CH231250A - Process for the production of chlorine dioxide. - Google Patents

Process for the production of chlorine dioxide.

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CH231250A
CH231250A CH231250DA CH231250A CH 231250 A CH231250 A CH 231250A CH 231250D A CH231250D A CH 231250DA CH 231250 A CH231250 A CH 231250A
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sep
chlorate
chlorine dioxide
chlorine
sulfur dioxide
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Aktiengesellsc Farbenindustrie
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Ig Farbenindustrie Ag
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B11/00Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
    • C01B11/02Oxides of chlorine
    • C01B11/022Chlorine dioxide (ClO2)
    • C01B11/023Preparation from chlorites or chlorates

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von Chlordioxyd.         Es    ist     bekannt,    Chlordioxyd durch Ein  wirkung von mit einem     inerten    Gas ver  dünntem     Schwefeldioxyd    auf konzentrierte       Chloratlösungen,    z. B.     Alkalichloratlösungen,     herzustellen. Bei .dieser Umsetzung werden  jedoch keine hohen Ausbeuten an     Chlor-          dioxyd    erhalten.

   Im     günstigsten    Falle müssen  je Mal gebildetes Chlordioxyd etwa 1,4 Äqui  valente Chlorat und etwa 1,6 Mole Schwefel  dioxyd aufgewendet werden, während die  Theorie entsprechend der Gleichung  2 C103     -E-        Sohl    =     S0-1'        +    2     C102     nur 1 Äquivalent Chlorat und 0,5     Mol    Schwe  feldioxyd verlangt.

   Der verbrauchte Über  schuss, also mindestens 0,4     Äquivalente    Chlo  rat und     mindestens    1,1     Mol    Schwefeldioxyd,  gehen unter Bildung     unerwünschter    Neben  erzeugnisse verloren; aus dem zuviel ver  brauchten Chlorat entsteht Chlor und Chlor  wasserstoff, aus dem. zuviel     verbrauchten     Schwefeldioxyd entsteht Schwefelsäure.

   In  folgedessen enthält die ausgebrauchte Chlo-         ratlösung    neben der dem     angewendeten    Chlo  rat entsprechenden Menge Sulfat noch freie  Schwefelsäure und     Salzsäure,    während     das     nebenbei     entstehende    Chlor dem entwickelten  Chlordioxyd     beigemischt        ist,    .so dass in der       Gasmischung    1 Teil Chlor auf 8 bis 9 Teile  Chlordioxyd kommen.  



  Es wurde nun gefunden,     dass    sich bei der       Herstellung    von Chlordioxyd aus konzentrier  ten wässerigen     Chloratlösungen,    und mit  einem     inerten    Gas     verdünntem    Schwefel  dioxyd die beschriebenen Nebenreaktionen  zu     Gunsten    der Hauptreaktion .dadurch unter  drücken lassen,     .dass:,der        Chloratlösung    vor der  Zufügung des     Schwefeldioxyds    eine unter  ,den     Reaktionsbedingungen    weder     ogydier-          ba.re    noch reduzierbare freie Säure zugesetzt  wird.

   So scheidet zum Beispiel Salzsäure für  die Durchführung des Verfahrens aus, da sie  von dem anwesenden Chlorat oxydiert würde,  ebenso zum Beispiel Salpetersäure, die von  dem eingeleiteten     Schwefeldioxyd    reduziert  würde. Dagegen wurde     gefunden,        dass    insbe-      sondere Schwefelsäure, aber auch Phosphor  säure, geeignet ist. Mit wachsendem Gehalt  der     Chloratlösung,    zum     Beisspiel    an Schwe  felsäure, steigt die     Ausbeute    an Chlordioxyd,  bezogen auf .die Mengen der verwendeten  Ausgangsstoffe, .stetig an, während die Bei  mischung von Chlor geringer wird.

   Gleich  zeitig ändert sich die Zusammensetzung der  ausgebrauchten     Chloratlösung,    indem die  Mengen der durch Nebenreaktionen entste  henden freien Schwefelsäure und Salzsäure  erheblich abnehmen.  



  Das folgende Beispiel gibt einen Vergleich  der     Ausbeutezahlen,    wie sie nach dem bisher  bekannten Verfahren erreicht werden, mit    denjenigen, die bei Verwendung einer Na  triumchloratlösung erhalten wurden, der je  3101     NaC10..,    1,5     Iquivalente        H_S0,    zugesetzt  waren.     Das    eingeleitete     SO=-Gas    war in bei  den Fällen mit einem Überschuss von Luft  verdünnt. Die grosse Überlegenheit des     bean-          wpruchten        Verfahrene    in bezug auf die Er  sparnis an Rohstoffen und die Reinheit des  entwickelten Gases ist offensichtlich.  



