CH278501A - Method and installation for tarring and graveling of roads. - Google Patents

Method and installation for tarring and graveling of roads.

Info

Publication number
CH278501A
CH278501A CH278501DA CH278501A CH 278501 A CH278501 A CH 278501A CH 278501D A CH278501D A CH 278501DA CH 278501 A CH278501 A CH 278501A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tar
gravel
truck
tarring
installation
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Valantin Lucien
Original Assignee
Valantin Lucien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valantin Lucien filed Critical Valantin Lucien
Publication of CH278501A publication Critical patent/CH278501A/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/21Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials for simultaneously but separately applying liquid material and granular or pulverulent material, e.g. bitumen and grit, with or without spreading ; for filling grooves and gritting the filling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C2019/2055Details not otherwise provided for
    • E01C2019/207Feeding the distribution means
    • E01C2019/2095Feeding the distribution means by tipping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Description

  

  Procédé et installation pour le goudronnage et le gravillonnage des routes.    Dans une technique bien connue de gou  dronnage des routes, on répand sur la chaus  sée du goudron chaud, puis du gravillon. Il y  a intérêt à ce que le gravillon soit répandu  sur le goudron pendant que celui-ci est encore  chaud, faute de quoi l'incorporation du gra  villon dans le goudron ne se fait pas bien. Il  importe aussi que le temps pendant lequel  la chaussée se trouve recouverte de goudron,  sans gravillon, soit aussi court lue possible  afin d'éviter les accidents dus au dérapage  sur la partie goudronnée non gravillonnée.  



  Ces conditions ne sont pas remplies dans  la pratique actuelle conformément à laquelle  on répand le gravillon sur le goudron soit à  la main, au moyen de brouettes     gravillon-          neuses,    soit (dans les entreprises équipées       mécaniquement)    au moyen de camions     munis     d'un appareillage spécial coûteux. Dans l'un  et l'autre cas, le dispositif     gravillonneur    opère       nécessairement    à une distance plus ou     moins     grande de la goudronneuse, ce qui donne lieu  aux inconvénients rappelés plus haut.  



  L'emploi des camions à équipement     gra-          villonneur    spécial donne lieu à des frais  d'exploitation élevés résultant du fait que,  pour     assurer    à une goudronneuse de cinq  tonnes un rendement normal, il faut disposer  de quatre ou cinq camions     gravillonneurs    (sui  vant les possibilités de rechargement     desdits     camions pendant la vidange d'une goudron  neuse). Il s'ensuit l'immobilisation d'un capi  tal important difficile à amortir et grevant         lourdement    le prix de revient du     travail,    cet  inconvénient se trouvant. aggravé lorsque le  mauvais temps empêche l'exécution du travail.  



  Enfin - et ce n'est pas le moindre défaut  de la technique précitée - les camions spé  cialement équipés pour le gravillonnage mé  canique doivent nécessairement exécuter ce  travail en marche arrière, ce qui donne lieu  à des     manoeuvres        supplémentaires    souvent pé  nibles et dangereuses sur des     chemins    étroits.  



  La présente     invention    a pour objet un  procédé et une installation pour le goudron  nage et le gravillonnage des routes remédiant  avec une très grande efficacité aux inconvé  nients de la pratique antérieure.  



  Le procédé est caractérisé en ce que l'on  répand le goudron en avant de la goudron  neuse et que l'on répand le gravillon immé  diatement après, également en avant de la       goudronneuse,    de faon que le gravillon se ré  pande sur un goudron fluide et se trouve  enrobé par ce goudron.  



  L'installation pour la mise en     ceuvr    e de ce  procédé est caractérisée par la combinaison  d'un camion à benne basculante travaillant cri  marche avant et d'un camion-citerne avec une       gravillonneuse    remorquée par le camion à  benne et remorquant à son tour le     camion-          citerne,    la     gravillonneuse    portant une trémie  munie d'un mécanisme de distribution de  gravillon et une rampe de distribution de  Goudron placée en avant de ladite trémie,  dans le sens clé marche normale de l'installa-      tion, la rampe de distribution de goudron étant  alimentée à partir du camion-citerne attelé der  rière la gravillonneuse et la trémie étant ali  mentée en gravillon par le camion à benne  basculante.

