CH266427A - Process for the production of bottle caps by punching out sheet metal strips and a device for carrying out this process. - Google Patents

Process for the production of bottle caps by punching out sheet metal strips and a device for carrying out this process.

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CH266427A
CH266427A CH266427DA CH266427A CH 266427 A CH266427 A CH 266427A CH 266427D A CH266427D A CH 266427DA CH 266427 A CH266427 A CH 266427A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
sheet metal
metal strip
punching
tools
carrying
Prior art date
Application number
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German (de)
Inventor
Korkfabriker A B Wicanders
Original Assignee
Wicanders Korkfabriker Ab
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/383Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von     Flaschen-Verschlu & kapseln    durch Ausstanzen  von Blechstreifen und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.    Die vorliegende Erfindung betrifft ein       Verfahren    zur Herstellung von     Flaschen-Ver-          schlusska.pseln    durch Ausstanzen von Blech  streifen, welches Verfahren sich dadurch  kennzeichnet, dass in einem schrittweise fort  bewegten Blechstreifen zuerst runde Vertie  fungen     eingepresst    werden, in die, bevor die  Kapseln aus dem Blechstreifen ausgestanzt  werden,

   eine     erstarratngsfähige        Dichtungs-          masse    in     flüssigem        Zustand    eingebracht wird.  



  Die Erfindung betrifft auch eine zur       Durchführung    dieses Verfahrens dienende  Einrichtung, die sich kennzeichnet durch  Prägewerkzeuge, uni in den schrittweise be  wegten Blechstreifen runde     Vertiefungen    zu  erzeugen,     und    durch eine in Übereinstim  mung mit diesen Werkzeugen arbeitende Vor  richtung zum Zuführen der     Dichtungsmasse     in diese Vertiefungen und zum Verteilen der  selben in diesen letzteren.  



  Im folgenden ist die     Erfindung    an Hand  der beiliegenden Zeichnung beispielsweise er  läutert.  



       Fig.    1 zeigt schematisch im     Vertikalschnitt     eine     Einrichtung    für die     Durchführung    des  hier in Frage stehenden     Verfahrens.     



       Fig.    2     zeigt    einen Blechstreifen nach dem  Durchlaufen durch diese Einrichtung, und       Fig.3    zeigt in grösserem Massstab einen       Querschnitt    durch den Blechstreifen.  



  In     Fig.1    ist mit 1 ein Blechstreifen be  zeichnet, der während des Arbeitsvorganges    von einer Rolle 2 abgewickelt wird, die dreh  bar gelagert     ist.    Die erste     Bearbeitungssta-          tion,    die der Streifen 1     durehläiüt,    weist eine  Prägevorrichtung mit einer Matrize 3     und     einem Stempel 4 auf. Durch diese Werkzeuge  wird eine ringförmige Vertiefung 5 im Strei  fen 1 gemacht. An der nächsten Station wird  eine     erstarrungsfähige    Dichtungsmasse in       flüssigem    Zustand in die Vertiefung 5 gegos  sen. Hierzu dient eine in     Fig.    1 angedeutete  Düse 7.

   Nach dem Eingiessen der Dichtungs  masse wird die Füllung durch einen Kolben 8  verteilt     und        flaehgepresst,    während der Strei  fen auf einer Unterlage 9 ruht.     Als    Dich  tungsmasse eignen sich z. B.     thermoplastische     Harze von gummiartiger Beschaffenheit oder  auch     vulkanisierte    Harze, die sich durch       Wärmeeinwirkung    verfestigen. Im Hinblick  hierauf ist, mit. Bezug auf die Bewegungs  richtung     des    Streifens 1, hinter der Vorrich  tung 7, 8 und 9 eine Heizvorrichtung A vor  gesehen, durch die der Streifen 1 hindurch  geführt wird.

   Der Streifen 1 läuft dann zwi  schen     Stanzwerkzeugen    10, 11 hindurch,  welche. die Kapseln ausstanzen. Die richtige  Aufeinanderfolge der oben beschriebenen Ar  beitsgänge wird durch die in     Fig.    1 gezeigte,  für die verschiedenen Werkzeuge 4, 8 und  10 gemeinsame Antriebswelle 12 erwirkt. Der  nach dem     Ausstanzen    übrigbleibende Strei  fenabfall wird auf eine Rolle 15 aufgewickelt.  Das Aussehen des durch die     Einrichtung         nach     Fig.1        hindurchlaufenden    Streifens geht  aus     Fig.    2 hervor.

