Dispositif de liaison d'un barillet et d'un ressort moteur. La présente invention a pour objet un dispositif de liaison d'un barillet et d'un res sort moteur, pouvant notamment être utilisé en horlogerie. Il est cependant applicable à tout autre domaine, dans lequel est employé un barillet et un ressort moteur.
L'invention a pour but de prévenir une surtension du ressort moteur lors du remon tage. Elle est caractérisée par -une pièce flexible de liaison, disposée à l'intérieur du barillet et reliant l'extrémité extérieure du ressort moteur au barillet., ladite pièce for mant extérieurement -une circonférence sen siblement égale à la circonférence intérieure du barillet,
ses extrémités étant situées dans le prolongement l'une de l'autre et en con tact l'une avec l'autre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de L'invention.
La fig. 1 est -une vue en plan d'un baril let, le couvercle étant ôté pour en montrer l'intérieur.
La fig. 2 est ime coupe suivant 2-2 de'la fig. 1, le couvercle étant en place.
La fig. 3 est une vue analogue à celle de la fig. 1, montrant une autre forme d'exé cution de l'invention, dans laquelle la paroi périphérique du barillet est tronconique.
La fig. 4 est une coupe suivant 4-4 de la fig. 3.
La fig. 5 est une vue de profil de la pièce flexible représentée dans la fig. 3. La fig. 6 est une vue de la face intérieure de la pièce flexible, représentée dans la fig. 5.
La fig. 7 est une vue analogue à celle de la fig. 5, mais illûstrant une autre forme d'exécution.
La fig: 8 est une vue en plan de la pièce représentée à la. fig. 7.
La fig. 9 est ime vue de détail.
La fig. 10 est une vue analogue à la fig. 9 illustrant une autre variante.
La fig. 11 est un graphique montrant la relation entre le couple moteur et le couple de remontage d'un ressort, d'une part, et son degré d'enroulement, d'autre part.
Le dispositif représenté dans les fig. 1 à 4 comprend un barillet 1, Lin arbre 2, im ressort 3 et une pièce flexible de liaison 4. Le dispositif illustré est destiné à être employé dans une montre.
Le barillet 1 comprend un fond 11, une paroi annulaire périphérique 12 et -un cou vercle amovible 13. Le couvercle est monté à cran .sur Lui épaulement annulaire 14 que présente la face intérieure de la paroi péri phérique 12. Celle-ci présente une face inté rieure circulaire en contact avec la pièce flexible 4. Le fond du barillet 11 et son cou vercle 13 sont percés à leur centre chacun d'un trou circulaire pour le passage de l'arbre dont les portées cylindriques 21 et 22 sont engagées dans lesdits trous.
Entre ces portées 21 et 22, l'arbre présente une bande cylin drique 23 de .plus grand diamètre, sur la- quelle est enroulé le ressort 3. Un plat dé signé par 24 (fig. 1 et 3) est pratiqué sur une partie de cette bande 23 et présente une saillie 25 en forme de crochet engagé dans un trou de l'extrémité intérieure du ressort pour fixer ce dernier à l'arbre. Les extré mités de l'arbre dépassent le fond 11 et le couvercle 13 et présentent des pivots 26, res pectivement 27, destinés au montage rotatif de l'arbre dans ses paliers.
L'extrémité de l'arbre qui fait saillie hors du fond 17., se termine par un carré 28 prévu pour un rochet, non représenté, appartenant au dis positif de remontage du ressort.
Le ressort 3 est formé d'un ruban fait en acier trempé élastique qui est enroulé en spi rales autour de l'arbre 2. La hauteur du res sort est légèrement inférieure à la hauteur intérieure du barillet, de sorte que le ressort joue librement dans celui-ci sans être fixé par ses bords. La longueur et l'épaisseur du res sort sont de préférence telles que le ressort occupe approximativement la moitié de l'es pace annulaire situé entre l'arbre et la paroi latérale formée par la surface intérieure de la pièce flexible 4. Dans les fig. 1 et 2, le ressort est représenté complètement remonté.
Lorsque le ressort se détend, ses spires s'agrandissent graduellement jusqu'à s'appli quer les unes contre les autres à l'intérieur de la pièce flexible 4.
La pièce flexible de liaison 4 est faite d'un ruban en matière élastique, par exemple en acier. La hauteur de ce ruban est sen siblement égale à la hauteur intérieure du barillet. Sa longueur est sensiblement égale à la circonférence intérieure de la paroi péri phérique 12. Son épaisseur est du même ordre que l'épaisseur du ressort.
Dans sa position relâchée, avant d'être introduite dans le barillet, la pièce 4 peut être droite comme représentée dans la fig. 7, ou courbe comme représentée dans la fig. 5, le rayon de courbure étant plus grand que le rayon du barillet. En variante, la pièce flexible pourrait être courbée dans l'autre sens ou avoir seulement ses extrémités cour bées.
