Weblitze, insbesondere zur Herstellung endloser Gewebe. Zur Herstellung verschiedener Spezial gewebe, insbesondere solcher, die für tech nische Zwecke endlos gewebt .sein müssen, hat man bisher einseitig offene Drahtlitzen verwendet, deren Schenkel oberhalb des Auges einige Male schraubenlinienförmig ver dreht, aber nicht verlötet waren.
So konnte einerseits ein Aufdrehen der Litze auf den Bettfaden bewirkt werden, an derseits wurde beim Tiefgang des Web- schaftes bezw. der Bette ein Einschneiden oder Herausspringen des Bettfadens, wenn auch nicht immer verhindert, so<B>doch</B> einge schränkt.
Das mehrmalige Drehen der Litze beim. Aufziehen auf den Bettfaden, das Zurecht biegen und das häufig nötige Geraderichten ,des dünnen Drahtes waren nicht nur ein ausserordentlich zeitraubender Arbeitsvor gang, dem ein ähnlicher beim Herausdrehen der Litze folgen musste, sondern die empfind lichen Litzen unterlagen auch einem. über grossen Verschleiss und massten nach kurzer Benützungsdauer erneuert werden.
Die in der übrigen Weberei häufig mit gutem Erfolg verwendeten viel widerstands- fähigeren Flachstahllitzen kamen für den obgenannten Zweck nicht in Betracht, weil sie ein geschlossen-es Auge besassen.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Weblitze, insbesondere zur Herstellung . endloser Gewebe, welche sich dadurch kenn zeichnet, dass sie aus zwei miteinander ver bundenen Teilen aus Flachmaterial besteht und dass ihr Auge nach einem Litzenende hin geöffnet werden kann, derart,
dass eine halbe Umdrehung der Litze um ihre Längs achse das Andrehen auf den bezw. das Aus drehen vom Bettfaden ermöglicht.
Unter \Flachmaterial ist dabei ein Werk staff zu verstehen, dessen Breite ein, mehr faches der Dicke beträgt.
Durch die Verwendung von Flachmaterial (mit beispielsweise rechteckigem oder ellip senförmigem Querschnitt) ist es möglich, viel widerstandsfähigere Litzen zu erzielen als die bisher verwendeten Drahtlitzen.; die Lebens dauer der Litzen wird dadurch einerseits be- trächtlich erhöht, anderseits aber auch die Notwendigkeit von Wiederinstandsetzungs- arbeiten und Reparaturen an den Litzen auf ein Mindestmass eingeschränkt.
Weit mehr fällt aber noch ins Gewicht, dass der Vorgang beim Einführen des Kea- fadens in die Litze einfacher ist als mit den bis jetzt bekannten Drahtlitzen. Derselbe ist derart, dass die Litze -durch eine drehende Be wegung um ihre Längsachse (daher der Aus druck "Andrehen\) auf den gespannten Keat- faden aufgezogen wird. Bei der Drahtlitze ist nun ein mehrmaliges Drehen notwendig ge wesen, um die Litze in die richtige Lage zu bringen,
während bei einer Litze gemäss der vorliegenden Erfindung eine halbe Um drehung genügt, um die Litze auf den Kett- faden aufzuziehen.
Aber auch die Webarbeit selbst wird durch den guten Zustand der Litzen geför dert. Die Litzen gemäss der vorliegenden Er findung werden an den Enden (Endaugen) zweckmässig .derart ausgebildet, dass ein Ver drehen der Litzen nach dem Aufziehen auf die Schaftstange oder die Schaftleiste aus geschlossen ist.
Bei der Herstellung endloser Gewebe müssen nach Beendigung des Webprozesses die Litzen von der Kette wieder herunter genommen bezw. die Keafäden aus -den Litzen herausgenommen werden.
Dieser Vor- gangerfordert bei Litzen gemäss der vorlie genden Erfindung wieder nur eine halbe Drehung der Litzen, in entgegengesetzter Richtung als beim Einführen der Kettfäden (daher die Bezeichnung "Ausdrehen"), wäh rend, hierfür bei den Drahtlitzen wieder ein mehrmaliges und daher zeitraubendes Drehen erforderlich ist. Die Litze gemäss der vorlie genden Erfindung stellt somit in verschie denster Beziehung einen wesentlichen tech- nischen Fortschritt dar.
