Vorrichtung zur Regelung des Warmluftaustritts aus ummauerten Öfen. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung des Wa.rmluftaustritts aus um mauerten Öfen.
Die Erfindung bezieht. sich auf Regelvor richtungen mit in einem Rahmen angeord neten schwenkbaren, sich in Absehlusslage dachziegelartig überdeckenden Klappen, die durch einen gemeinsamen, von Hand zu betä- tigenden Schieber mittels auf den Schwenk achsen der Klappen angeordneten Hebeln ge steuert werden.
Die Erfindung besteht darin, dass die S S ehwenkaehsen der Klappen an den bei geöffneten Klappen aussenliegenden Rän dern derselben angeordnet sind und die oberste Klappe dicht am obern Schenkel des Rahmens gelagert ist.
Auf der Zeichnung ist, der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig.l eine Vorderansicht der geschlosse nen Luftregelvorriehtung, Fig. 2 und 3 senkrechte Schnitte der Re gelvorrichtung in geschlossener und geöff neter Lage, Fig. 4 die quer geschnittene oberste Klappe mit ihrem Steuerhebel in grösserem Massstab, Fig. 5 eine Rückansicht des einen Endes der geschlossenen Regelvorrichtung,
Fig. 6 einen senkrechten Schnitt durch die Steuervorrichtung der Klappen in Ab- sehlusslage und Fig.7 eine schematische Darstellung der Schwenkbewea ing der Steuerhebel beim Öff nen der Regelvorrichtung, Fig. 8 einen senkrechten Seitenschnitt einer Regelvorrichtung mit. Leitflächen und Fig. 9 einen dazugehörigen waagrechten Schnitt.
Die Luftregelvorrichtung weist als Ab- schliiP}mittel Klappen 1 und 1' auf, die um waagrechte Achsen 2 und 2' schwenkbar sind und sich in Abschlusslage dachziegel- artig überdecken (Fig. 2).
Die Schwenkachsen 2 und 2' sind am bei geöffneten Klappen aussenliegenden Rand derselben angeordnet, und die Klappen sind mittels dieser Achsen in einem Rahmen 3 ge lagert, der in die Ummauerung 4 eines Ofens eingelassen wird. (Fig. 2 und 3). Der Rahmen 3 hat. einen Querschnitt in Form eines Win kels, dessen äusserer Schenkel 5 sich in Rich tung der Rahmenebene nach aussen erstreckt. Dieser Schenkel 5 liegt bei eingesetzter Luft regelvorrichtung aussen auf der Aasmaue- rung 4 auf.
Die Klappen 1 und 1' werden mittels eines auf und ab beweglichen Schiebers 6 in Abschlusslage (Fig. 2), in Zwischenlagen und in Offenlage (Fig.3) geschwenkt. Der Schie ber 6 hat in seinem Mittelteil U-förmigen Querschnitt und ist auf der Rückseite (Innenseite) eines senkrechten Schenkels 7 des Rahmens 3 verschiebbar.
Es wird mittels eines auf der Vorderseite der Regelvorrich- tung aus dieser herausragenden Handgriffes 8 verstellt, zu dessen Feststellung in einer Zwischenlage und der Offenlage Rasten 9 vorgesehen sind (Fig. 1). Die Querwand 10 des Schiebers 6 ist mit Löchern 11 versehen, in die die zu abstehenden Hebeln 12 und 12' abgebogenen einen Enden der Schwenkachsen 2 lose eingreifen (Fig. 5 und 6).
Durch Ver schieben des Schiebers 6 werden die Hebel 12 und 12' und damit die Klappen 1 und 1' ge schwenkt.
Die Schwenkachse 2' der obersten Klappe 1' ist dicht bei dem obern waagrechten Schen kel 13 des Rahmens 3 gelagert (Fig.2 und 3), und ihre Klappe 1' legt sich in der Offen stellung in etwa waagrechter Lage an diesen Schenkel an (Fig.3).