Les extrémités opposées 41 sont sensible- ment carrées bien due les angles 42 soient de préférence légèrement arrondis, comme le montre la fig. 6, ou sont légèrement repliées, comme représenté dans la fig. 7, de façon que ces extrémités n'aient pas tendance à dé tériorer la paroi du barillet. Gela améliore en outre le fonctionnement du dispositif.
Pour introduire la pièce flexible dans le barillet, on l'enroule, ses extrémités se re couvrant, puis on la glisse par la tranche dans le barillet dans lequel elle forme un seul tour. L'anneau se détend alors et ses extré mités sont amenées dans le prolongement l'une de l'autre, forcant légèrement de sorte qu'elles pressent l'une contre l'autre à franc- bord, pour maintenir la pièce 4 appliquée contre la paroi du barillet. La tension interne de la pièce 4 est utilisée pour produire le frottement désiré de cette pièce sur le baril let.
La longueur de la pièce 4 et la pression des extrémités 41 butant l'une contre l'autre sont telles que la pièce 4 est maintenue en une forme circulaire correspondant sensible ment à la face intérieure de la paroi 12 du barillet, et est en contact avec elle sur toute sa surface, de sorte que le maximum de sur face de friction est ainsi obtenu.
L'extrémité extérieure du ressort 3 pourra être fixée à la pièce flexible de multiples fa çons. Dans la forme d'exécution représentée dans les fig. 1, 2, 5 et 6, la pièce de liaison 4 présente une saillie constituée par un crochet 43 obtenu par étampage et engagé dans un trou pratiqué dans l'extrémité extérieure du ressort. Dans la forme d'exécution des fig.7 et 8 un trou 44 est pratiqué dans la pièce 4, trou dans lequel est engagé un crochet. for mant saillie que présente l'extrémité exté- rieure du ressort.
Lorsque l'extrémité extérieure du ressort est reliée directement à la pièce 4, comme représenté dans les fig. 1 et 2, le point de fixation est de préférence placé au moins à une courte distance d'une des extrémités 41 de la pièce flexible, de manière que cette extrémité n'ait pas tendance à se déplacer vers l'intérieur sous l'action de la composante radiale de la force du ressort lorsque celui-ci est remonté.
De préférence, le point de liaison se trouve dans la moitié postérieure de la pièce flexible, de sorte que la plus grande partie de cette pièce est appliquée contre la péri phérie intérieure du barillet par le ressort, la direction du mouvement étant indiquée par la flèche a.
La face extérieure de la pièce 4 et la face intérieure de la paroi latérale 12 du barillet sont lisses. Il faut noter que le dispositif de liaison est lubrifié par la lubrification du ressort lui-même. La résistance au glissement de la pièce 4 ou en d'autres termes la trac tion supportée par cette pièce sans glissement peut être modifiée en faisant varier la pres sion avec laquelle les extrémités opposées 41 de la pièce 4 sont appliquées l'une contre l'autre. Cette pression à son tour est déter minée par la longueur de la pièce flexible 4 par rapport à la circonférence intérieure de la paroi du barillet, et aussi par l'épaisseur de la pièce 4.
Cette pièce étant mince et flexible, elle s'applique étroitement sur la surface de la paroi du barillet, s'adapte à sa forme et pro duit ainsi un frottement et une adhésion ma ximum. On a trouvé qu'une pièce de liaison d'une section droite sensiblement égale à celle du ressort donne satisfaction et supporte sans glisser la force exercée par le ressort bandé à fond.
La fit. 11 est un graphique illustrant les caractéristiques de fonctionnement d'un res sort typique. L'abscisse de la courbe w repré sente le nombre de tours ni de l'arbre du ba rillet, servant au remontage du ressort, et l'abscisse de la courbe u représente le nom bre de tours n2 du barillet lui-même, lors de la détente du ressort. Les ordonnés indiquent le couple à différents stades entre le complet remontage et la complète détente du ressort. La courbe w représente le couple 1111 néces saire pour remonter le ressort, tandis que la courbe u représente le couple 1112 fourni par le ressort dans sa détente.
Le point f de la courbe iv représente le point auquel le res- sort est complètement remonté. En ce point, les spires du ressort se touchent, serrées au tour de l'arbre 2 représenté dans la fig. 1. Jusqu'à ce point f, le couple croît graduelle ment, comme le montre la courbe xo. Ensuite, 1e remontage du ressort commence à éloigner son extrémité extérieure du barillet, comme représenté en 32 dans la fig. 1, et le couple croît dans de fortes proportions, comme le montre la partie pointillée o de la courbe w,
représentant la surtension du ressort. Le point B représente le point approximatif au quel 1e_ ressort se casse si le remontage con tinue.
