Verfahren zum Herstellen von Geweben, die höchstens zum Teil Leinwandbindung aufweisen. Bei der Herstellung der einfachsten Ge webe, das sind diejenigen mit Leinwandbin dung, werden je die Hälfte der Kettfäden abwechslungsweise für jeden. Schusseintrag in das Hoch- bzw. Tieffach gebracht, das heisst die Hälfte der Kettfäden befindet sich beim Schusseintragen im Hochfach und die andere Hälfte im Tieffaeh und im Moment des Blatt anschlages wechseln die Neofäden ihre Lage, das heisst diejenigen aus dem Tieffach gehen ins Hochfach und umgekehrt.
Das Verfahren gemäss vorliegender Erfindung bezieht sich nicht auf das Herstellen dieser einfachen Lein wandgewebe, sondern solcher Gewebe, die höchstens zum Teil Leinwandbindung auf- -eisen.
Zur Herstellung von Geweben mit kombi nierten Bindungen werden die Kettfäden ent sprechend gesteuert, das heisst ein Teil muss sieh während des Schützendurchganges im lloehfach, der andere Teil im Tieffach befin den und nach jedem Schusseintrag müssen die Kettfäden entweder ihre Stellung wechseln oder beibehalten,
das heisst. einzelne bleiben aueli für den kommenden Schuss im Hoch- resp. Tieffach und andere gehen aus dem lloehfacli ins Tieffach und inngekehrt. Bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung solcher Gewebe werden die Kettfäden so be wegt, da.ss im Moment des Blattanschlages sämtliehe Kettfäden sieh im Mittelfach be finden, und von dieser Lage aus werden jene Kettfäden, die für den kommenden Schuss aus dem Hochfach ins Tieffach gehen müssen,
in das Tieffach gebracht und jene; die für den kommenden Schuss wieder im Hochfach sein müssen, kehren aus dem Mittelfach wieder ins Hochfach zurück; analog vollzieht sich die Bewegung der Kettfäden, die aus dem Tief fach ins Mittelfach gebracht wurden, das heisst auch hier geht. ein Teil weiter ins Hoch fach und der andere Teil geht ins Tieffach zurück;
man spricht vom Weben mit Ge- schlossenfach . Bei einem weitern bekannten Verfahren werden jeweils nur jene Kettfäden bewegt, welche für den kommenden Schuss vom Hochfach ins Tieffach oder inngekehrt gehen müssen, während jene Kettfäden, die für den kommenden Schuss im Hochfach resp. Tieffaeh verbleiben müssen, nicht bewegt werden, sondern in ihren respektiven Stellun gen in Ruhe belassen werden.
Im Moment des Blattanschlages befinden sich somit nur ein zelne Kettfäden im Mittelfach, während an dere sich im Hoch- resp. Tieffach befinden; man spricht in diesem Fall von einem Weben mit Offenfach .
Da beim Verfahren mit Geschlossenfach sich alle Kettfäden im Moment des Blattan schlages, das heisst dann, wenn der vorgängig eingetragene Schussfaden durch das Blatt an das schon hergestellte Gewebe angeschlagen werden muss, im Mittelfach, das heisst in einer Ebene befinden, wird das Anschlagen des Schussfadens erschwert, da er durch sämtliche Kettfäden eingeklemmt ist.
Beim Verfahren mit. Offenfach ist der Anschlag des Schuss- fadens leichter zu bewerkstelligen, da ja ein Teil der Kettfäden sich im Hochfach und ein weiterer Teil sich im Tieffach befinden; da gegen weisen diese im Moment. des Blattan schlages im Hoch- und Tieffach sich befinden den Kettfäden eine weit stärkere Faden spannung auf, als sich im Mittelfach be findende Kettfäden.
Das eine wie das andere wirkt sich nach teilig auf das Gewebe aus, und es ist Zweck vorliegender Erfindung, ein. Verfahren zu schaffen, das diese Nachteile nicht aufweist.
