Vorrichtung zum Kreppen von Folien mittels eines Bandes aus dehnbarem Material. Es ist bekannt, Papier oder andere Folien mittels eines umlaufenden, endlosen Bandes aus Kautschuk oder einem andern dehnbaren Material zu kreppen, welches Band während des Umlaufens in der Querrichtung des Ban des ausgedehnt wird und sich .dann wieder zu sammenzieht, wobei die Folien dem Band an dessen ausgedehntem Teil zugeführt und von diesem mitgenommen werden, wobei sich das Band zusammenzieht und dabei die Folien kreppt, wonach die Folien vom Band abge führt werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung dieser Art, welche dadurch ge kennzeichnet ist, dass das Band über die Man telflächen zweier kreisrunder Scheiben ge führt ist, wobei die Ränder des Bandes mit den Scheiben in Eingriff stehen, welche Schei ben gleich gross sind und Wellen besitzen, deren Verlängerungen sich schneiden und welche mit einer Achse durch die Mitte der Scheiben gleich grosse Winkel bilden. Das Band kann entweder nur über diese zwei Scheiben oder über dieselben und gleichzeitig einen Zylinder geleitet werden. In beiden Fäl len können zwischen den beiden Scheiben Stützen für das Band angeordnet sein.
Die beigefügte Zeichnung zeigt Schema tisch einige Ausführungsbeispiele der Vor richtung gemäss der Erfindung.
Fi--. 1 zeigt eine Ausführungsform in axialem Durchschnitt. Fig. 2 zeigt dieselbe von der Seite.
Fig. 3 zeigt eine etwas abweichende Form in axialem Durchschnitt.
Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform mit einem Kautschukband, das zwischen den Scheiben gemäss Fig. 3 und einem Zylinder gestreckt worden ist, von der Seite gesehen.
Fig. 5 zeigt dieselbe Vorrichtung von oben.
In Fig. 1 und 2 sind zwei Scheiben 1 mit einer sphärischen Zone an den Enden einer Stange 2 gelagert und jede an ihrer Welle 3 befestigt, 'welche in derselben Ebene liegen wie die Stange 2 und mit dieser gleich grosse Winkel bilden. Somit schneiden sich die Ver längerungen der Wellen 3. Ein endloses Kautschukband 4 ist um die Scheiben 1 herum gelegt und greift mit seinen verdickten Rän dern in ringförmige Nuten 5 am Umfang der Scheiben 1. Während der Umdrehung der Scheiben wird das Kautschukband von diesen mitgenommen. Durch die Schrägstellung der Scheiben 1 zueinander wird das Band wäh rend seines Umlaufes in seiner Breite ab wechselnd verlängert und verkürzt.
Wenn eine Papierbahn 6 dem Band an einer Stelle 7 zugeführt und von diesem zur Stelle 8 trans portiert wird, dann ist es bei der Stelle 8 in der Querrichtung zusammengezogen und weist längsgerichtete Kreppfalten auf. Um die Papierbahn dicht an dem Kautschukband zwischen den Stellen 7 und 8 zu halten, wird beispielsweiase ein endloses Band 9 angeord- net, welches durch die Rollen 10 geführt ist. Zur Abstützung des Kautschukbandes 4 ge gen den Druck des Bandes 9 läuft ersteres über ein Blech 11, welches mittels Speichen an der Stange 2 befestigt ist.
In Fig. 3 weisen die Scheiben 13 keine sphärischen Zonen auf. In deren ringförmigen Nuten 5 greifen die verdickten Ränder eines Kautschukbandes 14 ein. Da dieses Band beim Transport über die Scheiben die Form einer Tube annimmt und die Scheiben keinen sphärischen Umfang besitzen, ist die Tube somit nicht zylindrisch. Zur Abstützung des Bandes an Stelle des Bleches -11 dient eine Anzahl innerhalb der Tube gelagerter Rol len 15.
Anstatt das Kautschukband 4 nur über die Scheiben 1 oder 13 laufen zu lassen, kann. man das Band 14 ausserdem auch über einen Zylinder 16 führen, wie dies in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist. Das Papierband 6 wird dann an den Scheiben 13 zu- und am Zylin der 16 abgeführt. Um die Papierbahn gegen das Kautschukband während des Kreppens angedrückt zu halten, kann ein Blech oder eine Walze 17 dienen, wie die Fig. 4 und 5 zeigen.
Device for creping foils by means of a tape made of stretchable material. It is known to crepe paper or other foils by means of a circulating, endless belt made of rubber or some other stretchable material, which band is expanded during circulation in the transverse direction of the band and then again contracts, the foils to the band fed to its extended part and taken from this, the tape contracts and thereby creping the films, after which the films are abge from the tape leads.
The present invention relates to a device of this type, which is characterized in that the belt is guided over the manhandle surfaces of two circular disks, the edges of the belt being in engagement with the disks, which disks are the same size and have waves whose extensions intersect and which form equal angles with an axis through the center of the discs. The tape can either be guided only over these two disks or over the same and one cylinder at the same time. In both cases, supports for the tape can be arranged between the two discs.
The accompanying drawing shows a schematic table of some embodiments of the device according to the invention.
Fi-. 1 shows an embodiment in axial section. Fig. 2 shows the same from the side.
Fig. 3 shows a slightly different shape in the axial section.
FIG. 4 shows an embodiment with a rubber band which has been stretched between the disks according to FIG. 3 and a cylinder, seen from the side.
Fig. 5 shows the same device from above.
In Fig. 1 and 2 two discs 1 with a spherical zone are mounted at the ends of a rod 2 and each attached to its shaft 3, 'which lie in the same plane as the rod 2 and form equal angles with this. Thus, the extensions of the waves 3 intersect. An endless rubber band 4 is placed around the discs 1 and engages with its thickened edges in annular grooves 5 on the circumference of the discs 1. During the rotation of the discs, the rubber band is taken along by them. Due to the inclination of the disks 1 to each other, the band is extended and shortened alternately during its circulation in its width.
If a paper web 6 is fed to the belt at a point 7 and is transported from this to the point 8, then it is drawn together at the point 8 in the transverse direction and has longitudinal crepe folds. In order to keep the paper web close to the rubber belt between the points 7 and 8, an endless belt 9, which is guided through the rollers 10, is arranged, for example. To support the rubber band 4 ge conditions the pressure of the band 9, the former runs over a plate 11 which is attached to the rod 2 by means of spokes.
In FIG. 3 the disks 13 do not have any spherical zones. The thickened edges of a rubber band 14 engage in their annular grooves 5. Since this band takes the form of a tube when it is transported over the disks and the disks do not have a spherical circumference, the tube is therefore not cylindrical. A number of Rol len 15 stored within the tube serve to support the band in place of the plate -11.
Instead of the rubber band 4 running only over the disks 1 or 13, can. the belt 14 can also be guided over a cylinder 16, as shown in FIGS. 4 and 5. The paper tape 6 is then supplied to the discs 13 and removed from the 16 on the cylinder. In order to keep the paper web pressed against the rubber band during the creping, a sheet metal or a roller 17 can be used, as FIGS. 4 and 5 show.