  Aus dem Beispiel geht. ferner die     bemer-          kenswerte    Tatsache     her-,        or,    dass die Verzöge  rung der     Chlordioxydentwieklung,    die bei  der Verwendung neutraler     Chloratlösungen     beobachtet wird, durch den     angewendeten     Säurezusatz vermieden wird.

    
EMI0002.0021     
  
    <I>Beispiel:</I>
<tb>  1000 <SEP> g <SEP> NaCIO::
<tb>  Zusammensetzung <SEP> .der <SEP> Chloratlösung <SEP> 1000 <SEP> g <SEP> NaClO;s
<tb>  <B>1270</B> <SEP> g <SEP> 1120 <SEP> <B>737</B> <SEP> g <SEP> <B>H_ <SEP> S0,</B>
<tb>  I <SEP> 1.410 <SEP> g <SEP> H_0
<tb>  Zur <SEP> völligen <SEP> Umsetzung
<tb>  verbrauchte <SEP> Menge <SEP> 802 <SEP> 688g <SEP> 425 <SEP> g
<tb>  Reaktionserzeugnisse <SEP> 449g <SEP> C10_ <SEP> 573 <SEP> g <SEP> C10:
<tb>  56g <SEP> C1_ <SEP> 17,5 <SEP> g <SEP> C1_
<tb>  667g <SEP> Na_ <SEP> SO, <SEP> 667 <SEP> g <SEP> Na,s0,
<tb>  595 <SEP> g <SEP> H,S0,, <SEP> 189 <SEP> g <SEP> HLSO,
<tb>  42 <SEP> g <SEP> HCl <SEP> 14.1g <SEP> HCl
<tb>  Nebenerzeugnisse <SEP> je <SEP> kg <SEP> C10:;

   <SEP> 125 <SEP> g <SEP> Chlor <SEP> 30,5 <SEP> g <SEP> Chlor
<tb>  1325 <SEP> g <SEP> H2S04 <SEP> 330 <SEP> g <SEP> H_SO;
<tb>  93,5 <SEP> g <SEP> HCI <SEP> 24,6 <SEP> g <SEP> HCl
<tb>  Verbraucht <SEP> je <SEP> Mol <SEP> C10_ <SEP> 1,41 <SEP> 1101 <SEP> NaC1a: <SEP> 1.10 <SEP> Mol <SEP> NaC10
<tb>  1,62 <SEP> 11o1 <SEP> SO., <SEP> 0,78 <SEP> Mol <SEP> S0_
<tb>  Beginn <SEP> der <SEP> CIOz-Entwieklung <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Einlei- <SEP> sofort <SEP> beim <SEP> Beginn
<tb>  ten <SEP> von <SEP> etwa <SEP> <B>15</B> <SEP> % <SEP> des <SEP> Einleitens <SEP> des
<tb>  des <SEP> verwendeten <SEP> SO_-Gases
<tb>  SO.,-Gases



  Process for the production of chlorine dioxide. It is known that chlorine dioxide by an action of sulfur dioxide diluted with an inert gas ver on concentrated chlorate solutions, eg. B. alkali chlorate solutions to produce. In this reaction, however, no high yields of chlorine dioxide are obtained.

   In the most favorable case, about 1.4 equivalents of chlorate and about 1.6 moles of sulfur dioxide must be used each time chlorine dioxide formed, while the theory according to the equation 2 C103 -E- Sohl = S0-1 '+ 2 C102 only 1 equivalent of chlorate and 0.5 mol of sulfur dioxide required.

   The excess consumed, ie at least 0.4 equivalents of chlorate and at least 1.1 mol of sulfur dioxide, are lost with the formation of undesirable by-products; too much chlorate is used to create chlorine and hydrogen chloride, from which. too much consumed sulfur dioxide produces sulfuric acid.

   As a result, the used chlorate solution contains, in addition to the amount of sulfate corresponding to the amount of sulfate used, also free sulfuric acid and hydrochloric acid, while the chlorine that arises is mixed with the chlorine dioxide developed, so that in the gas mixture 1 part of chlorine to 8 to 9 parts of chlorine dioxide is added .



  It has now been found that in the production of chlorine dioxide from concentrated aqueous chlorate solutions and sulfur dioxide diluted with an inert gas, the side reactions described can be suppressed in favor of the main reaction, so that: the chlorate solution before the addition of the sulfur dioxide a free acid that is neither oxidizable nor reducible under the reaction conditions is added.

