CH254444A

CH254444A - Process for the electrical manufacture of glass.

Info

Publication number: CH254444A
Authority: CH
Inventors: Electroverre Romont S A
Original assignee: Electroverre Romont Sa
Priority date: 1945-09-17
Filing date: 1946-09-17
Publication date: 1948-04-30

Description

Procede pour la fabrication electrique de verre. Process for the electrical manufacture of glass.

La presente invention a pour objet un procede pour la fabricatione@lectrique de verre selon la revendication I du brevet prin cipal, c'est-ä-dire selon lequel an fait arriver par un deversoir 1e verre bulleug, fourni par un four de fusion distinet, ä 1a Partie supe rieure dune cellule de finition, dans une Zone s'etend#ant pratiquement sur toute la section horizontale de la cellule et de profondeur li mit6e et portee par chauffage electrique ä la temperature e1evee näcmsaire pour 1'affi nage du verre, Zone ä partir de laquelle 1e verre, rendu plus dense par degagement de ses bulles gazeuses; descend dans la Zone si tu6e immediatement au-dessous de 1a prece dente, oü 1e verre affine est rassemble et se refroidit e@t @d'oü il passe dans un .comparti ment d'egtraction du verre sans possibilite de retour dann la cellule de finition. The subject of the present invention is a method for the electrical manufacture of glass according to claim I of the main patent, that is to say according to which the bubbled glass, supplied by a separate melting furnace, arrives via a weir. , at the upper part of a finishing cell, in a zone extending practically over the entire horizontal section of the cell and of limited depth and brought by electric heating to the high temperature necessary for the refining of the glass , Zone from which the glass, made denser by the release of its gaseous bubbles; descends into the Si Killed Zone immediately below the previous one, where the refined glass is collected and cooled and from where it passes into a glass extraction compartment with no possibility of returning to the cell definition.

Dang ce procede, 1a. mauere fondue mais non affinee, ,dans un Premier baesin, arrive ä la Partie superieure d'un second bassin ou cellule de finition oü eile prend une tempe rature elevee propre ä realiser son affinage; pizis eile passe dan:s@ la Partie inferieure de kette,cellule oü la temperature est moins ke vee et finalement sort de 1a cellule pour se rendre ensuite au compartiment d'egtraction. Dang this process, 1a. the melted but unrefined malt, in a first basin, arrives at the upper part of a second basin or finishing cell where it takes on a high temperature suitable for carrying out its refining; then it passes into the lower part of the cell where the temperature is less than vee and finally leaves the cell to then go to the extraction compartment.

La localisation de la temperature 1a plus elevee ä la Partie superieure de la cellule de finition est avantageusement obtenue en fai sant passer un courant electrique dans la Par tie superieure du bain de verre de la cellule. The location of the highest temperature at the upper part of the finishing cell is advantageously obtained by passing an electric current through the upper part of the glass bath of the cell.

Le verre qui arrive dann 1a cellule peut avoir ete relativement peu chauffe et, par conAquent, eire grossierement fendu. Il peut oontenir de lui-meme une grande Proportion de bulles gazeuses, si non, pour augmenter la Proportion de Ges bulles, an peut introduire des gaz dann. la masse. Ces: bulles conf erent ä 1'ensemble une legerete relative. teile que 1e verre qui arrive ä la Partie superieure de la cellule reste .ä 1a surface du bain, meme si sa temperature est inferieure ä Gelle du verre qui s'y trouve dejä. En sejournant ainsi dann rette Zone superieure, 1e verre bulleux subit une elevation rapide et importante de tempe rature, s'affine puls: augmentant de densite, descend dans la Zone inferieure de la cellule oii sa temperature s'abaisse et oii il continue ä devenir plus dense. The glass arriving in the cell may have been relatively little heated and, therefore, may have been badly cracked. It may contain a large proportion of gaseous bubbles on its own, if not, to increase the proportion of bubbles, an may introduce gases into it. the mass. These bubbles give the whole a relative lightness. such that the glass which arrives at the upper part of the cell remains on the surface of the bath, even if its temperature is lower than that of the glass which is already there. While staying in this way in this upper zone, the bubble glass undergoes a rapid and significant rise in temperature, becomes thinner and pulses: increasing in density, descends into the lower zone of the cell where its temperature drops and where it continues to become more dense.

Le bon affinage du verre Jans ce procede repose donc, entre autres, sur 1e fait que le verre bulleug qui arrive ä la Partie superieure de la cellule de finition y sejourne. The good refining of the glass in this process therefore depends, among other things, on the fact that the bubbled glass which arrives at the upper part of the finishing cell remains there.

