Condensateur électrique fixe. La présente invention se rapporte à un condensateur électrique fixe et à un procédé pour sa fabrication qui permet de maintenir les parties métalliques du condensateur sous toutes conditions en contact intime avec la matière isolante tout en assurant au conden sateur une capacité invariable.
L'invention a pour objet un condensateur dans lequel les feuilles métalliques formant les armatures sont isolées les unes des autres par une matière isolante micacée faisant un tout avec un corps isolant micacé formant l'enveloppe du condensateur.
L'invention a également trait à un pro cédé de fabrication de ce condensateur fixe qui consiste dans l'assemblage de feuilles métalliques espacées l'une de l'autre dans un mélange rsicacé, dans l'application de pression et de chaleur pour former un corps vitreux entourant complètement lesdites feuilles et encore dans la fixation de connexions élec triques auxdites plaques. Dans ce but, on utilisera de p:.,#férence dans la construction de condensateurs électriques une matière iso- lante micacée, telle qu'elle est vendue sous.
la marque enregistrée "AIycalex". Une telle matière qui peut être moulée en toute forme désirée, et à part cela broyée, sciée ou forée, présente, à part cela, les avantages addition nels de résister aux conditions atmosphéri ques, à l'humidité, aux huiles ou acides et est par là tout particulièrement apte à main tenir inaltérées les caractéristiques originales d'un condensateur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, des condensateurs électriques fixes construits selon l'invention. Dans ce dessin: La fig. 1 est une coupe selon la ligne -A.-B de la fig. 2, la fig. 2 un plan en coupe selon la ligne C-D de la. fig. 1, la fig. 3 une vue schématique en perspec tive du condensateur montré aux fig.1 et 2 et la fig. 4 un plan en coupe d'une autre forme de condensateur..
Dans les fig. 1, 2 et 3, le condensateur comporte quatre plaques métalliques<I>a, b; c</I> et d qui sont scellées dans un corps isolant e; lesdites plaques sont espacées par des couches intermédiaires f :de matière isolante et qui forment un tout intégral avec le corps isolant entourant e, ceci étant obtenu d'une manière décrite ci-après. Les plaques a à d ont une forme carrée (fig. 2).
Le coin g est coupé pour éviter un contact inopiné avec une borne à laquelle la, plaque n'est pas connectée. Les plaques a. et c sont connectées à une borne lr et les plaques<I>b</I> et<I>d à, la</I> borne i. Chaque plaque possède un surcroit d'épaisseur j à l'endroit où le contact se fait avec les borne respectives la ou i.
A la fig. 3, l'assemblage (les plaques a et d est montré en perspective, la matière iso lante entre les plaques étant supprimée pour bien montrer les détails de la construction. Comme c'est représenté à la. fi-. L, les plaques métalliques sont. entourées complètement sur toutes leurs surfaces et bords par un corps de matière possédant des caraetéristiqu-s physiques et diélectriques uniformes et qui est aussi indifférent à l'humidité ou ii, d'au tres agents extérieurs.
Il est entendu que la forme du condensa teur et celle des plaques métalliques peut être variée considérablement selon les néces sités, et comme exemple d'une autre forme possible, on se réfère à la fig. 4 qui est une coupe en plan, dans laquelle on a fait voir la plaque supérieure l" d'un assemblage d'un condensateur. Cette plaque est aussi carrée en plan et est électriquement connectée ii une borne 1 traversant la plaque vers le milieu d'un côté. Le côté opposé est échancré en -iii. pour éviter la seconde borne ii.
La position de la. plaque voisine coïncide en plan avec la, plaque k; l'un de ses côtés est marqué par la ligne pointillée o. Cette plaque est séparée de la plaque k par une couche de matière iso lante 1). La plaque o est échancrée, comme c'est marqué par la ligne pointillée q, pour éviter la borne 1.
