CH237498A - Device for feeding the electrodes of electric glass melting furnaces. - Google Patents

Device for feeding the electrodes of electric glass melting furnaces.

Info

Publication number
CH237498A
CH237498A CH237498DA CH237498A CH 237498 A CH237498 A CH 237498A CH 237498D A CH237498D A CH 237498DA CH 237498 A CH237498 A CH 237498A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
electrodes
transformer
dependent
feeding
circuits
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Cie Aktiengesellschaft Boveri
Original Assignee
Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bbc Brown Boveri & Cie filed Critical Bbc Brown Boveri & Cie
Publication of CH237498A publication Critical patent/CH237498A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/027Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

  

  Einrichtung zur Speisung der Elektroden von elektrischen Glasschmelzöfen.    Bei elektrischen Glasschmelzöfen mit  Elektroden bildet die flüssige Glasmasse  einen Teil der     Strombahn.    Ihre elektrische  Leitfähigkeit ändert sich bekanntlich ziem  lich stark mit der     Temperatur.    Da sich     nun     infolge der schlechten Wärmeleitfähigkeit  der Glasmasse die Temperatur nicht gleich  mässig in derselben verteilt und die Mischung  durch natürliche oder künstliche Umwälzung  infolge der Zähigkeit des flüssigen Glases       unvollkommen    ist,

   können bei     Schmelzöfen     mit mehreren     Elektrodenpaaren    je nach der  Temperaturverteilung erhebliche Unterschiede  in der Stromaufnahme der einzelnen     Elek-          tr(-den        bezw.        Elektrodenpaare    entstehen.  



  Nach der Erfindung liegen die Elektro  den, welche in die Schmelze eintauchen, in  mindestens zwei Stromkreisen, die mitein  ander elektromagnetisch verkettet sind, damit  ihre Ströme in einem gewollten     Verhältnis     zueinander stehen.  



  In der Zeichnung     sind    einige Ausfüh  rungsbeispiele für die Erfindung dargestellt,  und zwar für den Fall, dass der Ofen mit         Einphasen-Wechselstrom    gespeist wird. Bei       Mehrphasenspeisung    können die angegebenen  Schaltungen in jeder Netzphase wiederholt  werden.  



  Bei den     Schaltungen    nach     Fig.    1 und 2  werden so     viele    Transformatoren primär in  Reihe geschaltet, als Stromkreise vorhanden  sind, und gemäss     Fig.    3 und 4 dienen zusätz  liche     Verkettungstransformatoren    zur Erzie  lung der gewünschten     Stromverteilung.     



  Gemäss     Fig.    1 ist jedem der drei     Elek-          trodenpaare   <I>ei,</I>     e2,        e3    je ein eigener Trans  formator     t1,    t,2,     t3    zugeordnet. Die Primär  wicklungen der drei Transformatoren liegen  in Reihe, so dass sie     zwangläufig    vom glei  chen Strom durchflossen werden müssen.  Folglich müssen bei gleichen Übersetzungs  verhältnissen .der drei Transformatoren auch  in den drei die     Elektrodenpaare    ei, e2, e3  speisenden     Sekundärwicklungen    die gleichen  Ströme fliessen.

   Sind die Widerstände in den  drei Abschnitten der Glasschmelzöfen un  gleich, so verteilt sich dementsprechend die  Spannung ungleichmässig auf die drei Trans-           formatoren,    ohne dass eine Ungleichheit in der  Stromaufnahme entstehen kann.  



       Fig.    2 zeigt eine Anordnung für nur drei  Elektroden, wobei einem Paar gleichpoliger  Elektroden eine gemeinsame Elektrode ent  gegengesetzter Polarität zugeordnet ist,  welche den vollen Strom     führt.    Das gleiche  Schaltprinzip kann natürlich beliebig ver  vielfacht werden.  



  Will man nicht eine gleichmässige, son  dern eine andere Stromverteilung erzielen,  beispielsweise um die Temperatur des Glas  bades über die Ofenlänge nach einer ge  gebenen Funktion zu     verändern,    so kann  man den Transformatoren t,,     t,        t3    verschie  dene     Übersetzungsverhältnisse    geben.     Dran     kann auch die Transformatoren mit     Anzap-          fungen    versehen, um die Verhältnisse ver  schiedenen Betriebsbedingungen anpassen zu  können.  



