Mélangeur.
La présente invention a pour objet un mélangeur comprenant ml récipient, un arbre rotatif extérieur creux traversant le récipient et portant à l'intérieur dudit récipient un racloir, un arbre intérieur disposé dans ledit arbre creux et dont l'extrémité s'étendant dans le récipient porte un agitateur.
Dans un mélangeur prévu, par exemple, pour mélanger un lait de chaux et d eau en vue de la fabrication d'éléments de construction en plâtre, le mélange est introduit dans un récipient qui est ouvert à sa partie supérieure et il est mélangé de façon continue par les pales d'un agitateur porté par un axe vertical, animé d'un monvement de rotation, qui pénètre dans le récipient à travers le fond de ce dernier au centre dudit récipient.
Cet arbre est entouré par un arbre creux, animé d'un mouvement de rotation, qui pénètre aussi à travers le fond du récipient et qui porte un ou plusieurs racloirs disposés radialement à l'intérieur dn récipient le long des parois latérales de ce dernier et qui sont prévus pour racler le mélange de faucon continue du fond et des parois du récipient pour empêcher ou tout au moins diminuer la cristallisation du mélange hydraté sur les parois du récipient.
I1 est difficile d'empêcher entièrement qu'vil se produise des fuites à partir du récipient le long de l'un ou de l'autre de ces arbres ou entre ces derniers et la matière s'échappant ainsi pent couler le long desdits arbres jusqu'à ce qu'elle atteigne le point où les arbres sont entraînés, point auquel cette matière nuirait au fonctionnement régiilier du dispositif d'entraînement.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient et le mélangeur qui en fait l'objet est caractérisé en ce que pour empêcher l'éeoulement de matières à mélanger à partir du récipient le long desdits arbres et entre ces derniers, l'arbre creux extérieur est constitué en deux parties séparées, reliées l'iule à l'autre par des moyens s'étendant radialement vers l'extérieur de façon que de la matière qui s'écoule le long de l'arbre creux à partir du récipient s'écoule vers l'extérieur le long desdits moyens en s'éloignant de l'arbre et ne puisse pas revenir vers l'intérieur, l'arbre intérieur portant un disque disposé à l'intérieur des moyens reliant les deux parties de l'arbre creux,
de telle sorte que la matière s'écoulant à partir du récipient le long de l'arbre intérieur soit aussi arrêtée et chassée radialement vers l'extérieur à partir de l'arbre intérieur.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du mélangeur selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe de ce mélangeur pour mé- lange à base de gypse.
La fig. 2 est ime vue en coupe, à une plus grande échelle, de détails de la forme d'exécution représentée à la fig. 1.
Le mélangeur représenté comprend im récipient 1 monté sur un bâti 2 présentant à sa base un carter 3 à bain d'huile pour lin dispositif d'entraînement décrit ci-après.
Un agitateur est disposé au fond du récipient 1 et est entraîné par un arbre intérieur 6 sur lequel il est claveté. L'extrémité inférieure de l'arbre 6 est mnnie d'une roue dentée 8 dont le moyeu porte sur un palier à billes disposé dans un bossage central 9 du carter 3 dans lequel l'extrémité de l'arbre 6 est guidée. La roue dentée 8 engrène avec un pignon 10 claveté sur un arbre 11 qui s'étend horizontalement à travers le carter 3 et qui est entraîné par un moteur par l'entremise d'une boîte à vitesse, ladite boîte et ledit moteur n'étant pas représentés. Un racloir rotatif 1' est monté à l'intérieur du récipient 1. sur un arbre extérieur 7 d'entraînement entourant l'arbre 6 et guidé dans le carter 3.
Cet arbre 7 est supporté dans le carter 3 par un ronflement à billes disposé sur la roue 8.
Une roue dentée 12 est clavetée sur ledit arbre creux 7 et engrène avec un pignon 13 claveté sur im arbre 14 qui s'étend horizontalement à travers le carter 3 ; et qui, de la même ma- nière que l'arbre 11, est entraîné par un moteur électrique par l'entremise d'une boîte à vitesse (non représentés). La partie inférieure du carter 3 est remplie d'huile. Comme indiqué par les flèches, les arbres horizontaux 11 et 14 sont entraînés dans le même sens de rotation, les arbres verticaux 6 et 7 étant ainsi entraînés en sens contraire et indépendamment l'un de l'autre.
Pour empêcher que du mélange se trouvant dans le récipient 1 s'échappe et s'écoule vers le bas le long des arbresl 6 et 7, soit à l'intérieur, soit à l'extérieur de l'arbre creux 7 jusque dans le carter 3, ledit arbre 7 est divisé en detix parties reliées entre elles par des moyens s'étendant radialement et étant constitués par des croisillons 15 et 16 clavetés sur les extrémités desdites parties. Les extrémités des bras 17 et 18 sont recourbées vers l'extérieur, vers le bas et vers le haut comme représenté en 19 et 20 respectivement, de manière à se superposer les unes aux autres, ces extrémités étant boulonnées ensemble. La matière qui coule le long de l'arbre creux 7 à partir du récipient, s'écoule vers l'extérieur le long des croisillons en s'éloignant de l'arbre.