Si le condensateur possède plus de deux plaques, les autres organe sont assemblés d'une manière semblable aux plaques k et o et connectés alternativement aux bornes<I>1</I> et n. Les plaques k et o possé-
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dent <SEP> aussi <SEP> des <SEP> renflements <SEP> autour <SEP> des <SEP> trous
<tb> qui <SEP> traversent <SEP> ces <SEP> bornes <SEP> pour <SEP> assurer <SEP> un <SEP> bon
<tb> contact <SEP> électrique.
<SEP> Les <SEP> plaques <SEP> assemblées
<tb> sont <SEP> scellées <SEP> dans <SEP> un <SEP> corps <SEP> isolant <SEP> qui <SEP> en toure <SEP> les <SEP> plaques <SEP> sur <SEP> tous <SEP> les <SEP> côtés <SEP> et <SEP> bord,
<tb> comme <SEP> il <SEP> a <SEP> été <SEP> montré <SEP> aux <SEP> fig. <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 3.
<tb> Les <SEP> condensateurs <SEP> décrits <SEP> ci-dessus <SEP> sont
<tb> donnés <SEP> comme <SEP> exemples, <SEP> et <SEP> l'invention <SEP> peut
<tb> s'appliquer <SEP> :
i <SEP> toute <SEP> une <SEP> gamme <SEP> d'autres
<tb> types. <SEP> Par <SEP> exemple, <SEP> les <SEP> plaques <SEP> peuvent <SEP> être
<tb> connectées <SEP> autrcnient <SEP> qu'il <SEP> a <SEP> été <SEP> représenté
<tb> et <SEP> les <SEP> coniie-xions <SEP> électriques <SEP> aux <SEP> bornes <SEP> peu vent <SEP> être <SEP> arrangées <SEP> différemment.
<SEP> La <SEP> carac téristique <SEP> essentielle <SEP> du <SEP> condensateur <SEP> selon
<tb> l'invention <SEP> est <SEP> dans <SEP> chaque <SEP> cas <SEP> l'espaeeinent
<tb> des <SEP> pla(lues <SEP> obtenu <SEP> par <SEP> une <SEP> matière <SEP> intermé diaire <SEP> d'isolement <SEP> qui <SEP> fait <SEP> corps <SEP> avec <SEP> celle
<tb> qui <SEP> forme <SEP> l'entourage <SEP> du <SEP> condensateur.
<tb> Un <SEP> procédé <SEP> de <SEP> fabrication <SEP> préféré <SEP> d'un
<tb> condensateur <SEP> décrit <SEP> ci-dessus <SEP> est <SEP> le <SEP> suivant:
<tb> On <SEP> introduit <SEP> clans <SEP> un <SEP> moule <SEP> les <SEP> plaques
<tb> métalliques <SEP> entre <SEP> des <SEP> couches <SEP> d'un <SEP> mélange
<tb> micacé <SEP> p(ilv('#ris < @.aprés <SEP> avoir <SEP> déterminé <SEP> préala blement <SEP> par <SEP> des <SEP> essais <SEP> la <SEP> quantité <SEP> nécessaire
<tb> pour <SEP> former <SEP> chaque <SEP> couche. <SEP> Le <SEP> 11Lycalex <SEP> a
<tb> une <SEP> propriété <SEP> prononcée <SEP> d'adhésion <SEP> aux <SEP> mé taux, <SEP> de <SEP> sorte <SEP> qu'après <SEP> avoir <SEP> exercé <SEP> une <SEP> pres sion <SEP> à <SEP> froid, <SEP> on <SEP> obtient <SEP> un <SEP> bloc <SEP> homogène,
<tb> dans <SEP> lequel <SEP> les <SEP> plaques <SEP> sont <SEP> en <SEP> contact <SEP> intime
<tb> et <SEP> permanent <SEP> avec <SEP> la <SEP> matière <SEP> micacée.
