<B>Procédé pour faciliter toute opération</B> à<B>effectuer sur la spire extérieure d'un spiral d'horlogerie</B> <B>et dispositif pour la</B> mise <B>en</B> oeuvre <B>de ce procédé</B> lin spiral d'horlogerie doit être généralement mis de longueur par un coupage d'une partie de la spire extérieure. A part les moyens conventionnels tels que cisailles ou autres instruments de coupe, on a déjà pro posé des machines dans lesquelles le spiral est maintenu sur une enclume, un dispositif permettant de pincer le spiral par un mouvement horizontal avant de le couper.
La spire extérieure étant située à très faible distance de la spire voisine, l'outil de coupe doit être extrêmement fin et guidé avec une grande précision, si l'on veut évi ter d'atteindre la spire voisine de la spire à couper.
On a alors proposé des machines à pilonner semi- automatiques. dans lesquelles le piton est automatique ment placé à une position déterminée, tandis que le spiral est pincé, près du piton, évitant ainsi tout glis sement, lors du chassage de la goupille, ce système per mettant un déplacement latéral de l'ensemble des spires.
De telles machines, préalablement réglées, et utilisa bles pour un travail bien particulier, ne laissent pas la liberté d'effectuer tout travail sur le spiral et nécessitent un outillage très fin et très précis.
La présente invention vise un procédé permettant d'augmenter temporairement la distance séparant la spire extérieure de la spire voisine, de manière à faci liter non seulement le coupage mais toute opération à effectuer sur la spire extérieure, telle que fixation au piton, formage ou coudage.
Elle a pour objet un procédé pour faciliter toute opération à effectuer sur la spire extérieure d'un spiral d'horlogerie, caractérisé en ce que. le spiral étant posé sur un support et retenu par son extrémité intérieure. on presse ensemble contre le centre les spires situées du côté opposé à l'endroit de la spire extérieure où l'on désire effectuer ladite opération, de manière à augmenter l'écartement des spires de l'autre côté.
L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en ceuvre de ce procédé, caractérisé par le fait qu'il comprend un bâti dans lequel est montée une broche rotative pour le maintien de l'extrémité intérieure du spiral et un coulisseau horizontal se déplaçant en direction de la broche et portant un doigt vertical destiné à venir presser les spires du spiral.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'un dispositif pour le coupage de l'extrémité extérieure d'un spiral.
La fig. 1 représente une vue en élévation du dispo sitif.
La fig. 2 en représente une vue en plan. La fig. 3 représente le spiral déformé.
Le procédé de coupage est illustré par la fig. 3 qui représente un spiral 1 fixé par son extrémité intérieure à une broche 2, les spires du spiral étant pressées en semble par un doigt 3 contre la broche 2, respective ment contre la virole si le spiral est déjà virolé, en un point au moins approximativement opposé au point de la spire extérieure que l'on désire couper. L'espace entre la spire extérieure et la spire voisine augmente de telle sorte qu'il est plus facile de la couper sans risquer d'at teindre la spire voisine.
Le dispositif utilisé à cet effet, comprend un bâti 4 portant une enclume 5 en métal dur présentant une fente 6 pour le passage du doigt 3 et une fente 7 pour le passage du couteau 8, ainsi que des traits 9 pour 1a mise au repère du spiral. Le centre de l'enclume est occupé par une broche 10 montée rotativernent et pouvant être entraînée en rotation par un poulet moleté 11 dépassant le bâti et relié à la broche par une courroie de trans mission 12. La broche se termine, dans sa partie supé rieure, par une partie conique destinée à porter la virole 13. 11 est toutefois possible d'utiliser une broche conique creuse présentant une fente dans laquelle on peut engager directement l'extrémité intérieure du spiral non virolé.