    



  Pour mieux faire comprendre l'objet de  l'invention et en faciliter la mise en oeuvre.  on va décrire maintenant, à titre d'exemple  seulement et sans aucun caractère limitatif  de sa portée, une forme d'exécution de l'ins  tallation représentée d'une manière tout à fait  schématique sur le dessin annexé, sur lequel:  La fig. 1 est une vue en élévation latérale  de l'ensemble de l'installation.  



  La fig. 2 en est une vue en plan.  L'installation représentée est formée par  l a combinaison des éléments suivants  un camion 1 à benne basculante de cons  truction ordinaire,  une gravillonneuse comprenant une trémie  2 munie d'un distributeur de gravillon 3,  montée sur des roues 1 de manière à for  mer un dispositif autonome et attelée par tous  moyens convenables en 5, au camion 1,  une goudronneuse 6, de construction cou  rante, attelée en 7 à la gravillonneuse et  munie, à la manière ordinaire, d'un compres  seur 8 permettant de créer une pression dans  la citerne pour assurer l'écoulement du gou  dron,  enfin,

   une canalisation 9 branchée à la  place de la rampe de distribution habituelle  de la goudronneuse et aboutissant à     l'extré-          nité    avant du châssis de celle-ci où elle est  raccordée par un tuyau souple 10 à un con  duit 11 ménagé dans le châssis de la gr     avil-          lonneuse    et raccordé à la rampe 12 de distri  bution du goudron sur la chaussée.  



  Le mode d'utilisation de cette installation  se comprend aisément  Le camion 1, se déplaçant sur la route à  goudronner dans le sens normal de marche  indiqué par la flèche F, remorque la     gra-          villonneuse    et la goudronneuse. Le goudron,  refoulé sous pression, parcourt la canalisation  9, 10, 11 et se trouve répandu sur la chaus  sée par la rampe 12; aussitôt après, la     ehaus-          sée    reçoit le gravillon distribué par le dispo-    sitif 3, la distance entre la rampe 12 et le  distributeur de gravillon 3 pouvant être ren  due aussi faible qu'on le désire.  



  Les avantages que procure l'installation  représentée sont très importants et faciles à  concevoir  1   Le gravillonnage est exécuté en marche  avant, ce qui facilite considérablement le tra  vail et supprime tous les risques d'accident  découlant du gravillonnage en marche arrière.  



  2  Les camions utilisés pour le     gravillon-          na\gre    sont. du type courant; ils ne comportent  aucune disposition particulière autre que  l'adaptation d'un attelage pour le gravillon  neuse et ils peuvent, par conséquent, être em  ployés à tout moment. ailleurs pour des tra  vaux quelconques; leur remplacement en cas  de panne est aisé.  



       3     Grâce à la combinaison de la rampe de  distribution du goudron et de la gravillon  neuse venant immédiatement derrière, le gra  villon est répandu dès que le liant l'a été     lui-          même;    dans ces conditions, le liant n'a pas  eu le temps de se refroidir et le goudronnage  est, exécuté avec le maximum d'efficacité.  



       -1     La surface de la chaussée ayant reçu  le goudron se trouvant immédiatement recou  verte de gravillon, les risques d'accident par  dérapage     sur    une partie goudronnée mais non  gravillonnée sont radicalement supprimés.  



  5  Le déplacement. de tout l'ensemble étant  assuré par le     eainion-benne    seul, on réalise  une économie appréciable de carburant.  



  6  Une seule     gravillonneuse,    d'un prix de  revient modique, peut, sur un même chantier,  occuper deux goudronneuses.  



  7  La     gravillonneuse    contient une réserve  de gravillon (sa capacité pouvant. être, par  exemple, de l'ordre de     11,'    m3), ce qui per  met, sans qu'il eu résulte d'interruption dans  le     répandage    du gravillon, d'abaisser momen  tanément la benne basculante pour passer  sous des ponts ou sous des branches basses.



  Method and installation for tarring and graveling of roads. In a well-known technique for paving roads, hot tar is spread over the roadway, then gravel. It is advantageous that the gravel is spread over the tar while the latter is still hot, otherwise the incorporation of the gravel into the tar does not go well. It is also important that the time during which the road is covered with tar, without gravel, is as short as possible in order to avoid accidents due to skidding on the unpaved asphalt part.



  These conditions are not fulfilled in the current practice, according to which the gravel is spread on the tar either by hand, by means of gravel wheelbarrows, or (in mechanically equipped companies) by means of trucks fitted with equipment. special expensive. In either case, the chipping device necessarily operates at a greater or lesser distance from the tarring machine, which gives rise to the drawbacks mentioned above.



