311t Reisigwellenbinder kombinierter Sägebock. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein mit einem Reisigwellenbinder kombinier ter Sägebock.
Gemäss der Erfindung weist der an zwei Holmenenden des um 90 gekippten Säge bockes anzubringende Binder zwei Seiten stützen auf, die durch einen Querstab mitein ander verbunden sind, ferner eine Kopfstütze, an der eine zum Pressen des Gutes bestimmte Kette angehängt und ein zum Spannen die ser Kette bestimmter Spannhebel angelenkt ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes ist in beiliegender Zeichnung dargestellt.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht des komplet ten Gegenstandes; Fig. 2 ist eine Ansicht der rechten Seite, gemäss Fig. 1; Fig. 3 ist eine Ansicht und Fig. 4 die Vorderansicht einer Einzelheit; Fig. 5 ist eine Ansicht des Sägebockes in aufrechter Stellung.
1 und 2 (Fig.1 und 5) sind zwei Holmen paare, die durch drei hölzerne Zwischen- tücke 3 und 3b mittels Keilen 3a bezw. Zugschrauben 5 zusammengehalten sind. Zwei hölzerne Streben 4, durch die Zug schrauben 5 mit den Holmen 1 und 2 verbun den, verhindern ein Zusammenklappen des Bockes sowohl im Verwendungsfall nach Fig. 1 wie nach Fig. 5. Diese Teile bilden den Sägebock.
Der Reisigwellenbinder ist wie folgt aus gebildet: Eine hölzerne Kopfstütze 6 ist durch eine Mutterschraube mit einem hölzernen Quer stab 7 verbunden. Dieser Querstab ist an den Enden mit zwei hölzernen Fussstützen 8 ebenfalls durch Mutterschrauben verbunden und bildet mit Kopfstütze 6 zusammen ein Gestell, welches den umgekippten Sägebock einerseits stützt. Zwei Flügelmutterschrau- ben 5a halten Gestell und Sägebock zusam men.
Zur Ergänzung der muldenförmigen Unterlage für das. Pressgut sind die Fussstüt- zen 8 durch Leisten 8a nach oben verlängert.
Die Kopfstütze 6 trägt am Kopfteil zwei eiserne Schilde 11, die durch Mutterschrau ben miteinander verbunden sind. In diesen Schilden ist die Drehachse 9 des gabelförmi gen Spannhebels 10 gelagert, an dessen höl- zernem Griffteil zwei eiserne Zinken 10b an geschraubt sind. Die Drehachse 9 durch dringt die Zinken 10b, ist jedoch zwischen diesen unterbrochen.
Am Ende des Griffteils befindet sich ein Anschlagzapfen 10a. Die Schilde 11, welche gegenüber den Leisten 8a etwas vorstehen und in ihrer Verlängerung nach oben je ein etwas schräg nach vorn gerichtetes Horn 11a besitzen, um dem Press- gut beim Pressen Form zu geben, sind mit je einem Loch zur Aufnahme des Befesti gungsbolzens 12 für die Kette 13 versehen.
Im Spannhebel 10 ist zwischen die Zin ken 1Ob ein eiserner Kettenhaken 14 (Fig. 1, 2, 3 und 4) mittels nicht gezeichneter, die Bohrung 14d durchsetzender Mutterschraube geklemmt, welcher gegen Verdrehen durch zwei seitliche Nocken 14a (Fig. 3 und 4) ge sichert ist. Dieser Kettenhaken ist bügel- förmig ausgebildet. Eine vertiefte Angriffs stelle 14b sichert die Kette gegen Ausgleiten in gespanntem Zustande. Der Haken besitzt eine Führungsnut 14e, zufolge welcher ein störungsfreies Durchziehen einer gewöhn lichen Rundgliederkette zwischen der Gabel des Spannhebels über den Haken möglich ist.
Um den Spannweg (Hub) vergrössern oder verkleinern zu können, je nach Art des zu bindenden Pressgutes, sind am Spannhebel 10 für die Befestigung des Hakens 14 einige Löcher in kleineren Abständen angebracht.
Zwecks besseren Haltens und Durchfüh- rens der Kette durch die Gabel des Spann hebels 10 und die Schildhörner 11a ist an ihrem äussern Ende ein Handgriff 16 aus Rundeisen angebracht.
In einem Glied der Kette ist, in entspre chend bemessenem Abstand vom Befesti gungsbolzen 12 an, ein Zeichen angebracht, um dem Pressgut den richtigen Umfang (z.B, 75 cm) geben zu können.
Gegen das Auskippen der Kopfstütze ä ist diese durch eine Zugkette 17 gesichert, welche einerseits am untern Ende der Kopf stütze durch eine Mutterschraube befestigt ist, anderseits an einem eisernen Haken 1E am hintern Zwischenstück 3b (Fig. 1) singe hängt werden kann.
