Pied à coulisse.
La présente invention se rapporte à un pied à coulisse étudié en vue de son utilisation pour l'obtention d'un tracé exact sur une pièce quelconque en utilisant pour ce tracé les graduations mêmes portées par la règle du pied à eoulisse.
L'un des buts de]'invention est notamment de réaliser un pied à coulisse qui, par addition d'organes convenables, puisse servir à la fois pour la mesure des pièces et soit en même temps adapté à son utilisation eomme outil à tracer.
Le pied à coulisse suivant l'invention comprenant une règle graduée et deux becs solidaires, l'un de la règle et l'autre d'un cou lisseau destiné à se déplacer sur la règle, est caractérisé en ce que le coulisseau est muni du côté opposé à son bec d'un talon portant une pointe à tracer, un support constitué pour former nn logement pour le bec solidaire de la règle étant prévu pour maintenir le pied à coulisse vertieal, lors du tramage.
Le talon portant la pointe à tracer peut être directement usiné avec le coulisseau du pied à coulisse ou peut être adapté de fanon amovible sur ce coulisseau, la pointe à tracer pouvant être elle-même réglable dans ce talon.
Le support peut présenter une fraisure destinée à recevoir le bec solidaire de la règle et une seconde fraisure transversale à la première servant de logement à un organe de blocage maintenant cette règle et, par suite, le pied à coulisse dans la position convenable.
Ce support peut être constitué pour que, dans la position de réglage de la pointe à tracer, la distance entre celle-ci et la face du marbre ou de la machine sur laquelle repose le pied à coulisse soit indiquée par le repère normal du coulisseau du pied à coulisse, le vernier de ce dernier étant ainsi utilisable de la manière habituelle.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution du pied à coulisse suivant l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation d'unie première forme d'exécution, en position assemblée.
La fig. 2 est une vue en plan de la pièce amovible portant le talon supplémentaire pour la pointe à tracer.
La fig. 3 est une vue en élévation correspondant à la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en plan du support.
La fig. 5 est une sale en plan du coulis- seau suivant une autre forme d'exécution.
La fig. 6 est une vue en élévation correspondant à la fig. 5.
Si l'on se reporte à la forme d'exécution représentée sur les fig. 1 à 4, le pied à coulisse comprend à la manière habituelle une règle graduée 1 terminée par un bec fixe 2 et un coulissean 3 mobile, portant un bec 4, et muni du vernier usuel.
I1 est prévu en outre une pièce amovible en tout métal convenable (fig. 2 et 3) étudiée pour venir s'adapter sur le coulisseau 3 et comprenant une plaque de base 5 prenant appui sur la face postérieure du coulisseau 3 et des pieds de guidage 6 enclavant ledit coulissean pour maintenir cette plaque dans la position convenable. Le blocage sur le coulissean 3 est assuré par des vis à tête fendue ou moletée 7. La a plaque 5 porte latérale- ment un talon 8 muni d'une fraisure longitudinale 9 dans laquelle est montée de façon coulissante la queue 10 d'une pointe à tracer 11. de forme quelconque, disposée à angle droit avec cette queue et dirigée en s'écartant de la règle du pied à coulisse.
La fraisure 9 est parallèle à la règle du pied à coulisse et le réglage de la pointe à tracer 11 se fait donc parallèlement à la graduation. Ce réglage est rendu possible par la présence, dans la queue 10 de la pointe, d'une mortaise longitudinale 12 coopérant avec une vis 13. Une vis de blocage latérale 14 est en outre prévale pour maintenir la pointe dans la position désirée. Cette pointe à tracer pourra présenter une extrémité en diamant ou en acier à hante teneur en carbone.
Un support 15, constitué par un bloc, sert à la réception du bec fixe 2 du pied à coulisse pour maintenir celui-ci dans une position verticale permettant le traçage, et il est muni à cet effet d'iule fraisure longitudinale 16 dans laquelle ee bec 2 viens s'adapter à frottement doux. La profondeur de cette fraisure 16 est telle que le bord interne de ce bec 2 vient affleurer la face supérieure du bloc 15. Le bec 2 de la règle 1 est maintenu dans cette fraisure 16 par deux vis de blocage 17.
Afin d'éviter tout déplacement intempestif du pied à coulisse, il est prévu dans le bloc 15 une seconde fraisure 18 de faible profondeur, perpendielllaire à la première. Cette seconde fraisure sert de logement pour un taquet 19 assurant le blocage du bec 2, taquet maintenu par une vis de serrage 20.
Le mode d'utilisation de l'appareil est le suivant
Après avoir assemblé les différents organes, comme montré en fig. 1, on pose le support 15 sur le marbre 21 d'un établi ou d'une machine. On vérifie alors que, lorsque la pointe 11 est amenée en contact avec ce marbre, le repère du coulisseau 3 est bien en face du O de la graduation portée par la règle 1, les becs 2 et 4 étant en contact. On procède au besoin au réglage nécessaire qui permet ainsi d'utiliser les graduations de la règle lors du tracé. Pour effectuer un tracésnr une pièce 22 par exemple, on dispose celle-ci sur le marbre 21, en utilisant la pointe à la manière habituelle.
