CH228602A - Procédé et installation pour éliminer l'eau de la tourbe fraîche. - Google Patents

Description

  Procédé et installation pour éliminer l'eau de la tourbe fraîche.    La déshydratation en procédé accéléré de  la tourbe fraîche, en vue de produire un com  bustible pratiquement utilisable se heurte,  comme on sait, à de grosses difficultés. La  texture capillaire enchevêtrée de la tourbe  fraîche, la présence de produits colloïdaux  de décomposition de la cellulose à forte visco  sité font obstacle à l'élimination par com  pression mécanique des quelque 85 à 90 %  d'eau qu'elle contient en général. Malgré  l'emploi de pressions très élevées et la répé  tition du pressage, on ne parvient guère,  dans les conditions les plus favorables, à.  obtenir des tourbes pressées contenant moins  de 60% d'eau, d'où la nécessité d'un séchage  intensif qui affecte considérablement la ren  tabilité de l'exploitation.  



  . La présente invention, dont le but est  d'éliminer par pression une plus grande  quantité d'eau de la tourbe fraîche que cela  n'était possible jusqu'à présent, a. pour objet  un procédé consistant à soumettre la tourbe à  une pression agissant par dilatation d'un gaz    comprimé (par exemple de l'air comprimé)  de l'intérieur de la masse à     traiter.     



  L'invention comprend en outre une instal  lation pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.  Cette installation comprend au moins une  presse comportant une chambre de pressage  à parois perforées fixes destinée à contenir  la tourbe, et à l'intérieur de cette chambre,  au moins un     coussin    dilatable relié à une  source de gaz comprimé, par exemple à un  compresseur d'air. Il va sans dire qu'on peut  multiplier le nombre des coussins dilatables  et leur donner la forme et les dimensions  appropriées à la forme et aux     dimensions    de  la chambre de pressage.  



  Dans le dessin annexé, donné à titre  d'exemple, la     fig.    1 illustre par     un    graphique  une forme d'exécution du procédé selon l'in  vention et montre, schématiquement, une  forme d'exécution d'une installation pour la  mise en     oeuvre    de ce procédé, et la     fig.        2@    re  présente une forme     d'exécution    d'une presse  faisant     partie    de ladite installation.

        La presse représentée schématiquement, à  titre d'exemple, dans la fig. 2 comprend une  chambre de pressage annulaire 1 ménagée  entre deux coquilles annulaires 2 et 3 enga  gées l'une au-dessus de l'autre sur un arbre  creux 4 et dont les parois intérieures 5 et G  formant les parois supérieure et inférieure de  la chambre 1 présentent des perforations 7.  La partie centrale 4' de l'arbre creux 4 est  également perforée et forme la paroi cylin  drique intérieure de la chambre 1 dont la pa  roi cylindrique extérieure est formée par un  anneau d'espacement 8 également perforé.  L'extrémité supérieure de l'arbre creux 4 est  filetés et un écrou 9 vissé sur ce filetage  maintient en place les coquilles 2 et 3. Le  tout est monté au-dessus d'un récipient co  nique 10 muni d'un tube d'écoulement 11  destiné à recueillir les eaux de pressage.

   Les  coquilles 2 et 3 sont creuses et contiennent,  entre les entretoises 12 qui soutiennent et:  renforcent leurs parois, des éléments de  ebauffage tubulaires 13.  



  La tourbe à presser est disposée en deux  couches superposées dans la chambre de pres  sage 1. Entre les deux couches de tourbe est  disposé, à l'état dégonflé, un coussin pneu  matique 14 ayant, par exemple, la forme  d'une chambre à air de pneumatique, relié par  une tubulure 15 à une source d'air comprimé  non représentée, par exemple à un compres  seur d'air ou à son réservoir. Si l'on intro  duit l'air comprimé dans le coussin 14,     celui-          ci,    se dilatant, exerce une forte pression sur  la masse de tourbe de l'intérieur de celle-ci  et en expulse l'eau par les parois perforée  de la chambre 1 qui sont garnies intérieure  ment d'une toile à filtrer 16. Pour favori  ser le pressage, il peut être avantageux de  chauffer la tourbe.