  The use of trucks with special gravel equipment gives rise to high operating costs resulting from the fact that, in order to ensure a normal output of a five-tonne tar machine, four or five gravel trucks (depending on possibilities of reloading said trucks during the emptying of tar). It follows the immobilization of a significant capital difficult to amortize and weighing heavily on the cost of labor, this drawback being found. worse when bad weather prevents work from being done.



  Finally - and this is not the slightest defect in the aforementioned technique - trucks specially equipped for mechanical chipping must necessarily perform this work in reverse, which gives rise to additional maneuvers which are often painful and dangerous on roads. narrow paths.



  The present invention relates to a method and an installation for the tar swimming and the graveling of roads overcoming with very great efficiency the drawbacks of the prior practice.



  The process is characterized in that the tar is spread in front of the bituminous tar and the gravel is spread immediately afterwards, also in front of the tar machine, so that the gravel spreads over a fluid tar. and is coated with this tar.



  The installation for the implementation of this process is characterized by the combination of a dump truck working forward and a tanker truck with a gravel spreader towed by the dump truck and in turn towing the truck. tank truck, the gravel spreader carrying a hopper fitted with a grit distribution mechanism and a Tar distribution ramp placed in front of said hopper, in the key direction of normal operation of the installation, the distribution ramp for the tar being fed from the tanker truck hitched up behind the gravel spreader and the hopper being fed with gravel from the dump truck.

    



  In order to better understand the subject of the invention and to facilitate its implementation. will now be described, by way of example only and without any limiting nature of its scope, an embodiment of the installation shown in a completely schematic manner in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a side elevational view of the entire installation.



  Fig. 2 is a plan view. The installation shown is formed by the combination of the following elements: a dump truck 1 of ordinary construction, a chippings machine comprising a hopper 2 provided with a chippings distributor 3, mounted on wheels 1 so as to form a device. autonomous and hitched by all suitable means at 5, to the truck 1, a tar sprayer 6, of current construction, hitched at 7 to the grinder and provided, in the usual manner, with a compressor 8 making it possible to create a pressure in the cistern to ensure the flow of the gou dron, finally,

   a pipe 9 connected in place of the usual distribution manifold of the tarring machine and leading to the front end of the frame of the latter where it is connected by a flexible pipe 10 to a pipe 11 formed in the frame of gr avilonneuse and connected to the ramp 12 for distribution of the tar on the roadway.



  The mode of use of this installation is easily understood. The truck 1, traveling on the road to be paved in the normal direction of travel indicated by the arrow F, tows the gravel spreader and the tar machine. The tar, driven back under pressure, travels through the pipe 9, 10, 11 and is spread over the roadway via the ramp 12; immediately afterwards, the stack receives the gravel distributed by the device 3, the distance between the ramp 12 and the gravel distributor 3 being able to be made as small as desired.



  The advantages provided by the installation shown are very important and easy to conceive. 1 The chipping is carried out in forward gear, which considerably facilitates the work and eliminates all the risks of accident arising from chipping in reverse.



  2 The trucks used for the gravel are. of the common type; they do not include any special provision other than the adaptation of a coupling for the gravel gravel and they can, therefore, be used at any time. elsewhere for any work; their replacement in the event of failure is easy.



       3 Thanks to the combination of the tar distribution ramp and the gravel immediately behind, the gravel is spread as soon as the binder has been spread; under these conditions, the binder has not had time to cool down and the tarring is carried out with maximum efficiency.



       -1 The surface of the road having received the tar is immediately covered with gravel, the risk of an accident by skidding on a tarred but not graveled part is radically eliminated.



  5 The displacement. of the whole assembly being provided by the eainion-tipper alone, an appreciable fuel economy is achieved.



  6 A single gravel spreader, at a low cost, can, on the same site, occupy two tar spreaders.



  7 The gravel spreader contains a reserve of gravel (its capacity being able to be, for example, of the order of 11, 'm3), which allows, without resulting in any interruption in the spreading of the gravel, to Momentarily lower the dump body to pass under bridges or under low branches.

