Procédé d'extraction du sucre. La présente invention concerne l'extrac tion du sucre à partir de jus brut provenant de matières saccharifères (betterave, canne à sucre) .
Dans les procédés utilisés jusqu'ici, on a toujours rencontré de très nombreuses diffi cultés par suite de la formation de cristaux qui obstruent les canalisations et font baisser rapidement le rendement des évaporateurs.
Notamment dans le procédé dit calco-car- bonique, les impuretés en quantité apprécia ble, restant dans le jus malgré l'épuration et principalement les sels alcalino-terreux for ment des cristaux qui se déposent sur les tuyaux de chauffe de l'appareil d'évaporation et rendent l'évaporation du jus inefficace.
On a déjà préconisé de nombreuses mé thodes et appareils pour remédier à cet incon vénient, qui peuvent se classer en procédés chimiques et procédés physiques, les premiers étant les plus nombreux.
Le procédé ealco-carbonique est mondiale ment répandu et nécessite une série d'opéra tions qui grèvent le prix de revient du sucre tout en n'éliminant pas les inconvénients des incrustations. Pour parfaire le travail dans ce procédé, on a utilisé toutes sortes de mé thodes, comme par exemple la méthode électri que par l'aménagement. d'électrodes, dans les chaudières, la méthode thermique par décom position des bicarbonates à haute tempéra ture, les vibrations, les ultrasons, les procédés radioactifs, les procédés électromagnétiques, etc., mais les inconvénients n'ont pas été sup primés.
La présente invention a pour but de remé dier à ces inconvénients et de procurer un procédé d'extraction du sucre cristallisé, di rectement à partir du jus brut provenant de matières saccharifères et sans devoir faire usage des procédés coûteux d'épuration du jus, généralement. employés avant évapora tion, tel que le procédé calco-carbonique par exemple.
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que, en deux opérations successives, on neutralise le jus brut et détruit le pouvoir cristallisant des impuretés alcalino-terreuses, on évapore ensuite, puis cuit le jus et en retire enfin le sucre cristallisé.
On peut détruire par voie physique le pou voir cristallisant des impuretés alcalino-ter- reuses en utilisant des appareils à induction électromagnétique connus, dont les courants magnétiques influencent les ions provoquant une destruction de la forme cristalline des impuretés lors de la précipitation de ces der nières.
On peut utiliser aussi les appareils de radioactivation connus également qui, par les bombardements radioactifs (c'est-à-dire par voie physique), modifient ou détndsent la structure de l'atome.
De tels appareils sont utilisés pour le trai tement des eaux calcaires. Ils comportent des matières telles que des quartzites traités par des corps radioactifs et agissant à leur tour sur l'eau calcaire traitée.
D'autres appareils ou dispositifs agissant sur la structure de l'atome peuvent trouver application dans le procédé ci-dessus de trai tement direct du jus brut.
Le jus brut qui est passé par les appareils détruisant le pouvoir cristallisant des impu retés, est soi-unis à l'évaporation dans des évaporateurs munis d'appareils abat-mousse qui séparent la mousse dit jus et renvoient. celui-ci dans les évaporateurs.
Pour obtenir, d'autre part, un rendement maximum des appareils à. induction électro- magnétique ou de radioactivation, dans le traitement des jus bruts, il faut tenir compte d'un coefficient d'intensité 3 lors du choix de l'appareil, c'est-à-dire que si l'appareil est prévu primitivement pour traiter 300 litres d'eau dans l'unité de temps, il ne sera capa ble de traiter avec rendement maximum que 100 litres de jus brut dans la même unité de temps.
A titre d'exemple, on utilise un jus brut pro ; venant du traitement des cosses de betteraves que l'on neutralise par l'introduction de car bonate de soude, juste pour l'obtention d'une légère alcalinité, afin de détruire le pouvoir cristallisant des impuretés alcalino-terreuses, le jus est ensuite envoyé dans une canalisa tion comportant un appareil à induction électromagnétique ou magnétique dans le quel il ne fait que passer, après quoi le jus est envoyé dans les évaporateurs habi tuels et ensuite dans les cuiseurs selon la mé thode connue.
Le jus cuit est alors envoyé dans les appareils séparateurs tels que les tur bines ou autres appareils utilisés dans l'indus trie sucrière pour séparer les cristaux de su cre de la solution mère. Le sucre peut être traité éventuellement si nécessaire pour son blanchiment ou être utilisé tel quel. Par con tre, la solution mère débarrassée du sucre clii premier jet est retraitée pour l'obtention d'un sucre de deuxième et troisième jet.
Les évaporateurs sont munis d'abat- mousse, afin d'éviter tout arrêt dans la fabri cation. Le dessin ci-joint montre un exemple de réalisation d'un abat-mousse, mis au point par <B>M</B>. van 14lalland, évitant les inconvénients d'une trop grande production de mousse du jus traité dans les évaporateurs.
Dans la. figure représentée, 1. désigne le couvercle supérieur d'un évaporateur au-des sus duquel se trouve l'abat-mousse constitué par un cylindre-fermé ? de même diamètre que l'évaporateur. Le fond de ce cylindre est traversé par un tuyau 3 qui est raccordé au centre du couvercle 1 et. s'arrête dans le cy lindre 2 environ aux 2/3 de sa hauteur. Ce tuyau 3 met en communication l'intérieur de l'abat-mousse avec l'intérieur de l'évaporateur.
Le tuyau 3 est. terminé à sa partie supé rieure dans l'abat; mousse par des conduits 1 inclinés vers le fond.
A la partie supérieure du cylindre 2 se trouve une ouverture 5 en communication avec le conduit de vide, eréant une dépression dans le cylindre et situé habituellement dans le couvercle 1 de l'évaporateur.
Enfin, un tuyau latéral 6 renvoie le jus séparé de la mousse vers le fond de l'évapo rateur.
La mousse qui se forme pendant l'évapo ration et qui est. particulièrement. forte, monte par le tuyau 3 et. est rabattue vers le fond par les conduits 4. Il se produit une séparation du jus entraîné par la. mousse, le jus retourne à l'évaporateur par le tuyau 6, tandis que les vapeurs et les gaz séparés du jus sont. aspi rés par l'ouverture 5. On parvient ainsi à maî triser la mousse et à éviter des pertes de jus par le vide dans l'application du procédé dé crit.
Il a été constaté enfin que la neutralisa tion du jus ne doit. pas nécessairement avoir lieu avant son envoi au traitement physique des tiné à détruire le pouvoir cristallisant des im puretés, mais peut être réalisée s'il y a lieu après avoir subi ce traitement.
Après ce traitement, on obtient. une mé lasse sensiblement plus riche que celle habi tuellement obtenue et qui contient notamment le sucre interverti et autres matières de va leur. Dans ces conditions, le procédé permet de supprimer de nombreux postes de fabrication du sucre suivant les méthodes habituelles. Le rendement en produits finis de valeur est considérablement augmenté. Il n'est plus né cessaire d'utiliser les phases de chaulage et de carbonatation, la. première ayant notamment pour inconvénient. d'absorber en partie le sucre interverti.
Grâce à ce procédé, le pouvoir cristalli sant des sels alcalino-terreux est annulé et ces sels ne peuvent donc plus s'accrocher aux pa rois du faisceau tubulaire des évaporateurs à cause de leur état amorphe. L'échange ther mique et le Brix sont conservés parfaitement constants pendant toute la campagne sucrière.