On remarquera que, sans démonter l'appareil obtenu, il est possible d'utiliser le pied à coulisse pour la mesure de pièces à la manière habituelle, la position de la pointe : 11 à l'opposé des becs 2 et 4 laissant eeus-ei libres pour leur utilisation normale.
Dans la forme d'exécution représentée sur les fig. 5 et 6, le coulisseau 3 du pied à con- lisse porte un talon 23 analogue au talon R, mais usiné directement avec ce eoulisseau. Ce talon n'est donc plus amovible et, lorsqu'il n'est pas nécessaire d'utiliser le pied à coulisse pour effectuer un tracé, on enlève simplement la pointe du talon 23.
Caliper.
The present invention relates to a caliper designed with a view to its use for obtaining an exact trace on any part by using for this trace the same graduations carried by the rule of the caliper.
One of the aims of the invention is in particular to provide a caliper which, by adding suitable members, can serve both for measuring parts and is at the same time suitable for its use as a scribing tool.
The caliper according to the invention comprising a graduated rule and two integral nozzles, one of the rule and the other of a slider neck intended to move on the rule, is characterized in that the slider is provided with the side opposite to its beak of a heel carrying a scribe, a support formed to form nn housing for the beak integral with the rule being provided to keep the caliper vertieal, during weaving.
The heel carrying the scribe can be directly machined with the slide of the caliper or can be fitted with a removable dewlap on this slide, the scaler itself being adjustable in this heel.
The support may have a countersink intended to receive the nose integral with the rule and a second countersink transverse to the first serving as a housing for a locking member holding this rule and, consequently, the caliper in the appropriate position.
This support can be formed so that, in the adjustment position of the scribe, the distance between the latter and the face of the plate or of the machine on which the caliper rests is indicated by the normal mark of the slide of the caliper, the vernier of the latter being thus usable in the usual way.
The appended drawing represents, by way of examples, two embodiments of the caliper according to the invention.
Fig. 1 is an elevational view of the first embodiment, in the assembled position.
Fig. 2 is a plan view of the removable piece carrying the additional heel for the scaler.
Fig. 3 is an elevational view corresponding to FIG. 2.
Fig. 4 is a plan view of the support.
Fig. 5 is a floor plan of the slide according to another embodiment.
Fig. 6 is an elevational view corresponding to FIG. 5.
Referring to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the caliper comprises in the usual manner a graduated rule 1 terminated by a fixed spout 2 and a movable slide 3, carrying a spout 4, and provided with the usual vernier.
I1 is also provided a removable piece of any suitable metal (fig. 2 and 3) designed to fit on the slider 3 and comprising a base plate 5 bearing on the rear face of the slider 3 and guide feet 6 engaging said slide to maintain this plate in the correct position. The blocking on the slide 3 is ensured by slotted or knurled screws 7. The a plate 5 laterally carries a heel 8 provided with a longitudinal countersink 9 in which the shank 10 of a point is slidably mounted. to be traced 11. of any shape, arranged at right angles to this tail and directed away from the rule of the caliper.
The countersink 9 is parallel to the rule of the caliper and the adjustment of the scribe 11 is therefore done parallel to the graduation. This adjustment is made possible by the presence, in the shank 10 of the tip, of a longitudinal mortise 12 cooperating with a screw 13. A lateral locking screw 14 is also prevalent to maintain the tip in the desired position. This scribe may have a diamond end or a high carbon steel end.
A support 15, consisting of a block, is used to receive the fixed nose 2 of the caliper to maintain the latter in a vertical position allowing tracing, and it is provided for this purpose with a longitudinal countersink 16 in which ee nozzle 2 come to adapt to soft friction. The depth of this countersink 16 is such that the internal edge of this beak 2 comes flush with the upper face of the block 15. The beak 2 of the rule 1 is held in this countersink 16 by two locking screws 17.
In order to avoid any untimely displacement of the caliper, there is provided in the block 15 a second shallow countersink 18, perpendielllaire to the first. This second countersink serves as a housing for a cleat 19 ensuring the locking of the spout 2, the cleat held by a clamping screw 20.
The operating mode of the device is as follows
After having assembled the various components, as shown in fig. 1, the support 15 is placed on the marble 21 of a workbench or a machine. It is then verified that, when the point 11 is brought into contact with this marble, the mark of the slide 3 is indeed opposite the O of the graduation carried by the rule 1, the jaws 2 and 4 being in contact. If necessary, the necessary adjustment is made which thus makes it possible to use the graduations of the ruler when drawing. To make a trace for a piece 22 for example, it is placed on the marble 21, using the point in the usual way.
It will be noted that, without disassembling the device obtained, it is possible to use the caliper for measuring parts in the usual way, the position of the point: 11 opposite the jaws 2 and 4 leaving eeus- ei free for their normal use.
In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the slide 3 of the control foot carries a heel 23 similar to the heel R, but machined directly with this eoulisseau. This heel is therefore no longer removable and, when it is not necessary to use the caliper to make a trace, the tip of the heel 23 is simply removed.