CH277854A - Process for producing a closure on a bag made of plastic film and closure produced according to this process. - Google Patents

Process for producing a closure on a bag made of plastic film and closure produced according to this process.

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CH277854A
CH277854A CH277854DA CH277854A CH 277854 A CH277854 A CH 277854A CH 277854D A CH277854D A CH 277854DA CH 277854 A CH277854 A CH 277854A
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CH
Switzerland
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closure
film
produced according
producing
bag
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Application number
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German (de)
Inventor
Schuepbach Co Ag In Burgdorf
Original Assignee
Schuepbach & Co Ag In Burgdorf
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/24Applying or generating heat or pressure or combinations thereof to produce bead seals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/10Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using heated wires or cutters

Description

  

  
 



  Verfahren zum Herstellen eines Verschlusses an einem Beutel aus Kunststoffolie und nach diesem Verfahren hergestellter Verschluss.



   Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Verschlusses an einem Beutel aus Kunststoffolie und einen nach diesem Verfahren hergestellten Verschluss.



   In der Verpackungsindustrie finden aus Kunststoffolie, beispielsweise aus   Polyäiliylen-    folie hergestellte Beutel, z. B. Säcke, immer mehr Verwendung.



   Der rasche Übergang von Polyäthylen aus der festen in die flüssige Phase, ohne dabei einen Temperaturbereich, in dem es plastisch wird, wie ihn die Acetatfolie und andere Folien zeigen, zu durchschreiten, hat der Verarbeitung und dadurch den Anwendungsmögliehkeiten von Polyäthylen in der Verpaekungsindustrie anfänglich Grenzen gesetzt. Es werden durch verschiedene Firmen aus Polyäthylen Beutel, wie Säcke und   Taschen,    hergestellt.



  Das Verschliessen dieser Beutel beim Verbrau  cher    bietet beträchtliche Schwierigkeiten und ist nur unter Verwendung teurer Apparate   nlöglieh.   



   Diese   Sehwierigkeiten    werden naeh dem erfindungsgemässen Verfahren dadureh beseitigt, dass man das offene Ende des Beutels zusammenrafft, an der für den Verschluss vorgesehenen Stelle ein biegsames   Versehlussglied    durch Umwickeln fest anlegt, oberhalb des Versehlussgliedes einen herausragenden, zu  sammengerafften    Teil der Folie mit einem über den   Sehmelzpunkt    des Kunststoffes erhitzten   Messer    abschneidet und an der Schnittstelle die Folie zu einem Kuchen verschmilzt,   den    man erstarren lässt.



   Vorzugsweise wird zum Verschmelzen der Schnittstelle ein   Wletallgegenstand    verwendet, den man auf 270 bis   300       C    erhitzt. Es könnten die zusammengerafften Folienteile aber auch mittels einer Flamme   zusammengeschmol-    zen werden.



   Der nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Verschluss ist dadurch ge   kennzeichnet, dass das zusammengeraffte : Ende    des Beutels mit einem biegsamen Versehlussglied zusammengehalten ist, über dem die Folie zu einem festen   Kuehen    verschmolzen ist.



   Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform bildet der Kuehen des Versehlusses einen über das Versehlussglied greifenden Kragen, der das selbsttätige Aufrollen des Verschlussgliedes verhindert.



   An Hand der beiliegenden Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert.



   Fig. 1 zeigt einen aufgefüllten, zum Ver  schliessen    bereiten Bentel in Ansieht.



     Fig.      2    und 3 zeigen den versehlossenen   Versehhissteil    des Beutels nach Fig. 1 in Ansieht und   Längssehnitt.   



   Zur Herstellung des Beutels 1 kann beispielsweise in folgender   WNteise    vorgegangen werden:
Der Beutel 1 wird aus einer   sehlanchför      migen    Folie aus Polyäthylen, einem Kunststoff mit kristallinem Charakter und scharf ausgeprägten   Sehmelzpunkt    hergestellt, wobei  das untere Ende 2 des Beutels mit einem über die Sehmelztemperatur des Polyäthylens erhitzten   Metallineal    oder   Metallrolle    nahtförmig verschmolzen und abgeschlossen wird.