Beim erfindungsgemässen Verfahren be finden sich im Moment des Blattanschlages weder sämtliche Kettfäden im -Mittelfach (, Geschlossenfach ) noch befinden sich ein Teil der Kettfäden im Mittelfach und die andern Kettfäden im Hoch- und Tieffach ( Offenfach ), sondern die Kettfäden wer den so bewegt, dass im Moment des Blatt anschlages jene Kettfäden, welche für den kommenden Schusseintrag aus dem Hoch- ins Tieffach und umgekehrt wechseln müssen,
sieh im Mittelfach befinden, von wo aus sie ihre Bewegung fortsetzen, und jene Kettfäden, welche beim kommenden Schusseintrag die gleiche Stellung wie beim soeben vollzogenen Schusseintrag einnehmen müssen, sich in einer Lage zwischen dem Hoch- resp. Tieffach und dem Mittelfach befinden, aus welcher Zwi schenlage sie wieder in ihre Ausgangsstellung zurückkehren.
Dieses Verfahren vereinigt somit. grössten teils den Vorteil der Geschlossenfach- Masehinen, die ziemlich gleichmässige Span nung der Kettfäden im Zeitpunkt des Blatt anschlages, mit dem Vorteil der Offenfaeh- maschinen, die gestaffelte Lage der Kea fäden beim Blattanschlag, ohne die typischen Nachteile der beiden Verfahren aufzuweisen.
In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von erfindungsgemässen Vorrichtungen zur Durchführung des Ver fahrens nach der Erfindung schematisch dar gestellt, und zwar zeigt Fig.1 als erstes Ausführungsbeispiel eine Trittvorrichtung zur Bewegung der Schäfte, Fig. ? einen Trittexzenter für sich allein in grösserem Massstab,
Fig. 3 bis 7 als zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung eine Schaftmaschine zur Be wegung der Schäfte und Fig.8 ein Zeitwegdiagramm zur Vorrich tung nach den Fig. 3 bis 7.
Die Anordnung der Tritte der Trittvor richtung (Fig.1) neben oder über dem Web stuhlgestell und der Antrieb der Exzenter welle 6 sind als bekannt vorausgesetzt. Die Kurvenscheiben 7, üblicherweise Trittexzenter genannt (nur einer dargestellt), sind in eben falls bekannter Weise auf der Welle 6 be festigt. In der Kurve 8 jeder Kurvenscheibe 7 läuft. eine am Doppelhebel 9 befestigte Rolle 10. Der Hebel 9 ist um die feststehende Welle 11 schwenkbar gelagert. Sein oberes Ende 12 bildet. den Anhängepunkt für das Zugorgan 13., das in bekannter Weise die Schafthebel 1-1 und 7.5 betätigt, an denen ein Schaft 16 auf gehängt ist.
Die ganze Vorrichtung ist in der Stellung gezeichnet, in der sieh der Schaft<B>1.6</B> im Hochfach befindet. In dieser Stellung befindet sich die Rolle 10 im Punkt 1 des Trittexzenters 7, die Weblade in ihrer hinter sten Stellung, der Schützen kann das Fach ungehindert passieren. Es sei angenommen, dass eine Drehung des Trittexzenters um 90 einer ganzen Umdrehung der Webstuhl Kurbelwelle entspricht. Beim Blattanschlag, entsprechend einer Drehung der Kurbelwelle von 18011, hat sieh somit die Kuzvenseheibe 7 um 451' gedreht.
Die Rolle 10 befindet sich nunmehr im Punkt 2 der Kurvenscheibe 7, und dementsprechend hat sieh auch das obere Ende 12 des Hebels 9 von 1' nach 2' bewegt und der Schaft von 1" nach 2" gesenkt. Die plötzliche Belastung durch den Blattanschlag trifft also die in diesem Schaft eingezogenen Fäden bei einer Spannung, die ziemlich der jenigen entspricht, die die Fäden im Mittel fach (Stellung 3" des Schaftes) aufweisen.