Die oberste Klappe 1' wird durch die selbe Bewegung des Schiebers 6, durch die die untern Klappen 1 aus der Abschlusslage in ihre schräge maimal geöffnete Lage ge schwenkt- werden (Fig. 3), in die waagrechte Lage geschwenkt, d. h. sie wird durch die selbe Schieberbewegung um einen grösseren Winkel geschwenkt als die untern Klappen 1.
Dies wird dadurch erreicht, dass durch Ab setzen des Schiebers 6 am obern Ende die Wand 1.0 gegen die Schwenkachse 2' der obern Klappe 1' versetzt ist, so dass der IIe- bel 12' dieser Achse 2' um einen grösseren Winkel geschwenkt wird als die Hebel 12 der untern Klappen 1. In Fig. 7 ist dies schema tisch erläutert.
Mit a. ist in dieser Figur die Strecke bezeichnet, um die der Schieber 6 verschoben wird, a ist- der Winkel, um den die Hebel 12 der untern Klappen 1 ge schwenkt werden und oder Schwenkwinkel des Hebels 12' der obersten Klappe 1'.
In wesensgleicher Weise könnte auch den der obersten Klappe 1' nächstgelegenen Klappen 1 eine sich der waagrechten Lage mehr und. mehr nähernde Schräglage gegeben werden. Die Schiene 6 wird in diesem Fall mehrfach abgesetzt.
Die Klappen 1, 1' haben im Querschnitt Tropfenform und sind in geöffneter Lage mit dem verjüngten Ende dem Warmluft strom zugerichtet (Fig.3 und 4). Sie beste- hen vorzugsweise aus einem Blechband, das tropfenförxnig gefaltet und auf den Schwenk achsen 2, 2' befestigt ist.
Auf der Innenseite der Regelv orriehtamg sind beim Beispiel nach Fig.8 und 9 fest stehende Leitflächen 13 derart. angeordnet, dass sie die im Warmluftraum aufsteigende Warmluft abfangen und dem Durchgang zwischen den Klappen 1, 1' zuleiten. Die Leitflächen 13 sind mit. ihrem klappenseitigen Ende etwa. in Höhe der Schwenkachsen 2, 2' angeordnet, so dass diese Enden auch in Höhe der Klappen 1., 1' liegen, wenn diese in Offenlage geschwenkt sind.
Sie bilden gewis sermassen die Fortsetzung der Klappen 1, 1', so dass die aufgefangene Warmluft. un gehemmt zwischen ihnen hindurchziehen kann. Die Flächen 13 ragen von unten nach oben abgestuft zunehmend in den @Varmluft- atrom hinein.
Die Zahl der Leitflächen 1:3 ist. beliebig. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist jeder zweiten Klappe 1 eine Leitfläche 13 zugeordnet.
Die Leitflächen 13 können waagrecht ver laufen, schräg nach innen unten gestellt oder, wie gezeigt, nach innen unten gewölbt sein.
Die Leitflächen 13 bestehen aus Blech lamellen, deren beide seitliche Enden Augen 14 aufweisen. Amts den Seitenwangen 15 des Rahmens 3 der Vorrichtung sind. Lappen 16 ausgestanzt und waagrecht nach innen gebo- i gen. Die Augen 14 liegen auf den Lappen 16 auf und sind mit ihnen durch Schrauben 17 verbunden, so dass sie ausgewechselt werden können.
Device for regulating the flow of hot air from walled ovens. The invention relates to a device for regulating the hot air outlet from walled ovens.
The invention relates. on control devices with swiveling flaps arranged in a frame and overlapping each other like a roof tile in the closed position, which are controlled by a common, manually operated slide by means of levers arranged on the pivot axes of the flaps.
The invention consists in the fact that the swivel arms of the flaps are arranged on the outer edges of the flaps when the flaps are open and the top flap is mounted close to the upper leg of the frame.
In the drawing, the object of the invention is shown for example. It shows Fig.l a front view of the closed air control device, Fig. 2 and 3 vertical sections of the Re gel device in the closed and geöff Neter position, Fig. 4 the cross-sectioned top flap with its control lever on a larger scale, Fig. 5 is a rear view of the one end of the closed control device,
6 shows a vertical section through the control device of the flaps in the defective position and FIG. 7 shows a schematic representation of the pivoting movement of the control levers when the control device is opened, FIG. 8 shows a vertical side section of a control device. Guide surfaces and FIG. 9 shows an associated horizontal section.