  Der gefüllte   Polyäthylensaek    wird an seinem obern Ende 3 durch mehrmaliges Falten oder Zusammendrehen der überstehenden Folie zusammengerafft. An der für den Verschluss vorgesehenen Stelle wird ein biegsames   Metall-    oder   Kunststoffstäbchen    4 von etwa 7 mm Breite durch   Umwickeln    fest angelegt. Etwa 4 mm oberhalb des angelegten Stäbehens wird nun das Polyäthylen mit einem über den Schmelzpunkt des Polyäthylens erhitzten   Älesser    abgeschnitten. Das   Material    an der Schnittstelle wird hierauf mit einem auf 270 bis   3000 cm    erhitzten Metallgegenstand ver  schmolzen,    bis   sieh    ein glasklarer, etwa 3 mm tiefer Suchen 5 aus Polyäthylen bildet.

   Durch leichten Druck erreicht man, dass das flüssige Polyäthylen über den Rand des angelegten   Stäbchens    4 tritt und einen etwa 1 mm breiten Kragen bildet, der das selbsttätige Aufrollen des Stäbehens 4 verhindert. Nach dem Erstarren des flüssigen Polyäthylens entsteht ein sicherer Verschluss, der ebenso fest wie die Folie selbst ist.



   Das Anlegen des Stäbehens 4 bewirkt, dass die   zusammengeraffte    und dadurch unter Spannung stehende Folie nicht in die ursprüngliche Lage zurückweichen kann, sondern vollständig ruhig dem Versehmelzungsprozess   untemvorfen    werden kann.



   Das Verschmelzen der über das Stäbehen 4 herausragenden Folie kann auch durch eine Flamme erfolgen.



      PATENTANSPRUClH 1:   
Verfahren zum   Iterstellen    eines Ver  schlusses    an einem Beutel aus Kunststoffolie, dadurch gekennzeichnet, dass man das offene Ende des Beutels zusammenrafft, an der für den Verschluss vorgesehenen Stelle ein biegsames Verschlussglied durch Umwickeln fest anlegt, oberhalb des Versehlussgliedes einen herausragenden zusammengerafften Teil der   Folie      mit    einem über den Schmelzpunkt des Kunststoffes erhitzten   Älesser    abschneidet und an der Schnittstelle die Folie zu einem Kuchen   versehmilzt,    den man erstarren lässt.   



  
 



  Process for producing a closure on a bag made of plastic film and closure produced according to this process.



   The present invention relates to a method for producing a closure on a bag made of plastic film and a closure produced according to this method.



   In the packaging industry, bags made from plastic film, for example from Polyäiliylen- film, z. B. Sacks, more and more use.



   The rapid transition of polyethylene from the solid to the liquid phase, without going through a temperature range in which it becomes plastic, as shown by the acetate film and other films, initially has limits to the processing and thus the possible applications of polyethylene in the packaging industry set. Various companies produce bags such as sacks and bags from polyethylene.



  Closing these bags at the consumer's place presents considerable difficulties and is only nlöglieh using expensive equipment.



   According to the method according to the invention, these difficulties are eliminated by gathering the open end of the bag, securely wrapping a flexible closure member at the place provided for the closure, and above the closure member a protruding part of the film that is gathered together with a point above the seam cut off the heated knife of the plastic and at the interface the foil melts into a cake that is left to solidify.



   A metal object, which is heated to 270 to 300 ° C., is preferably used to fuse the interface. The gathered film parts could also be melted together by means of a flame.



   The closure produced according to the method according to the invention is characterized in that the gathered end of the bag is held together with a flexible closure member over which the film is fused to form a firm cow.



   According to a preferred embodiment, the cow of the closure forms a collar which extends over the closure member and prevents the closure member from automatically rolling up.



   The invention is explained by way of example with the aid of the accompanying drawing.



   Fig. 1 shows a filled, ready to close Bentel in sight.



     FIGS. 2 and 3 show the closed part of the bag according to FIG. 1 in perspective and longitudinal section.



