Deekenstrahlungsheizungsanlage. Die Erfindung bezieht. sich auf eine Deekenstrahlungsheizungsanlage mit in einer betonierten Decke einbetonierten Heizelemen- ten. Die bis heute bekannten Deckenstrah- lungsheizungsanlagen mit..
einbetonierten lIeizE- elementen haben den Nachteil einer nicht un- wesentliehen Trägheit., welche dadurch verur sacht ist, dass die gesamte Betonmasse als Wärmespeicher zur Wirktrog kommt. Als Folge davon werden die Regelungsfähigkeit und damit zusammenhängend auch in gerin gem Masse die )NTirtschaftlichkeit der Hei zungsanlage beeinträehti@gt.
Der beschriebene Nachteil kann erfindungs- gemgss dadurch vermindert. werden, dass über den Heizelementen eine Schicht aus Isolier material einbetoniert ist, welche die Beton decke in eine die Heizelemente enthaltende Schicht höherer und in eine Schicht niedrige rer Temperatur unterteilt.. Die Schicht höherer Temperatur, die direkt durch die Heizele- mente beheizt, wird, lässt sich rascher den Aussentemperaturen und den Heizbedingun- gen anpassen,
weil sie nur einen Teil der Spei cherfähigkeit der ganzen Betondecke besitzt.
Die Isolierschicht kann mindestens eine Unterbrechung aufweisen, durch welche hin durch die beiden Betonschichten miteinander verbunden sind. Diese Unterbrechung wird vorteilhaft zwischen zwei benachbarten Heiz- elementen angeordnet..
In der Zeichnung sind einige Ausführnngs- beispiele des Erfindungsgegenstandes verein facht dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 und 2 je ein Ausführungsbeispiel im Schnitt, Fig. 3 zwei Varianten, Fig. 4 eine weitere Variante im Horizontalschnitt und Fig. 5 die Variante nach Fig. 4 im Vertikalschnitt.
In den Zeichnungen bezeichnet 1 eine be tonierte Decke als Ganzes, in welche Heizele- mente 2 in an sieh bekannter Weise einbeto niert sind. Über den letzteren ist eine Schicht 3 aus Isoliermaterial - z. B. aus dem Marken- prodidit Zonolite , Korkmatten, Glasfaser matten und dergleichen - einbetoniert. Die Betondecke wird dadurch in eine untere, die Heizelemente enthaltende Schicht höherer und eine obere Schicht niedrigerer Temperatur unterteilt.
Damit die Betonschichten zusammen auch grössere Lasten zu tragen vermögen, kann die Isolierschicht, wie in den Fig. 2 bis 4 darge stellt, Unterbrechungen aufweisen, durch wel ehe hindurch die beiden Betonschichten mit tels Betonteilen 4 miteinander verbunden sind.
Die Betonschichten und ihre Betonver- bindungsteile 4 in den Unterbrechungen der Isolierschicht können durch Armieringseisen verstärkt werden.
Zur Erzielung einer möglichst grossen Festigkeit ist es ratsam, die Unterbrechungen, wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, in den den Trag- mauern, benachbarten Deckenbereichen beson ders zahlreich anzuordnen. Wie ersichtlich, können die Isalierschichten auch in verschie dener Weise unterbrochen werden.
Es ist auf diese Weise möglich, gleichzeitig den Anfor derungen an die. Festigkeit der Decke Rech- Dung zu tragen und eine Verminderung der Wärmeträgheit mi erreichen.
Die Heizelemente können, wie die Fig. 4 lind 5 zeigen, als aus parallel zueinander ver laufenden Rohren gebildete, parallel geschal tete Stränge einbetoniert sein. Die mit Unter brechungen versehene Isoliersehicht ist dann so eingelegt, dass die einzelnen Teile dieser Schicht oberhalb der Heizelemente sich befin den.
Deeken radiant heating system. The invention relates. on a ceiling radiant heating system with heating elements embedded in a concrete ceiling. The ceiling radiant heating systems with ..
Concreted-in elastic elements have the disadvantage of a not insignificant inertia, which is caused by the fact that the entire concrete mass comes to the active trough as a heat store. As a result, the control capability and, in connection with this, also to a lesser extent the economy of the heating system are impaired.
According to the invention, the described disadvantage can thereby be reduced. that a layer of insulating material is concreted over the heating elements, which divides the concrete ceiling into a layer containing the heating elements of higher temperature and a layer of lower temperature. The layer of higher temperature, which is heated directly by the heating elements, is , can be adapted more quickly to outside temperatures and heating conditions,
because it has only part of the storage capacity of the entire concrete ceiling.
The insulating layer can have at least one interruption through which the two concrete layers are connected to one another. This interruption is advantageously arranged between two adjacent heating elements.
In the drawing, some exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in a simplified manner, namely FIGS. 1 and 2 each show an exemplary embodiment in section, FIG. 3 two variants, FIG. 4 another variant in horizontal section and FIG. 5 the variant according to FIG 4 in vertical section.
In the drawings, 1 denotes a concrete-concrete ceiling as a whole, in which heating elements 2 are concreted in in a manner known per se. Over the latter is a layer 3 of insulating material - e.g. B. from the brand prodidit Zonolite, cork mats, fiberglass mats and the like - set in concrete. The concrete ceiling is thereby divided into a lower layer containing the heating elements at a higher temperature and an upper layer at a lower temperature.
So that the concrete layers are able to carry larger loads together, the insulating layer, as shown in FIGS. 2 to 4 Darge, have interruptions through which the two concrete layers are connected to one another with means of concrete parts 4.
The concrete layers and their concrete connecting parts 4 in the interruptions in the insulating layer can be reinforced by reinforcing iron.
In order to achieve the greatest possible strength, it is advisable to arrange the interruptions, as shown in FIGS. 2 and 3, particularly numerous in the ceiling areas adjacent to the supporting walls. As can be seen, the insulation layers can also be interrupted in various ways.
In this way, it is possible to meet the requirements of the. Take account of the strength of the ceiling and achieve a reduction in thermal inertia.
The heating elements can, as shown in FIGS. 4 and 5, be concreted in as a parallel schal ended strands formed from pipes running parallel to one another. The insulating layer with interruptions is then inserted in such a way that the individual parts of this layer are located above the heating elements.