CH247742A - Appareil pour mesurer ou vérifier, par micrométrie pneumatique, l'écartement entre deux parois ou le diamètre intérieur d'un trou. - Google Patents

Appareil pour mesurer ou vérifier, par micrométrie pneumatique, l'écartement entre deux parois ou le diamètre intérieur d'un trou.

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CH247742A
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Anonyme De Constructio Societe
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Materiel Automobile S A C M A
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B13/00Measuring arrangements characterised by the use of fluids
    • G01B13/08Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring diameters
    • G01B13/10Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring diameters internal diameters

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)

Description


  



  Appareil pour mesurer ou vérifier, par micrométrie pneumatique, l'écartement
 entre deux parois ou le diamètre intérieur d'un trou.



   La présente invention se rapporte à un appareil pour mesurer ou vérifier, par micro  métrie    pneumatique, l'écartement entre deux parois ou le diamètre intérieur d'un trou.



   Les appareils de ce genre, généralement    dénommés compas d'intérieur", comprennent    deux branches portant respectivement une touche non réglable et une touche réglable, cette dernière servant à contrôler le débit d'un gaz permanent, de préférence de l'air comprimé, par un orifice dont la section de passage est fonction de la dimension à mesurer ou à vérifier et qui fait varier, par conséquent, la pression du gaz en amont de cet orifice, ladite pression étant mesurée pour pouvoir déterminer la dimension que l'on veut connaître ou pour la comparer à celle d'une pièce type étalon.



   La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des appareils connus de ce genre et qui résident dans la complication ou l'inexistence de leurs moyens
 de réglage, et de rendre ces appareils tels que leur réglage puisse se fa. ire d'une manière aisée et précise et qu'ils conviennent à la mesure ou à la vérification d'une gamme très étendue de dimensions
 L'appareil suivant l'invention comporte un compas à deux branches dont chacune porte une touche et dont les   variations d'ecar-      tement    modifient le débit d'un gaz permanent (tel par exemple que de   l'air    comprimé) dont on mesure les variations de pression.

   Cet appareil se caractérise en ce qu'il eomporte deux moyens de réglage indépendants, un moyen de réglage grossier, ayant pour fonc  tion d'amener    les surfaces de touche à un écartement légèrement supérieur à la dimension à mesurer, afin de pouvoir utiliser le compas avec une variation moindre de l'écar  tement    de ses branches pour une gamme de dimensions très étendue, et un moyen de réglage précis, ayant pour fonction de régler le degré d'ouverture de la soupape d'un amplificateur pneumatique, faisant partie d'un dispositif de mesure micrométrique, les variations de l'écartement des branches se traduisant alors par des variations du degré d'ouverture de cette soupape.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet suivant l'invention.



   Les fig. 1 et 2 montrent, respectivement en coupe verticale axiale et en coupe tra. nsversale selon la ligne II-II de la fig. 1, un campas intérieur établi suivant la première forme d'exécution.



   La fig. 3 montre, en élévation schématique et à plus petite échelle, l'appareil de mesure suivant les fig.   1    et 2 relié à un régulateur de pression, et 
 la fig. 4 montre, en coupe verticale, un compas d'intérieur établi suivant la deuxième forme d'exécution.



   Le compas suivant les fig. 1 et 2 comporte deux branches sensiblement parallèles   1    et 2, en un métal élastique et que l'on relie entre elles, à une extrémité, par une vis 3 ou analogue après avoir intercalé, a cet endroit, entre lesdites branches, une rondelle ou entretoise 4 plus ou moins épaisse ;

   à leur autre    extrémité, les branches peuvent être déplacées    sous l'effet d'un effort extérieur   etellesomt    une tendance à reprendre leur forme pri  mitive    par leur élasticité propre, la déformation élastique de   l'une    de ces branches, par exemple celle désignée par   1,    étant rendue plus aisée en lui faisant comporter, à   proxi-    mite de l'endroit où elle est. reliée à l'autre branche 2, un amincissement 3. Ceci permet de constituer la deuxième branche 2 d'une manière plus massive et de manière que sa déformabilité soit pratiquement nulle.

   Pour limiter l'écartement possible de la branche 1 par rapport à la branche 2, on a recours à une butée solidaire'de la branche 2 et qui empêche la déformation de la branche 1 au delà, d'une limite pour laquelle la rupture accidentelle de cette branche est à crainre.



  Cette butée est constituée par la tête   8      d'une    vis 6 que l'on engage avec jeu dans un trou 7 ménagé dans la branche 1 et que   l'on    fixe à la branche 2.