   To produce the bag 1, the following procedure can be used, for example:
The bag 1 is made of a sehlanchför shaped film made of polyethylene, a plastic with a crystalline character and a sharply pronounced sea melting point, the lower end 2 of the bag being fused and sealed with a metal ruler or metal roller heated above the temperature of the polyethylene.



  The filled Polyäthylensaek is gathered together at its upper end 3 by folding or twisting the protruding film several times. A flexible metal or plastic rod 4 approximately 7 mm wide is firmly attached by wrapping it around the place provided for the closure. About 4 mm above the applied rod, the polyethylene is cut off with an ealer heated above the melting point of the polyethylene. The material at the interface is then melted with a metal object heated to 270 to 3000 cm until you see a crystal-clear, about 3 mm deep search 5 made of polyethylene.

   By applying slight pressure, the liquid polyethylene passes over the edge of the stick 4 and forms an approximately 1 mm wide collar that prevents the stick 4 from rolling up by itself. After the liquid polyethylene has solidified, a secure seal is created that is just as strong as the film itself.



   The application of the rod 4 has the effect that the film, which has been gathered together and is therefore under tension, cannot retreat into its original position, but can instead be completely calmly subjected to the disintegration process.



   The fusing of the film protruding above the rod 4 can also be done by a flame.



      PATENT CLAIM 1:
A method for creating a closure on a bag made of plastic film, characterized in that the open end of the bag is gathered together, a flexible closure member is firmly attached to the point provided for the closure by wrapping, and above the closure member an protruding, gathered part of the film with a Cut off aleer heated above the melting point of the plastic and melt the film at the interface to form a cake that is allowed to solidify.

 

Claims (1)

UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man Polyäthylenfolie verwendet. SUBCLAIMS: 1. The method according to claim I, characterized in that polyethylene film is used. 2. Verfahren nach Patentansprueh I und Unteransprueh 1, dadurch gekennzeichnet, dass man zum Verschmelzen der Schnittstelle ein Messer verwendet, das auf 270 bis 3000 cm erhitzt wird. 2. The method according to patent claim I and sub-claim 1, characterized in that a knife is used to fuse the interface, which is heated to 270 to 3000 cm. 3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man die Folie an der Schnittstelle mittels einer Flamme zu einem Kuchen verschmilzt. 3. The method according to claim I, characterized in that the film is fused at the interface by means of a flame to form a cake. PATENTANSPRUCH II: Verschluss, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das zusammengeraffte Ende des Beutels mit einem biegsamen Versehlussglied zusammengehalten ist, über dem die Folie zu einem festen Kuchen verschmolzen ist. PATENT CLAIM II: Closure produced according to the method according to claim 1, characterized in that the gathered end of the bag is held together by a flexible closure member over which the film is fused to form a solid cake. UNTERANSPRUCH : 4. Verschluss nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Kuchen einen über das Verschlussglied greifenden Kragen bildet, der das selbsttätige Sichöffnen des Versell] ussg] iedes verhindert. SUBClaim: 4. Closure according to claim II, characterized in that the cake forms a collar which extends over the closure member and prevents the automatic opening of the versell] iedes.
CH277854D 1949-11-24 1949-11-24 Process for producing a closure on a bag made of plastic film and closure produced according to this process. CH277854A (en)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1030757B (en) * 1953-11-23 1958-05-22 Walter Bircher Machine for closing bags made of paper, cellulose glass or another film
DE1111809B (en) * 1959-05-13 1961-07-27 Gentner Nigrin Werke Method for fastening a glass or metal tube in the opening of a hose or bag made of thermoplastic material
DE1116381B (en) * 1958-10-06 1961-11-02 Louis Doyen Device for welding containers made of thermoplastics
DE1127273B (en) * 1959-03-31 1962-04-05 Grace W R & Co Method for closing bags made of shrinkable plastics
DE29809514U1 (en) * 1998-05-27 1999-09-30 Fischer Artur Werke Gmbh Closure for tubular bags with two-component materials
EP1127800A2 (en) 2000-02-26 2001-08-29 HILTI Aktiengesellschaft Cap for tubular bag

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