Bei der weiteren Drehung des Trittexzen ter s 7 bringt die Kurve 8 über die Rolle 10 und die Hebel 9, 14 und 15 den Schaft. 16 wiederum in die Hoehfaehstelhmg 1", der Schützen kann wieder ungehindert passieren. Die nächste Viertelsdrehung des Exzenters 7, entsprechend einer weiteren C7mdrehung der Webstuhlkurbelwelle um 360 , bringt in bekannter Weise den .Schaft 16 durch den Ablauf der Rolle 10 nach Punkt 5 in die Tieffachstellung 5",
wobei sieh der Schaft 16 im Moment des Blattansehlages in der Mittelfachstellung 3" befindet..
Während bei bekannten Ausführungen des Exzenters die Kurve 8 für die weitere Vier telsdrehung nunmehr auf dem gleichen Radius verläuft und der Schaft 16 in der Tieffachstellung 5" verharrt, wird nach Fig.1 und 2 die Rolle 10 von der Stellung 5 im Trittexzenter 7 nach der Stellung 4 gebracht; der Schaft 16 befindet sich im Zeitpunkt des Blattansehlages in der Stellung 4" (Zwischen stellung zwischen Tieffach und Mittelfach) und kehrt erst wieder für den nächsten Schützendurchgang in die Tieffachstellung 5" zurück.
Bei der Vorrichtung nach den Fig. 3 bis 7 wird dasArbeitsprinzip dieser Schaftmasehine als bekannt vorausgesetzt. Auf der festen Welle 17 sind die Hebel 18 (nur einer gezeichnet) sehwenkbar gelagert, ebenso in Punkt 19 der Hebel 18 je eine Balance<B>'</B>0, die an ihren beiden Enden wiederum die Drehpunkte 20' und 20" besitzt, wo die Haken 21 und 22 an gelenkt sind.
Die Haken 1 können mit dem Messer 23 oder 24, und die Haken 22 mit dem Messer 25 oder 26 in Eingriff gebracht wer den, je nachdem ob auf der Musterkarte 37 für den betreffenden Schaft eine Hebung oder Senkung durch einen Holzpfloek (bei Papier musterkarten durch ein Loch in der Karte) bewirkt wird oder nicht.
Während bei bekannten Ausführungen diese Messer entweder nach dem Doppelhub- Offenfaeh-Prinzip arbeiten, wobei die Messer zu genau gleichen Zeiten den Haken 21 und 22 ihre Bewegung übermitteln, oder nach dem Gesehlossenfach-Prinzip, wobei das Messer 23 bzw. 24 sieh mit den Haken 21 zusammen bewegt, während das Messer 2'5 bzw.
26 mit den Haken 22 sich in der Ruhestellung be findet und umgekehrt, arbeiten nach dem vor- liegenden Verfahren die Messer zeitlich gegen einander versetzt nach dem Diagramm gemäss Fig.8. In diesem Diagramm entspricht der Zeitpunkt 27 der Messerstellung nach Fig. 3, die Kurven 23', 24', 25' und 26' zeigen den Verlauf der Bewegungen der entsprechenden Messer 23, 24, 25 und 26 während zwei Schüssen, das heisst während einer Um drehung von 3,60'> einer E-zenterwelle der Schaftmaschine, bzw. während zwei vollen Umdrehungen der Kurbelwelle des Web stuhles.
Die Messer 23 und 24 sind im Zeit punkt 27 voll ausgezogen, der Haken 21 ist am Messer 24 angehängt, der Schaft 16 wird, wie in Fig. 1 durch die Hebel 18, 14 und 15, im Hochfach gehalten. In diesem Zeitpunkt des Schützendurchganges wird auch für den Haken 22 auf bekannte Weise durch die Musterkarte 37 der nächste Schuss einge lesen. Die beiden Messer 25 und 26 behalten vorerst ihre Ruhelage auch dann noch bei, wenn die Messer 23 und 24 zu arbeiten be ginnen. Erst im Zeitpunkt 28 setzt ihre Tätig keit ein, nachdem der Haken 22 durch die Musterkarte 37 in die gewünschte Lage ge bracht worden ist.
