Platte und Verfahren zur Herstellung derselben. Gegenstand der Erfindung ist eine Platte, welche eine Rippenkonstruktion als, Mittellage aufweist, .die ein gitterartiges Gerippe bildet, welches aus mehreren nebeneinander angeord- neten, stellenweise zusammenhängenden, stel lenweise voneinander distanzierten leisten- förmigen Teilen zusammengesetzt ist.
Die als Mittellage dienende Rippen- konstruktion kann ebensein, oder auch zum Beispiel Zylinder- oder Kegelmantelsegment- form erhalten und damit die Herstellung von beliebig gekrümmten Platten ermöglichen, zum Beispiel für Möbel, Türen und Aus rüstungsgegenstände aller Art.
In der Zeichnung sind einige Ausfüh rungsformen des Erfindungsgegenstandes bei- spielsweisie dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Teil einer eingeschnittenen, zur Bildung der Rippenkonstruktion dienen den Holzplatte in Draufsicht, Fig. 2 dieselbe Platte in auseinander gezogener Stellung ihrer Teile und in Seiten teilen eingefasst, Fig. 3 einen. Teil einer andern, einge schnittenen, ebenfalls zur Bildung der Rippenkonstruktion dienenden Platte in Draufsicht,
F.ig. 4 letztere Platte in auseinander gezogener Stellung ihrer Teile, in Seiten -teilen eingefasst, Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in. Fig. 2, mit Deckplatten versehen, Fig. 6 .einen Schnitt längs der Linie VI-VI in. Fig. 2, ebenfalls mit Deckplatten versehen,
Fig. 7 einen Querschnitt einer Holzplatte mit in Form eines Kreisbogens gekrümmter Rippenkonstruktion, Fig. 8 ,einen Querschnitt einer Holzplatte mit S-förmig gekrümmter Rippenkonstruk tion, während Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer nach dem Mantel eines Kegelstumpfes aus,- gebildeten Holzplatte veranschaulicht.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 wird die Rippenkonstruktion aus .einem Brett hergestellt, indem von zwei einander gegenüberliegenden Rändern 3, 4 des Brettes Schlitze 2 parallel zueinander eingesägt oder eingeschnitten werden, welche je in der Nähe des gegenüberliegenden Randes enden, so dass die Platte in leistenförmige Teile aufgeteilt wird, welche an beiden Rändern des Brettes wechselseitig miteinander zusammenhängen.
Das in dieser Weise eingesägte Brett 1 wird in Richtung der Pfeile A-B auseinander gezogen, wodurch: die Teile 5 eine ,gitterartige, stellenweise zusammenhängende Rippenkon- struktion nach Fi,g. 2 ergeben. Zur Fest haltung dieser Rippenkonstruktion im aus einandergezogenen Zustand dienen stufen förmige Vertiefungen 6 aufweisende, auf beiden Seiten der Rippenkonstruktion be festigte Leisten 7 und B.
Auf der obern und untern Seite der in den Leisten 7, 8 eingefassten Rippenkonstruktion ist je eine Platte 9, 10, zum Beispiel eine aus zusammengeleimten Holzlagen bestehende Platte, in geeigneter Weise befestigt (Fig. 5 und 6). Die Platten 9, 10 bilden mit der zwi schen ihnen befindlichen Rippenkonstruktion 5 als Mittellage eine vollkommen versteifte, feste, sich nicht werfende Platte, die für die verschiedensten Zwecke verwendet werden kann.
Die Rippenkonstruktion als Mittellage vermag die durch Schwellen und Schwinden des Holzes auftretenden Kräfte in sich auf zunehmen, so dass Deformationen und Krüm mungen der Platte vermieden werden. Da die Leisten sehr dünn, die Zwischenräume weit gehalten werden können, kann das Gewicht der Platte im Verhältnis zur Festigkeit der Platte gering gehalten werden.
Bei .der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 ist dass Brett 1 zum Teil durch Schlitze 11, welche von gegenüberliegenden Enden ausgehen, zum Teil durch Zwischenschlitze 12, 13, welche nicht bis zu den Rändern des Brettes reichen, in leistenförmige Teile 14 aufgeteilt.
Wird nun das derart geschlitzte Brett in Richtung der Pfeile C-D auseinan- dergezogen, so entsteht die aus miteinander zusammenhängenden Teilen bestehende Rip penkonstruktion nach Fig. 4.
Diese Rippen- konstruktion wird an beiden Seiten, in glei cher Weise, wie bei der vorigen Ausführungs form, durch die seitlichen Leisten 7, 8 in der auseinandergezogenen Lage eingefasst und festgehalten. Auf beiden Seiten der in dieser Weise ausgebildeten Rippenkonstruktion sind so wie bei der vorigen Ausführungsform Holzplatten zum Beispiel durch Leimen be festigt.
Mit dieser Rippenkonstruktion können nicht nur flache Platten, sondern auch belie big gekrümmte Platten hergestellt werden. , Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 sind auf die leistenförmigen Teile 5 der nach Art eines Zylindermantels gebogenen Rippen konstruktion die Belagplatten 15, 16 geleimt, wodurch eine Holzplatte der Form eines, längshalbierten Zylindermantels entsteht.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 ist die Rippenkonstruktion S-förmig gekrümmt und sodann durch: die Belagplatten 17, 18 verkleidet.
Die Holzplatte nach Fig. 9, die die Form eines Teilstückes eines Kegelstumpfmantels aufweist, wird hergestellt, indem die aus leistenförmigen Teilen 5 zusammengesetzte Rippenkonstruktion an der einen Seite s tärker auseinandergezogen wird als an der andern Seite, worauf sie in dieser Lage bogenförmig gekrümmt und durch Belagplatten verkleidet wird.
