Dichtungsorgan. Es sind zusammengesetzte Dichtungs organe bekannt, die einen gummielastischen Ring enthalten, der an einer Umfläche von einem Ring begrenzt ist, der weniger breit als der erstere und mit diesem formschlüssig, etwa durch Wulste verbunden ist.
Diese bekannten Dichtungsorgane haben den Nachteil, dass der an der Verbindungs stelle über den Begrenzungsring vorstehende gummielastische Ring beim Einbau zwischen die anliegenden Druckflächen und den Be grenzungsring eingeklemmt werden kann. Auch löst sich der Begrenzungsring oft vom gummielastischen Ring.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung eines Diehtungsorganes, bei dem die Loslösung des Begrenzungsringes vom gummielastischen Ring vor dem Einbau praktisch verunmöglicht und die Gefahr des Einklemmens des gummielastisehen Ringes zwischen die Auflageflächen und den Begren zungsring vermindert ist.
Gemäss der Erfindung besteht das zu sammengesetzte Dichtungsorgan aus einem gummielastischen Ring und einem Begren zungsring, welcher die Ausdehnung des gummielastischen Ringes in einer Radialrieh- tung verhindert, wobei der gummielastische Ring an der innern und an der äussern Um fläche verschieden breit und an der schmä- leren Umfläche mit dem Begrenzungsring fest haftend verbunden ist. Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes dargestellt.
Fig.1 ist eine Draufsicht auf das Dich tungsorgan.
Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie 11-II der Fig.l, während Fig. 3 die Anwendung des Dichtungs- organes in einer Rohrverbindung im Schnitt zeigt.
Das dargestellte Dichtungsorgan besteht aus einem Begrenzungsring 10 aus Stahl oder Gusseisen. und einem gummielastischen Ring 11 vorzugsweise aus synthetischem Kautschuk.
Gemäss Fig 2 hat der gummielastische Ring einen Querschnitt in Form eines sym metrischen Trapezes, derart, dass er an der äussern Umfläche schmäler ist als an der innern Umfläche. Der Begrenzungsring liegt aussen, also an der sehmäleren Umfläche, am gummielastischen Ring an, wobei der elasti sche Ring an den Begrenzungsring anvulkani- siert ist.
Beim Einbau des Dichtungsorganes gemäss Fig-. 3 zwischen die Druckflächen 13 und 14 einer Mutter und eines Rohres wird der gummielastische Ring zusammengedrückt, bis diese Druckflächen am Begrenzungsring an liegen, wobei dann der gummielastische Ring vollkommen eingeschlossen ist, mit Ausnahme an der innern Umfläche, an der er dem In nendruck ausgesetzt bleibt. Es sind leichte Abweichungen von der Trapezform zulässig. So kann z. B. der gummielastische Ring an der innern Umfläche konkav sein.
Eine konvexe Form ist indessen zu vermeiden, weil sonst das Druckmedium leicht in den Spalt zwischen dem gummi elastischen Ring und den angrenzenden Druckflächen eindringen könnte.
Bei der Herstellung wird der Begren zungsring in eine Form eingelegt, wo er die äussere Wandung der Form bildet; dann wird der gummielastische Ring, der aus Blattkaut schuk geschnitten oder gestanzt ist, eingelegt und die Form geschlossen. Die Form wird hierauf erhitzt, wobei der Kautschuk ver formt und vulkanisiert wird. Nach beendeter Vulkanisation ist eine befriedigende Verbin dung des Ringes mit dem Begrenzungsring erfolgt.
Durch das Anvulkanisieren des gummi elastischen Ringes an den Begrenzungsring wird eine genaue Oberflächenbehandlung der Innenfläche des Begrenzungsringes und der Aussenfläche des gummielastischen Ringes überflüssig gemacht.
Mit dem beschriebenen Organ kann selbst bei sehr hohen Drücken eine befriedigende Dichtung erzielt werden, auch wenn man die Mutter von Hand anzieht.
Es kommen auch andere Materialien als synthetischer Kautschuk für die Herstellung des gummielastischen Ringes in Betracht, und der Begrenzungsring kann aus irgendeinem Material mit der erforderlichen Zugfestigkeit bestehen.
Sealing element. There are composite sealing organs known that contain a rubber-elastic ring which is bounded on a peripheral surface by a ring that is less wide than the former and is positively connected to this, for example by beads.
These known sealing members have the disadvantage that the rubber-elastic ring projecting at the connection point over the limiting ring can be clamped during installation between the adjacent pressure surfaces and the limiting ring. The limiting ring also often detaches itself from the rubber-elastic ring.
The present invention aims to create a diehtungsorganes in which the detachment of the limiting ring from the rubber-elastic ring before installation is practically impossible and the risk of pinching the rubber-elastic ring between the bearing surfaces and the limiting ring is reduced.
According to the invention, the composite sealing element consists of a rubber-elastic ring and a limiting ring, which prevents the rubber-elastic ring from expanding in a radial direction, the rubber-elastic ring being of different widths on the inner and outer circumferential surface and on the narrow leren surrounding area is firmly adhered to the limiting ring. On the accompanying drawing, an embodiment of the subject invention is shown.
Fig.1 is a plan view of the device you log.
Fig. 2 is a section along the line 11-II of Fig.l, while Fig. 3 shows the application of the sealing member in a pipe connection in section.
The sealing member shown consists of a limiting ring 10 made of steel or cast iron. and a rubber elastic ring 11, preferably made of synthetic rubber.
According to FIG. 2, the rubber-elastic ring has a cross-section in the form of a symmetrical trapezoid in such a way that it is narrower on the outer peripheral surface than on the inner peripheral surface. The limiting ring rests on the outside, that is to say on the more narrow peripheral surface, on the rubber-elastic ring, the elastic ring being vulcanized onto the limiting ring.
When installing the sealing member according to Fig-. 3 between the pressure surfaces 13 and 14 of a nut and a pipe, the rubber-elastic ring is compressed until these pressure surfaces are on the limiting ring, in which case the rubber-elastic ring is completely enclosed, with the exception of the inner surface where it remains exposed to the internal pressure . Slight deviations from the trapezoidal shape are permitted. So z. B. be the rubber elastic ring concave on the inner surface.
A convex shape is to be avoided, however, because otherwise the printing medium could easily penetrate into the gap between the rubber elastic ring and the adjacent printing surfaces.
During production, the limiter ring is placed in a mold where it forms the outer wall of the mold; then the elastic ring, cut or punched from sheet rubber, is inserted and the mold is closed. The mold is then heated, the rubber being deformed and vulcanized. After vulcanization is complete, the ring has been connected to the limiting ring satisfactorily.
By vulcanizing the rubber-elastic ring onto the limiting ring, a precise surface treatment of the inner surface of the limiting ring and the outer surface of the rubber-elastic ring is made superfluous.
With the organ described, a satisfactory seal can be achieved even at very high pressures, even if the nut is tightened by hand.
Materials other than synthetic rubber can also be used for the manufacture of the rubber-elastic ring, and the limiting ring can consist of any material with the required tensile strength.