Le procede selon la presente invention a pour but d'assurer une grande regularite dans la bonne qualite du verre obtenu. Son objet est de s'opposer aux mouvements. de descente du verre ä son entree dann la cellule de finition. A cet effet, an utilise des moyens qui s'opposent aux mouvements de descente du verre ä son entree dass 1a cellule de fini tion, et an place Ges moyens dane' 1e bain contenu Jans rette cellule de fagon qu'ils constituent un obstacle horizontal à l'aplomb du verre qui entre dans 1a cellule. The purpose of the process according to the present invention is to ensure great regularity in the good quality of the glass obtained. Its object is to oppose movements. lowering the glass as it enters the finishing cell. To this end, one uses means which oppose the downward movements of the glass as it enters the finishing cell, and places these means in the bath contained in this cell so that they constitute a horizontal obstacle. directly above the glass entering the cell.

Cet obstacle peut être placé sous la zone chaude de la cellule, par exemple, entre la zone supérieure oii la chaleur est concentrée et la zone- inférieure du' bain. Mais, il peut également être disposé dans la zone chaude elle-même, c'est-à@di@re à la partie supérieure du bain. - Quand l'obstacle est disposé sous la zone chaude, il est de préférehce -ednstitué par- un ou des barreaux non reliés .à la source de -courant électrique. Quand il est placé dans la zone supérieure du bain, certains de ses élé ments ou même la totalité peuvent être reliés à la source de, courant électrique et jouent le rôle d'électrodes d'amenée -du courant dans cette zone. This obstacle can be placed under the hot zone of the cell, for example, between the upper zone where the heat is concentrated and the lower zone of the bath. However, it can also be placed in the hot zone itself, that is to say at the top of the bath. - When the obstacle is arranged under the hot zone, it is preferehce -ednstitué par- one or more bars not connected to the source of -electric current. When it is placed in the upper zone of the bath, some or even all of its elements can be connected to the source of electric current and play the role of current supply electrodes in this zone.

Le dessin représente, à titre d'exemples, des fours permettant diverses mises en oeuvre du procédé selon la présente invention. The drawing shows, by way of example, ovens allowing various implementations of the method according to the present invention.

La fig. 1 représente; en coupe longitudi nale verticale, un four permettant une pre mière mise en aeuvre du procédé. fig. 1 represents; in vertical longitudinal section, an oven allowing a first implementation of the process.

La fig. 2 est une vue analogue relative à un four pour une seconde, mise en aeuvre du procédé. fig. 2 is a similar view relating to an oven for a second implementation of the process.

La fig. 3 montre, en -coupe longitudinale par III III de fig. 4, un four pour une troi sième mise en aeuvre du procédé, et. fig. 3 shows, in longitudinal section through III III of FIG. 4, an oven for a third implementation of the process, and.

la fig. 4 est une coupe suivant IV-IV de fig. 3. En fig. 1, on a représenté en 1 un, bassin de fusion, en. 2 une cellulla -de finition, en 3 un compartiment d'extraction duverre terminé, et en 13 un passage reliant la, cellule 2 au com partiment 3. Le chauffage du bassin de fu sion est obtenu par tout moyen approprie PO-Ur obtenir un verre bulleux. Ce -,chauffage s'ef fectue à une température relativement basse, par exemple 1200 à 1300 C. Le chauffage de la partie supérieure de la cellule 2 est. assuré par un. courant électrique amené par des électrodes. 4,5 en forme de barres. -disposées transversalement au courant de verre et s'étendant -sur la totalité- de la largeur de la cellule -ou seulement sur une portion de cette largeur.. -Des barreaux de, graphite 6 et 7 constituent un obstacle en, forme de grille dis posé à l'aplomb du verre arrivant -du bassin 1 dans la cellule 2 par le seuil 8. Cette grille est placée sous l'électrode 4, c'est-à-dire sous la zone à température très. élevée de la cel lule, à une hauteur telle que ladite grille s'op posant aux mouvements .éventuels de- descente du verre maintienne ce dernier dans la zone à température très élevée. fig. 4 is a section along IV-IV of FIG. 3. In fig. 1, there is shown in 1 one, melting pool, in. 2 a finishing cellulla, at 3 a finished glass extraction compartment, and at 13 a passage connecting the cell 2 to the compartment 3. The heating of the melting tank is obtained by any appropriate means. bubble glass. This -, heating takes place at a relatively low temperature, for example 1200 to 1300 C. The heating of the upper part of the cell 2 is. provided by one. electric current carried by electrodes. 4.5 in the form of bars. -arranged transversely to the current of glass and extending -over the entire width of the cell -or only over a portion of this width. -Bars of graphite 6 and 7 constitute an obstacle in the form of a grid dis posed directly above the glass arriving -from the basin 1 in the cell 2 by the sill 8. This grid is placed under the electrode 4, that is to say under the zone at very high temperature. high of the cell, at a height such that said grid opposing the possible movements of the descent of the glass keeps the latter in the very high temperature zone.

