Moulin pour la pulvérisation de toute matière susceptible d'être réduite en poudre. L'objet @de la présente invention est un moulin pour la pulvérisation de toute matière susceptible d'être réduite en poudre, telle que soude, graphite, os, paille, foin, marrons, tourteaux, céréales, etc.
Ce moulin est caractérisé par -des mar teaux constitués chacun par un bras et une tête interchangeable, ledit bras étant tordu près -de son extrémité portant la tête, de telle façon que le plan ,général de cette tête fasse un angle avec le plan :
général ,dudit bras, ces marteaux étant montés à rotation sur un rotor actionné par un moteur, ce rotor et les mar teaux étant contenus à l'intérieur d'un carter muni d'enclumes fixes interchangeables, d'une entrée pour la matière à traiter, d'un filtre et de sacs pour l'expansion de l'air, de telle sorte que,
Mars de la rotation du rotor et sous l'action @de la force centrifuge, les marteaux coopèrent avec les enclumes pour pulvériser la matière, l'air produit par la rotation de ces marteaux chassant la matière pulvérisée au travers :du filtre, cet air s'expansionnant dans lesdits sacs, ce qui évite un tassement de la mouture.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution @du moulin faisant l'objet de la présente invention.
Fig. 1 est une vue de côté .de cette forme d'exécution.
Fig. 2 en est une vue de face. F'g. 3 en est une vue de dos.
Fig. 4 est une vue de face de l'un des marteaux, tandis que la fig. 4a en est une vue de côté.
Fig. 5 est une coupe suivant I-I des fig. 1, 2, 6 et 7.
Fig. 6 est une coupe suivant II-II des fig. 2 et 7.
Fig. 7 est une coupe suivant III-III de la fig. 1.
Sur des supports 1 est fixée une boite d'écoulement 2 avec ensachoir 3. Sur cette boite 2 sont montés -deux paliers à roulements 4, traversés par un arbre 5 d'un rotor 6, cet arbre portant une poulie 7 qui est actionnée par un moteur (non représenté) à nombre de tours très élevés (4200 tours-minute).
Le rotor 6 est contenu à l'intérieur d'un carter 8 muni d'enclumes fixes interchan geables 9 et de glissières 10 permettant .le coulissement d'un filtre 11.
Le rotor 6 comprend dies flasques 12 sur lesquels sont montés à rotation des marteaux 13 constitués chacun par un bras et une tête interchangeable, le bras de chaque marteau étant tordu près de son extrémité portant la tête, de telle façon que -le plan général de cette tête fasse un angle avec le plan général du bras.
Le carter 8 est renforcé par deux fers 14 permettant l'étanchéité par la pression de deux vis amovibles agissant en 15. Ce carter 8 est fermé par un couvercle étanche 16 avec rainure pour recevoir un joint en caoutchouc 17. Sur ce couvercle 16 est fixé un entonnoir 18 muni d'un clapet de réglage 19.
Le carter 8 supporte une trémie 20 avec boîte de -distribution réglable 21, regard 22, crochets 23 avec ressorts 24 où sont .suspen dus, sous tension, deux sacs d'expansion d'air 25, en toile, fixés sur manchettes<B>26</B> soudées sur la boîte 2.
Lors de la rotation du rotor, les marteaux passent de la position représentée en traits interrompus à la fig. 7, à la position repré- sentée en traits pleins, sous l'action de la force centrifuge. Les marteaux coopèrent alors avec les enclumes 9 pour pulvériser la matière.
L'air produit par la, rotation des marteaux tordus chasse la matière pulvérisée au travers du filtre 11, cet air s'expansion- nant dans les sacs 25, ce qui évite un tasse ment de la mouture.
Mill for spraying any material liable to be reduced to powder. The object of the present invention is a mill for spraying any material capable of being reduced to powder, such as soda, graphite, bone, straw, hay, chestnuts, cakes, cereals, etc.
This mill is characterized by -of hammers each constituted by an arm and an interchangeable head, said arm being twisted near its end carrying the head, so that the general plane of this head makes an angle with the plane:
general, of said arm, these hammers being mounted to rotate on a rotor actuated by a motor, this rotor and the hammers being contained inside a casing provided with fixed interchangeable anvils, with an inlet for the material to be process, filter and bags for air expansion, so that,
Due to the rotation of the rotor and under the action of centrifugal force, the hammers cooperate with the anvils to pulverize the material, the air produced by the rotation of these hammers driving the pulverized material through: the filter, this air expanding in said bags, which avoids settling of the grind.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment @du mill forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is a side view of this embodiment.
Fig. 2 is a front view. F'g. 3 is a back view.
Fig. 4 is a front view of one of the hammers, while FIG. 4a is a side view.
Fig. 5 is a section along I-I of FIGS. 1, 2, 6 and 7.
Fig. 6 is a section along II-II of FIGS. 2 and 7.
Fig. 7 is a section along III-III of FIG. 1.
On supports 1 is fixed a flow box 2 with bag 3. On this box 2 are mounted two rolling bearings 4, crossed by a shaft 5 of a rotor 6, this shaft carrying a pulley 7 which is actuated by an engine (not shown) with a very high number of revolutions (4200 revolutions per minute).
The rotor 6 is contained inside a housing 8 provided with interchangeable fixed anvils 9 and guides 10 allowing the sliding of a filter 11.
The rotor 6 comprises flanges 12 on which are mounted to rotate hammers 13 each constituted by an arm and an interchangeable head, the arm of each hammer being twisted near its end carrying the head, such that the general plane of this head forms an angle with the general plane of the arm.
The casing 8 is reinforced by two irons 14 allowing sealing by the pressure of two removable screws acting at 15. This casing 8 is closed by a sealed cover 16 with a groove to receive a rubber seal 17. On this cover 16 is fixed a funnel 18 provided with a control valve 19.
The housing 8 supports a hopper 20 with an adjustable distribution box 21, viewing window 22, hooks 23 with springs 24 where, under tension, two air expansion bags 25, made of canvas, are attached to sleeves <B > 26 </B> welded to the box 2.
During the rotation of the rotor, the hammers pass from the position shown in broken lines in fig. 7, in the position shown in solid lines, under the action of centrifugal force. The hammers then cooperate with the anvils 9 to pulverize the material.
The air produced by the rotation of the twisted hammers pushes the pulverized material through the filter 11, this air expanding in the bags 25, which prevents settling of the grind.