  Eine andere Art der Stromverteilung ist  in     Fig.    3 und 4 dargestellt, wobei in     Fig.    4  wieder zwei gleichpolige Elektroden zusam  mengefasst sind, so dass der Ofen mit im  Ganzen sechs Elektroden ausgerüstet ist. Zur  Stromverteilung dienen     Verkettungstrans-          formatoren.    Gemäss     Fig.    3 ist es ein     ein-          spuliger        Verkettungstransformator    s, an den  je eine gleichpolige Elektrode der beiden  Paare     e,    und     e2    angeschlossen ist, während  seine Mittelklemme an der Spannungsquelle  t liegt.  



  Sind die Ströme in den     Elektrodenpaaren          e1    und     e#,        (Fig.    3) gleich, so hebt sich ihre  magnetisierende Wirkung in den beiden im  Verhältnis 1:1 übersetzenden Spulen des       Verkettungstransformators    s auf. Haben die  Ströme aber die Tendenz, ungleich zu wer  den, so wird in der Wicklung des Transfor  mators s eine Spannung induziert, die eine  ungleiche Spannungsverteilung auf die     Elek-          trodenpaare        e,    und     e_    hervorruft, doch blei  ben die Ströme praktisch gleich gross.  



  Durch     Änderung    des Übersetzungsver  hältnisses, also durch Verlegung der An  schlusspunkte     bezw.    durch     Anzapfungen    am       Verkettungswandler    s kann man die Strom  verteilung beliebig beeinflussen.    Die Ausführung nach     Fig.    4 stellt im  wesentlichen eine     Verdopplung    der     Elektro-          denanordnung    nach     Fig.    2 dar.

   Die beiden  gleichpoligen Elektroden sind hier über     Ver-          kettungstransformatoren        s:,>,        s,    gespeist, wel  chen wieder eine gemeinsame Elektrode ge  genüberliegt. Die den vollen Strom führen  den Elektroden sind aus dein     Verkettungs-          transformator    s, gespeist. Zur Vergleich  mässigung der Wärmeerzeugung  -erden       zweckmässig    die Elektroden so gruppiert,  dass auf jeder Ofenseite zwei über     Verket-          tungStransformator    gespeiste Elektroden mit  einer diesen gemeinsamen Gegenelektrode ab  %vechseln.  



  Selbstverständlich lassen sich auch andere  bekannte     Stromverteilungssehaltungen    bei  den     Elektroden-Glasschmelzöfen    verwenden.



  Device for feeding the electrodes of electric glass melting furnaces. In electric glass melting furnaces with electrodes, the liquid glass mass forms part of the current path. As is well known, their electrical conductivity changes considerably with temperature. As a result of the poor thermal conductivity of the glass mass, the temperature is not evenly distributed in it and the mixture is imperfect due to natural or artificial circulation due to the viscosity of the liquid glass,

   In melting furnaces with several pairs of electrodes, depending on the temperature distribution, there can be considerable differences in the power consumption of the individual electrodes or pairs of electrodes.



  According to the invention, the electrodes, which are immersed in the melt, are in at least two circuits that are linked together electromagnetically so that their currents are in a desired relationship to one another.



  In the drawing, some Ausfüh approximately examples for the invention are shown, in the event that the furnace is fed with single-phase alternating current. With multi-phase supply, the specified switching operations can be repeated in each network phase.



  In the circuits of FIGS. 1 and 2, as many transformers are primarily connected in series as there are circuits, and according to FIGS. 3 and 4 additional interlinking transformers are used to achieve the desired power distribution.



  According to FIG. 1, each of the three electrode pairs <I> ei, </I> e2, e3 is assigned its own transformer t1, t, 2, t3. The primary windings of the three transformers are in series, so that the same current must inevitably flow through them. Consequently, with the same gear ratios, the three transformers must also flow the same currents in the three secondary windings feeding the electrode pairs ei, e2, e3.

