Spanabhebendes Werkzeug mit Haltevorrichtung. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist. ein spanabhebendes Werkzeug mit Halte vorrichtung.
Der Erfindungsgegenstand zeichnet sich dadurch aus, dass ein stabartiger Halter eine an ihm zwei Klemmbacken bildende Rille und eine Führung aufweist, \in der sich eine Drehstahllamelle befindet, welche beiderends mit einer Schneide versehen ist, das Ganze derart, dass .die Drehstahllamelle im Halter verstellt werden kann. Dadurch können bei an einer entsprechenden Maschine ange brachtem. Halter durch jeweiliges Umlegen des Halters und entsprechendes Verstellen der Drehstahllamelle in ihm Dreharbeiten im Vor- und Rückwärtslauf ausführbar sein.
Die beiliegende Zeichnung betrifft eine beispielsweise Ausführungsform der Erfin dung, und es zeigt: Fig. 1 in einer Seitenansicht die Dreh stahllamelle in einem Halter beim Abdrehen eines Werkstückes, Fig. 2 in einer ebensolchen den um 180 umgelegten Halter und die in ihm entspre chend verstellte Stahllamelle beim Abdrehen des in umgekehrter Richtung drehenden Werkstückes, Fig. 3 einen Querschnitt durch die Dreh- stahlamelle und den Halter in grösserem Massstab.
1 ist ein stabartiger, im Querschnitt ge sehen viereckiger Halter. 2 bezeichnet eine Rille, die von einer Vertiefung 4 an einer Längsseite des Halters ausgehend zweck- mässig so tief in .diesen reicht, dass die hinter dem Rillengrund verbleibende Querschnitt breite des Halterstabes zirka 10 mm -ist und die am Halter zwei Klemmbacken 3 bildet. Durch die Vertiefung sind an den Klemm backen Ränder 11 gebildet, zwischen denen die Drehstahllamelle 5 in der Vertiefung geführt ist. Die Lamelle hat eckigen Quer schnitt, der sich nach her Längsseite der Lamelle, an der die Schneiden 6, 7 an .den beiden Lamellenenden sich befinden, ver jüngt.
Die Schneiden 6, 7 ,sind verschieden profiliert, so dass z. B. die Schneide 6 zum Spanabheben im Vorwärtslauf am in einem Spannfutter einer nicht dargestellten Dreh bank angeordneten Werkstück 8 (Fig. 1) und die Schneide 7 zum Spanabheben beim Rückwärtslauf am in umgekehrter Richtung ,drehenden Werkstück (Fig. 2) verwendet wer den kann. Zum Arbeiten im Vorwärtslauf wird, wie Fig. 1 zeigt, die Schneide 6 nach unten gerichtet und greift deren Schneid kante mindestens annähernd in der horizon talen Axialebene A .des Werkstückes 8 an. Zum Arbeiten im Rückwärtslauf (Fig. 2) wird die Schneide 7 .dagegen nach. oben ge richtet mit angreifender Schneidkante über der horizontalen Axialebene A des Werk stückes B.
Am Grund der Vertiefung 4 sind an deren beiden Längskanten nach innen ge richtete Ausnehmungen 7 vorgesehen, um ein gutes Anliegen der Drehstahllamelle 5 an .der Grundfläche 10 der Vertiefung zu ermög- liehen, denn bei seharfeokiger Ausbildung könnten sich in diesen. leicht Fremdkörper ansammeln, welche den richtigen Einsatz der Stahllamellehintanhalten.Die Grundfläche 10 verläuft in .der Querrichtung des Haltens schräg zur betreffenden Halterseite. Der La melle 5 :liegen die Ränder 11 der Klemm backen 3 an.
Wird der Halter zum Einspan nen des Werkzeuges in die Einspannvorrich tung der Drehbank eingesetzt, so werden beim Anziehen der Vorrichtung die Klemmbacken 3 infolge des tief in den Halterstab reichenden Schlitzes mit den einander zugekehrten Sei ten federnd gegeneinander bewegt und die Drehstahllamelle 5 zwischen ,den Rändern 11 festgeklemmt.