   Ganz     links    sieht man drei       Doppelkreise.    Diese deuten die ringförmigen       Vertiefungen    5 an, die mit der     Diehtimgs-          masse    ausgefüllt werden.. Die Kreise 16 deu  ten gefüllte Vertiefungen     und    einen dünnen  Belag innerhalb derselben auf dem Streifen  an. Ganz rechts sieht man zwei Löcher 18  nach dem Ausstanzen der Kapseln. Anstatt  ringförmige Vertiefungen könnten im Blech  streifen auch     Vertiefungen        eingepresst    wer  den, die die Form einer     Kreisfläche    haben.  



  Damit der     Streifen        schrittweise    mit ab  solut gleicher     Schrittlänge    vorgeschoben wer  den kann, ist der Streifen mit seitlichen Lö  chern 20 längs der Kanten für die Zähne  von     Mitnehmerrollen    versehen.

   Dank dieser  Löcher können die     Streifen    auch in eine an  dere Maschine     ziun        Ausstanzen    der Kapseln       hindurchgeführt    werden,     vorausgesetzt,    dass  diese     Maschine        Mitnehmerrollen    mit einer  Zahnteilung hat,     die    dem Abstand der Löcher       entspricht,    und dass das     Stanzwerkzeug    mit  der     Vorsehubvorrichtimg    im richtigen Takt  arbeitet.  



  Es     ist    noch zu bemerken, dass die Vorrich  tung A     anstatt    zum     Heizen    auch zum Kühlen  eingerichtet sein kann, falls als     Diehtungs-          masse    eine solche (z. B. Polyäthylen) verwen  det wird, deren Erstarrung durch Kälte- an  statt durch     Wärmeeinwirkung    beschleunigt  wird.



  Process for the production of bottle closures & capsules by punching out sheet metal strips and equipment for carrying out this process. The present invention relates to a method for producing bottle closure capsules by punching out sheet metal strips, which method is characterized in that round recesses are first pressed in a sheet metal strip that is moved step by step, into which, before the capsules are removed from the Sheet metal strips are punched out,

   a solidifying sealing compound is introduced in a liquid state.



  The invention also relates to a device serving to carry out this method, which is characterized by embossing tools, uni in the gradually moving sheet metal strips to produce round depressions, and by a device operating in accordance with these tools before for feeding the sealant into these depressions and to distribute the same in these latter.



  In the following the invention with reference to the accompanying drawings, for example, he explains.



       Fig. 1 shows schematically in vertical section a device for carrying out the method in question here.



       FIG. 2 shows a sheet metal strip after it has passed through this device, and FIG. 3 shows, on a larger scale, a cross section through the sheet metal strip.



  In Fig.1 1 is a sheet metal strip be characterized, which is unwound during the operation from a roller 2, which is rotatably mounted bar. The first processing station through which the strip 1 passes has an embossing device with a die 3 and a punch 4. By these tools an annular recess 5 in the Strei fen 1 is made. At the next station, a solidifiable sealant is poured into the recess 5 in the liquid state. A nozzle 7 indicated in FIG. 1 is used for this purpose.

   After the sealing compound has been poured in, the filling is distributed by a piston 8 and pressed flat, while the strip is resting on a base 9. As you are suitable compound z. B. thermoplastic resins of rubbery nature or vulcanized resins that solidify when exposed to heat. In view of this, with. With respect to the direction of movement of the strip 1, behind the device 7, 8 and 9, a heating device A is seen before, through which the strip 1 is passed.

   The strip 1 then runs between punching tools 10, 11 through which. punch out the capsules. The correct sequence of the operations described above is achieved by the drive shaft 12 shown in FIG. 1, common to the various tools 4, 8 and 10. The Strei fenabfall remaining after punching is wound onto a roll 15. The appearance of the strip running through the device according to FIG. 1 is shown in FIG.