 

Claims (1)

REVENDICATIONS: I. Procédé pour le goudronnage et le gra villonnage des routes, caractérisé en ce que l'on répand le goudron en avant de la gou dronneuse et que l'on répand le gravillon immédiatement après, également en avant de la goudronneuse, de faon que le gravillon se répande sur un goudron fluide et se trouve enrobé par ce goudron. II. CLAIMS: I. Process for the tarring and graveling of roads, characterized in that the tar is spread in front of the tarring machine and that the gravel is spread immediately after, also in front of the tarring machine, so that the gravel spreads over a fluid tar and is coated with this tar. II. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée par la combinaison d'un camion à benne bas culante travaillant en marche avant et d'un camion-citerne avec une gravillonneuse remor quée par le camion à benne et remorquant à son tour le camion-citerne, la gravillonneuse portant une trémie munie d'un mécanisme de distribution de gravillon et une rampe de distribution de goudron placée en avant de ladite trémie, dans le sens de marche normale de l'installation, la rampe de distribution de goudron étant alimentée à partir du camion- citerne attelé derrière la gravillonneuse et la trémie étant alimentée en gravillon par le camion à benne basculante. SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation for carrying out the method according to Claim I, characterized by the combination of a low-tilting dump truck working in forward gear and of a tanker truck with a chippering machine towed by the dump truck and towing at its turn the tanker truck, the gravel spreader carrying a hopper fitted with a chippings distribution mechanism and a tar distribution ramp placed in front of said hopper, in the normal running direction of the installation, the distribution ramp of tar being fed from the tanker hitched behind the chipper and the hopper being fed with chippings from the dump truck. SUB-CLAIMS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que le camion à benne basculante tirant la gravillonneuse et le camion-citerne, lors du goudronnage et du gravillonnage, tra vaille en marche avant. 2. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que le camion-citerne pos sède une canalisation amenant le goudron à l'avant de ce camion, cette canalisation étant reliée à la gravillonneuse par un tuyau souple. 3. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que la rampe de distribu tion de goudron, montée sur la gravillonneuse, est disposée sous le châssis du camion à benne basculante. A method according to claim I, characterized in that the dump truck pulling the gravel spreader and the tanker truck, during tarring and graveling, works in forward motion. 2. Installation according to claim II, characterized in that the tanker has a pipe bringing the tar to the front of this truck, this pipe being connected to the chipper by a flexible pipe. 3. Installation according to claim II, characterized in that the tar distribution ramp, mounted on the gravel spreader, is arranged under the frame of the dump truck.
CH278501D 1948-07-27 1949-07-09 Method and installation for tarring and graveling of roads. CH278501A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR661336X 1948-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH278501A true CH278501A (en) 1951-10-31

Family

ID=9010838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH278501D CH278501A (en) 1948-07-27 1949-07-09 Method and installation for tarring and graveling of roads.

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH278501A (en)
GB (1) GB661336A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3199423A (en) * 1960-06-07 1965-08-10 Charles N Dickey Resurfacing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB661336A (en) 1951-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180066410A1 (en) Digging and backfill apparatus
US7743537B2 (en) Earth reduction tool
US8303215B2 (en) Wick assembly and method for installing an underdrain
US20160053452A1 (en) Ice and snow removal system and apparatus
CN205276200U (en) Load snow breaker from walking
WO2007131443A1 (en) A high-temperature and high-pressure steam type snow removing vehicle
CH278501A (en) Method and installation for tarring and graveling of roads.
US20070137872A1 (en) Attachment for road grader blade for grading shoulders
CN100469971C (en) Arrangement method for town road
BE489785A (en)
US3259123A (en) Snow loading and melting machine
JPH10152816A (en) Light and heat snow removing water tank truck
CN207032137U (en) Jet-propelled device for expelling ice and snow
JP7137819B2 (en) Snow melting water storage device
CN203383179U (en) Road deicing snow removal truck
CN107034983A (en) A kind of pipeline pump mud device
CN207435844U (en) A kind of asphalt concrete pavement snow-melting system
KR20090099603A (en) Asphalt road freezing for heating machine
GB2443612A (en) Joint cutter
CN205604158U (en) A power drive mechanism for snow melt agent spreader
DE102012001717A1 (en) Device for melting and clearing snow or ice
CN218148622U (en) New forms of energy load wagon
JP3022856U (en) Snow melting device using engine waste heat of snow removing machine
JPH08232224A (en) Movable snow-melting device
NZ259283A (en) Paving machine: hopper with adjustable covered outlet adjacent an auger spreader and attachment and pushing devices for separate vehicles