Bei den beschriebenen Beispielen könnte das Gerippe auch durch die aufgeleimten Be- lagplatten in ausgezogener Lage festgehalten werden.
Die Rippenkonstruktion kann auch aus je aus einem besonderen Stück bestehenden, nebeneinandergelegten, an geeigneten .Stellen aneinander befestigten, zum Beispiel aneina.n- dergeleimten Leisten, welche nach dem Trocknen in die in Fig. 2 bezw. 4 veranschau lichte Form auseinandergezogen und in Seitenleisten eingefasst werden,
hergestellt werden.
Die leistenförmigen Teile können auch durch federnde Metalleisten, zum Beispiel Blechstreifen, gebildet werden, die stellen weise .durch Löten, Schweissen oder Nieten miteinander verbunden sind und an den nicht miteinander verbundenen Stellen, zwecks Bil dung eines gitterartigen Gerippes, auseinan- dergezo:gen werden können.
Die zur Bildung der Rippenkonstruktion dienenden Bretter können so eingeschnitten werden (Fig. 1), dass ,sie sich in der Längs- und Querrichtung aufteilen lassen, damit er möglicht wird, aus grösseren, eingeschnittenen Brettern, kleinere Platten herzustellen. Die Rippenkonstruktion kann in Längs- oder Breitenrichtung der herzustellenden Platte angeordnet werden.
Plate and method of making the same. The subject matter of the invention is a plate which has a rib construction as the middle layer, which forms a grid-like framework which is composed of several strip-shaped parts arranged next to one another, connected in places and spaced apart from one another in places.
The rib construction serving as the middle layer can be the same or, for example, can have the shape of a cylinder or conical shell segment and thus enable the production of any curved panels, for example for furniture, doors and all kinds of equipment.
In the drawing, some embodiments of the subject matter of the invention are shown, for example, namely: FIG. 1 shows a part of an incised wood panel in plan view, to form the rib construction, FIG. 2 shows the same panel with its parts and sides in an expanded position share bordered, Fig. 3 a. Part of another, incised plate, also used to form the rib construction, seen from above,
F.ig. 4 the latter plate in the pulled apart position of its parts, enclosed in side parts, FIG. 5 a section along the line VV in FIG. 2, provided with cover plates, FIG. 6 a section along the line VI-VI in . 2, also provided with cover plates,
Fig. 7 shows a cross section of a wooden panel with rib construction curved in the form of a circular arc, Fig. 8, a cross section of a wooden panel with an S-shaped curved rib construction, while Fig. 9 shows a perspective view of a wooden panel formed after the shell of a truncated cone .
In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the rib structure is made from .ein board by sawing or cutting slots 2 parallel to one another from two opposite edges 3, 4 of the board, which each end near the opposite edge, so that the plate is divided into strip-shaped parts, which are mutually related to each other on both edges of the board.
The board 1 sawn in this way is pulled apart in the direction of the arrows A-B, as a result of which: the parts 5 have a lattice-like, in places connected rib construction according to FIGS. 2 result. To hold this rib construction in the extended state are used step-shaped depressions 6 having, on both sides of the rib construction be strengthened strips 7 and B.
On the upper and lower side of the rib construction enclosed in the strips 7, 8, a respective plate 9, 10, for example a plate consisting of glued together layers of wood, is fastened in a suitable manner (FIGS. 5 and 6). The plates 9, 10 form with the between tween them rib structure 5 as a central layer a completely stiffened, solid, non-throwing plate that can be used for various purposes.
The rib construction as the middle layer is able to absorb the forces arising from the swelling and shrinking of the wood, so that deformations and curvatures of the board are avoided. Since the strips can be kept very thin and the gaps wide, the weight of the panel can be kept low in relation to the strength of the panel.
In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the board 1 is divided into strip-shaped parts 14 partly by slots 11 which extend from opposite ends and partly by intermediate slots 12, 13 which do not extend to the edges of the board .
If the board slotted in this way is then pulled apart in the direction of arrows C-D, the rip pen construction according to FIG. 4, consisting of interconnected parts, is created.
This rib construction is framed and held in the expanded position by the side strips 7, 8 on both sides in the same way as in the previous embodiment. On both sides of the rib structure formed in this way, wooden panels are fastened, for example by gluing, as in the previous embodiment.
With this rib construction, not only flat plates, but also curved plates can be produced. In the embodiment of FIG. 7, the facing plates 15, 16 are glued to the strip-shaped parts 5 of the ribbed structure bent in the manner of a cylinder jacket, whereby a wooden plate in the form of a longitudinally halved cylinder jacket is produced.
In the embodiment according to FIG. 8, the rib construction is curved in an S-shape and then covered by: the facing plates 17, 18.
The wooden panel according to FIG. 9, which has the shape of a section of a truncated cone jacket, is produced by pulling the rib structure composed of strip-shaped parts 5 apart on one side s more than on the other side, whereupon it is arched and curved in this position Covering plates is clad.
In the examples described, the framework could also be held in the extended position by the glued-on covering panels.
The rib construction can also consist of a special piece, placed side by side, attached to one another at suitable .Stellen, for example aneina.n- dergeleimten strips, which after drying in the in Fig. 2 respectively. 4 the illustrated shape can be pulled apart and set in sidebars,
getting produced.
The strip-shaped parts can also be formed by resilient metal strips, for example sheet-metal strips, which are connected to one another in places by soldering, welding or riveting and pulled apart at the non-interconnected places to form a lattice-like framework can.
The boards used to form the rib structure can be cut (Fig. 1) so that they can be divided in the longitudinal and transverse directions so that it is possible to make smaller boards from larger, cut boards. The rib construction can be arranged in the longitudinal or width direction of the panel to be produced.