CH302665A

CH302665A - Elbow.

Info

Publication number: CH302665A
Authority: CH
Inventors: Gmbh Junkers Co
Original assignee: Junkers & Co
Priority date: 1951-08-20
Filing date: 1952-07-21
Publication date: 1954-10-31

Description

  

      Rohrbogen.       Die     Erfindung        bezieht    sich auf     Rohrbägen,          insbesondere        zum    Verbinden von Rohrab  schnitten von     Wärmeaustauschern    für     gasbe-          heizte    Durchlauferhitzer.  



  Bisher     wurden        Rsshrbögen    der genannten       Art    aus im Querschnitt     kreisrunden    Rohren  gebogen, deren Innendurchmesser etwa     denn          Aussendurchmesser    der zu     verbindenden        Rohr-          abschnitte        entspricht.    Solche runden Rohre  müssen mit einem     verhältnismässig    grossen       Krümmungsradius    gebogen werden, da bei  Unterschreiten     -eines        Mindestkrümmungsradius     die Gefahr     besteht,

      dass die Rohre am In  nenbogen einknicken. Der Abstand     zwischen     den zu verbindenden Rohrabschnitten des       Wärmeaustauschers    russ bei Anwendung, sol  eher Rohrbögen daher ebenfalls verhältnis  mässig gross sein. Ferner liegt dabei auch  der     Krümmungsscheitel    dieser Rohrbögen     in     einem entsprechend     weiten,    Abstand von den       Ansehlussenden    der zu verbindenden Rohrab  schnitte, so dass der     Wärmeaustauscher    grö  ssere     Abmessungen    erhält, als vom wärmetech  nischen     Standpunkt    aus erforderlich ist.  



  Die     Abmessungen    des     Wärmeaustauschers     können demgegenüber ohne     Änderung    des       wärmetechnischen    Wirkungsgrades wesentlich  verkleinert werden, wenn gemäss der     Erfin,          dung    die     Rohrbögen.    aus einem im     Querschnitt     ovalen Rührstück     hergestellt    sind, welches in  der durch die Rohrmittellinie verlaufenden  Ebene der geringsten     Rohrlichtweite    gebogen  ist.

      Diese Rohrstücke     können    mit einem we  sentlich kleineren     Krümmungsradius    gebogen       werden        als    im     Querschnitt        kreisrunde    Rohre,  so dass der Abstand der     Ansehlussöffnungen     voneinander und die Scheitelhöhe des Bogens       kleiner        als    bei Rohrbögen mit runden Rohren  sind.  



  Auf der Zeichnung ist der     Gegenstand     der Erfindung an .einem     Ausführungsbeispiel          veranschaulicht.    Es     zeigen.:          Fig.    1 eine Draufsicht     eines        Wärmeaus-          tauschers    für     ,gasbeheizte        Durchlauferhitzer,          Fig.    2 einen Längsschnitt durch einen  Rohrbögen,       Fig.    3 einen Schnitt nach Linie     III-III     der     Fig.    2.

       o     Durchs den     Lamellenmantel    1, welcher den  ganzen     Wärmeaustauscher        umschliesst,    sind  mehrere     Abschnitte    2     eines        Wasserrohres    hin  durchgeführt, welches     einerseits    an den Kalt  wasserzufluss     und        anderseits    an den Warm  wasserablauf angeschlossen ist.

   Auf den Rohr  abschnitten 2     sind        eine        Anzahl        Blechlamellen     S 'in einem     gewissen    Abstand voneinander an  geordnet, die mit     ihren    Stirnseiten an den  gegenüberliegenden Stellen des     Lamellenman-          tels        1befestigt    sind. Die durch den     Lamellen-          mautel        hindurchragenden        äussern    Enden der       Rohrabschnitte    2 sind     durch    Rohrbögen 4  miteinander verbunden.