   Ce chauffage peut s'ef  fectuer dans la presse même grâce aux élé  ments tubulaires 13 ou avant le pressage, par  tout moyen approprié, par exemple en faisant  passer la tourbe au travers d'un four rotatif.  Ce chauffage effectué à une température in  férieure à 100  n'a pas pour but de vaporiser  l'eau contenue dans la tourbe, mais de modi-    fier l'état d'agrégation de celle-ci et d'en  diminuer la viscosité.  



  L'installation complète de déshydratation  utilisée pour la mise en oeuvre de la forme  d'exécution du procédé schématisée par le  graphique de la fig. 1 comprend, dans l'ordre  des opérations, une première presse P1, un  four rotatif F, une seconde presse P2 et un  séchoir à tunnel S. Le procédé est conduit  de la façon suivante:  Une masse T1 de tourbe fraîche contenant  150 kb de matière sèche et 850 kg d'eau g est       soumise    à un premier pressage par dilatation  d'air dans la presse P1. On obtient ainsi une  masse de tourbe T2 de 500 kg ne contenant  plus due 350 kg d'eau.

   Cette masse est chauf  fée à 80  C dans le four rotatif F et immé  diatement repressée dans la presse P2 dont  on retire une masse T3 de 250 kg seulement,  ne contenant plus que 150 kg d'eau,     c'est-à-          dire    40% seulement. La pression nécessaire  varie entre 8 et 10 atmosphères. Si l'on veut  obtenir un combustible convenable â 30  ô  d'eau seulement, on passera encore la masse       T.    au séchoir à tunnel 8 et l'on retirera fina  lement une masse     T,    de ?14 kg de tourbe à  <B>70%</B> de matière sèche.

   Le     chauffage    du four  rotatif F et du séchoir     S    consomme 70 kg  de ce combustible     :à    7 0     '(,,    soit un tiers environ  de la tourbe traitée.  



  Il v a sans dire qu'on peut varier les con  ditions de pressage et de chauffage et l'alter  nance de ces opérations suivant les besoins  et suivant l'état. d'agrégation et. la composi  tion de la. tourbe à traiter. On peut presser  en une seule phase ou en plus de deux, chauf  fer la tourbe avant ou pendant le premier  pressage, modifier la durée et la pression de  l'un ou l'autre des pressages, modifier dans  de certaines limites la.     température    de chauf  fage, concasser ou pulvériser au besoin la  tourbe avant le dernier     pressage    ou avant le  séchage, etc.

Claims (1)

1. REVENDICATIU--\' <B>1 -</B> Procédé pour éliminer l'eau de la. tourbe fraîche, caractérisé en ce qu'on soumet la tourbe à une pression agissant de l'intérieur de la masse à traiter par dilatation d'un gaz comprimé. SOUS-REVENDICATIONS : 1. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le pressage s'effectue en plusieurs phases. 2. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on chauffe préalablement la masse à presser à une température infé rieure à 100 C. â. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on chauffe la tourbe pen dant le pressage à une température inférieure à 100 C. 4.

   Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on chauffe la tourbe à une température inférieure à 100 C entre deux phases succes sives de pressage. REVENDICATION II: Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, caracté risée en ce qu'elle comprend au moins une presse comportant une chambre de pressage à parois perforées figes destinées à contenir la tourbe et, à l'intérieur de cette chambre, an moins un coussin dilatable relié à une source de gaz comprimé. SOUS-REVENDICATIONS 5. Installation suivant la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comprend, en dehors de la presse, au moins un appareil de séchage. 6.

   Installation suivant la revendication II, caractérisée en ce que la presse comporte des moyens permettant. de chauffer la tourbe pendant le pressage. 7. Installation suivant la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comprend une première presse, un four rotatif. destiné à chauffer la tourbe à la sortie de cette pre= mière presse, une seconde presse destinée à presser la tourbe chauffée et un séchoir à tunnel.