Während zwischen Zeit punkt 27 und Zeitpunkt 28 die Bewegung des am Messer 24 angehängten Hakens 21 auf alle Fälle eine Senkung des Schaftes 16 her beiführt, wird vom Zeitpunkt 28 an durch den Haken 22 diese Senkung beschleunigt oder verzögert, je nachdem ob der Halten 22 am Messer 25 oder 26 angehängt worden ist. Trifft das letztere zu, so resultiert für den Schaft 16 die Bewegung nach der Kurve 33, deren Zeitpunkt 29 dem Zeitpunkt des Blatt anschlages der Fig.4 entspricht, der Schaft 16 steht in der Zwischenstellung 2" der Fig.1.
Im weiteren Ablauf entspricht Fig. 5 dem Zeitpunkt 30, Fig. 6 dem Zeitpunkt 31 und Fig. 7 dem Zeitpunkt 32. Die Kurve 33 zeigt. die Bewegun- des Schaftes 16, wenn dieser bei zwei aufeinanderfolgenden Schützendurch gängen im Hochfach, die Kurve 34 die Be wegung, wenn er zweimal im Tieffach stehen soll. Die Kurve 35 zeigt die resultierende Schaftbewegung vom Hochfach zum Tieffach und wieder ins Hochfach, die Kurve 36 den umgekehrten Fall.
Als Beispiel zeigen die Fig. 3-7 die Stellungen der Haken 21 und 22 und der Messer 23, 24, 25 und 26 während zwei aufeinanderfolgenden Schüssen bei Be wegung eines Schaftes, der für den nächsten Schuss, das heisst für die nächste Fachöffnung gemäss dem ersten Teil der Kurve 33, aus dem Oberfach kommend wieder ins Oberfach zu rüekkehreri mass, siehe Fig. 3, 4 und 5, und für den darauf folgenden Schuss aus dem Oberfach gemäss Fig. 5, 6 und 7 entsprechend dem zweiten Teil der Kurve 36 ins Unterfach gebracht wird. Dabei entsprechen die Fig. 5, 6 und 7 den Zeitpunkten 30, 31 und 32 der Fig. B.
Process for the production of fabrics which are at most partially plain weave. In the manufacture of the simplest fabrics, i.e. those with plain weave, half the warp threads are alternated for each. Weft insertion brought into the upper or lower shed, i.e. half of the warp threads are in the upper shed when weft insertion and the other half in the lower shed and at the moment of the reed attack the neo threads change their position, i.e. those from the lower shed go into the upper shed and vice versa.
The method according to the present invention does not relate to the production of these simple canvas wall fabrics, but rather those fabrics that are at most partially plain weave iron.
To produce fabrics with combined weaves, the warp threads are controlled accordingly, i.e. one part must be in the hole shed during the shooter passage, the other part in the deep shed and after each weft insertion the warp threads must either change their position or remain so
this means. some stay aueli for the coming shot in the high or. Tieffach and others go from the lloehfacli into the lower compartment and inside. In a known method for producing such fabrics, the warp threads are moved in such a way that all the warp threads can be found in the middle shed at the moment the reeds are struck, and from this position those warp threads that go from the upper shed to the lower shed for the next weft become have to,
brought into the lower compartment and those; those who have to be in the upper compartment for the next shot return from the middle compartment to the upper compartment; The movement of the warp threads, which were brought from the low shed to the middle shed, takes place analogously, which means that it also works here. one part continues into the high compartment and the other part goes back into the lower compartment;
one speaks of weaving with a closed shed. In a further known method, only those warp threads are moved, which have to go for the next shot from the upper compartment into the lower compartment or in the other, while those warp threads that are respectively for the coming weft in the upper compartment. Must remain deep, not be moved, but be left in their respective positions in peace.
