Boîte de montre étanche à fond distinct de la carrure. 11 est d'usage dans les boîtes de montres étanches â, fond distinct de la carrure, que celui-ci soit à vis ou à cran, d'intercaler entre la carrure et ledit fond Lui paquetage d'étan chéité qui est, soit métallique, soit élastique. Ni l'une ni l'autre de ces solutions n'est. abso lument satisfaisante. Le paquetage métallique, après avoir été écrasé, perd le peu d'élasticité qu'il avait. déjà et se fend rapidement; le paquetage élastique se dessèche et s'effrite.
La présente invention tend à l'obtention d'un tout dont les pièces, c'est-à-dire la car rure et le fond rapporté, sont assemblées sans interposition d'un paquetage quelconque et arrive à ce but. au moyen d'un joint qui est. formé par le contact immédiat du fond et de la carrure et qui comporte une surface bom bée. Celle-ci peut être ménagée ou bien au rebord dit fond, ou bien à la carrure, selon les métaux en présence et selon le genre de boîte de montre auquel on a affaire.
Le dessin représente, à titre d'exemple, quatre formes d'exécution de la boîte de montre selon l'invention. Ce sont toutes des demi-coupes diamétrales qui ne montrent. que ce qui est nécessaire à la compréhension de l'invention.
Dans l'exemple de la fig. 1, 1 désigne la carrure. Elle porte à sa périphérie une battue 2 dont. le fond 3 est parallèle à la platine de la montre à laquelle la boîte est destinée et la paroi 4 perpendiculaire à ce fond 3. Cela n'est cependant pas absolument nécessaire; cette paroi pourrait être légèrement, inclinée relativement au fond précité.
Le fond 5 de la boîte qui, ici, est mince et en un métal dur, comporte un rebord 6 dont la face extérieure 7 est bombée. Le joint du fond sur la carrure comporte donc les surfaces 4 et 7 dont le contact immédiat, sans interca lation d'un paquetage quelconque, se fait théo riquement sur une ligne, mais pratiquement sur une surface très étroite qui supporte la totalité de l'effort d'emboîtement. La pres sion spécifique à laquelle cette surface est soumise est. très grande. Il @- a même, suivant les métaux en présence, une légère pénétration de la surface bombée 7 dans la surface 4.
Cet état de choses a pour effet une étanchéité qui dépasse celle que l'on connaissait jusqu'à pré sent pour ces sortes d'assemblages et dont l'efficacité dépasse toutes les prévisions.
Il est prévu, sur la périphérie du fond, une rainure 8 dans laquelle on peut intro duire un outil pour séparer le fond de la carrure.
Dans la forme d'exécution selon la fig. 2, dans laquelle les parties analogues à celles de l'exemple précédent sont désignées par les mêmes signes de référence, la surface exté rieure 7 du rebord du fond est un manteau de cylindre, tandis que la paroi 4 de la battue 2 pratiquée dans la. carrure 1. est bombée. Les conditions dans lesquelles ces deux surfaces coopèrent par contact immédiat pour arriver à l'étanchéité désirée sont les mêmes que celles de l'exemple précédent.
Dans la forme d'exécution de la fig. 3, la battue 2 pratiquée dans la carrure 1 a la forme de celle du .premier exemple: les sur faces 3 et 4 qui limitent la battue sont per pendiculaires l'une à l'autre. Le rebord du fond 7 qui est en métal recuit est relativement mince. Sa surface extérieure est bombéeet est pressée contre la paroi 4 de la battue par une bague 9. L'effet d'étanchéité est ici le même que dans les formes précédemment décrites.
La carrure 1 de la forme d'exécution de la fig. 4 a une battue 10 qui se trouve à son extérieur et comporte -une paroi bombée 4 et un fond 3 plat. La paroi bombée coopère avec, la paroi intérieure plate 11 du fond pour for mer un joint dont les qualités d'étanchéité sont égales à celles des formes d'exécution pré- décrites.
Dans toutes les formes d'exécution repré sentées, la ligne de contact se trouve à peu près à mi-hauteur de la paroi de la. battue. Elle pourrait cependant être plus près du bord supérieur ou du bord inférieur .de cette battue que dans les exemples montrés.
Watertight watch case with a separate case back. It is customary in watertight watch cases with a case back separate from the caseband, whether the latter is screw-type or notch, to insert between the caseband and said caseback Him sealing package which is either metallic , or elastic. Neither of these solutions is. absolutely satisfactory. The metal package, after being crushed, loses what little elasticity it had. already and quickly splits; the elastic package dries up and crumbles.
The present invention tends to obtain a whole whose parts, that is to say the frame and the added back, are assembled without the interposition of any package and achieves this goal. by means of a seal that is. formed by the immediate contact of the back and the caseband and which has a rounded surface. This can be arranged either on the rim called the bottom, or on the middle part, depending on the metals present and depending on the type of watch case we are dealing with.
The drawing represents, by way of example, four embodiments of the watch case according to the invention. These are all diametral half-cuts that don't show. only what is necessary for the understanding of the invention.
In the example of FIG. 1, 1 designates the middle. It carries on its periphery a beaten 2 of which. the back 3 is parallel to the plate of the watch for which the case is intended and the wall 4 perpendicular to this back 3. This is not however absolutely necessary; this wall could be slightly inclined relative to the aforementioned bottom.
The bottom 5 of the box which, here, is thin and made of a hard metal, has a rim 6 whose outer face 7 is convex. The back seal on the caseband therefore comprises surfaces 4 and 7, the immediate contact of which, without intercalation of any package, is theoretically made on a line, but practically on a very narrow surface which supports the entire nesting effort. The specific pressure to which this surface is subjected is. very tall. It even has, depending on the metals present, a slight penetration of the convex surface 7 into the surface 4.
This state of affairs results in a seal which exceeds that which has hitherto been known for these kinds of assemblies and the efficiency of which exceeds all expectations.
A groove 8 is provided on the periphery of the back, into which a tool can be inserted to separate the back from the middle.
In the embodiment according to FIG. 2, in which the parts similar to those of the previous example are designated by the same reference signs, the outer surface 7 of the bottom rim is a cylinder mantle, while the wall 4 of the battue 2 formed in the . middle 1. is curved. The conditions under which these two surfaces cooperate by immediate contact to achieve the desired seal are the same as those of the previous example.
In the embodiment of FIG. 3, the battue 2 made in the caseband 1 has the shape of that of the first example: the surfaces 3 and 4 which limit the battue are perpendicular to each other. The rim of the bottom 7 which is made of annealed metal is relatively thin. Its outer surface is convex and is pressed against the wall 4 of the battue by a ring 9. The sealing effect here is the same as in the shapes described above.
The caseband 1 of the embodiment of FIG. 4 has a battue 10 which is located on its exterior and comprises a rounded wall 4 and a flat bottom 3. The domed wall cooperates with the flat inner wall 11 of the bottom to form a seal whose sealing qualities are equal to those of the embodiments described above.
In all the embodiments shown, the contact line is located approximately halfway up the wall of the. beaten. However, it could be closer to the upper edge or the lower edge of this battue than in the examples shown.