Zum Spannen der Kette 13 wird diese um das Pressgut geschlungen und zwischen der Gabel am Spannhebel 10 hindurchgezogen und in den Haken 14 eingehängt (Fig. 1 und 2), alsdann wird der Spannhebel 10 in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeils, den toten Punkt bei TP überschrei tend, gedreht, bis er die in Fig. 1 strich punktiert angedeutete Lage einnimmt und dort, infolge Berührung des Anschlagbolzens mit der Kopfstütze, stehen bleibt, wonach das eigentliche Binden des Pressgutes mit tels Draht oder dergleichen erfolgen kann.
Der beschriebene Gegenstand unterschei det sich von. bekannten Ausführungen durch grosse Pressfähigkeit bei geringem Kraftauf wand, Leichtigkeit in der Handhabung und grosse Stabilität bei verhältnismässig gerin gem Gewicht und geringem Raumbedarf.
311t brushwood truss combined sawhorse. The present invention relates to a sawhorse combined with a brushwood truss.
According to the invention, the tie to be attached to the two spar ends of the 90-degree saw stand has two sides that are connected to each other by a cross bar, and a headrest to which a chain intended for pressing the goods is attached and a chain for tensioning the ser Chain of certain tensioning levers is articulated.
An embodiment of the subject invention is shown in the accompanying drawing.
Fig. 1 is a side view of the entire article; Fig. 2 is a right side view of Fig. 1; Fig. 3 is a view and Fig. 4 is a detail front view; Fig. 5 is a view of the sawhorse in an upright position.
1 and 2 (Fig.1 and 5) are two pairs of spars, which by means of three wooden intermediate pieces 3 and 3b respectively by means of wedges 3a. Lag screws 5 are held together. Two wooden struts 4, through the train screws 5 with the spars 1 and 2 verbun the, prevent collapse of the goat both in the case of use according to Fig. 1 and Fig. 5. These parts form the sawhorse.
The brush shaft binder is formed as follows: A wooden headrest 6 is connected to a wooden cross bar 7 by a nut screw. This crossbar is also connected at the ends to two wooden footrests 8 by nut screws and together with the headrest 6 forms a frame which on the one hand supports the overturned sawhorse. Two wing nut screws 5a hold the frame and sawhorse together.
To supplement the trough-shaped base for the material to be pressed, the foot supports 8 are extended upwards by strips 8a.
The headrest 6 carries two iron shields 11 on the head part, which are connected to each other by nut screws. In these shields, the axis of rotation 9 of the forked tensioning lever 10 is mounted, on whose wooden handle part two iron prongs 10b are screwed. The axis of rotation 9 penetrates the prongs 10b, but is interrupted between them.
There is a stop pin 10a at the end of the handle part. The shields 11, which protrude slightly from the strips 8a and in their upward extension each have a slightly oblique forwardly directed horn 11a in order to give the pressed material shape during pressing, each have a hole for receiving the fastening bolt 12 for the chain 13 provided.
In the tensioning lever 10 an iron chain hook 14 (Fig. 1, 2, 3 and 4) is clamped between the tines 10b by means of a nut screw, not shown, penetrating the bore 14d, which is secured against rotation by two lateral cams 14a (Fig. 3 and 4) is secured. This chain hook is designed in the shape of a bow. A deepened attack point 14b secures the chain against slipping in the tensioned state. The hook has a guide groove 14e, according to which a trouble-free pulling through of an ordinary union round link chain between the fork of the tensioning lever over the hook is possible.
In order to be able to increase or decrease the tensioning path (stroke), depending on the type of material to be pressed, a few holes are made at smaller intervals on the tensioning lever 10 for fastening the hook 14.
For the purpose of better holding and passing the chain through the fork of the tensioning lever 10 and the shield horns 11a, a handle 16 made of round iron is attached to its outer end.
In one link of the chain, at a correspondingly dimensioned distance from the fastening bolt 12, a symbol is attached in order to be able to give the pressed material the correct circumference (e.g. 75 cm).
Against the tilting of the headrest - this is secured by a pull chain 17, which on the one hand is attached to the lower end of the head support by a nut screw, on the other hand can be hung on an iron hook 1E on the rear spacer 3b (Fig. 1) singe.
To tension the chain 13, it is looped around the pressed material and pulled through between the fork on the tensioning lever 10 and hooked into the hook 14 (FIGS. 1 and 2), then the tensioning lever 10 is dead in the direction of the arrow shown in FIG Point at TP überrei tend, rotated until it occupies the position indicated by dashed lines in Fig. 1 and there, due to contact of the stop bolt with the headrest, remains, after which the actual binding of the pressed material can be done with means of wire or the like.
The item described is different from. known designs by great compressibility with little effort, ease of use and great stability with relatively low weight and low space requirements.