CH266731A - Vorrichtung zur Vermeidung von Schmiermittelverlusten bei hochtourigen Turbomaschinen mit fliegender Läuferanordnung. - Google Patents

Vorrichtung zur Vermeidung von Schmiermittelverlusten bei hochtourigen Turbomaschinen mit fliegender Läuferanordnung.

Info

Publication number
CH266731A
CH266731A CH266731DA CH266731A CH 266731 A CH266731 A CH 266731A CH 266731D A CH266731D A CH 266731DA CH 266731 A CH266731 A CH 266731A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
lubricant
barrier air
speed turbo
turbo machines
air spaces
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Co Siegfried Keller
Original Assignee
Siegfried Keller & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siegfried Keller & Co filed Critical Siegfried Keller & Co
Publication of CH266731A publication Critical patent/CH266731A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/18Lubricating arrangements
    • F01D25/183Sealing means

Description


  <B>Vorrichtung zur Vermeidung von</B>     Schmiermittelverlusten     <B>bei hochtourigen Turbomaschinen.</B>    Bei Abgasturboladern, bei denen der La  der und die Abgasturbine auf einer     gemein-          eamen    Welle und bei denen die beiden Läu  fer fliegend angeordnet sind, besteht die     Not-          wendigkeiteiner        sehr    sorgfältigen Schmie  rung der     zwischen    Lader     und    Turbine an  geordneten Lager.

   Die Stelle des Wärmeüber  trittes vom Turbinenläufer über die Welle ins  Lager wird bei manchen der bekannten     Kon-          struktionen    durch Luft gekühlt, die aus dem  Ladegebläse entnommen wird.  



  Durch diese Kühlungsmassnahme ergibt,  sich, .falls nicht besondere Gegenmassnahmen  getroffen     werden,        zwangläufig,    dass an den       Wellendurehtrittsstellen    derart     verschiedene     Drücke herrschen, dass die Gefahr eines er  höhten     Schmiermittelverbrauehes    gegeben ist.  In besonderen Fällen tritt gänzliches Leer  saugen bzw. -drücken des     Sehmiermittelrau-          mes    auf.  



       ;Mittels    der     erfindungsgemässen    Vorrich  tung werden     Sehmiermittelverluste    bei der  artigen hochtourigen Turbomaschinen, wel  che an den beiden     Wellendurchführungen     Sperrlufträume     aufweisen,    dadurch vermie  den, dass beide Sperrlufträume durch Ent  lüftungsbohrungen mit der umgebenden At  mosphäre verbunden sind.  



  In der beiliegenden Zeichnung ist ein       Ausführungsbeispiel    der erfindungsgemässen       Vorrichtung    an einem Abgasturbolader dar  gestellt; 1 stellt den Lader dar, 2 die Ab  gasturbine, wobei die Laufräder auf gemein-         samer    Welle sitzen; 6 stellt die     Lagerung    dar.

    Die Lager sind von einem Gehäuse umschlos  sen, so dass die     Schmiermittelräume    5,     5a    und  5b entstehen, die über dem     Ölspiegel    durch  Löcher 8 in Verbindung     >stehen.    Die Schmier  mittelräume 5,     5a    und 5b sind bei     Ölschmie-          rung    bis zu einem bestimmten Niveau mit Öl  gefüllt. Die     ölschleuderscheibe    9 zwischen  den beiden Lagern dient dabei zur Vernebe  lung und Verteilung des Öls.  



  x Aus der Abbildung ist weiter zu entneh  men, dass aus dem Gebläse 1 durch den Kanal  12 Ladeluft in den ringförmigen Raum 11  geleitet     wird.    Ein Teil dieser Ladeluft hat die  Aufgabe der Wellen- und Turbinenlaufrad  kühlung. Die Luft aus dem Raum 11 wird  an der     Wärmeübertrittsstelle    13 der Welle  so umgelenkt, dass sie die     Rückseit:b    des Ab  gasturbinenläufers bestreicht und damit  kühlt.  



  Weiterhin     sind    zwei Sperrlufträume 15  und 17 an den beiden     Wellendurchtritts-          stellen    angeordnet, die sieh ringförmig um  die gemeinsame Welle erstrecken. Diese bei  den Sperrlufträume 15 und 17 sind entweder  vom     Ladeluftgebläse    her     oder    aber von einer  fremden     Druckluftquelle    her durch besondere  in der Zeichnung nicht dargestellte Leitun  gen mit     Druckluft        gespeist.    Sie können auch  getrennt mit Sperrluft von verschiedenem       Druekniv        eaiz    beschickt werden.

   Die beiden  Sperrlufträume 15     lind        l.7    sind durch direkte  Verbindungskanäle 18 und 19 mit der um-      gebenden     Atmosphäre        verbunden.    Diese bei  den Kanäle können, was in der Abbildung  nicht dargestellt     ist,    besondere Regelvorrich  tungen zur Veränderung ihres     Austrittsqiier-          sehnittes    tragen, so dass die Drücke im     Innern     der beiden Sperrlufträume je nach den Be  triebsverhältnissen getrennt eingeregelt wer  den können.