   L'extrémité libre de la branche   défor-    mabIe 1, par exemple, porte une touche que l'on constitue, notamment par une bille   9,    en un métal dur, qui est coincée dans son logement.



   L'extrémité libre de l'autre branche 2 porte une autre touche que l'on constitue, par exemple, par un doigt 10 vissé dans un logement ménagé   dans cette extrémité et qui    fait saillie sur la face externe de la, branche 2, ledit doigt pouvant être immobilisé à la position qu'on lui a donnée par un moyen   appro-    prie quelconque, par exemple en fendant cette extrémité, une vis transversale 11 permettant de rapprocher les bords de la fente pour bloquer la tige ou touche 10.



   En un point intermédiaire de la branche indéformable 2, on établit un amplificateur pneumatique qui coopère avec une vis micro   m. etrique 12, montée sur la branehe défor-      mable 1 et    qui est immobilisée à l'aide d'un ressort   13.   



   On constitue cet   amplificateur, avanta-    geusement, mais non nécessairement, comme celui faisant l'objet du brevet suisse   N  24316 > 20,    et on monte cet amplificateur sur la branche 2 de manière'que sa position axiale puisse être réglée à volonté par rapport   à, celle-ci.   



   A cet effet, on lui   fait-comporter    un tube cylindrique 14 formant corps   de sou-    pape et que l'on   visse    en 15 dans la branche 2 de manière que ledit tube fasse saillie sur la   face'extérieure de'celle-ci. Par ce vissage,    on peut engager le tube   14    plus ou moins dans la branche 2 et, après réglage, ledit tube 14 peut   8t.      re immobilisé    par un écrou de blocage 16.



   Dans le tube   14,    on loge axialement une tige 17, dont une extrémité fait saillie sur la face interne de la branche 2 et peut venir    r    en contact avec l'extrémité de la vis micrométrique 12. La tige 17 est guidée par des portées 18 et   est-susceptible    de coulisser dans le   tube 14 contre l'action'd'un ressort    de rappel 19 lorsqu'elle est refoulée plus ou moins par la vis micrométrique 12.



   Sur la tige   17,    on fixe une soupape 20 que le ressort   19    tend à appliquer sur son    siège 21 et dont l'ouverture dépend de l'am-      plitude    du refoulement de la tige 17 par la vis micrométrique   12.    Cette soupape contrôle le passage réservé à l'air'comprimé fourni au raccord   22,    faisant partie du tube 14, à   l'in-    térieur dudit tube. Ledit raccord est relié par un tuyau   23    (fig.   3)    à un régulateur de pression   24    alimenté en air comprimé en   ; 25    et sur lequel est branché un manomètre 26, à liquide par exemple, avec son échelle graduée 27.



   L'air admis   dans-le raccord 22 peut donc    s'échapper par la soupape 20 plus ou moins ouverte, dans le tube   14    et s'échapper à l'air libre par les passages   26'et 2'9'que l'on mé-    nage dans les portées   18 et autour de l'extré-      mité dépassante    de la tige 17. On   sait qu'une    variation de 1'écartement entre la soupape 20 et son siège 21 se traduit par une variation de la pression indiquée au manomètre 26 et que l'on utilise l'indication donnée par celui-ci pour la mesure de la dimension que l'o, veut'connaître ou que   l'on    veut   com-    parer à celle d'une pièce étalon.



   Le dispositif ainsi constitué fonctionne comme suit, en supposant que l'on veuille mesurer, par exemple, le diamètre d'un trou 30 ménagé dans une pièce   31.   



   On choisit une touche 10 correspondant approximativement au diamètre que l'on   dé-    sire mesurer et on monte cette touche, dans une position convenable, sur la   branche 2.    après quoi on la maintint dans cette posi  t : on en serrant    la vis de blocage 11.



   On introduit ensuite les extrémités libres
 des branches 1 et 2 avec des touches 9 et 10
 dans le trou   30'd'une pièce    ou bague d'étalon.



  On règle alors la position de la soupape   20    par rapport à son siège 21 de manière que la. pression indiquée par le manomètre 26   carres-   
 ponde au zéro de l'échelle   27.   



   Pour effectuer commodément ce réglage, on agit sur la vis micrométrique   12^    à l'aide
   dp. laquelle    on obtient le déplacement de la tige 17 dans un sens ou dans l'autre jusqu'à ce que l'indication donnée par le manomètre
 26 corresponde au zéro de l'échelle 27. Une fois cette opération effectuée, on peut sortir   l'appareil de la. pièce ou bague étalon    et   l'in-    troduire   successivement'dans les pièces    31
 à vérifier.