   Diese Rohrbögen 4  sind aus einem im Querschnitt     ovalen    Rohr  stück hergestellt, welches in der in     Fig.    3  durch eine     strichpunktierte    Linie 5 angedeu-           teten,    durch .die     Rohrmittellinie    verlaufenden  Ebene der geringsten Lichtweite des Rohres  in die gewünschte Form gebogen ist. Die  offenen,     geraden        Anschlussenden    6 des Rohr  bogens sind zu     kreiszylindrischen    Anschluss  stutzen ausgeweitet, welche     auf    die Anschluss  enden der Rohre 2 aufgeschoben und dann  durch Löten oder Schweissen     befestigt    werden.  



  In     Fig.    1     ist    ein in der bisher üblichen  Art aus einem im Querschnitt kreisrunden  Rohrstück     hergestellter    Rohrbogen 7     gestri-          chelt        angedeutet.    Es ist ersichtlich, dass die  Scheitelhöhe     ca    und     die    äussere Länge b des  beschriebenen Rohrbogens wesentlich kleinere       Abmessungen    haben als die     entsprechenden          Abmessungen        a'    und     b'    der bisher bekannten       RohrbogenfQrm.  



      Elbow. The invention relates to pipe bends, in particular for connecting Rohrab sections of heat exchangers for gas-heated instantaneous water heaters.



  So far, Rsshrbögen of the type mentioned have been bent from tubes with a circular cross-section, the inside diameter of which corresponds approximately to the outside diameter of the pipe sections to be connected. Such round pipes must be bent with a relatively large radius of curvature, since if the radius of curvature falls below a minimum there is the risk of

      that the pipes buckle at the inner bend. The distance between the pipe sections to be connected of the heat exchanger soot when used, so pipe bends should therefore also be relatively large. Furthermore, the apex of the curvature of these pipe bends is at a correspondingly wide distance from the connection ends of the pipe sections to be connected, so that the heat exchanger has larger dimensions than is necessary from the thermotechnical point of view.



  In contrast, the dimensions of the heat exchanger can be reduced significantly without changing the thermal efficiency if, according to the invention, the pipe bends are made. are made from an oval cross-section stirring piece, which is bent in the plane of the smallest tube clearance running through the tube center line.

      These pipe pieces can be bent with a much smaller radius of curvature than pipes with a circular cross-section, so that the distance between the connection openings and the apex of the bend are smaller than in pipe bends with round pipes.



  In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated by an embodiment. 1 shows a plan view of a heat exchanger for gas-heated instantaneous water heaters, FIG. 2 shows a longitudinal section through a pipe bend, FIG. 3 shows a section along line III-III of FIG.

       o Through the lamellar jacket 1, which encloses the entire heat exchanger, several sections 2 of a water pipe are carried out, which is connected on the one hand to the cold water inlet and on the other hand to the hot water outlet.

   On the pipe sections 2 a number of sheet metal lamellas S 'are arranged at a certain distance from one another, which are fastened with their end faces at the opposite points of the lamellar jacket 1. The outer ends of the pipe sections 2 protruding through the lamellae are connected to one another by pipe bends 4.

   These pipe bends 4 are made from a pipe piece which is oval in cross section and which is bent into the desired shape in the plane of the smallest clear width of the pipe, indicated in FIG. 3 by a dash-dotted line 5 and running through the pipe center line. The open, straight connection ends 6 of the pipe bend are expanded to form circular cylindrical connection pieces, which are pushed onto the connection ends of the pipes 2 and then fastened by soldering or welding.



  In FIG. 1, a pipe bend 7 produced in the hitherto customary manner from a pipe section with a circular cross-section is indicated by dashed lines. It can be seen that the apex height ca and the outer length b of the pipe bend described have significantly smaller dimensions than the corresponding dimensions a 'and b' of the previously known pipe bend shape.

Claims

PATENT CLAIM: Pipe bend, in particular for connecting pipe sections of heat exchangers for gas-heated water heaters, characterized in that it is formed from a pipe section oval in cross section, which is bent in the plane (5) running through the pipe center line of the smallest pipe clearance.

UNTER.ANSPRUCII Elbow pipe according to claim, characterized in that its two open, straight connection ends (6) are molded to form circular-cylindrical connection pieces.