The air regulating device has flaps 1 and 1 'as closing means, which are pivotable about horizontal axes 2 and 2' and in the closing position overlap in the manner of a roof tile (FIG. 2).
The pivot axes 2 and 2 'are arranged on the outer edge of the same when the flaps are open, and the flaps are supported by means of these axes in a frame 3 which is embedded in the wall 4 of a furnace. (Figures 2 and 3). The frame 3 has. a cross section in the form of a Win angle, the outer leg 5 extends in the direction of the frame plane to the outside. When the air control device is inserted, this leg 5 rests on the outside of the carrion wall 4.
The flaps 1 and 1 'are pivoted by means of a slide 6 that can be moved up and down in the final position (FIG. 2), in intermediate positions and in the open position (FIG. 3). The slide about 6 has a U-shaped cross-section in its middle part and is on the back (inside) of a vertical leg 7 of the frame 3 displaceable.
It is adjusted by means of a handle 8 protruding from the front side of the control device, and detents 9 are provided to fix it in an intermediate position and in the open position (FIG. 1). The transverse wall 10 of the slide 6 is provided with holes 11, in which the protruding levers 12 and 12 ', one ends of the pivot axes 2, which are bent over loosely engage (FIGS. 5 and 6).
By pushing the slide 6, the levers 12 and 12 'and thus the flaps 1 and 1' are pivoted ge.
The pivot axis 2 'of the top flap 1' is mounted close to the upper horizontal leg 13 of the frame 3 (Fig. 2 and 3), and its flap 1 'rests in the open position in an approximately horizontal position on this leg ( Fig. 3).
The uppermost flap 1 'is swiveled into the horizontal position by the same movement of the slide 6 by which the lower flaps 1 are pivoted from the closing position into their inclined maimal open position (FIG. 3), ie. H. it is pivoted by the same slide movement through a larger angle than the lower flaps 1.
This is achieved in that by putting the slide 6 at the upper end, the wall 1.0 is offset against the pivot axis 2 'of the upper flap 1', so that the lever 12 'of this axis 2' is pivoted through a greater angle than the lever 12 of the lower flaps 1. In Fig. 7 this is explained schematically.
With a. In this figure, the distance by which the slide 6 is displaced is designated, a is the angle by which the levers 12 of the lower flaps 1 are pivoted and or pivoting angle of the lever 12 'of the uppermost flap 1'.
In an essentially identical manner, the flaps 1 closest to the topmost flap 1 'could also move closer to the horizontal position. more approaching inclination can be given. In this case, the rail 6 is set down several times.
The flaps 1, 1 'have a teardrop shape in cross section and are in the open position with the tapered end of the hot air flow (Fig. 3 and 4). They preferably consist of a sheet metal strip which is folded in a drop shape and attached to the pivot axes 2, 2 '.
On the inside of the Regelv orriehtamg in the example according to FIGS. 8 and 9, fixed guide surfaces 13 are of this type. arranged that they intercept the rising warm air in the warm air space and pass it through between the flaps 1, 1 '. The guide surfaces 13 are with. their flap-side end for example. at the level of the pivot axes 2, 2 ', so that these ends are also at the level of the flaps 1, 1' when they are pivoted in the open position.
They form to a certain extent the continuation of the flaps 1, 1 ', so that the hot air that is collected. can pull through unchecked between them. The surfaces 13 protrude gradually from the bottom upwards into the Varmluft atrom.
The number of guide surfaces is 1: 3. any. In the embodiment shown, a guide surface 13 is assigned to every second flap 1.
The guide surfaces 13 can run horizontally ver, placed obliquely inwardly down or, as shown, be curved inwardly downward.
The guide surfaces 13 consist of sheet metal lamellae, the two lateral ends of which have eyes 14. Office are the side walls 15 of the frame 3 of the device. Tabs 16 punched out and bent horizontally inwards. The eyes 14 rest on the tabs 16 and are connected to them by screws 17 so that they can be exchanged.