CH232101A - Bearing for the printing rollers of fabric printing machines. - Google Patents

Bearing for the printing rollers of fabric printing machines.

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CH232101A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
bearing
printing
bearing shell
rollers
longitudinal center
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Application number
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German (de)
Inventor
Aktiengesellschaft Heinr Habig
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Heinrich Habig Aktiengesellsch
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
    • F16L51/023Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube consisting of flexible rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/20Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Rotary Presses (AREA)

Description

  

  Lagerung für die Druckwalzen von Stoffdruckmaschinen.         Lagerungen    für die Druckwalzen von       Stoffdruckmaschinen    mit Hilfe von Wälz  lagern, die in dem im Lagerbock herausnehm  bar angeordneten Lagerkopf unter     Zwischen-          Schaltung    eines Gleitstückes eingesetzt sind,  sind bekannt.  



  Die bekannten Ausführungen haben ge  wisse Nachteile beim Einbau in vorhandene  Maschinen.  



  Gegenstand der Erfindung ist eine Lage  rung für die Druckwalzen von Stoffdruck  maschinen mit Wälzlagern in einem heraus  nehmbaren, von der Längsmitte nach den En  den zu     kegeligen    Gleitstück, das unten in  der Längsmitte als Führung einen in     eine     Nut eingreifenden Zapfen trägt und mit Hilfe  dieses Zapfens und     einer    Druckschraube axial  verstellbar ist, wobei     erfindungsgemäss    das  Gleitstück als Lagerschale ausgebildet ist, die  im Querschnitt innen und aussen durch zwei  zueinander exzentrische Kreisbogen begrenzt  ist. An den Stirnseiten der Lagerschale sind       zweckmässig    zur Sicherung gegen axiales Ver  schieben der Wälzlager plattenförmige An  schläge angebracht.

      In der Zeichnung ist     ein.    Ausführungsbei  spiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.  



       Fig.    1 zeigt einen     Axialschnitt    der Lage  rung,     Fig.    2     einen    Querschnitt nach der       Linie    A -B der     Fig.    1,       Fig.    3     eine    Stirnansicht der Lagerung,       Fig.    4 einen Grundriss der Lagerung und       Fig.    5     in    je einer Darstellung I     bezw.        II     zwei     verschiedene        Ausführungsmöglichkeiten     der Lagerschale.  



  Die als herausnehmbares Gleitstück aus  gebildete, von der     Längsmitte    nach den En  den     kegelig    verjüngte Lagerschale 1 ist im  Querschnitt     innen    und aussen von zwei zuein  ander exzentrischen Kreisbogen begrenzt  (Fix. 2 und 5). Dadurch ist die Möglichkeit  gegeben, den     Aussendurchmesser    der Lager  schale jeweils nach dem     innern    Durchmesser  des zu ihrer-     Aufnahme    bestimmten Lager  gehäuses 3     bezw.    der vorhandenen Mulde zu  richten,     -unabhängig    von dem jeweiligen       Durchmesser    des Lagerzapfens 2 der Druck  walze.

   Die dickste Stelle der Lagerschale,  der sogenannte Boden e und f in     Fig.    5, kann  in jedem Fall gleich stark bleiben und so die      auftretenden Belastungen einwandfrei auf  nehmen.  



  Eine solche     Lagerschalenausbildung    ist  vorteilhaft für Umbauten, da die Lagerschale  dann unter     Innehaltung    der notwendigen  Stärke leicht den vorhandenen Wälzlagern       bezw.    dem vorhandenen Lagergehäuse ange  passt werden     kann.     



  Diese     Lagerschalenausbildung    hat aber  auch insofern für neue Druckmaschinen Be  deutung, als in das Lagergehäuse 3 Lager  schalen passen mit verschiedenem innern  Durchmesser. Wesentlich ist dabei lediglich,  dass der äussere Durchmesser gleich bleibt.  



  Wie     Fig.    2 erkennen     lä.sst,    ist der äussere  Radius der Lagerschale 1, wie schon gesagt,  zum Lagerzapfen 2 exzentrisch ausgebildet.       Fig.    5 zeigt in der Darstellung I den innern  Radius a gleich gross wie in     Fig.        2),    dagegen  ist der äussere Radius b kleiner als in     Fig.    2.  In     Fig.    5 in der Darstellung     II    ist der  Radius c grösser und der Radius d gleich gross  wie in     Fig.    2.