Le glissement de la pièce 4 de liaison se produit lorsque le ressort est entièrement remonté, de préférence un peu plus. Ainsi, la pièce 4 ne glissera pas avant que le ressort soit entièrement remonté, mais glissera-avant que le ressdrt ou quelque autre pièce du mé canisme ne soit endommagé: Le couple de résistance au glissement est légèrement. supé rieur au couple maximiun du ressort de fa çon que cette résistance soit perceptible à -une personne remontant le ressort, ce qui donne ainsi une claire indication que le ressort est entièrement remonté.
Bien qu'une certaine latitude soit autorisée dans le choix du point de glissement, il doit se trouver entre les points <I>f</I> et<I>B</I> de la courbe<I>w</I> représentée en fig. 11 et de préférence dans la moitié infé rieure de cette portion. A titre d'exemple, le point de glissement a été indiqué en S sur la courbe w.
Après que le point de glisse ment a été établi par un choix convenable de la matière et des dimensions de la pièce 4, le dispositif conserve sa caractéristique indé- finiment. Lorsque ce point de glissement est atteint, la pièce 4 glisse silencieusement et régulièrement à la même vitesse que le méca- nisme est remonté. Comme le point de glisse ment du dispositif est supérieur au couple maximum du ressort, la pleine puissance de ce dernier est maintenue.
En raison de son faible encombrement, la pièce 4 ne diminue pratiquement pas l'espace réservé au ressort dans le barillet.
La forme d'exécution de l'invention repré- sentée dans les fig. 3 et 4 est semblable à celle des fig. 1 et 2 et les parties correspon dantes sont désignées par les mêmes signes de référence. Elle présente cependant deux diffé rences principales. la première est que la surface intérieure de la paroi latérale du ba rillet est légèrement tronconique, le plus grand diamètre étant adjacent âu fond 11; la seconde réside dans la liaison entre le ressort et la pièce 4.
L'inclinaison de la paroi 12 est légère (de 7. à 5 sur l'axe du barillet) et de préférence d'environ 2 . Le ruban 4 constituant la pièce de liaison a Lin de ses bords d'une longueur égale à la plus grande circonférence de la face intérieure de la paroi latérale du ba rillet et l'autre bord d'une longueur égale à la petite circonférence; ce ruban 4 s'ajuste donc sur la surface intérieure de la paroi 12 et, lorsque la pièce de liaison glissé pour pré venir la surtension du ressort, elle tend à s'ap- pliquer vers le fond du barillet.
La paroi latérale tronconique est avantageuse dans les barillets ouverts, sans couvercle.
La liaison entre le ressort et la pièce flexible 4 est réalisée, dans la forme d'exécu tion des fig. 3 et 4, par une bride 51. Une extrémité de cette bride 51 s'engage dans un crochet 52 que présente l'extrémité extérieure du ressort. L'autre extrémité s'engage dans un crochet que présente la face intérieure de la pièce 4, crochet obtenu par exemple par étampage (fig. 3). La bride 51 est de préfé rence arquée, comme représenté, de façon à pouvoir s'appliquer contre le ressort et contre la pièce flexible 4 quand lé ressort est coin- plètement détendu.
La bride 51 permet à l'extrémité extérieure du ressort de se dépla cer vers l'intérieur en s'éloignant de la paroi du_ barillet, ce qui augmente la pression de la pièce flexible 4 lorsque le ressort est remonté. *Elle a en outre l'avantage d'éviter toute tendance du ressort à déplacer la pièce 4 vers l'intérieur lorsque le ressort est complètement remonté.
Les fig. 9 et 10 montrent encore d'autres moyens de liaison entre le ressort et la pièce flexible. Dans la fig. 9, un antre type de bride 51 est rivé en 53 à une de ses extré mités à la pièce flexible 4. L'extrémité oppo sée de la bride 51 s'engage dans un crochet 52 que présente l'extrémité extérieure du res sort, comme par exemple à la fig. 3. La bride est suffisamment flexible pour- permettre à l'extrémité extérieure du ressort de se dépla cer vers l'intérieur, lorsque le ressort est remonté.
Des dispositifs de liaison à bride sont. avantageux dans les pièces d'horlogerie, car ils tendent à maintenir le ressort détendu plus concentrique réduisant ainsi la friction entre les spires lorsqu'elles s'enroulent. La fig. 9 montre la bride dans la position qu'elle occupe lorsque le ressort est presque remonté.
Dans la forme d'exécution de la fig. 10, une extrémité de la bride 51 est rivée en 54 à l'extrémité extérieure du ressort. L'extré mité opposée de la languette s'engage dans un crochet 43 que présente la pièce flexible.