Ausführungsbeispiele des Erfindungs gegenstandes sind auf beiliegender Zeichnung dargestellt.
Fig. 1, 2 und 3 zeigen einen Teil einer Litze im Aufriss, in der Seitenansicht und im Horizontalschnitt durch das Auge. Fig. 4 und 5 zeigen ein weiteres Ausfüh rungsbeispiel im Aufriss und im Horizontal schnitt durch das Auge.
Fig. 6 und 7 stellen zwei weitere Ausfüh- rungSbeispiele im Aufriss dar, und Fig. 8 und 9 veranschaulichen noch ein weiteres Ausführungsbeispiel im Aufriss und in .der Seitenansicht.
1 und 1' sind die beiden Teile aus Flach material, beispielsweise aus Stahl. 2 ist die Verbindungsstelle der Teile, die beispiels- weise eine Niete oder ein Schweisspunkt :ein kann. 4 stellt das Auge der Litze dar.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1, 2 und 3 sind 3 und 3' die das Auge 4 bildenden Ausschnitte aus den Teilen 1, 1'. Die beiden Teile 1. 1' verlaufen auch beim Auge 4 parallel zueinander; der Teil 1 bleibt über die ranze Länge der Litze vorn und der Teil 1' hinten. Die Ebene des Auges 4 steht schräg zur Ebene der benachbarten Litzen- teile.
Beim Aulfübrungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 weisen die Teile 1, 1' beim Auge 4 Kröpfun.gen 5, 5' auf, derart, dass die Teile 1, 1' ihre Lage zueinander vertauschen kön nen; das heisst der Teil 1 verläuft von oben vorn nach unten hinten, der Teil 1' von oben hinten nach unten vorn.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fi,g. 6 wird das Auge im Gegensatz zu den vorge schriebenen Litzen nicht durch Ausschnitte in den Teilen 1, 1', sondern durch seitliche Ausbiegungen 6, 6' derselben gebildet und die Ebene des Auges ist ebenfalls gegenüber der Ebene der benachbarten Litzenteile ver dreht. Die Teile 1, 1' verlaufen auch beim Auge. 4 parallel zueinander, so dass der Teil 1 immer vorn, der Teil 1' immer hinten bleibt.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ent spricht dem vorhergehenden mit dem Unter- schied. dass ausser den seitlichen Ausbiegun- gen 6, 6' auch noch Kröpfungen 5, 5', wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und. 5, vorhanden sind, so dass der Teil 1 von oben vorn nach unten hinten und der Teil 1' von oben hinten nach unten vorn verlaufen kann. Das Auge ist auch hier verdreht.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 8 und 9 ermöglichen Ausschnitte 3, 3' aus den Teilen 1, 1', .dass durch Ausbiegungen 7, 7' quer zur Ebene der benachbarten Litzenteile das Auge 4 .gebildet wird.
Bei allen diesen Ausführungsbeispielen kann das Auge nach dem einen Litzenende hin geöffnet werden, derart, dass eine halbe Umdrehung der Litze um ihre Längsachse das Andrehen auf den bezw. das Ausdrehen vom Kettfaden ermöglicht.
Die beschriebenen Litzen sind in erster Linie für die Herstellung endloser Gewebe geeignet und bestimmt, kommen aber auch für andere Gewebe in Betracht, vor allem, wenn es sich darum handelt, eine unbrauchbar gewordene Litze auszuwechseln, ohne den entsprechenden Bettfaden abzureissen. In diesem Fall kann die defekte Litze mit einer Schere oder Zange aufgeschnitten und ent fernt und hierauf durch eine der beschrie benen Litzen ;ersetzt werden.
Heald, in particular for producing endless fabrics. To produce various special tissues, especially those that have to be woven endlessly for technical purposes, wire strands that are open on one side have been used so far, the legs of which twisted helically above the eye a few times, but were not soldered.
On the one hand, the heald could be twisted onto the bed thread; on the other hand, the depth of the heald shaft or The bed thread cutting or jumping out, if not always prevented, then <B> at least </B> limited.
The repeated turning of the strand during. Pulling the thin wire onto the bed thread, straightening it and straightening it, which is often necessary, was not only an extremely time-consuming work process that had to be followed by a similar process when unscrewing the strand, but the sensitive strands were also subject to one. due to great wear and tear and must be replaced after a short period of use.
