CH283017A - Dispositif de câblage de fils textiles. - Google Patents

Dispositif de câblage de fils textiles.

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CH283017A
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Union Des Fabriques Be Anonyme
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Union Des Fabriques Belges De
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description


  Dispositif de câblage de fils textiles.    La présente invention a pour objet un dis  positif de câblage de fils textiles.  



  Dans un des procédés de câblage actuelle  ment connus, les fils simples sont. d'abord       assemblés    sur une seule bobine; celle-ci est  placée sur une broche retordeuse: l'assemblage  de fils est dévidé de cette bobine par l'appel  d'une bobine     envideuse    et, pendant ce dévi  dage, la rotation de la broche retordeuse donne  au câblé la torsion requise.  



  ()n peut aussi combiner l'assemblage et. la  torsion réciproques des fils en utilisant des  continus à anneau. Enfin on connaît des bro  ches à double torsion où plusieurs fils prove  nant d'enroulements placés sur des supports  appartenant à la partie centrale fixe de la  broche sont. tordus ensemble par la. rotation  de celle-ci.  



       (Duel    que soit le dispositif, la torsion d'as  semblage se soustrait ou s'ajoute à la torsion  propre des fils individuels, suivant qu'elle est  de sens contraire ou de même sens.  



  C'est ainsi que, pour obtenir un câblé de       3'3)        tours        torsion    Z, avec des fils simples con  servant dans le câblé une torsion $ de 100       tours,    on doit au préalable donner à, ces fils  simples une torsion $ de     1\35        tours.     



       Dans    tous ces procédés, par suite du   ballon  que décrit le fil, l'encombrement. de  la broche augmente avec le titre produit.  



       Daiis    l'industrie du câblage, on peut éviter  les phénomènes de torsion ou de détorsion des    fils ou torons élémentaires, en faisant suppor  ter les berceaux, qui reçoivent les bobines d'où  ces fils se déroulent, par des axes tournant  librement dans le plateau dont le mouvement  donne la torsion au câble. Les axes de ces  bobines peuvent ainsi se déplacer dans l'es  pace en restant parallèles à eux-mêmes soit  par suite de l'action d'un contrepoids sur le  berceau, soit parce que les supports de bobines  reçoivent, par l'intermédiaire de cames ou  d'engrenages, un mouvement compensatoire  de rotation en sens contraire de celui du  plateau.

   L'action de contrepoids n'est possible  qu'avec de faibles vitesses de rotation du pla  teau; la     eompensat.ion    mécanique introduit une  complication d'organes peu compatible avec  le nombre élevé de broches en service dans  un atelier textile, et les vitesses de plusieurs  milliers de tours par minute qu'on leur donne.  



  La présente invention a pour but de remé  dier à ces divers inconvénients en réalisant le  câblage de     plusieurs    fils, sans que ces fils  doivent subir de     surtorsion    préalable pour  conserver dans le câblé leur torsion primitive.  



  A cet effet, le dispositif faisant l'objet de  l'invention, dans lequel la torsion primitive  des fils individuels n'est pas modifiée, est  caractérisé par une broche à double torsion  dans laquelle les fils élémentaires sont con  duits entre deux points fixes en passant     eha-          ciin    par un point mobile intermédiaire établi  sur cette broche de telle manière que les deux      torsions successives de chaque fil se compen  sent, cette broche limitant le  ballon  par  une surface continue rigide qui en est soli  daire, surface extérieure au parcours des fils  et qui les guide, un des enroulements de fil  élémentaire étant disposé à l'extérieur de la  broche, sur un support indépendant de celle-ci.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution du dispositif fai  sant l'objet de l'invention.  



  Une bobine 1, qui peut être par exemple  un enroulement primaire de filature rayonne,  est placée sur un support 2. Celui-ci est  soutenu par une broche 3, horizontale ou obli  que, du mouvement de laquelle il est rendu  indépendant grâce à l'interposition de roule  ments 4. Le support 2 est maintenu immobile  pendant. la rotation de la broche par l'action  d'un contrepoids 5. Un bol circulaire 6, soli  daire de la. broche 3, entoure complètement  la bobine 1. Le fil 7 se déroule de la bobine  1,     sous    l'action d'une     coronelle    8 dans le trou  9 de laquelle il est enfilé. Le fil passe ensuite  dans un guide 10 fixé au bol 6 et se rend  à un     g-Lride-fil    11.

   Lorsque la broche tourne,  le fil 7 est tordu dans un sens entre le point  fixe 9 et le guide 10 en rotation, et en sens  contraire entre le guide 10 et le point fixe 11.  Les deux torsions étant les mêmes en valeur  absolue, le fil 7 arrive au guide-fil 11 avec  la torsion primitive.    Une seconde bobine 12, qui peut également       être    un enroulement primaire de filature  rayonne, est placée sur un support fixe 13,  extérieur à la broche. Le fil     1.1    se déroule de  la bobine 13 sous l'action d'une     coronelle    15  dans le trou 16 de laquelle il est enfilé.

   Le  fil     1-1    pénètre alors dans l'axe creux 17 de la  broche pour en sortir par un trou 18, d'où    il pénètre par un trou 19 à l'intérieur du bol  6, qui limite son ballon lors de la rotation de  la broche. Le fil     1-1    quitte le bol 6 en passant  sur un guide 20 fixé â la partie     supérieure    du  bol, pour se rendre au guide-fil fixe 11. Lors  de la rotation de la broche, le fil 14 est tordu  dans un sens entre le point fixe 16 et le point  de sortie 18 de l'axe creux, et en sens con  traire entre le guide 20 et le guide fixe 11.  Le fil 14 arrive donc     également    au point 11  avec sa torsion primitive.

   En ce point 11, les  fils 7 et 14 sont tordus ensemble, et la torsion  d'assemblage dépend du nombre de tours du  bol et de la vitesse d'enroulement du câblé  sur une bobine réceptrice 21.  



  Grâce au dispositif représenté et décrit.,  on peut donc. assembler des fils dont la tor  sion primitive ne doit pas être préalablement.  modifiée et,     quel    que soit le denier des fils  élémentaires,     l'encombrement    de la broche  sera le même, puisque ce dispositif limite     d'une     manière absolue le ballon, tout en permettant  le placement aisé des     enroulements    primaires.

Claims (1)

  1. REVENDIC ATION Dispositif de câblage de fils textiles, dans lequel la torsion primitive des fils individuels n'est pas modifiée, caractérisé par une broche à double torsion dans laquelle les fils élémen taires sont conduits entre deux points fixes en passant chacun par un point mobile inter médiaire établi sur cette broche de telle ma nière que les deux torsions successives de chaque fils se compensent, cette broche limi tant le ballon par une surface continue rigide qui en est solidaire, surface extérieure au parcours des fils et qui les guide, Lin des enroulements de fil élémentaire étant.
    disposé à l'extérieur de la broche, sur un support in dépendant de celle-ci.
CH283017D 1948-12-18 1949-12-05 Dispositif de câblage de fils textiles. CH283017A (fr)

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