Die Drehstahllamelle kann bei gelöster Einspannvorrichtung sowohl verhältnismässig leicht sowie rasch- ausgewechselt als .auch im Halter 1 verstellt werden, was ein langes Vorspannen der Drehstahllamelle 5' und da mit ein Bearbeiten von grossen Werftstücken gestattet. Da die- Klemmbacken 3 am Hal terstab -selbst gebildet Bind, kommt der Hal ter 1 in der Herstellung relativ billig zu stehen. Sind die Schneiden 6, 7 abgenützt oder. verformt, so können sie ohne Schwierig keiten durch Nachbearbeitung der Lamelle neu gebildet werden.
- Wenn der Halter mit dem Werkzeug in einem soggenannten Gegensupport eingespannt wird, so -sind die Drehsinne umgekehrt; Fig. 2 wäre die, Stellung im Vorwärtsgang und Fig. 1 die Stellung im Rückwärtsgang;
Cutting tool with holding device. The subject of the present invention is. a cutting tool with holding device.
The subject of the invention is characterized in that a rod-like holder has a groove forming two clamping jaws on it and a guide in which a turning steel lamella is located, which is provided with a cutting edge at both ends, the whole thing in such a way that .the turning steel lamella is adjusted in the holder can be. This allows when attached to a corresponding machine. Holder can be carried out in forward and reverse rotation by turning the holder and adjusting the turning steel lamella accordingly.
The accompanying drawing relates to an example embodiment of the inven tion, and it shows: Fig. 1 in a side view, the rotary steel lamella in a holder when turning a workpiece, Fig. 2 in a just such a 180-fold holder and adjusted accordingly Steel lamella when turning off the workpiece rotating in the opposite direction, FIG. 3 shows a cross section through the turning steel lamella and the holder on a larger scale.
1 is a rod-like, see ge in cross section square holder. 2 denotes a groove which, starting from a recess 4 on one longitudinal side of the holder, expediently extends so deep into these that the cross-section width of the holder bar remaining behind the groove base is approximately 10 mm and which forms two clamping jaws 3 on the holder. Through the recess are formed on the clamping jaw edges 11, between which the turning steel lamella 5 is guided in the recess. The lamella has an angular cross-section, which tapers towards the longitudinal side of the lamella on which the cutting edges 6, 7 are located at.
The cutting edges 6, 7 are profiled differently so that, for. B. the cutting edge 6 for removing chips in the forward direction on the workpiece 8 (Fig. 1) and the cutting edge 7 for removing chips in the reverse direction on the rotating workpiece (Fig. 2) used in a chuck of a lathe, not shown, who can . To work in the forward direction, as shown in FIG. 1, the cutting edge 6 is directed downwards and engages its cutting edge at least approximately in the horizontal axial plane A of the workpiece 8. To work in reverse (Fig. 2), the cutting edge 7. above ge aligned with attacking cutting edge above the horizontal axial plane A of workpiece B.
At the bottom of the recess 4, on its two longitudinal edges, inwardly directed recesses 7 are provided in order to allow the turning steel lamella 5 to rest well against the base surface 10 of the recess, because if they are seharfeokiger they could. easily collect foreign bodies, which prevent the correct use of the steel plate. The La melle 5: are the edges 11 of the clamping jaws 3 on.
If the holder is used for Einspan NEN of the tool in the Einspannvorrich device of the lathe, when tightening the device, the jaws 3 are resiliently moved against each other as a result of the deep into the holder rod slot with the facing Be th and the turning steel lamella 5 between the edges 11 clamped.
When the clamping device is released, the turning steel lamella can be exchanged relatively easily and quickly, as well as being adjusted in the holder 1, which allows long pretensioning of the turning steel lamella 5 'and, therefore, processing of large shipyard items. Since the clamping jaws 3 on the Hal terstab -self-formed Bind, the Hal ter 1 comes to be relatively cheap to manufacture. Are the cutting edges 6, 7 worn or. deformed, they can be re-formed without difficulty by reworking the lamella.
- If the holder with the tool is clamped in a so-called counter support, the directions of rotation are reversed; FIG. 2 would be the position in forward gear and FIG. 1 would be the position in reverse gear;