   Ainsi qu'il est connu, toute variation du diamètre d'un   trou 3C se traduit    par un déplacement de la soupape 20 par rapport
 à son siège 21 et, par conséquent, par une
 variation de la pression en amont de la   sou-    pape 20, ce qui se manifeste par une variation de l'indication manométrique. Si   l'éta-    lonnage et la graduation de l'échelle 27 ont été convenablement faits, on peut lire directe   ment sur cette échelle les variations mé-    triques de la dimension mesurée ou vérifiée.
 par exemple en millièmes de millimètre.



   L'intérêt de cette réalisation réside non seulement dans le fait que l'on peut utiliser un même appareil pour la mesure ou la vé  rification    de dimensions extr, êmement différentes, puisqu'il suffit de modifier la touche   10,    mais également dans la facilité de réglage de l'appareil, puisqu'on opère d'abord un réglage approché en'calant, la touche   10 à    une position correcte, ce qui peut se faire aisément en débloquant l'a vis 11 et en vissant la touche 10 plus ou moins dans la branche 2.

   Une fois que'ce réglage grossier est effectué, on fait le réglage de grande précision en agissant sur la vis micrométrique 12, après avoir, au besoin, modifié la position de   l'amplifieabeur    pneumatique par   rapport a, la branche 3 à l'aide du filetage    15.



   L'amplificateur pneumatique, qui est perpendiculaire   a.uxbranches1et2ducom-    pas d'intérieur utilisé pour l'exemple montré sur les fig.   1    à   3E,    ne permet pas l'exploration de dimensions intérieures jus, qu'a une profondeur très grande. L'appareil montré sur la fig. 4 permet de remédier à cet in  convénient.   



   A cet effet, on fait comporter au compas d'intérieur une douille 32 dans laquelle le tube 14 de l'amplificateur pneumatique peut   être déplacé axialement grâce a    son filetage 15. A   son extrémité supérieure,    la douille   3'2    comporte un dispositif de   serrage a cone i3    qui permet de bloquer, par un écrou   34,    le tube 14 de l'amplificateur à la position désirée.



   A son extrémité inférieure, la douille 32 porte un bras   35    sur lequel on monte la touche fixe que l'on constitue, comme expliqué plus haut, par un doigt amovible 10 qui est vissé transversalement dans le bras 35 et qui peut être immobilisé par une vis de blocage 11.



   'L'extrémité inférieure de la douille 32 porte, également, un deuxième bras 36 qui est rendu flexible grâce à un amincissement local 37, sur lequel est fixée une pièce d'appui coudée à angle droit 38 et qui porte   un,    touche constituée par une bille 9 ou analogue. Le bras 42 de la pièce d'appui 38 est en contact avec la tige 17 de l'amplificateur pneumatique.



   Le raccord 22 de cet amplificateur est relié par un tube 23 à un régulateur de pression 24 avec manomètre 26, par exemple celui schématisé sur la fig. 3.



   Ce dispositif fonctionne comme celui des fig. 1 à 3,   e'est-à-dire    que, pour vérifier le diamètre d'un trou 310 par exemple, on commence par régler l'appareil en   l'introdui-    sant dans une pièce ou bague étalon. A cet effet, on choisit une touche lu, de dimension convenable, et on la monte sur le bras 35 en la réglant à une position approchée. Fuis on termine le réglage qui amène l'indication du manomètre   26    au zéro de   l'échelle 27    en vissant le tube   14    de l'amplificateur plus'ou moins dans la. douille 32 après avoir débloqué l'écrou 34, et on peut   adors verifier    ou explorer les pièces ayant des dimensions analogues à celles de la pièce ou bague    e    étalon.



   Toute variation de diamètre ou toute irrégularité se traduit par un déplacement de la touche mobile 9 par rapport à la touche fixe   10    et ce déplacement est transmis à la tige 17 de   1'amplifucateur pneumatique    14, ce qui modifie en concordance la pression indiquée au manomètre 26.



   Pour faciliter l'usage de cet appareil, qui peut être délicat, on entoure la douille   S2    d'une gaine cylindrique   3'9'maintenue    en place par une vis   40,    par exemple, cette gaine ayant un diamètre légèrement inférieur à la    dimension à mesurer ou à vérifier et com-    portant une extrémité conique 41. Cette gaine est, bien entendu, évidée ou fondue de manière qu'on puisse y loger les touches fixe (10) et mobile (9) et que celles-ci puissent se déplacer librement. Cette gaine   protectrice 39'permet d'introduire    rapidement le compas dans la pièce 3'1 sans qu'il risque d'être détérioré, et   d'effectuer la lectn. TC    manométrique sans aucun tâtonnement.