Le doigt 3 est monté sur un coulisseau horizontal 14 actionnable par un bouton moleté<B>15.</B> Quant au cou teau 8, il est monté sur un coulisseau vertical 16 action- nable par un bouton moleté 17, les coulisses 18 et 19 du coulisseau 16 étant elles-mêmes montées, par l'inter médiaire d'une pièce 20, sur un coulisseau horizontal 21 dont la course est limitée par une butée 22. Le cou teau présente une arête oblique dans laquelle est pra tiquée une encoche verticale dont le fond constitue la lame proprement dite du couteau, le spiral étant main tenu latéralement lors de la coupe par les côtés de l'encoche.
Au lieu de déplacer le doigt contre la broche, il est bien entendu possible de déplacer la broche contre une butée fixe.
<B> Process for facilitating any operation </B> to <B> carried out on the outer coil of a watch balance spring </B> <B> and device for </B> setting <B> in </ B> work of <B> this process </B> the watch hairspring must generally be lengthened by cutting part of the outer coil. Apart from conventional means such as shears or other cutting instruments, machines have already been proposed in which the hairspring is held on an anvil, a device making it possible to pinch the hairspring by a horizontal movement before cutting it.
The outer coil being located at a very short distance from the neighboring coil, the cutting tool must be extremely thin and guided with great precision, if one wishes to avoid reaching the coil adjacent to the coil to be cut.
Semi-automatic ramming machines were then proposed. in which the eyebolt is automatically placed in a determined position, while the hairspring is pinched, near the eyebolt, thus preventing any slipping, when driving out the pin, this system allowing lateral displacement of all the turns .
Such machines, previously adjusted, and usable for a very specific job, do not leave the freedom to perform any work on the balance spring and require very fine and very precise tooling.
The present invention relates to a method making it possible to temporarily increase the distance separating the outer turn from the neighboring turn, so as to facilitate not only the cutting but any operation to be carried out on the outer turn, such as fixing to the eyebolt, forming or bending. .
Its object is a process for facilitating any operation to be carried out on the outer turn of a watch balance spring, characterized in that. the hairspring being placed on a support and retained by its inner end. the turns located on the side opposite to the location of the outer turn where it is desired to perform said operation are pressed together against the center, so as to increase the spacing of the turns on the other side.
The invention also relates to a device for implementing this method, characterized in that it comprises a frame in which is mounted a rotating spindle for holding the inner end of the hairspring and a horizontal slide moving in the direction of the spindle and carrying a vertical finger intended to press the turns of the hairspring.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of a device for cutting the outer end of a hairspring.
Fig. 1 shows an elevational view of the device.
Fig. 2 shows a plan view. Fig. 3 represents the distorted hairspring.
The cutting process is illustrated in fig. 3 which represents a hairspring 1 fixed by its inner end to a pin 2, the turns of the hairspring being pressed together by a finger 3 against the pin 2, respectively against the ferrule if the hairspring is already spiraled, at at least one point approximately opposite to the point of the outer turn that it is desired to cut. The space between the outer coil and the neighboring coil increases so that it is easier to cut it without risking to dye the neighboring coil.
The device used for this purpose comprises a frame 4 carrying a hard metal anvil 5 having a slot 6 for the passage of the finger 3 and a slot 7 for the passage of the knife 8, as well as lines 9 for the marking of the finger. spiral. The center of the anvil is occupied by a spindle 10 mounted rotativernent and can be driven in rotation by a knurled chicken 11 projecting the frame and connected to the spindle by a conveyor belt 12. The spindle ends, in its upper part. higher, by a conical part intended to carry the ferrule 13. It is however possible to use a hollow conical pin having a slot in which the inner end of the non-ferrule hairspring can be directly engaged.
The finger 3 is mounted on a horizontal slide 14 operable by a knurled button <B> 15. </B> As for the knife 8, it is mounted on a vertical slide 16 operable by a knurled button 17, the slides 18 and 19 of the slider 16 being themselves mounted, through the intermediary of a part 20, on a horizontal slider 21, the stroke of which is limited by a stop 22. The knife has an oblique edge in which a vertical notch, the bottom of which constitutes the actual blade of the knife, the hairspring being hand held laterally during cutting by the sides of the notch.
Instead of moving the finger against the spindle, it is of course possible to move the spindle against a fixed stop.