobel ohne Reduktions getriebe mit einer Fruchtzentrifuge auf deren Sockel auswechselbar. Mit Reduktionsgetriebe ist der Gemüsehobel gegen den Messerkopf mischbehälter eines Mixers auf dessen Sockel auswechselbar.
Die Wirkungsweise des Gemüsehobels er gibt sich ohne weiteres aus den Fig. 2 und 4. Das zu hobelnde Gemüsegut oder dergleichen wird in kleineren Stücken in den Führungs kanal 6 eingeführt, während die Hobelscheibe 4 umläuft. :Durch den Stopfen 7 mit Hand griff 7a wird das Gut auf die Hobelscheibe 4 heruntergedrückt und hierbei gehobelt. Das gehobelte Gut fällt in den Behälter 1. Ist der Hobelvorgang beendet und der Behälter 1 mehr oder weniger angefüllt, so wird der Dek- kel 5 durch Drehung vom Behälter 1 gelöst und der Behälter selbst mittels des Kniehebel- v erschlusses 15, 19 vom Aufsatzring 16 bzw.
vom entsprechenden Sockel 18 oder 43 ent fernt.
Das gehobelte (Gut kann nunmehr aus dem Behälter ausgeleert werden und zur weiteren Verwendung gelangen. Es ist klar, dass man auch zuerst den Kniehebelv erschluss lösen und Behälter mit Deckel vom Sockel abnehmen kann, wobei der Deckel erst nachher geöffnet wird, um das Gut zu entleeren.
Die beschriebene Gemüsehobelmaschine kann somit auf einfache Weise gegen andere Aufsatzbehälter wie Fruchtzentrifuge oder Mischbehälter mit Messerkopf auf entspre chenden Sockeln ausgewechselt werden, wobei die Verwendung von Mixern mit. Messerkopf mischbehältern oder von Fruchtzentrifugen durch ein weiteres Arbeitsgerät, nämlich einen praktischen Gemüsehobel, erweitert wird.
Machine for chopping vegetables. The invention relates to a machine for chopping vegetables. It is characterized in that a motor-driven disk with planing teeth is arranged in a container in the distance from its bottom, to which a channel provided on the container leads to the introduction of the vegetables to be planed.
In the accompanying drawing, the machine is shown for example in some Ausfüh approximately forms and explained in the description. 1 shows a fruit centrifuge of known design, placed on a base, FIG. 2 shows a vegetable slicer according to the invention, placed on a base, as shown in FIG. 1, FIG. 2a a detail, FIG. 3 a mixer with base and top container with knife head of known construction, FIG. 4 a vegetable slicer according to the invention, placed on the base of a mixer according to FIG.
3, Fig.5 and 6 a planing disc in and plan view, Fig.7 and 8 a planing disc in cross section and plan view with different ausgebil Deten and arranged teeth than in the disc of Figs. 5 and 6, Figs. 9 and 10 a planing disc in cross section and top view with also other planer teeth.
The vegetable slicer according to the embodiment shown in FIGS. 2 and 4 has the following structure: A container 1 for receiving the sliced vegetables etc. has a in the center. inwardly projecting, conical approach la, which is set free by a shaft piece 2, which is connected to motor-driven parts, which are specified below. On the shaft piece 2, a planer disk 4 is fastened by means of a knurled nut 3 that can be screwed onto a threaded extension 2a. The shaft piece 2 is so long. that the planing disc 4 is slightly above the container edge.
Different planing disks 4 can be easily seen, which are interchangeable with one another depending on the intended use.
The planing disc 4, which has a downwardly bent edge 4a for its reinforcement, has its material. Upwardly worked out planer teeth 4b, which in principle are arranged in such a way that each tooth 4b describes a special circular path over at least a disc angle of 90 and the circular paths are so close to one another that practically the entire surface of the plane against the planer disc pressed good is processed.
The planer teeth 4b can expediently be arranged along at least one spiral which runs from the disk center to the edge of the disk. .
From Fig. 6 two such tooth spirals can be seen. According to the embodiment according to FIG. 8, too, the disk has two such tooth spirals. The difference between the embodiment of FIG. 6 and that of FIG. 8 consists only in the tooth size and the distance between the teeth along the spiral line.
Both versions of the planing disc according to FIGS. 6 and 8 have in common that the spirals in which the planing teeth are located are offset by 180 relative to one another.
In the planing disc according to FIGS. 9 and 10, a single, extending over the we sentlichen part of the disc radius of the tooth 4b is present; several such teeth can be provided on the disk 4.
The container 1 is closed at the top by a cover 5, which can be placed on the container by a bayonet lock and detached from it. The cover 5 has a vertical guide channel 6 for receiving a stopper 7 with a handle 7a. The channel 6 is led to immediately in front of the disc surface 4; Its lower diameter corresponds approximately to the effective radius of the planing disk 4. The bayonet connection consists of the following parts At the inner edge of the container 1, which is conveniently made of a light metal or plastic injection molding compound, an approach 8 with a cavity 8a is provided, which is upwards is completed by a web 8b.
The web 8b has a bore <B> 8e </B> through which a screw 9 passes by means of which a metal hook 10 is fastened to the shoulder 8.
The same parts are available diametrically opposite on the container. The lid 5, which can be made of the same material as the loading container 1, has two material approaches 11 at diametrically opposite points, on which a transverse block 12 with a ramp surface 13 is attached. The run-up surface 13 is level with the hook 10.