   Durch die beschriebene Ausbil  dung der     -Sperrltüträume    kann erreicht wer  den, dass an :dem Durchtritt der gemeinsamen  Welle durch die Sperrlufträume solche       Druckverhältnisse    herrschen, dass ein Aus  treten von Schmiermittel     lind    damit ein     Ver-          lust        desselben    über diese     Durchtrittsstellen     hinweg vermieden wird.

   Mittels der erwähn  ten Reguliervorrichtung kann der in vielen  Fällen     gewünschte        Betriebszustand    von  Druckgleichheit an den     Wellendurchtritts-          stellen    in einfacher Weise leicht erreicht wer  den.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum V ermeidung von Schmier mittelverlusten bei hochtourigen Turboma- schinen, bei denen an beiden. Wellendurch führungen Sperrlufträume vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Sperrlufträume durch Entlüftungsbohrungen mit der umgebenden Atmosphäre verbunden sind. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Vorrichtung nach Patentanspiazeh, da durch gekennzeichnet, dass die Austrittsquer- schnitte der Entlüftungsbohrungen getrennt voneinander regelbar sind. 2.
    Vorrichtung nach Patentansprueli und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die A.nstrittsquerschnitte der Entlüf tungsbohrungen @so abgestimmt sind, dass sich in den beiden Sperrlufträumen gleicher Druck einstellt. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die beiden Sperr lufträume getrennt mit Sperrluft von ver schiedenem Druckniveau beschiekt werden.
CH266731D 1948-08-11 1948-08-11 Vorrichtung zur Vermeidung von Schmiermittelverlusten bei hochtourigen Turbomaschinen mit fliegender Läuferanordnung. CH266731A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH266731T 1948-08-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH266731A true CH266731A (de) 1950-02-15

Family

ID=4476231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH266731D CH266731A (de) 1948-08-11 1948-08-11 Vorrichtung zur Vermeidung von Schmiermittelverlusten bei hochtourigen Turbomaschinen mit fliegender Läuferanordnung.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH266731A (de)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2254082A1 (de) * 1971-11-04 1973-05-10 Lucas Aerospace Ltd Turbinentriebwerk
DE2856155A1 (de) * 1977-12-27 1979-06-28 Cummins Engine Co Inc Turbolader
FR2527261A1 (fr) * 1982-05-21 1983-11-25 Mtu Friedrichshafen Gmbh Dispositif d'etancheite pour turbomachines
EP0272151A2 (de) * 1986-12-19 1988-06-22 AlliedSignal Inc. Lager- und Schmiersystem für einen Turbolader
DE3817617A1 (de) * 1988-05-25 1989-07-20 Daimler Benz Ag Abgasturbolader fuer eine brennkraftmaschine
EP0357246A2 (de) * 1988-08-03 1990-03-07 Nissan Motor Co., Ltd. Wellendichtungseinrichtung für Turbolader
WO2001027444A1 (en) * 1999-10-12 2001-04-19 Alm Development, Inc. Bearing housing for a turbomachine
EP1394365A1 (de) * 2002-09-02 2004-03-03 BorgWarner Inc. Wellendichtung für Turbolader
EP1813782A1 (de) * 2006-01-26 2007-08-01 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Turbo-Auflader
US7673452B2 (en) 2006-01-24 2010-03-09 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Motor-driven supercharger
US8001781B2 (en) 2006-06-02 2011-08-23 Ihi Corporation Motor-driven supercharger
US8096126B2 (en) 2006-06-02 2012-01-17 Ihi Corporation Motor-driven supercharger
US8152489B2 (en) 2006-08-18 2012-04-10 Ihi Corporation Motor-driven supercharger
US8157543B2 (en) 2006-03-23 2012-04-17 Ihi Corporation High-speed rotating shaft of supercharger
US8157544B2 (en) 2006-08-18 2012-04-17 Ihi Corporation Motor driven supercharger with motor/generator cooling efficacy
US8549862B2 (en) 2009-09-13 2013-10-08 Lean Flame, Inc. Method of fuel staging in combustion apparatus
JP2014062545A (ja) * 2012-09-19 2014-04-10 Man Diesel & Turbo Se 伝動ターボ機械
DE102014011849A1 (de) * 2014-08-08 2016-02-11 Man Diesel & Turbo Se Wellendichtungssystem und Abgasturbolader

