Druckknopf. Die bisher bekannten Druckknöpfe, welche zum Schliessen von Kleidungsstücken usw. verwendet werden, haben den Nachteil, dass sie sieh bei stärkerer Beanspruchung selbst tätig- öffnen.
Diesen Nachteil zu beseitigen, ist der Zweclz der vorliegenden Erfindung.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass am Druckknopf, welcher aus zwei Teilen besteht, von denen der eine in den andern hineingesteckt werden kann, Mit tel vorgesehen sind, um den Druckknopf im geschlossenen Zustand durch ein Verschieben der beiden Teile quer zueinander gegen Lö sen zu sichern.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstan des dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die Matrize von der Vorderseite, Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie 1-I in Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie III-III in Fig. 1, Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie II-II in Fig. 1, Fig. 5 die Matrize von der Rückseite,
Fig. 6 die Patrize von der Rückseite, Fig. 7 einen Querschnitt durch die Pa- trize, Fü. 8 die Patrize von der Vorderseite, Fig. 9 einen Querschnitt durch Patrize und 'latrize in lösbarer Eingriffsstellung und Fig. 10 einen Querschnitt durch Patrize und Matrize in. gesicherter Eingriffsstellung.
Die Matrize des Druckknopfes weist einen Teller 1 auf, in dessen eingebördelten Aussen rand die Druckknopffeder 2 gehalten ist, deren federnde Enden 2' durch Schlitze 3 dicht am Öffnungsrand auf der einen Seite in die Matrizenpfanne 4 eingreifen. Die Ma trizenpfanne weist auf der andern, von der Drucl-knopffeder freien Seite eine Ausbuch tung 5 auf. Die Öffnung 6 ist auf dieser Seite verengt. 7 ist die Patrize, deren Kopf 8 am Fuss eine Einschnürung aufweist.
Ent sprechend der durch die Ausbuchtung 5 sich ergebenden länglichen Form der Matrizen- pfanne 4 weist auch der Matrizenteller eine längliche Form auf.
Patrize und Matrize werden wie üblich nahe an den Rändern der miteinander zu ver bindenden Teile<I>A</I> und<I>B</I> eines Kleidungs- stückes, einer Schutzhülle oder dergleichen (siehe Fig. 9 und 10) derart angenäht, dass die Ausbuchtung 5 der Matrizenpfanne dem Rand zugekehrt ist. Nach dem Schliessen des Druckknopfes wird der Patrizenkopf 8 durch die Druckknopffeder 2, 2' an der Einschnü- rung in der Matrizenpfanne 4 gehalten.
In folge der bei eintretender Zugwirkung der Teile<I>A, B</I> im Sinne der Pfeile (Fig. 10) be wirkten Beanspruchung des Druckknopfes werden Matrize und Patrize in der Teller ebene in bezug zueinander quer verschoben, so dass der Patrizenkopf in die Verengung 6' der Öffnung 6 der Matrizenpfanne eintritt, womit der gegenseitige Eingriff der Druck knopfteile gesichert ist, so dass der D.ruck- knopf jeder Beanspruchung standhält.
Die Enden 2' der Feder 2 sind am Übergang vom erweiterten Teil der Öffnung 6 zur Ver engung 6' mit nach aussen gerichteter Ab- krö!p.fung 2" versehen, die Enden 2' liegen damit ausser dem Bereich der Verengung 6'.
Zwecks, Öffnung des Druckknopfes müs sen die beiden Teile desselben resp. die Ma trize und die Patrize zueinander verschoben werden, so dass der Kopf 8 wieder in den er weiterten Teil der Öffnung 6 gelangt.
Der beschriebene Druckknopf kann in den verschiedensten Grössen und aus beliebigem Material hergestellt werden; er ist besonders für Kleidungsstücke geeignet, kann aber auch für andere Gegenstände, welche rasch geöffnet und geschlossen werden und in der geschlossenen Stellung .gegen selbständiges Öffnen gesichert sein sollen, verwendet wer den.
Push button. The previously known push buttons, which are used to close items of clothing, etc., have the disadvantage that they open themselves actively when subjected to greater stress.
Overcoming this disadvantage is the purpose of the present invention.
According to the invention, this is achieved in that the push button, which consists of two parts, one of which can be inserted into the other, are provided with tel to the push button in the closed state by moving the two parts across each other against Lö secure sen.
In the drawing, an example embodiment of the subject invention is shown. 1 shows the die from the front side, FIG. 2 shows a cross section along line 1-I in FIG. 1, FIG. 3 shows a cross section along line III-III in FIG. 1, FIG. 4 shows a cross section along line II -II in Fig. 1, Fig. 5 the die from the back,
6 shows the patrix from the rear, FIG. 7 shows a cross section through the patrix, FIG. 8 the male part from the front side, FIG. 9 a cross section through the male part and the female part in a releasable engagement position, and FIG. 10 a cross section through the male part and the female part in the secured engagement position.
The die of the push button has a plate 1, in the crimped outer edge of which the push button spring 2 is held, the resilient ends 2 'of which engage through slots 3 close to the opening edge on one side in the die pan 4. The die pan has a bulge 5 on the other side free from the pressure button spring. The opening 6 is narrowed on this side. 7 is the patrix, the head 8 of which has a constriction at the foot.
In accordance with the elongated shape of the die pan 4 resulting from the bulge 5, the die plate also has an elongated shape.
As usual, the male and female molds are placed close to the edges of the parts <I> A </I> and <I> B </I> of a piece of clothing, a protective cover or the like to be connected (see Fig. 9 and 10) sewn in such a way that the bulge 5 of the matrix socket faces the edge. After the push button has been closed, the male head 8 is held at the constriction in the die socket 4 by the push button spring 2, 2 '.
As a result of the stress on the push button when the parts <I> A, B </I> in the direction of the arrows (Fig. 10) be acted upon, the die and the male mold are shifted transversely in relation to each other in the plate plane, so that the male head enters the constriction 6 'of the opening 6 of the die socket, whereby the mutual engagement of the push button parts is secured, so that the push button can withstand any stress.
The ends 2 'of the spring 2 are provided at the transition from the widened part of the opening 6 to the constriction 6' with an outwardly directed bend 2 ", the ends 2 'are thus outside the area of the constriction 6'.
The purpose of opening the push button must sen the two parts of the same, respectively. the Ma trize and the patrix are shifted to each other so that the head 8 reaches the widened part of the opening 6 again.
The push button described can be produced in a wide variety of sizes and from any material; It is particularly suitable for items of clothing, but can also be used for other objects that are quickly opened and closed and are to be secured against independent opening in the closed position.