   If the resistances in the three sections of the glass melting furnace are unequal, the voltage is accordingly distributed unevenly across the three transformers, without the possibility of an inequality in the power consumption.



       Fig. 2 shows an arrangement for only three electrodes, a pair of homopolar electrodes being assigned a common electrode of opposite polarity, which carries the full current. The same switching principle can of course be multiplied as desired.



  If you want to achieve a different current distribution, rather than a uniform one, for example to change the temperature of the glass bath over the length of the furnace according to a given function, the transformers t ,, t, t3 can be given different transformation ratios. The transformers can also be fitted with taps on it in order to be able to adapt the conditions to different operating conditions.



  Another type of current distribution is shown in FIGS. 3 and 4, with two electrodes of the same polarity again being summarized in FIG. 4 so that the furnace is equipped with a total of six electrodes. Interlinking transformers are used for power distribution. According to FIG. 3, it is a single-coil concatenation transformer s to which a homopolar electrode of the two pairs e 1 and e 2 is connected, while its middle terminal is connected to the voltage source t.



  If the currents in the electrode pairs e1 and e #, (Fig. 3) are the same, their magnetizing effect is canceled out in the two coils of the interlinking transformer s with a ratio of 1: 1. However, if the currents have a tendency to become unequal, a voltage is induced in the winding of the transformer s, which causes an unequal voltage distribution between the electrode pairs e and e_, but the currents remain practically the same.



  By changing the translation ratio, i.e. by relocating the connection points or The current distribution can be influenced as required by taps on the interlinking transformer s. The embodiment according to FIG. 4 essentially represents a duplication of the electrode arrangement according to FIG.

   The two homopolar electrodes are fed here via interlinking transformers s:,>, s, which again have a common electrode opposite. The electrodes carry the full current and are fed from the interlinking transformer. To compare the heat generation, the electrodes should be grouped in such a way that on each side of the furnace, two electrodes fed by a linkage transformer alternate with a common counter-electrode from%.



  Of course, other known power distribution circuits can also be used in the electrode glass melting furnace.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Einrichtung zur Speisung der Elektroden von elektrischen Glasschmelzöfen, bei denen die Glasschmelze selbst als Heizwiderstand dient, dadurch gekennzeichnet, dass die Elek troden, welche in die Schmelze eintauchen, in mindestens zwei Stromkreisen liegen, die mit einander elektromagnetisch verkettet sind, damit ihre Ströme in einem gewollten Ver hältnis zueinander stehen. UNTERANSPRüCHE: 1. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die die Stromkreise durchfliessenden Ströme im Verhältnis 1 : 1 stehen. 2. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die die Strom kreise durchfliessenden Ströme vom Verhält nis 1 : 1 abweichen. PATENT CLAIM: Device for feeding the electrodes of electric glass melting furnaces, in which the glass melt itself serves as a heating resistor, characterized in that the electrodes, which are immersed in the melt, are in at least two circuits which are electromagnetically linked to one another so that their currents are connected are in a desired relationship to one another. SUBClaims: 1. Device according to patent claim, characterized in that the currents flowing through the circuits are in a ratio of 1: 1. 2. Device according to claim, characterized in that the currents flowing through the circuits differ from the ratio 1: 1. 3. Einrichtung nach Patentanspruch, ge kennzeichnet durch Anzapfungen an den stromverteilenden Transformatorwicklungen, die gestatten, das Stromverteilungsgesetz den Betriebserfordernissen anzupassen. 4. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass jeder Stromkreis von einem eigenen Transformator gespeist wird, und dass die Primärwicklungen sämt licher Transformatoren in Reihe geschaltet sind. 5. Einrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass einem Paar gleichpoliger Elektroden eine gemeinsame Elektrode entgegengesetzter Polarität gegen übersteht, welche den vollen Strom führt. 6. 3. Device according to claim, characterized by taps on the power-distributing transformer windings, which allow the power distribution law to be adapted to the operating requirements. 4. Device according to claim, characterized in that each circuit is fed by its own transformer, and that the primary windings of all transformers are connected in series. 5. Device according to dependent claim 4, characterized in that a pair of homopolar electrodes faces a common electrode of opposite polarity which carries the full current. 6th Einrichtung zur Speisung des Ofens aus einem 11Zehrphasennetz, dadurch gekenn zeichnet, dass die im Unteranspruch 5 ge kennzeichnete Anordnung in jeder Phase ver wendet wird. 7. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass gleichpolige Elek- troden an einen einspuligen Verkettungs- transformator angeschlossen sind, dessen An zapfpunkt an der Spannungsquelle liegt. Device for feeding the furnace from a two-phase network, characterized in that the arrangement characterized in dependent claim 5 is used in each phase. 7. Device according to claim, characterized in that homopolar electrodes are connected to a single-coil interlinking transformer whose tap point is at the voltage source. B. Einrichtung nach Unteransprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass der An zapfpunkt für den Anschluss der Spannungs quelle in der Wicklungsmitte liegt. 9. Einrichtung nach Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass den durch Ver- kettungstransformator gespeisten gleichpoli- gen Elektroden eine gemeinsame Elektrode entgegengesetzter Polarität zugeordnet ist, welche vollen Strom führt. B. Device according to dependent claims 1 and 6, characterized in that the tap point for connecting the voltage source is in the middle of the winding. 9. Device according to dependent claim 7, characterized in that the electrodes of the same polarity fed by the interlinking transformer are assigned a common electrode of opposite polarity which carries full current.
CH237498D 1943-08-19 1943-08-19 Device for feeding the electrodes of electric glass melting furnaces. CH237498A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH237498T 1943-08-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH237498A true CH237498A (en) 1945-04-30