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2254082A1 (de) * 1971-11-04 1973-05-10 Lucas Aerospace Ltd Turbinentriebwerk
DE2856155A1 (de) * 1977-12-27 1979-06-28 Cummins Engine Co Inc Turbolader
FR2527261A1 (fr) * 1982-05-21 1983-11-25 Mtu Friedrichshafen Gmbh Dispositif d'etancheite pour turbomachines
EP0272151A2 (de) * 1986-12-19 1988-06-22 AlliedSignal Inc. Lager- und Schmiersystem für einen Turbolader
EP0272151A3 (en) * 1986-12-19 1990-01-03 Allied-Signal Inc. Turbocharger bearing and lubrication system
DE3817617A1 (de) * 1988-05-25 1989-07-20 Daimler Benz Ag Abgasturbolader fuer eine brennkraftmaschine
EP0357246A2 (de) * 1988-08-03 1990-03-07 Nissan Motor Co., Ltd. Wellendichtungseinrichtung für Turbolader
EP0357246A3 (en) * 1988-08-03 1990-03-14 Nissan Motor Shaft seal arrangement of turbocharger
US5076765A (en) * 1988-08-03 1991-12-31 Nissan Motor Company, Altd. Shaft seal arrangement of turbocharger
WO2001027444A1 (en) * 1999-10-12 2001-04-19 Alm Development, Inc. Bearing housing for a turbomachine
EP1394365A1 (de) * 2002-09-02 2004-03-03 BorgWarner Inc. Wellendichtung für Turbolader
US7673452B2 (en) 2006-01-24 2010-03-09 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Motor-driven supercharger
CN101008345B (zh) * 2006-01-26 2011-10-12 石川岛播磨重工业株式会社 增压机
US7837448B2 (en) 2006-01-26 2010-11-23 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Supercharger
EP1813782A1 (de) * 2006-01-26 2007-08-01 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Turbo-Auflader
US8157543B2 (en) 2006-03-23 2012-04-17 Ihi Corporation High-speed rotating shaft of supercharger
US8096126B2 (en) 2006-06-02 2012-01-17 Ihi Corporation Motor-driven supercharger
US8001781B2 (en) 2006-06-02 2011-08-23 Ihi Corporation Motor-driven supercharger
US8152489B2 (en) 2006-08-18 2012-04-10 Ihi Corporation Motor-driven supercharger
US8157544B2 (en) 2006-08-18 2012-04-17 Ihi Corporation Motor driven supercharger with motor/generator cooling efficacy
US8549862B2 (en) 2009-09-13 2013-10-08 Lean Flame, Inc. Method of fuel staging in combustion apparatus
US8689561B2 (en) 2009-09-13 2014-04-08 Donald W. Kendrick Vortex premixer for combustion apparatus
US8689562B2 (en) 2009-09-13 2014-04-08 Donald W. Kendrick Combustion cavity layouts for fuel staging in trapped vortex combustors
JP2014062545A (ja) * 2012-09-19 2014-04-10 Man Diesel & Turbo Se 伝動ターボ機械
EP2711503A3 (de) * 2012-09-19 2017-08-23 MAN Diesel & Turbo SE Getriebeturbomaschine
DE102014011849A1 (de) * 2014-08-08 2016-02-11 Man Diesel & Turbo Se Wellendichtungssystem und Abgasturbolader

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH266731A (de) Vorrichtung zur Vermeidung von Schmiermittelverlusten bei hochtourigen Turbomaschinen mit fliegender Läuferanordnung.
DE112017002583B4 (de) Lageraufbau für einen turbolader und turbolader
DE4447507B4 (de) Ringförmige Dichtung
DE1296876B (de) Als OElsumpf ausgebildeter Lagertragrahmen eines Gasturbinentriebwerks
EP0692066B1 (de) Gasturbinen-triebwerk mit lagerkammern und sperrluftkammern
DE3825744A1 (de) Fluiddichtungs- und gasturbinenanordnung sowie verfahren zum verhindern des entweichens von arbeitsfluid aus einer turbomaschine
CH633347A5 (de) Gasturbine.
DE2002762A1 (de) Gasturbine
DE4334466A1 (de) Abgasturbolader
EP1904717B1 (de) HEIßGASFÜHRENDES GEHÄUSEELEMENT, WELLENSCHUTZMANTEL UND GASTURBINENANLAGE
DE1210626B (de) Lagerung eines Gasturbinentriebwerks
DE3116923A1 (de) &#34;turbinenkuehlluft-umlenkeinrichtung&#34;
DE102019002712A1 (de) Gasturbinensystem
EP0123989B1 (de) Zentrigufal-Schmierölpumpe eines Abgasturboladers
DE102016111855A1 (de) Ölverteilungssystem und Turbomaschine mit einem Ölverteilungssystem
DE1940905B2 (de) Kuehlsystem fuer eine gasturbinenanlage
DE975981C (de) Wellenabdichtung fuer Lager, insbesondere solche von elektrischen Maschinen
DE872687C (de) Vorrichtung zur Vermeidung von Schmiermittelverlusten bei hochtourigen Stroemungsmaschinen mit Hilfe von Sperrluft
DE2140096C3 (de) Turbokompressor, welcher das Arbeitsmedium bei niedriger Temperatur ansaugt
CH266730A (de) Vorrichtung zur Vermeidung von Schmiermittelverlusten bei hochtourigen Turbomaschinen mit fliegender Läuferanordnung.
DE102015110250A1 (de) Statorvorrichtung für eine Strömungsmaschine mit einer Gehäuseeinrichtung und mehreren Leitschaufeln
DE1629297U (de) Sicherrung des schmiermittelraumes bei hochtourigen stroemungs. maschinen durch vorschaltung von entluefteten sperrluftraeumen.
EP1063390A2 (de) Turbolader
DE2437530A1 (de) Abgasturbolader
DE1106557B (de) Gasturbine, deren Laeuferschaufeln innere Kuehlkanaele aufweisen