At the moment of the leaf attack there are therefore only a single warp threads in the middle shed, while others are in the high or. Located deep; in this case one speaks of a weaving with an open shed.
Since in the process with a closed shed, all warp threads are in the middle shed, i.e. in one plane, at the moment of the leaf attack, i.e. when the previously inserted weft thread has to be struck through the leaf against the fabric that has already been produced, the weft thread is struck difficult because it is pinched by all the warp threads.
When using. With an open shed, the weft thread is easier to tackle, since some of the warp threads are in the upper shed and some are in the lower shed; against this point at the moment. of the leaf stop in the high and low shed, the warp threads have a much stronger thread tension than the warp threads in the middle shed.
One like the other has a detrimental effect on the fabric, and it is the purpose of the present invention to be. To create a method that does not have these disadvantages.
In the method according to the invention, at the moment the reed is struck, neither all of the warp threads are in the middle shed (, closed shed), nor are some of the warp threads in the middle shed and the other warp threads in the upper and lower shed (open shed), but the warp threads are moved in such a way that that at the moment the reed is struck, those warp threads that have to change from the high to the low shed and vice versa for the next weft insertion,
see in the middle compartment, from where they continue their movement, and those warp threads, which have to assume the same position with the next weft insertion as with the weft insertion just completed, are in a position between the high or. Located deep and the middle compartment, from which intermediate position they return to their original position.
This procedure thus unites. mostly the advantage of the closed-shed machines, the fairly even tension of the warp threads at the time of the reed attack, with the advantage of the open-shed machines, the staggered position of the kea threads at the reed stop, without the typical disadvantages of the two methods.
In the accompanying drawings, two exemplary embodiments of devices according to the invention for carrying out the method according to the invention are shown schematically, namely, FIG. 1 shows, as the first exemplary embodiment, a step device for moving the shafts, FIG. a kick eccentric for itself on a larger scale,
3 to 7 as a second embodiment of the device, a dobby for moving the shafts and FIG. 8 is a time path diagram for the device according to FIGS. 3 to 7.
The arrangement of the steps of the Trittvor direction (Fig.1) next to or above the web chair frame and the drive of the eccentric shaft 6 are assumed to be known. The cam disks 7, usually called kick eccentric (only one shown), are also fastened in a known manner on the shaft 6 be. In the curve 8 of each cam 7 runs. a roller 10 fastened to the double lever 9. The lever 9 is mounted pivotably about the stationary shaft 11. Its upper end 12 forms. the attachment point for the pulling element 13th, which actuates the shaft lever 1-1 and 7.5 in a known manner, on which a shaft 16 is suspended.
The entire device is drawn in the position in which the shaft <B> 1.6 </B> is located in the upper compartment. In this position, the roller 10 is at point 1 of the eccentric 7, the sley in its rear most position, the shooter can pass the subject unhindered. It is assumed that a rotation of the step eccentric by 90 corresponds to a complete revolution of the loom crankshaft. At the blade stop, corresponding to a rotation of the crankshaft of 18011, the Kuzvenseheibe 7 has thus rotated by 451 '.
The roller 10 is now at point 2 of the cam 7, and accordingly the upper end 12 of the lever 9 has also moved from 1 'to 2' and lowered the shaft from 1 "to 2". The sudden load from the blade stop affects the threads drawn in in this shaft at a tension that corresponds to the ones that the threads have in the middle fold (position 3 "of the shaft).
With the further rotation of the Trittexzen ter s 7, the curve 8 brings the shaft over the roller 10 and the levers 9, 14 and 15. 16 again in the Hoehfaehstelhmg 1 ", the shooter can pass again unhindered. The next quarter turn of the eccentric 7, corresponding to a further C7m turn of the loom crankshaft by 360, brings the .Schaft 16 in the known manner through the run of the roller 10 according to point 5 in the Deep shed 5 ",
The shaft 16 is in the middle compartment position 3 "at the moment of the blade contact.