   On the far left you can see three double circles. These indicate the ring-shaped depressions 5, which are filled with the diehtimgs mass. The circles 16 indicate filled depressions and a thin coating within them on the strip. On the far right you can see two holes 18 after the capsules have been punched out. Instead of ring-shaped depressions, depressions could also be pressed into the sheet metal strips, which have the shape of a circular area.



  So that the strip advanced step by step with from absolutely the same step length who can, the strip is provided with lateral holes 20 along the edges for the teeth of driver rollers.

   Thanks to these holes, the strips can also be passed into another machine for punching out the capsules, provided that this machine has drive rollers with a tooth pitch that corresponds to the spacing of the holes and that the punching tool works with the Vorsehubvorrichtimg in the correct cycle.



  It should also be noted that the device A can also be set up for cooling instead of heating, if such a sealing compound (e.g. polyethylene) is used, the solidification of which is accelerated by the action of cold instead of heat .

 

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Flaschen- Verschlusskapseha durch Ausstanzen von Bleehstreifen, dadurch gekennzeiehnet, dass in einem schrittweise fortbewegten Bleehstrei- fen zuerst runde Vertiefungen eingepresst werden, in. die, bevor die Kapseln aus dem Blechstreifen ausgestanzt werden, eine erstar- rungsfähige Dichtungsmasse in flüssigem Zu stand eingebracht wird. PATENT CLAIMS I. A method for producing bottle closure caps by punching out sheet metal strips, characterized in that round recesses are first pressed in a step-by-step sheet metal strip, into which, before the capsules are punched out of the sheet metal strip, a sealant capable of setting is introduced in liquid to stand. II. Einrichtung zur Durchführiuig des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekenn zeichnet durch Prägewerkzeuge (3, 4), um in den schrittweise bewegten Bleehst.reifen runde Vertiefungen zu erzeugen, und durch eine in Übereinstimmung mit diesen Werkzeu gen arbeitende Vorrichtung (7, 8, 9) zum Zu führen der Dichtungsmasse in diese Vertie fungen und zum Verteilen derselben in. die sen letzteren. UNTERANSPRÜCHE: 1. II. Device for carrying out the method according to patent claim I, characterized by embossing tools (3, 4) in order to produce round depressions in the stepwise moving sheet metal tires, and by a device (7, 8, working in accordance with these tools) 9) to lead the sealant in these recesses and to distribute the same in. These latter sen. SUBCLAIMS: 1. Einrichtung nach Patentanspriieli. 11, gekennzeichnet durch eine in bezog auf die Bewegungsrichtung des Blechstreifens hinter der Einfüll- und Verteilvorrichtung (7, 8, 9 vorgesehene. Vorrichtung (.1), durch welche der Blechstreifen hindurchläuft und welche die Erstarrung der in den Vertiefungen im Blechstreifen eingebraehten flüssigen Dieh- tungsmasse durch Wärmeaustauschwirkung zu beschleunigen vermag. Device according to patent claims. 11, characterized by a device (.1) provided behind the filling and distributing device (7, 8, 9 in relation to the direction of movement of the sheet metal strip) through which the sheet metal strip passes and which solidifies the liquid die buried in the depressions in the sheet metal strip - Able to accelerate the mass through heat exchange effect. 2. Einrichtmig nach Patentanspruch II und Unteranspruch 1, gekennzeichnet. durch in bezog auf die Bewegungsrichtung des Blechstreifens hinter der genannten Vorricb- tung (A) vorgesehene Stanzwerkzeuge (10, 11), welche die den Kapseln mit. der erstarr ten Dichtungsmasse entsprechenden Teile aus dem Blechstreifen ausstanzen. 2. Einrichtmig according to claim II and dependent claim 1, characterized. by means of punching tools (10, 11) which are provided behind the said device (A) in relation to the direction of movement of the sheet metal strip and which, with Punch out the corresponding parts from the sheet metal strip of the solidified sealant.
CH266427D 1946-12-23 1947-12-11 Process for the production of bottle caps by punching out sheet metal strips and a device for carrying out this process. CH266427A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0105026A1 (en) * 1982-09-02 1984-04-04 Schweizerische Aluminium Ag Method of producing a can lid

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0105026A1 (en) * 1982-09-02 1984-04-04 Schweizerische Aluminium Ag Method of producing a can lid

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