Nadelstangen-Antriebseinrichtung an einer Zickzack-Nähmaschine. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Nadelstangen-Antriebseinrichtung an einer Zickzack-Nähmaschine.
In der beigefügten Zeichnung ist eine bei spielsweise Ausführungsform der Erfindung zur Darstellung gebracht.
Fig.l zeigt einen Aufriss einer Doppel- steppstich-Zickzackmaschine teilweise in An sicht. und teilweise im Schnitt.
Fig. 2 ist in grösserem Massstab eine Stirn ansicht der Nähmaschine, bei welcher die Deckplatte und die grosse Nadelfadengeber- seheibe entfernt sind und bei welcher ein Teil des Bettes im Schnitt wiedergegeben ist, um den Stoffschieber darzustellen.
Fing. 3 ist ein waagrechter Schnitt des Ma- schinenkopfes nach Linie 3-3 der Fig. 2. Fig. 4 zeigt in grösserem Massstab den Nadelstangenkurbelzapfen, wobei das obere Ende des Na-delstangenlenkers im Schnitt wiedergegeben ist.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Nähmaschine kann die Nadelstange 28 in einem Nadelstangenrahmen 29 auf und ab bewegt werden, der innerhalb des Nähmaschi- nenkopfes 13 zur Ausführung von Schwing bewegungen angeordnet ist.
Die Nähmaschine hat ein Gehäuse, das ein Bett 10 tunfasst, von dessen einem Ende ein Ständer 11 nach oben steht, der an seinem obern Ende in einen Maschinenarm 12 über geht, welcher an seinem freien Ende im hohlen Kopf 13 endigt. In dem --L#Iasehinenarm 12 ist in Kugellagern 14 eine Antriebswelle 15 dreh bar gelagert, welche sich in waagrechter Rich tung längs des Armes 12 erstreckt und an einem Ende ein durch einen Riemen angetrie benes Schwungrad 16 trägt. In Lagern, welche in dem -Bett 10 vorgesehen sind, ist eine um laufende Bettwelle 17 gelagert, die durch einen AntriebsgLirt 18 mit der Armwelle 15 zum Antrieb verbunden ist.
An dem Kopfende der Maschine ist die Bettwelle 17 durch Zahn räder 19 und 20 mit einer waagrecht angeord neten umlaufenden Greiferwelle 21 verbun den, die in einem Sattel 22 gelagert ist, der von dem Bett 10 nach unten steht. Auf der Greiferwelle 21 ist ein Greifer 2'3 angeord net, welcher eine schleifenerfassende Spitze 24 aufweist, die in einer senkrechten Ebene rotiert. 25 bezeichnet den üblichen Stoffschie ber und 26 den Drückerfuss.
Mit dem Greifer arbeitet bei der Bildung von Doppelsteppstichen eine fadenführende Nadel 27 zusammen, die von dem untern Ende der Nadelstange 28 getragen ist, welche zur Auf- lind Abbewegung in im Abstand von einander angeordneten Lagern 29 und 30 eines schwingbaren Nadelstangenrahmens 31 ge lagert ist. Wie in den Fig. 2 und 3 - darge stellt ist, ist der Pendelrahmen 31 auf einem Paar von ausgerichteten Spitzenlagerzapfen 32 schwenkbar angeordnet, die in der Vor derwand und in der Rückwand des Maschinen kopfes 13 befestigt sind.
Die Spitzen der Zapfen 32 erstrecken sich in gehärtete Ein sätze 33, welche in den Pendelrahmen 31. eingepresst sind, der vorzugsweise aus einem Leichtmetall hergestellt ist.
Um das Schwingen des Rahmens 31 um die Zapfen 3'? ztt bewirken, ist mit. dem obern Ende des Rahmens das eine Ende einer Ex- zenterstan-e 34 verbunden, welche an ihrem andern Ende einen einstellbaren Exzenter 35 umgreift, der auf einer Querwelle 36 ange ordnet ist, die von Zahnrädern 37, 38 von der Armwelle 15 mit einer Cleschwindigkei-t angetrieben wird, die gleich der Hälfte der jenigen der Armwelle ist.
Es ist. ersichtlich, dass ein Drehen der Armwelle 15 über den Exzenter 35 und die Exzenterstange 34 be wirkt, dass der Rahmen 31 auf seinen Spitzen zapfen 3? schwingt, um mit. der Nadelstange 28 Ziekzackstiehe herzustellen.