While in known designs of the eccentric the curve 8 for the further four means of rotation now runs on the same radius and the shaft 16 remains in the lower shed position 5 ", according to Fig. 1 and 2, the roller 10 is from the position 5 in the kick eccentric 7 after Position 4; the shaft 16 is in position 4 "(intermediate position between the lower compartment and the central compartment) at the time of the blade contact and only returns to the lower compartment position 5" for the next shooter passage.
In the case of the device according to Figures 3 to 7, the working principle of this shank machine is assumed to be known. The levers 18 (only one shown) are pivotably mounted on the fixed shaft 17, as are the levers 18 at point 19 each with a balance <B> '</B> 0, which in turn has pivot points 20' and 20 "at both ends. owns where the hooks 21 and 22 are articulated.
The hooks 1 can be brought into engagement with the knife 23 or 24, and the hooks 22 with the knife 25 or 26, depending on whether on the sample card 37 for the shaft in question a raising or lowering by a wooden peg (with paper sample cards by a hole in the card) is caused or not.
While in known designs, these knives either work according to the double-stroke Offenfaeh principle, the knives transmitting their movement to the hooks 21 and 22 at exactly the same times, or according to the closed compartment principle, the knife 23 or 24 see with the hook 21 moved together while the knife 2'5 resp.
26 with the hooks 22 in the rest position and vice versa, according to the present method the knives work offset from one another in time according to the diagram according to FIG. 8. In this diagram, the time 27 corresponds to the knife position according to FIG. 3, the curves 23 ', 24', 25 'and 26' show the course of the movements of the corresponding knives 23, 24, 25 and 26 during two shots, that is, during one To rotation of 3.60 '> of an e-center shaft of the dobby, or during two full rotations of the crankshaft of the loom.
The knife 23 and 24 are fully extended at the time point 27, the hook 21 is attached to the knife 24, the shaft 16 is, as in Fig. 1 by the levers 18, 14 and 15, held in the upper compartment. At this point in time of the shooter passage, the next shot is read into the hook 22 in a known manner through the sample card 37. The two knives 25 and 26 initially retain their rest position even when the knives 23 and 24 begin to work. Only at the point in time 28 does their activity begin after the hook 22 has been brought into the desired position by the sample card 37.
While between time point 27 and time 28 the movement of the hook 21 attached to the knife 24 in any case brings about a lowering of the shaft 16, this lowering is accelerated or delayed from time 28 by the hook 22, depending on whether the stop 22 on Knife 25 or 26 has been attached. If the latter applies, the result for the shaft 16 is the movement according to the curve 33, the point in time 29 of which corresponds to the point in time of the sheet stop in FIG. 4, the shaft 16 is in the intermediate position 2 ″ of FIG.
In the further sequence, FIG. 5 corresponds to time 30, FIG. 6 to time 31 and FIG. 7 to time 32. Curve 33 shows. the movement of the shaft 16 when it is to be in the upper compartment during two successive shooters passes, the curve 34 the movement when it is to stand twice in the lower compartment. The curve 35 shows the resulting shaft movement from the upper shed to the lower shed and back into the upper shed, the curve 36 the reverse case.
As an example, FIGS. 3-7 show the positions of the hooks 21 and 22 and the knives 23, 24, 25 and 26 during two successive shots when a shaft is moved, which is for the next shot, that is, for the next compartment opening according to the first part of curve 33, coming from the upper compartment back into the upper compartment to rüekkehreri mass, see FIGS. 3, 4 and 5, and for the subsequent shot from the upper compartment according to FIGS. 5, 6 and 7 corresponding to the second part of curve 36 is brought into the sub-compartment. 5, 6 and 7 correspond to the times 30, 31 and 32 of FIG.