The much more resistant flat steel strands, which are often used with good success in the rest of the weaving mill, could not be considered for the above-mentioned purpose because they had a closed eye.
The present invention now relates to a heddle, in particular for manufacture. endless fabric, which is characterized by the fact that it consists of two interconnected parts made of flat material and that its eye can be opened to one end of the strand, in such a way that
that half a turn of the strand around its longitudinal axis turning on the BEZW. turning off the bed thread allows.
\ Flat material is to be understood as a work staff whose width is one or more times the thickness.
By using flat material (with, for example, a rectangular or elliptical cross-section), it is possible to achieve much more resistant strands than the wire strands previously used. the service life of the strands is thereby considerably increased, on the one hand, but the need for maintenance work and repairs on the strands is also reduced to a minimum on the other hand.
What is even more important is that the process of inserting the kea thread into the braid is easier than with the wire braids known up to now. The same is such that the strand is pulled onto the tensioned Keat thread by a rotating movement around its longitudinal axis (hence the expression "twisting"). The strand of wire now has to be rotated several times to get the strand in to put the right position
while with a heddle according to the present invention, half a turn is sufficient to pull the heddle onto the warp thread.
The weaving itself is also encouraged by the good condition of the strands. The strands according to the present invention are expediently designed at the ends (end eyes) in such a way that the strands cannot rotate after being pulled onto the shaft rod or the shaft strip.
In the production of endless fabrics, the strands have to be taken down again after the weaving process has ended. the kea threads are removed from the strands.
In the case of strands according to the present invention, this process again requires only half a turn of the strands, in the opposite direction than when the warp threads are inserted (hence the term "twisting out"), while the wire strands again require repeated and therefore time-consuming rotation is required. The strand according to the present invention thus represents a significant technical advance in a wide variety of ways.
Embodiments of the subject invention are shown in the accompanying drawing.
1, 2 and 3 show part of a strand in elevation, in side view and in horizontal section through the eye. Fig. 4 and 5 show another Ausfüh approximately example in elevation and in a horizontal section through the eye.
6 and 7 show two further exemplary embodiments in elevation, and FIGS. 8 and 9 illustrate yet another exemplary embodiment in elevation and in side view.
1 and 1 'are the two parts made of flat material, such as steel. 2 is the connection point of the parts, which can be, for example, a rivet or a weld point. 4 represents the eye of the strand.
In the embodiment according to FIGS. 1, 2 and 3, 3 and 3 'are the cutouts from the parts 1, 1' which form the eye 4. The two parts 1. 1 'also run parallel to one another in the case of the eye 4; part 1 remains at the front for the entire length of the strand and part 1 'remains at the back. The plane of the eye 4 is inclined to the plane of the adjacent strand parts.
In the embodiment example according to FIGS. 4 and 5, the parts 1, 1 'in the case of the eye 4 have Kröpfun.gen 5, 5' in such a way that the parts 1, 1 'can exchange their positions with one another; that is, part 1 runs from top front to bottom back, part 1 'from top back to bottom front.
In the embodiment according to Fi, g. 6, in contrast to the prescribed strands, the eye is not formed by cutouts in parts 1, 1 ', but by lateral bends 6, 6' of the same and the plane of the eye is also rotated relative to the plane of the adjacent strand parts. The parts 1, 1 'also run in the eye. 4 parallel to each other, so that part 1 always stays in front and part 1 'always stays behind.
The embodiment according to FIG. 7 corresponds to the preceding one with the difference. that, in addition to the lateral bends 6, 6 ', there are also bends 5, 5', as in the exemplary embodiment according to FIGS. 5, are present so that part 1 can run from top front to bottom back and part 1 'can run from top back to bottom front. The eye is twisted here too.
In the embodiment according to FIGS. 8 and 9, cutouts 3, 3 'from the parts 1, 1' enable the eye 4 to be formed by bends 7, 7 'transversely to the plane of the adjacent strand parts.
In all of these exemplary embodiments, the eye can be opened towards one end of the strand, in such a way that half a turn of the strand about its longitudinal axis results in the turning on the respectively. allows the warp thread to be twisted out.
The strands described are primarily suitable and intended for the production of endless fabrics, but can also be used for other fabrics, especially when it is a question of replacing a strand that has become unusable without tearing off the corresponding bed thread. In this case, the defective strand can be cut open with scissors or pliers and removed and then replaced by one of the strands described.