Gleichzeitig mit dem Schwingen des Rah mens 31 kann die Nadelstange 28 in den im Abstand voneinander angeordneten Lagern ?9 und 30 des Rahmens 31 auf und ab bewegt werden. Auf der Nadelstange ist zu diesem Zweck ein Zapfen 39 festgeklemmt, auf wel ehem ein kugeliger Teil .10, der von dem als Kugelsitz ausgebildeten untern Ende eines NadeLstangenlenkers 11 umfasst wird, ver schiebbar angeordnet ist.
Der Lenker .11 ist an seinem obern Ende durchbohrt, um ein Rollenlager 42 aufzunehmen, und die zylin- drischen Rollen dieses Lagers greifen an dem bombierten Teil 13 eines Antriebskurbel zapfens 11 an, der an der üblichen Nadel stan-enant.riebskurbel .1:5 befestigt. ist, die auf der Armwelle 15 befestigt ist.
Needle bar drive device on a zigzag sewing machine. The present invention relates to a needle bar driving device on a zigzag sewing machine.
In the accompanying drawings, an example embodiment of the invention is shown.
Fig.l shows an elevation of a double lockstitch zigzag machine partially in view. and partly in cut.
Fig. 2 is on a larger scale a front view of the sewing machine, in which the cover plate and the large needle thread take-up disk are removed and in which part of the bed is shown in section to show the material slide.
Fing. 3 is a horizontal section of the machine head along line 3-3 of FIG. 2. FIG. 4 shows the needle bar crank pin on a larger scale, the upper end of the needle bar link being shown in section.
In the sewing machine shown in the drawing, the needle bar 28 can be moved up and down in a needle bar frame 29, which is arranged within the sewing machine head 13 for performing oscillating movements.
The sewing machine has a housing that holds a bed 10, from one end of which a stand 11 projects upwards, which at its upper end merges into a machine arm 12 which ends at its free end in the hollow head 13. In the --L # Iasehinenarm 12 a drive shaft 15 is rotatably mounted in ball bearings 14, which extends in the horizontal direction along the arm 12 and carries a flywheel 16 driven by a belt at one end. In bearings, which are provided in the bed 10, a running bed shaft 17 is mounted, which is connected by a drive belt 18 to the arm shaft 15 for the drive.
At the head end of the machine, the bed shaft 17 is verbun by toothed wheels 19 and 20 with a horizontally angeord designated rotating gripper shaft 21, which is mounted in a saddle 22 which is from the bed 10 down. A gripper 2'3 is arranged on the gripper shaft 21 and has a loop-grasping tip 24 which rotates in a vertical plane. 25 denotes the usual fabric slide and 26 the presser foot.
A thread-guiding needle 27, which is carried by the lower end of the needle bar 28 and which is mounted in spaced-apart bearings 29 and 30 of a swingable needle bar frame 31, works with the hook to form double lock stitches. As in Figs. 2 and 3 - is Darge, the pendulum frame 31 is pivotally mounted on a pair of aligned top bearing journals 32 which are mounted in the front of the wall and in the rear wall of the machine head 13.
The tips of the pins 32 extend into hardened sets 33 which are pressed into the pendulum frame 31, which is preferably made of a light metal.
To the swinging of the frame 31 about the pin 3 '? ztt effect is with. one end of an eccentric rod 34 connected to the upper end of the frame, which at its other end engages around an adjustable eccentric 35 which is arranged on a transverse shaft 36, which is driven by gears 37, 38 from the arm shaft 15 with a Cleschwindigkei -t is driven, which is equal to half of that of the arm shaft.
It is. it can be seen that rotating the arm shaft 15 via the eccentric 35 and the eccentric rod 34 causes the frame 31 to tap on its tips 3? swings around with. of the needle bar 28 to produce Ziekzagstiehe.
Simultaneously with the swinging of the frame 31, the needle bar 28 can be moved up and down in the spaced-apart bearings 9 and 30 of the frame 31. For this purpose, a pin 39 is clamped onto the needle bar, on which a spherical part 10, which is encompassed by the lower end of a needle bar link 11, which is designed as a ball seat, is slidably disposed.
The handlebar .11 is drilled through at its upper end in order to receive a roller bearing 42, and the cylindrical rollers of this bearing engage the cambered part 13 of a drive crank pin 11 which stan-enant.riebskurbel .1 on the usual needle. 5 attached. which is fixed on the arm shaft 15.