<SEP> L'opé ration <SEP> de <SEP> pression <SEP> produit <SEP> un <SEP> contact <SEP> très
<tb> intime <SEP> entre <SEP> les <SEP> plaques <SEP> métalliques <SEP> et <SEP> les
<tb> couches <SEP> isolantes <SEP> et <SEP> chasse <SEP> l'air <SEP> de <SEP> la <SEP> matière
<tb> pulvérisée <SEP> entre <SEP> les <SEP> plaques, <SEP> éliminant <SEP> par <SEP> là
<tb> un <SEP> facteur <SEP> qui <SEP> fait <SEP> varier <SEP> la <SEP> capacité <SEP> de <SEP> beau coup <SEP> de <SEP> condensateurs. <SEP> Le <SEP> traitement <SEP> subsé quent <SEP> par <SEP> la <SEP> chaleur <SEP> mène <SEP> à <SEP> un <SEP> corps <SEP> vitreux,
<tb> dans <SEP> lequel <SEP> les <SEP> plaques <SEP> du <SEP> condensateur <SEP> sont
<tb> complètement <SEP> enrobées.
<SEP> La <SEP> description <SEP> ci dessus <SEP> se <SEP> rapporte <SEP> seulement <SEP> à <SEP> l'emploi <SEP> du
<tb> llycalex, <SEP> mais <SEP> dans <SEP> toute <SEP> forme <SEP> <B>où</B> <SEP> un <SEP> corps
<tb> vitreux <SEP> est <SEP> produit <SEP> à <SEP> partir <SEP> d'une <SEP> matière
<tb> micacée, <SEP> les <SEP> plaques <SEP> du <SEP> condensateur <SEP> sont
<tb> introduites <SEP> avant <SEP> que <SEP> la. <SEP> matière <SEP> soit <SEP> rendue
<tb> compacte <SEP> par <SEP> un <SEP> traitement <SEP> par <SEP> pression <SEP> et
<tb> chaleur.
<tb> Les <SEP> condensateurs <SEP> peuvent <SEP> être <SEP> moulés
<tb> avec.
<SEP> des <SEP> bornes <SEP> fixées <SEP> dans <SEP> des <SEP> renforcements, mais comme le Mycalex est une matière ouvrable, il convient mieux de presser les condensateurs avec des surfaces continues et de former les cavités pour recevoir les bornes <I>h</I> et<I>i,</I> ou l et<I>n</I> par un forage et taraudage après avoir terminé les autres opérations.
Les condensateurs selon la présente inven tion ne se dilatent que très peu sous l'in fluence de la chaleur; ils résistent aux in fluences extérieures, telles que l'air et l'hu midité, et sont, dans des conditions raisonna bles, aussi résistants contre la flexion, si bien que toute possibilité d'une variation de capa cité sera réduite à un minimum.
Les avantages obtenus par la présente invention sur les condensateurs fixes en usage consistent en ce que, vu la matière employée et le procédé de fabrication de ces condensateurs, leur capacité restera constante sous toutes les conditions d'exploitation, sim plifiant be.autoup par .là la syntonisation et assurant encore d'autres avantages.
Fixed electric capacitor. The present invention relates to a fixed electrical capacitor and to a method for its manufacture which makes it possible to maintain the metallic parts of the capacitor under all conditions in intimate contact with the insulating material while ensuring the capacitor an invariable capacity.
The subject of the invention is a capacitor in which the metal sheets forming the plates are insulated from each other by a micaceous insulating material forming a whole with a micaceous insulating body forming the envelope of the capacitor.
The invention also relates to a method of manufacturing this fixed capacitor which consists in assembling metal sheets spaced apart from each other in a rsicaceous mixture, in the application of pressure and heat to form a vitreous bodies completely surrounding said sheets and again in the attachment of electrical connections to said plates. For this purpose, a micaceous insulating material, such as sold under, will be used in the construction of electric capacitors.
the registered trademark "AIycalex". Such a material which can be molded into any desired shape, and apart from that ground, sawn or drilled, has, besides this, the additional advantages of resisting weather conditions, humidity, oils or acids and is thereby quite particularly suitable for keeping the original characteristics of a capacitor unaltered.