Family

ID=4460007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH237498D CH237498A (en) 1943-08-19 1943-08-19 Device for feeding the electrodes of electric glass melting furnaces.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH237498A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983002710A1 (en) * 1982-01-26 1983-08-04 Owens Corning Fiberglass Corp Current distribution for glass-melting furnaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983002710A1 (en) * 1982-01-26 1983-08-04 Owens Corning Fiberglass Corp Current distribution for glass-melting furnaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3601555A1 (en) Control device of an electrical continuous-flow heater
DE2414611A1 (en) CONTROL SYSTEM FOR THE AIR CONDITIONING OF ROOMS
CH237498A (en) Device for feeding the electrodes of electric glass melting furnaces.
DE841489C (en) Device for feeding the electrodes of electric glass melting furnaces
DE841488C (en) Circuit for supplying large, electrode-heated glass melting furnaces
DE570139C (en) Arrangement for the operation of electrode salt bath ovens
DE1565284A1 (en) Arrangement for the detection of errors in the induction coil coreless induction ovens, heat ovens and the like.
AT333908B (en) ELECTRIC HEATING DEVICE
DE631727C (en) Device for the parallel operation of electric light tubes or other electrical devices with falling E / I characteristics using a transformer with several parallel magnetic back circuits
DE3535071C1 (en) Circuit arrangement of a voltage supply for directly heating polycrystalline silicon rods during their production
DE1539537C3 (en) Electronic ballast for lamps operated on AC voltage with falling current-voltage characteristics
DE2647371C (en) Circuit arrangement for operating discharge lamps in two power levels
DE822286C (en) Circuit for stabilizing an alternating current arc and for improving the no-load voltage-load current characteristic during arc welding
DE718909C (en) Device for regulating systems for electrical resistance welding
DE750231C (en) Automatic heating device for glow cathodes of discharge tubes heated with alternating current or the like.
DE414437C (en) Device for switching on and off and, if necessary, regulating electrical currents
DE620008C (en) Ignition and control device for electric light tubes
DE395959C (en) Circuit for electrically heated yarn narrowing devices
DE687742C (en) Receiving amplifier circuit with several tubes heated by a mains transformer
DE377129C (en) Device for heating flowing liquids by means of an electric current which is supplied in three conductors
DE589221C (en) Device for feeding electrical consumer devices, such as. B. electric light tubes
DE281894C (en)
AT8679B (en) Circuit arrangement for the ignition of conductors of the second class.
AT134901B (en) Arrangement for heating hot cathodes in gas discharge vessels.
DE736937C (en) Shaft furnace operated with three-phase current for melting glass