In Figs. 2 and 4, the Bajonettver connections are only shown on one side on the left. However, they are also available on the opposite side, but not drawn. The lid 5 is set to close with the container 1 on this and then rotated slightly, the run-up surfaces 13 wedge on the associated hook 10 see. To remove the cover, it is rotated in the other direction until the cover 5 can be lifted off the container 1.
At the lower edge of the container 1 is located diametrically opposite two attached or out of the container material ausgearbei ended cams 15, the parts of a Kniehebelver circuit form for attaching the vegetable planing machine to a base part.
In the embodiment according to FIGS. 2 and 4, the base part in question consists of an attachment ring 16 which is screwed firmly onto the actual base 18 by means of screws 17 (FIG. 2). The toggle lever 19 is pivotable on the axis 20 of an attachment of the ring 16 and can snap into the cam 15 of the container to fasten the container on the ring 16 or the base 18.
The shaft piece 2 has a threaded bore 21 at the lower end, with which it can be screwed onto a threaded pin 23 of a rotating body 24 with means of the handles 22.
. The rotating piece 24 has a coupling sleeve 25 for coupling to the shaft 26 of a motor mounted vertically in the base 18 (not shown). The intermediate ring 16 has a cavity 27 with a drain 28. In this form, the intermediate ring 16 with the outlet channel 27, 28 is used to place a known fruit centrifuge according to FIG. 1. The housing 29 of this fruit centrifuge is open at the bottom. On the motor shaft 26 in the base 18 there is a grating disk 30. Put on teeth 31 and fastened by means of a knurled nut 32.
A Sehleuderaiebkorb 33 is firmly connected to the disk 30. In the cover 34 of the Fruelitz centrifuge there is a guide channel 35 which leads to the teeth 31 of the grater disk and receives a plug 36 with a handle 37. The container 29 is placed on the ring 16 and the lid 34 on the container 29. The whole is held together by a bracket 38, the ends of which are bent inwards and each engage a hole in the ring 16. The bracket is thus pivotable about the axis 39 of the holes. A run-up surface 40 on the cover 34, which has a catch 41 for the web 38a of the bracket 38, works together with it.
If the bracket 38 is pivoted clockwise about the axis 39 from the locking position shown in FIG. 1 with this web 38a disengaging from the catch 41, the cover 34 can be detached from the container 29; the loading container 29 can also be removed from the ring 16 itself.
If the shredded material 42 is filled into the filling channel 35 while the grating disc 30, 31 is driven, and if the stopper 36 is pressed down by means of the handle 37, the material 42 is finely grated and the whole thing against the Sieve 33 ge centrifuged, on which the coarse parts get caught while the juice is centrifuged and runs on the wall 29 into the channel 27, from where it runs through the outlet 28, for example, into a provided glass.
This machine is known and not the subject of the invention. The fruit centrifuge according to FIG. 1, which is mounted on the attachment ring 16, can be removed and exchanged for a vegetable slicer according to FIG. 2 and vice versa, the attachment ring 16 remaining on the base 18. The same base 18 and the same attachment ring 16 can thus be used both for the known fruit centrifuge according to FIG. 1 and for the vegetable slicer according to FIG.
In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the vegetable slicer can be placed on the base 43 of a mixer (FIG. 3) containing a motor. This known mixer has on its base 43 guide members 44 for a mixing container 45, which can be made of glass, plastic or the like and has a cutter head 46 for crushing the comminuted material filled into the container 45. The attachment container 45 containing the cutter head 46 can be plugged into the guides 44, the cutter head 46 being coupled to the motor shaft 49 by a coupling 47, 48. Instead of this container 45 containing a knife head, the vegetable slicer according to FIG. 2 can now be placed on or exchanged with the knife head container 45 (FIG. 4).
Since the mixer motor arranged in the base 43 has a normal speed of about 12000 t / min. has, while the slicer disk of the vegetable slicer has to run significantly slower, a reduction gear 50 is attached to the ring attachment 16 between the shaft piece 2 or 26 (FIG. 4) and the motor shaft 49 (FIG. 3). The lower part of the housing. of the reduction gear 50 has a diameter that fits into the guides 44 of the mixer base 43. When inserting the vegetable slicer with the reduction gear 50 in the guides 44, the output shaft of the reduction gear with the end of the motor shaft 49 is automatically coupled.
The vegetable slicer with the ring 16 attached to the attachment, but detachable from this reduction gear 50, can thus be exchanged as required for the usual knife-head mixing container 45 of the mixer (FIG. 3).
As can be seen from FIGS. 1 to 4, the vegetable slicer can thus be replaced with a fruit centrifuge on its base without a reduction gear. With a reduction gear, the vegetable slicer can be exchanged for the knife head mixing container of a mixer on its base.
The operation of the vegetable slicer is readily apparent from FIGS. 2 and 4. The vegetable or the like to be planed is introduced in smaller pieces into the guide channel 6 while the slicing disk 4 rotates. : Through the stopper 7 with hand grip 7a, the material is pressed down onto the planing disk 4 and planed here. The planed material falls into the container 1. When the planing process is finished and the container 1 is more or less full, the lid 5 is released from the container 1 by turning and the container itself is detached from the attachment ring by means of the toggle lock 15, 19 16 or
from the corresponding base 18 or 43 ent removed.
The planed (can now be emptied from the container and used again. It is clear that you can also first loosen the toggle lock and remove the container with lid from the base, whereby the lid is only opened afterwards to close the goods empty.
The vegetable slicer described can thus easily be exchanged for other attachment containers such as a fruit centrifuge or mixing container with a knife head on appropriate bases, with the use of mixers. Knife head mixing containers or fruit centrifuges by another tool, namely a practical vegetable slicer.