Sur 1a fig. 2, ledit obstacle formant grille .est constitué par des barreaux de graphite 9 et 10 placés dans la zone chaude à la partie supérieure de 1a cellule 2. Le barreau 10, ou le barreau 9, du =les deux barreaux, sont réunis à la source de courant et jouent le rôle d'électrodes d'amenée de courant en liaison avec une autre électrode 11. In fig. 2, said grid-forming obstacle consists of graphite bars 9 and 10 placed in the hot zone at the top of cell 2. Bar 10, or bar 9, of the two bars are joined at the current source and play the role of current lead electrodes in conjunction with another electrode 11.

Dans tous les cas, le ou les. .éléments de l'obstacle étant én graphite peuvent, suivant leur position vis-à-vis des électrodes, modifier dans une certaine mesure le trajet du -courant électrique. In any case, the. .Elements of the obstacle being en graphite can, depending on their position vis-à-vis the electrodes, modify to some extent the path of the electric current.

Dans les fig. 1 et 2, l'obstacle en forme de grille-est constitué au moyen, de barreaux transversaux s'étendant de préférence d'un bord longitudinal à l'autre de la cellule. In Figs. 1 and 2, the grid-shaped obstacle is formed by means of transverse bars preferably extending from one longitudinal edge of the cell to the other.

On peut aussi utiliser des-barreaux dis posés longitudinalement, comme il est repré senté aux fig. 3 et 4 dans lesquelles la grille est constituée par des, éléments 12a, 12b, 12c, 12à. Elle s e prête facilement à des: réglages qui conduiraient, par exemple, à limiter la grille à certaines parties de la cellule, notam ment à la partie axiale, auquel cas elle pour .rait être réduite aux éléments 12b et 12e ou comporter des éléments axiaux 12b et 12e qui pénètrent plus profondément dans le bain que. les éléments latéraux 12a et 12b. Enfin, ce type de grille est avantageux -dans-le cas des cellules larges avec les barreaux, de courte longueur. En fig. 3 et 4, on a adopté pour le chauffage proprement dit de la cellule de finition des électrodes 4 et 5. It is also possible to use bars arranged longitudinally, as shown in FIGS. 3 and 4 in which the grid is constituted by elements 12a, 12b, 12c, 12a. It lends itself easily to adjustments which would lead, for example, to limiting the grid to certain parts of the cell, in particular to the axial part, in which case it could be reduced to elements 12b and 12e or include axial elements 12b and 12e which penetrate deeper into the bath than. the side elements 12a and 12b. Finally, this type of grid is advantageous in the case of wide cells with bars of short length. In fig. 3 and 4, electrodes 4 and 5 have been adopted for the actual heating of the finishing cell.

Claims

CLAIM Process for the manufacture, electrical = of glass according to claim I of the main patent, characterized in that means are also used which oppose the downward movements of the glass on its entry into the finishing cell, and in that said means are placed in the bath contained in this cell so that they constitute a horizontal obstacle, plumb with the glass which enters the cell. SUB-CLAIMS 1. Process according to claim, characterized in that said obstacle is placed immediately under the upper zone of the bath, heated to a very high temperature by the passage of electric current.

2. Process .According to claim, ca acterized in that said obstacle is arranged in the upper zone of the bath, heated to a very high temperature by the passage of electric current.

3. Method according to claim, characterized in that at least one part of the elements comprising the obstacle is connected to the source of electric current, so that these elements play the role of core electrode born from running through the glass.

4. Method according to claim, characterized in that bars are used as means constituting the obstacle.

5. Process according to sub-claim 4, characterized in that these bars are arranged transversely to the longitudinal direction of the furnace.

6. Process according to s, ous, -revenidication 4, characterized in that -these bars are arranged in the longitudinal direction of the oven.

7. Process according to sub-claim 4, -characterized in that these bars are arranged so that they form a grid.

8. Process according to sub-claim 4, characterized in that graphite rods are used.

9. Process according to claim, characterized in that said means are placed so that they constitute a more extensive obstacle horizontally in certain regions than in others.

10. Process according to claim, characterized in that said means are placed so that they constitute an obstacle extending further in the axial part of the cell than in the lateral parts.