L'arbre intérieur 6 porte un manchon 21 fixé par une vis et portant un disque 22 dont le bord s'étend à proximité des bras du croisillon. De cette façon, si du mélange s'écoule vers le bas à partir du récipient 1, entre les deux arbres 6 et 7, il s'écoule vers l'extérieur le long des bras 17 ou encore, il est arrêté par le disque 22 et lancé vers l'extérieur entre les bras du croisillon et, de cette façon, il ne peut pas parvenir plus bas soit à l'intérieur, soit à l'extérieur de l'arbre creux 7.
Un presse-étoupe 23 est prévu à l'endroit où l'arbre extérieur T passe à travers le fonct du récipient 1 du mélangeur. ITn second presse-étoupe peut être disposé entre les deux arbres.
Mixer.
The present invention relates to a mixer comprising ml container, a hollow external rotary shaft passing through the container and carrying inside said container a scraper, an internal shaft arranged in said hollow shaft and the end of which extends into the container. carries an agitator.
In a mixer intended, for example, for mixing a milk of lime and water for the production of plaster construction elements, the mixture is introduced into a container which is open at its top and it is mixed in such a way. continues by the blades of a stirrer carried by a vertical axis, driven by a rotating monema, which enters the container through the bottom of the latter at the center of said container.
This shaft is surrounded by a hollow shaft, driven by a rotational movement, which also penetrates through the bottom of the container and which carries one or more scrapers arranged radially inside the container along the side walls of the latter and which are provided to scrape the continuous hawk mixture from the bottom and walls of the container to prevent or at least decrease crystallization of the hydrated mixture on the walls of the container.
It is difficult to prevent entirely the occurrence of leaks from the container along one or other of these shafts or between them and the material thus escaping can flow along said shafts to. 'until it reaches the point where the shafts are driven, at which point this material would interfere with the regular operation of the drive device.
The present invention aims to remedy this drawback and the mixer which is the subject thereof is characterized in that, to prevent the flow of materials to be mixed from the container along said shafts and between them, the outer hollow shaft consists of two separate parts, connected iule to the other by means extending radially outwardly so that material which flows along the hollow shaft from the container flows outwards along said means away from the shaft and cannot return inwards, the inner shaft carrying a disc arranged inside the means connecting the two parts of the hollow shaft,
so that material flowing from the container along the inner shaft is also stopped and driven radially outward from the inner shaft.
The drawing shows, by way of example, an embodiment of the mixer according to the invention.
Fig. 1 is an elevational view, partially in section, of this gypsum-based mixture mixer.
Fig. 2 is a sectional view, on a larger scale, of details of the embodiment shown in FIG. 1.
The mixer shown comprises a container 1 mounted on a frame 2 having at its base a casing 3 in an oil bath for linseed drive device described below.
A stirrer is placed at the bottom of the container 1 and is driven by an internal shaft 6 on which it is keyed. The lower end of the shaft 6 is provided with a toothed wheel 8, the hub of which bears on a ball bearing arranged in a central boss 9 of the housing 3 in which the end of the shaft 6 is guided. The toothed wheel 8 meshes with a pinion 10 keyed on a shaft 11 which extends horizontally through the housing 3 and which is driven by a motor through a gearbox, said box and said motor not being not shown. A rotary scraper 1 'is mounted inside the container 1 on an external drive shaft 7 surrounding the shaft 6 and guided in the housing 3.
This shaft 7 is supported in the housing 3 by a humming ball arranged on the wheel 8.
A toothed wheel 12 is keyed on said hollow shaft 7 and meshes with a pinion 13 keyed on a shaft 14 which extends horizontally through the housing 3; and which, in the same manner as the shaft 11, is driven by an electric motor via a gearbox (not shown). The lower part of the crankcase 3 is filled with oil. As indicated by the arrows, the horizontal shafts 11 and 14 are driven in the same direction of rotation, the vertical shafts 6 and 7 thus being driven in the opposite direction and independently of one another.
To prevent the mixture in the container 1 from escaping and flowing downwards along the shafts 6 and 7, either inside or outside the hollow shaft 7 into the housing 3, said shaft 7 is divided into detix parts interconnected by means extending radially and being constituted by crosses 15 and 16 keyed on the ends of said parts. The ends of the arms 17 and 18 are bent outwards, downwards and upwards as shown at 19 and 20 respectively, so as to overlap one another, these ends being bolted together. The material which flows along the hollow shaft 7 from the container, flows outwards along the braces away from the shaft.
The inner shaft 6 carries a sleeve 21 fixed by a screw and carrying a disc 22 whose edge extends close to the arms of the spider. In this way, if the mixture flows downwards from the container 1, between the two shafts 6 and 7, it flows outwards along the arms 17 or else it is stopped by the disc 22 and thrown outward between the arms of the spider and, in this way, it cannot reach lower either inside or outside the hollow shaft 7.
A stuffing box 23 is provided at the point where the outer shaft T passes through the function of the container 1 of the mixer. A second cable gland can be placed between the two shafts.