   Durch e und f ist kenntlich  gemacht, dass der Boden der Lagerschale in  beiden Fällen gleich dick bleiben kann, gleich  gültig, ob die Lagerschale dem vorhandenen  Lagerzapfen oder dem vorhandenen Lager  gehäuse angepasst werden soll.  



  Der Einbau der beschriebenen Lagerschale  mit den Wälzlagern erfordert keine zeitrau  bende und kostspielige     Änderung    an vorhan  denen Druckmaschinen, verhütet daher einen  Leistungsausfall durch langen     Betriebsunter-          bruch.     



  Damit die gemäss Zeichnung vorhandenen  Rollenkörbe 5 und 6 gegen axiales Verschie  ben gesichert sind, sind an den Stirnseiten  der Lagerschale 1 Anschläge in Form von  angeschraubten Platten 7 und 8 vorgesehen,       i    die zweckmässig gehärtet sind. Dadurch er  übrigt sich das Anschrauben von Stellringen.  Die Lage und Form der angeschraubten Plat  ten gestatten bei nur geringem Anheben der  Druckspindel das Abstreifen der Rollenkörbe  s 5 und 6; dadurch wird Zeit gespart, und die  Platten schützen die Rollenkörbe beim     Aus-          und    Einlegen der Druckwalze vor Beschä-         digungen.    Die Anschläge ermöglichen ausser  dem ein axiales Verschieben der Druckspin  del in den Lagerschalen zu     gestatten.     



  In der Zeichnung     (Fig.    1 und 4) bedeutet  13 ein in der Längsmitte der Lagerschale 1  vorgesehenes, in eine Nut des Lagergehäuses  3 eingreifendes     Führungs-    und     Druckstück     mit drei schrägen Seitenflächen     und    einer  geraden Seitenfläche 14, über die das axiale  Verstellen der Lagerschale mittels der Druck  schraube 15, die in dem Mutterstück 16 ge  führt wird, erfolgen kann. Das an der Lager  schale 1 stirnseitig angeordnete Drucklager  17 nimmt bei Betätigung der Druckschraube  15 den seitlichen Druck auf.

   Die als     Stütz-          punkt    geltende Längsmitte der Lagerschale  ist als zylindrische Fläche 4 ausgebildet, die  genau der Bohrung des Gehäuses 3 ange  passt ist und den Zweck hat, zu erreichen,       da,ss    beim Drucken mehrfarbiger     Muster    unter  allen Umständen konstante Abstände der ein  zelnen Druckwalzen voneinander erhalten  bleiben, um das genaue     :Übereinstimmen    der  Muster zu gewährleisten.



  Bearing for the printing rollers of fabric printing machines. Bearings for the printing rollers of textile printing machines with the help of rollers, which are used in the bearing head arranged in the bearing block removable bar with the interposition of a slider, are known.



  The known designs have certain disadvantages when installed in existing machines.



  The invention is a situation tion for the printing rollers of fabric printing machines with roller bearings in a removable, from the longitudinal center to the En the conical slide that carries a pin engaging in a groove as a guide and with the help of this pin and a pressure screw is axially adjustable, wherein according to the invention the slider is designed as a bearing shell which is delimited in cross section inside and outside by two mutually eccentric circular arcs. At the end faces of the bearing shell are expediently to secure against axial Ver push the roller bearings in plate-shaped stops attached.

      In the drawing is a. Ausführungsbei shown game of the subject invention.



       Fig. 1 shows an axial section of the position tion, Fig. 2 shows a cross section along the line A-B of Fig. 1, Fig. 3 is a front view of the bearing, Fig. 4 is a plan view of the bearing and Fig. 5 each in a representation I. respectively II two different design options for the bearing shell.