The appended drawing represents, by way of examples, fixed electric capacitors constructed according to the invention. In this drawing: Fig. 1 is a section on the line -A.-B of FIG. 2, fig. 2 a sectional plan along line C-D of the. fig. 1, FIG. 3 is a schematic perspective view of the capacitor shown in fig.1 and 2 and fig. 4 a sectional plan of another form of capacitor.
In fig. 1, 2 and 3, the capacitor has four metal plates <I> a, b; c </I> and d which are sealed in an insulating body e; said plates are spaced apart by intermediate layers f: of insulating material and which form an integral whole with the insulating body surrounding e, this being obtained in a manner described below. Plates a to d have a square shape (fig. 2).
The corner g is cut to avoid unexpected contact with a terminal to which the plate is not connected. The plates a. and c are connected to a terminal lr and the plates <I> b </I> and <I> d to, the </I> terminal i. Each plate has an additional thickness j at the point where contact is made with the respective terminals la or i.
In fig. 3, the assembly (the plates a and d are shown in perspective, the insulating material between the plates being omitted to show the details of the construction. As shown in fi-. L, the metal plates are surrounded completely on all their surfaces and edges by a body of material which has uniform physical and dielectric characteristics and which is also indifferent to moisture or other external agents.
It is understood that the shape of the condenser and that of the metal plates can be varied considerably according to the needs, and as an example of another possible shape, reference is made to FIG. 4 which is a sectional plan, showing the top plate 1 "of an assembly of a capacitor. This plate is also square in plan and is electrically connected to a terminal 1 passing through the plate towards the middle of 'one side The opposite side is indented at -iii to avoid the second terminal ii.
The position of the. neighboring plate coincides in plan with the, plate k; one of its sides is marked by the dotted line o. This plate is separated from the plate k by a layer of insulating material 1). Plate o is notched, as marked by the dotted line q, to avoid terminal 1.
If the capacitor has more than two plates, the other members are assembled in a manner similar to the plates k and o and connected alternately to terminals <I> 1 </I> and n. The plates k and o have
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tooth <SEP> also <SEP> of <SEP> bulges <SEP> around <SEP> of <SEP> holes
<tb> which <SEP> cross <SEP> these <SEP> terminals <SEP> for <SEP> to ensure <SEP> a good <SEP>
<tb> electrical <SEP> contact.
<SEP> The <SEP> plates <SEP> assembled
<tb> are <SEP> sealed <SEP> in <SEP> a <SEP> body <SEP> insulating <SEP> which <SEP> in turn <SEP> the <SEP> plates <SEP> on <SEP> all < SEP> the <SEP> sides <SEP> and <SEP> edge,
<tb> like <SEP> it <SEP> has <SEP> been <SEP> shown <SEP> in <SEP> fig. <SEP> 1 <SEP> to <SEP> 3.
<tb> The <SEP> capacitors <SEP> described <SEP> above <SEP> are
<tb> given <SEP> as <SEP> examples, <SEP> and <SEP> invention <SEP> can
<tb> apply <SEP>:
i <SEP> any <SEP> one <SEP> range <SEP> other
<tb> types. <SEP> By <SEP> example, <SEP> the <SEP> plates <SEP> can <SEP> be
<tb> connected <SEP> other <SEP> that <SEP> has <SEP> been <SEP> represented
<tb> and <SEP> the <SEP> electrical <SEP> connections <SEP> to the <SEP> terminals <SEP> can <SEP> be <SEP> arranged <SEP> differently.
<SEP> The <SEP> essential <SEP> characteristic <SEP> of the <SEP> capacitor <SEP> according to
<tb> invention <SEP> is <SEP> in <SEP> each <SEP> case <SEP> the space
<tb> des <SEP> pla (read <SEP> obtained <SEP> by <SEP> a <SEP> intermediate <SEP> material <SEP> of isolation <SEP> which <SEP> makes <SEP> body < SEP> with <SEP> the one
<tb> which <SEP> forms <SEP> the <SEP> entourage of the <SEP> capacitor.