   For example, hydrochloric acid is ruled out for carrying out the process, as it would be oxidized by the chlorate present, as is nitric acid, for example, which would be reduced by the sulfur dioxide introduced. In contrast, it was found that sulfuric acid in particular, but also phosphoric acid, is suitable. As the content of the chlorate solution increases, for example in sulfuric acid, the yield of chlorine dioxide, based on the quantities of the starting materials used, rises steadily, while the admixture of chlorine decreases.

   At the same time, the composition of the used chlorate solution changes as the amounts of free sulfuric acid and hydrochloric acid produced by side reactions decrease significantly.



  The following example gives a comparison of the yield figures as achieved by the previously known method with those obtained using a sodium chlorate solution to which 3101 NaC10 .., 1.5 equivalents of H_S0 were added. The SO = gas introduced was diluted with an excess of air in both cases. The great superiority of the claimed process with regard to the saving of raw materials and the purity of the gas developed is obvious.



  From the example goes. furthermore the remarkable fact that the delay in the evolution of chlorine dioxide, which is observed when using neutral chlorate solutions, is avoided by the addition of acid.

    
EMI0002.0021
  
    <I> Example: </I>
<tb> 1000 <SEP> g <SEP> NaCIO ::
<tb> Composition <SEP> of the <SEP> chlorate solution <SEP> 1000 <SEP> g <SEP> NaClO; s
<tb> <B> 1270 </B> <SEP> g <SEP> 1120 <SEP> <B> 737 </B> <SEP> g <SEP> <B> H_ <SEP> S0, </B>
<tb> I <SEP> 1.410 <SEP> g <SEP> H_0
<tb> For the <SEP> full <SEP> implementation
<tb> <SEP> used quantity <SEP> 802 <SEP> 688g <SEP> 425 <SEP> g
<tb> reaction products <SEP> 449g <SEP> C10_ <SEP> 573 <SEP> g <SEP> C10:
<tb> 56g <SEP> C1_ <SEP> 17.5 <SEP> g <SEP> C1_
<tb> 667g <SEP> Na_ <SEP> SO, <SEP> 667 <SEP> g <SEP> Na, s0,
<tb> 595 <SEP> g <SEP> H, S0 ,, <SEP> 189 <SEP> g <SEP> HLSO,
<tb> 42 <SEP> g <SEP> HCl <SEP> 14.1g <SEP> HCl
<tb> By-products <SEP> per <SEP> kg <SEP> C10 :;

   <SEP> 125 <SEP> g <SEP> chlorine <SEP> 30.5 <SEP> g <SEP> chlorine
<tb> 1325 <SEP> g <SEP> H2S04 <SEP> 330 <SEP> g <SEP> H_SO;
<tb> 93.5 <SEP> g <SEP> HCI <SEP> 24.6 <SEP> g <SEP> HCl
<tb> Consumes <SEP> per <SEP> mole <SEP> C10_ <SEP> 1.41 <SEP> 1101 <SEP> NaC1a: <SEP> 1.10 <SEP> mole <SEP> NaC10
<tb> 1.62 <SEP> 11o1 <SEP> SO., <SEP> 0.78 <SEP> Mol <SEP> S0_
<tb> Start <SEP> of the <SEP> CIOz development <SEP> after <SEP> the <SEP> introduction- <SEP> immediately <SEP> at the <SEP> start
<tb> th <SEP> of <SEP> about <SEP> <B> 15 </B> <SEP>% <SEP> of <SEP> initiating <SEP> of
<tb> of the <SEP> used <SEP> SO_ gas
<tb> SO., - gas

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren: zur Herstellung von Chlor dioxyd aus konzentrierten wässerigen Chlo- ratlösungen und mit einem inerten Gas. ver dünnten Schwefeldioxyd, dadurch gekenn zeichnet, dass der Chloratlösung vor der Zu- fügunb des Schwefeldioxyds eine unter .den Reaktionsbedingungen; weder oxydierbare, noch reduzierbare freie Säure zugesetzt wird. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Chloratlösung Schwe felsäure zugesetzt wird. PATENT CLAIM: Process: for the production of chlorine dioxide from concentrated aqueous chlorate solutions and with an inert gas. diluted sulfur dioxide, characterized in that the chlorate solution before the addition of the sulfur dioxide under .den reaction conditions; neither oxidizable nor reducible free acid is added. SUBSTANTIAL CLAIM: Method according to patent claim, characterized in that sulfuric acid is added to the chlorate solution.
CH231250D 1950-12-23 1942-10-22 Process for the production of chlorine dioxide. CH231250A (en)

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