  The formed as a removable slider from the longitudinal center to the En the conically tapered bearing shell 1 is limited in cross section inside and outside by two zuein other eccentric arcs (Fix. 2 and 5). This gives the possibility of the outer diameter of the bearing shell in each case according to the inner diameter of the bearing intended for their inclusion 3 BEZW. to judge the existing trough, -independent of the respective diameter of the bearing pin 2 of the pressure roller.

   The thickest point of the bearing shell, the so-called bottom e and f in Fig. 5, can in any case remain the same strength and so perfectly absorb the loads that occur.



  Such a bearing shell training is advantageous for conversions, since the bearing shell then easily BEZW the existing rolling bearings while maintaining the necessary strength. can be adapted to the existing bearing housing.



  However, this bearing shell training is also important for new printing machines, as 3 bearing shells fit into the bearing housing with different inner diameters. It is only essential that the outer diameter remains the same.



  As can be seen in FIG. 2, the outer radius of the bearing shell 1, as already mentioned, is eccentric to the bearing journal 2. FIG. 5 shows in illustration I the inner radius a of the same size as in FIG. 2), on the other hand the outer radius b is smaller than in FIG. 2. In FIG. 5 in illustration II the radius c is larger and the radius d is the same size as in FIG. 2.

   E and f indicate that the bottom of the bearing shell can remain the same thickness in both cases, regardless of whether the bearing shell is to be adapted to the existing bearing journal or the existing bearing housing.



  The installation of the described bearing shell with the roller bearings does not require any time-consuming and costly changes to the existing printing machines, therefore preventing a loss of performance due to long interruptions in operation.



  So that the existing according to the drawing roller baskets 5 and 6 are secured against axial displacement ben, 1 stops in the form of screwed plates 7 and 8 are provided on the end faces of the bearing shell, i which are suitably hardened. This eliminates the need to screw on adjusting rings. The position and shape of the screwed-on plat allow the stripping of the roller baskets s 5 and 6 with only a slight lifting of the pressure spindle; this saves time and the plates protect the roller baskets from damage when the printing roller is inserted and removed. The stops also allow an axial displacement of the Druckspin del in the bearing shells.



  In the drawing (Fig. 1 and 4) 13 means a provided in the longitudinal center of the bearing shell 1, engaging in a groove of the bearing housing 3 guide and pressure piece with three inclined side surfaces and a straight side surface 14, via which the axial adjustment of the bearing shell by means of the pressure screw 15, which leads ge in the nut piece 16, can be done. The on the bearing shell 1 arranged on the front side thrust bearing 17 absorbs when the pressure screw 15 is actuated the lateral pressure.

   The longitudinal center of the bearing shell, which serves as a support point, is designed as a cylindrical surface 4, which is precisely matched to the bore of the housing 3 and has the purpose of ensuring that constant spacing of the individual printing rollers under all circumstances when printing multicolored patterns are preserved from each other to ensure the exact match of the patterns.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Lagerung für die Druckwalzen von Stoff druckmaschinen mit Wälzlagern in einem herausnehmbaren, von der Längsmitte nach den Enden kegeligen Gleitstück, das unten in der Längsmitte als Führung einen in eine Nut eingreifenden Zapfen trägt und mit Hilfe dieses Zapfens und einer Druckschraube axial verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitstück als Lagerschale ausge bildet ist, die im Querschnitt innen und aussen durch zwei zueinander exzentrische Kreis bogen begrenzt ist. UNTERANSPRUCH: Lagerung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stirnseiten der Lagerschale plattenförmige Anschläge zur Sicherung der Wälzlager gegen axiales Ver schieben angebracht sind. PATENT CLAIM: Bearing for the printing rollers of fabric printing machines with roller bearings in a removable, from the longitudinal center to the ends conical slider that carries a pin engaging in a groove as a guide at the bottom in the longitudinal center and is axially adjustable with the help of this pin and a pressure screw characterized in that the slider is designed as a bearing shell, which is delimited in cross section inside and outside by two mutually eccentric circular arcs. SUBCLAIM: Storage according to claim, characterized in that plate-shaped stops for securing the roller bearings against axial displacement are attached to the end faces of the bearing shell.
CH232101D 1941-05-22 1942-05-01 Bearing for the printing rollers of fabric printing machines. CH232101A (en)

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