<tb> A <SEP> process <SEP> of <SEP> making <SEP> preferred <SEP> of a
<tb> capacitor <SEP> described <SEP> above <SEP> is <SEP> the following <SEP>:
<tb> On <SEP> introduced <SEP> in <SEP> a <SEP> mold <SEP> the <SEP> plates
<tb> metallic <SEP> between <SEP> of <SEP> layers <SEP> of a <SEP> mixture
<tb> micaceous <SEP> p (ilv ('# ris <@ .after <SEP> having <SEP> determined <SEP> beforehand <SEP> by <SEP> of <SEP> tests <SEP> the <SEP> quantity <SEP> required
<tb> for <SEP> form <SEP> each <SEP> layer. <SEP> The <SEP> 11Lycalex <SEP> has
<tb> a <SEP> property <SEP> pronounced <SEP> of adhesion <SEP> to the <SEP> me rate, <SEP> of <SEP> sort <SEP> only after <SEP> having <SEP> exercised <SEP> a <SEP> pressure <SEP> to <SEP> cold, <SEP> on <SEP> obtains <SEP> a <SEP> block <SEP> homogeneous,
<tb> in <SEP> which <SEP> the <SEP> plates <SEP> are <SEP> in <SEP> intimate <SEP> contact
<tb> and <SEP> permanent <SEP> with <SEP> the <SEP> material <SEP> micaceous.
<SEP> The <SEP> operation of <SEP> pressure <SEP> produces <SEP> a <SEP> contact <SEP> very
<tb> intimate <SEP> between <SEP> the <SEP> metal <SEP> plates <SEP> and <SEP> the
<tb> insulating <SEP> layers <SEP> and <SEP> expels <SEP> air <SEP> from <SEP> the <SEP> material
<tb> sprayed <SEP> between <SEP> the <SEP> plates, <SEP> eliminating <SEP> by <SEP> there
<tb> a <SEP> factor <SEP> which <SEP> causes <SEP> to vary <SEP> the <SEP> capacitance <SEP> of <SEP> many <SEP> of <SEP> capacitors. <SEP> The <SEP> treatment <SEP> subsequent <SEP> by <SEP> the <SEP> heat <SEP> leads <SEP> to <SEP> a <SEP> body <SEP> vitreous,
<tb> in <SEP> which <SEP> the <SEP> plates <SEP> of the <SEP> capacitor <SEP> are
<tb> completely <SEP> coated.
<SEP> The <SEP> description <SEP> above <SEP> is <SEP> reports <SEP> only <SEP> to <SEP> employment <SEP> of
<tb> llycalex, <SEP> but <SEP> in <SEP> any <SEP> form <SEP> <B> where </B> <SEP> a <SEP> body
<tb> glassy <SEP> is <SEP> produced <SEP> to <SEP> from <SEP> of a <SEP> material
<tb> micaceous, <SEP> the <SEP> plates <SEP> of the <SEP> capacitor <SEP> are
<tb> introduced <SEP> before <SEP> than <SEP> la. <SEP> material <SEP> or <SEP> returned
<tb> compact <SEP> by <SEP> a <SEP> treatment <SEP> by <SEP> pressure <SEP> and
<tb> heat.
<tb> <SEP> capacitors <SEP> can <SEP> be <SEP> molded
<tb> with.
<SEP> of the <SEP> terminals <SEP> fixed <SEP> in <SEP> of the <SEP> reinforcements, but since Mycalex is a workable material, it is better to press the capacitors with continuous surfaces and to form the cavities to receive the terminals <I> h </I> and <I> i, </I> or l and <I> n </I> by drilling and tapping after completing the other operations.
The capacitors according to the present invention only expand very little under the influence of heat; they are resistant to external influences, such as air and humidity, and are, under reasonable conditions, also resistant to bending, so that any possibility of variation in capacity will be reduced to a minimum .
The advantages obtained by the present invention over the fixed capacitors in use consist in that, in view of the material used and the manufacturing process of these capacitors, their capacity will remain constant under all operating conditions, simplifying be.autoup par. there tuning and still providing other benefits.