   Une collerette 43's'appuyant sur la face externe   44    de la pièce à mesurer permet de dégauchir sans tâtonnement l'appareil mesureur et de déterminer son emplacement exact pour la mesure.



   L'appareil ainsi constitué peut être utilise pour la mesure ou la vérification de dimensions ayant des valeurs très différentes. Il suffit de choisir convenablement la touche fixe 10 et de la régler au préalable   approxi-      mativement, le réglage, de précision se    faisant, ainsi qu'il a été indiqué, par le dépla  cement axial du tube    14 de l'amplificateur pneumatique dans la. douille 32.


Claims (1)

  1. REVENDICATION : Appareil pour mesurer ou vérifier, par micrométrie pneumatique, l'éeartem. ent enire deux parois ou le diamètre intérieur d'un trou, cet appareil comportant un compas à deux branches dont chacune porte une touche et dont les variations d'écartement modifient le débit d'un gaz permanent dont on mesure les variations de pression, caractérisé en ce qu'il comporte deux moyens de réglage indépendants, un moyen de réglage grossier, ayant pour fonction d'amener les surfaces de touche à un écartement légèrement supérieur à la dimension à mesurer, afin de pouvoir utiliser le compas avec'une variation moindre de l'écartement de ses branches pour une gamme de dimensions'très étendue, et un moyeu de réglage précis,
    ayant pour fonction de régler le degré d'ouverture de la soupape d'un amplificateurpneumatique,faisant partie d'un dispositif de mesure mieromét, rique, les variations de l'écartement des branches se traduisant alors par des variations du degré d'ouverturedecettesoupape.
    SOUS-REVENDICATIONS : 1. Appareil suivant la revendication, ca ractérisé par le fait qu'une de ses branches (2) porte, d'une part, une touche (10) dont la position axiale est réglable et, d'autre part, l'amplificateur pneumatique comprenant une tige (17) portant une soupape et logée dans un tube (14) dont la position axiale par rapport à la branche (2') est réglable et que l'on raccorde à la source du gaz permanent sous pression, ladite tige (17) coopérant avec une vis vis micrométrique (12) portée par l'autre branche (1).
    2. Appareil suivant la revendication, ca ractérisé par fle fait que les deux branches (1 et 2) sont constituées par des pièces, paallèles l'une à l'autre et reliées entre elles par l'extrémité opposée à celle comportant les touches.
    3. Appareil suivant la sous-reventdica- tion 2, caractérisé par le fait que l'écartement elastiqu* de l'une (1) des branches par rapport à l'autre (2) est facilité par un amincissement de cette branche à proxinnité de l'endroit où celle-ci est reliée à l'autre branche.
    4. Appareil suivant la sous-revendica- tion 3, caractérisé par le fait que l'amplifi- cateur pneumatique est monté perpendicu- lairement sur la branche (2) qui le supporte.
    5. Appareil suivant la sous-revendication 3, caractérisé par le fait qu'une des bra. nches (2) porte une butée réglable (6) propre à limiter l'écartement possible des deux branches.
    6. Appareil suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que l'amplificateur pneumatique est logé axialement et d'une manière réglable dans une pièce tubulaire (32) que l'on présente transversalement par rapport à la dimension à mesurer, ladite pièce (3126) comportant deux branches portant respectivement les.
    touches réglable (10) et non réglable (9) ainsi qu'un dispositif de blocage (33/34) par lequel ledit amplFifica- teur peut être maintenu dans la position axiale voulue, la branche portant la touche non réglable (9) comportant un amincissement (37) dui donnant une certaine flexibilité et le mouvement de cette touche non réglable (9|) étant transmis'à l'organe mobile (17) de l'amplificateur pneumatique par un levier (38) fixé sur 1'extrémité de ladite branche et qui est en contact avec ledit organe mobile.
    7. Appareil'suivant la eous-revendica- tion 6, caractérisé par le fait que la pièce tubulaire (312) est entourée à l'endroit où se trouVent les branches. d'une gaine fendue (319) dont le diamètre est inférieur à Wa dimension à mesurer ou à vérifier.
    8. Appareil suivant la sous-revendica- tion 7, caractérisé en ee que la gaine fendue (39) comporte une extrémité conique (4-1).
    9. Appareil suivant la bsous-revendi, ca- tion 7, caractÚrisÚ par le fait que la gaine (39) comporte une collerette périphérique (43) destinée à venir prendre appui sur la face externe de la pièce à mesurer.
CH247742D 1944-04-22 1945-03-15 Appareil pour mesurer ou vérifier, par micrométrie pneumatique, l'écartement entre deux parois ou le diamètre intérieur d'un trou. CH247742A (fr)

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