Backofen für Bäckereien und Konditoreien. Die vorliegende Erfindung betrifft einen Backofen für Bäckereien und Konditoreien mit mindestens einem Backraum und einer Dampfrohrheizung, deren Dampfrohre an ihren Enden verschlossen sind und von der Feuerung des Ofens bis in den Backraum reichen.
Das Wesen der Erfindung liegt darin, dass sich die im Backofen befindlichen Teile der Dampfrohre quer zu dessen Beschik- kungsrichtung erstrecken und in jenem min destens eine ebene Rohrlage bilden.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungs gegenstandes veranschaulicht.
Fig. 1 und 2 sind Quer- und Längs schnitte durch den Backofen nach der ersten Ausführungsform, und Fig. 3 und 4 sind Quer- und Längs schnitte durch den Backofen nach der zwei ten Ausführungsform.
Der Backofen gemäss Fig. 1 und 2 hat einen in drei Kanalzügen b, c und d unter teilten Feuerungskanal. a ist der Feuerrost, k die Feuertüre und o das Rauchgasabzugs- rohr zu diesem Feuerungskanal. Oberhalb dieses Feuerungskanales ist der Backraum <I>l</I> mit dem Dampfabzug n und der Türe<I>m.</I> z ist die Wärmeisolation des Ofens. Die Dampfrohrheizung des Ofens besteht aus winkligen Rohrstücken e, die an ihren En den verschlossen sind.
Die vertikalen Schen kel dieser Rohrstücke liegen hintereinander, alle in der gleichen Vertikalebene, während die horizontalen Schenkel, die sich quer zur Beschickungsrichtung des Backraumes l durch diesen hindurch erstrecken, zur Bildung einer untern und einer obern Rohrlage für Unter- und Oberhitze, abwechslungsweise höher und tiefer liegen. Zwischen diesen beiden horizon talen Rohrlagen ist ein zur Aufnahme des Backgutes dienender Boden h vorgesehen.
Des weiteren ist der Backofen mit einer elek trischen Zusatzheizung versehen, die obere und untere, lagenförmig angeordnete Heiz- elemente <I>f</I> bezw. <I>g</I> aufweist, die sich alle in der Beschickungsrichtung des Backraumes erstrecken. Gegebenenfalls könnten die Dampfrohre alle auf der gleichen Höhe ab gebogen sein und eine einzige horizontale Rohrlage entweder für die Unter- oder für die Oberhitze bilden, in welchem Falle auch nur eine Reihe von elektrischen Heizelemen- ten in entgegengesetzter Lage vorgesehen sein könnten.
Im Betrieb des Backofens nach Fig. 1 und 2 kann begreiflicherweise die eine oder die andere Heizung verwendet wer den oder nebst der Dampfheizung gleichzei tig die elektrische Zusatzheizung und von dieser wiederunm nur die einen oder andern oder alle Heizelemente, je nach Bedarf.
Der Backofen gemäss Fig. 3 und 4 unter scheidet sich von demjenigen nach Fig. 1 und 2 in der Hauptsache dadurch, dass der Feuerungskanal nur einen ungefähr auf glei cher Höhe wie der Backraum 1 sich befin denden Kanalzug b aufweist. Dadurch ist es möglich, gerade Dampfrohre e zu verwen- den, die, ähnlich wie oben angeführt, den Backraum 1 quer zu dessen Beschickungs richtung durchziehen und eine untere und eine obere Rohrlage für Unter- und Ober hitze bilden.
In beiden Fällen können die Heizelemente f bezw. g der elektrischen Zusatzheizung für Ober- und Unterhitze ober- oder unterhalb der Dampfrohre angeordnet sein.
Oven for bakeries and pastry shops. The present invention relates to an oven for bakeries and pastry shops with at least one baking chamber and a steam pipe heater, the steam pipes of which are closed at their ends and extend from the furnace of the oven to the baking chamber.
The essence of the invention lies in the fact that the parts of the steam pipes located in the oven extend transversely to its loading direction and form at least one flat pipe layer in that oven.
In the accompanying drawings, two embodiments of the subject invention are illustrated.
Fig. 1 and 2 are cross and longitudinal sections through the oven according to the first embodiment, and Fig. 3 and 4 are cross and longitudinal sections through the oven according to the two th embodiment.
The oven according to FIGS. 1 and 2 has a firing channel divided into three channels b, c and d. a is the fire grate, k is the fire door and o is the flue gas exhaust pipe to this combustion duct. Above this firing channel is the baking chamber <I> l </I> with the steam exhaust n and the door <I> m. </I> z is the heat insulation of the oven. The steam pipe heating of the furnace consists of angled pipe pieces e, which are closed at their ends.
The vertical legs of these pipe sections lie one behind the other, all in the same vertical plane, while the horizontal legs, which extend transversely to the loading direction of the baking chamber l through this, to form a lower and an upper pipe layer for lower and upper heat, alternately higher and lie deeper. Between these two horizon tal pipe layers serving to hold the baked goods floor h is provided.
Furthermore, the oven is equipped with an additional electrical heater, the upper and lower, layered heating elements <I> f </I> and. <I> g </I>, which all extend in the loading direction of the baking chamber. If necessary, the steam pipes could all be bent off at the same height and form a single horizontal pipe layer either for the lower or for the upper heat, in which case only a series of electrical heating elements could be provided in opposite positions.
In operation of the oven according to FIGS. 1 and 2, one or the other heater can understandably be used who or in addition to the steam heater at the same time the electrical auxiliary heater and from this in turn only one or the other or all heating elements, depending on requirements.
The oven according to FIGS. 3 and 4 differs from that according to FIGS. 1 and 2 mainly in that the furnace duct has only one duct b which is located approximately at the same height as the oven 1. This makes it possible to use straight steam pipes e, which, similar to the above, run through the baking chamber 1 transversely to its loading direction and form a lower and an upper pipe layer for lower and upper heat.
In both cases, the heating elements f BEZW. g the electrical auxiliary heating for top and bottom heat can be arranged above or below the steam pipes.