Wärmeaustauscher mit Rohrbündeln. Die Erfindung betrifft einen Wärmeaus- tauscher mit Rohrbündeln, wie sie zum Er hitzen, Kühlen und dergl. von flüssigen und ;asförmigen Mitteln gebaut werden. Wenn in einem solchen Wärmeaustauscher das eine Mittel die von einem zweiten Mittel durch strömten Rohre umströmt, so ist es für einen geordneten Wärmeaustausch erforderlich, namentlich wenn die Entfernung zwischen den Rohren der Bündel klein und die Länge der Bündel gross ist, dass die Abstände zwi schen den Rohren gewahrt bleiben.
Bei lan gen Rohrbündeln tritt häufig auch noch die Neigung der Rohre zum Schwingen auf, was verhindert werden sollte. Um nun bei Wärmeaustauschern mit Rohrbündeln grö sserer Länge den vorstehend erwähnten For derungen Rechnung zu tragen, sind in den selben bereits Abstützelemente für die Rohre vorgesehen worden. Strömt das eine Mittel im Querstrom um die Rohre, so lassen sich solche Abstützelemente als Zwischenbleche ausbilden.
Bei Parallel- oder Gegenstrom- Wärmeaustauschern sind die Abstützele- mente bisher vorwiegend als an den Rohren befestigte Stege, Ringe und dergl. ausgebil det worden. Derart ausgebildete Abstützele- mente verursachen jedoch immer eine mehr oder weniger grosse Störung in dem die Rohre umströmenden Mittel.
Zweck vorliegender Erfindung ist nun, für Wärmeaustauscher ein Abstützelement zu schaffen, das bei völliger Sicherung des gegenseitigen Abstandes der Rohre billig ist, sich an den Rohren leicht anbringen lässt und wenig Querschnitt versperrt, also wenig Druckabfall verursacht. Um a11 diese Vor teile zu erreichen, sind gemäss vorliegender Erfindung um mindestens einen Teil der Rohre über mindestens eine Strecke dersel ben schraubenförmig gewundene Abstützkör- per gelegt. Durch die Abstützkörper der ver schiedenen Rohre werden die Rohre des Bün dels in ihrer gegenseitigen Lage gesichert.
Die Abstützkörper, die zweckmässig die Form von Runddrähten und mindestens eine Windung aufweisen, lassen sich einfach an die Rohre anpressen oder mit denselben ver schweissen, verlöten oder dergl. Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstan des beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Parallelstrom-Wärmea.ustauscher. Fig. 2 zeigt in einem grösseren Massstab eine Ansicht von Teilen der in Fig. 3 mit.
A-A bezeichneten Rohrreihe des Wärme- austa.uschers, wobei um zwei der in dieser Fig. 2 gezeigten Rohre je ein Absttitzdralit schraubenförmig, und zwar mit anderthalb Windungen, gewunden ist, während Fig. 3 im Massstab der Fig. 2 einen Teil des Querschnittes 111-III der Füg. 1 durch das Rohrbündel des Wärmeaustauschers zeigt.
1 bezeichnet Rohre eines Rohrbündels grösserer Länge, die von einem Mittel durch strömt werden, das durch einen Stutzen 2 dem Wärmeaustauscher zu- und durch einen Stutzen 3 aus demselben abfliesst. Durch. einen Stutzen 4 fliesst dem W-iii@ineaust;iu- scher ein zweites Medium zu, das die Rohre 1 umströmt und den Wärmeaustauscher wie der durch einen Stutzen 5 verlässt.
Um den gegenseitigen Abstand der verhältnismässig langen Rohre 1 zu sichern, sind um einen Teil derselben schraubenförmig gewundene Abstützkörper 6 aus Runddraht gelegt. Die einzelnen Abstützkörper 6 umschlingen das zugeordnete Rohr 1 mit mindestens einer Windung. Der Draht 6 kann an das zugeord nete Rohr 1. einfach angepresst, oder an das selbe angeschweisst, angelötet oder dergl. sein.
An Stelle eines Runddrahtes kann ein Körper beliebigen Querschnittes um einen Teil der Rohre schraubenförmig gelegt sein, nur muss ein solcher Körper immer derart sein, dass er sich leicht winden lässt und wenig Quer schnitt versperrt.
Die Abstiitzkörper 6 llenachbarter Rohre werden zweckmässig in bezug aufeinander in der Längsrichtung der Rohre 1 versetzt an geordnet, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist.
In bezug auf Strömungsverluste ist es am vorteilhaftesten, an den in Frage kommenden Rohren einen einzigen, dasselbe einmal um- schlingenden Al>stiit,zkörpervorzusehen.Wenn dies in Anbetracht der Länge der Rohre jedoch keine genügende Sicherheit für die Wahrung des gegenseitigen Abstandes der Rohre bietet, so können an einem Teil der Rohre mehrere Abstützkörper vorgesehen werden.
Am z@veckmässigsten ist es, in einem solchen Falle die verschiedenen Abstützkör- per eines Rohres in dessen axialer Richtung in einer bestimmten Entfernung voneinander anzuordnen.
Heat exchanger with tube bundles. The invention relates to a heat exchanger with tube bundles, such as those built for heating, cooling and the like of liquid and as-shaped agents. If in such a heat exchanger one medium flows around the pipes flowing through from a second medium, it is necessary for an orderly heat exchange, especially when the distance between the tubes of the bundle is small and the length of the bundle is large, that the distances between rule the pipes are preserved.
In the case of long tube bundles, there is often a tendency for the tubes to vibrate, which should be prevented. In order to take account of the aforementioned requirements in heat exchangers with tube bundles of greater length, support elements for the tubes have already been provided in the same. If one medium flows in a cross-flow around the pipes, such support elements can be designed as intermediate plates.
In the case of parallel or countercurrent heat exchangers, the support elements have hitherto been designed primarily as webs, rings and the like attached to the tubes. Support elements designed in this way, however, always cause a greater or lesser disruption in the medium flowing around the pipes.
The purpose of the present invention is to create a support element for heat exchangers, which is cheap with complete securing of the mutual spacing of the tubes, can be easily attached to the tubes and blocks little cross-section, thus causing little pressure drop. In order to achieve these advantages, according to the present invention, helically wound support bodies are placed around at least some of the tubes over at least a section of the same. The tubes of the bundle are secured in their mutual position by the support body of the various tubes.
The support body, which expediently have the shape of round wires and at least one turn, can simply be pressed onto the pipes or welded, soldered or the like with the same. The accompanying drawing shows an embodiment of the subject of the invention, for example, namely shows: 1 shows a longitudinal section through a parallel flow heat exchanger. Fig. 2 shows on a larger scale a view of parts of the in Fig. 3 with.
AA-designated row of tubes of the heat exchanger, whereby a support wire is wound helically around two of the tubes shown in this FIG. 2, namely with one and a half turns, while FIG. 3 shows a part of the cross section 111 on the scale of FIG -III the add. 1 shows through the tube bundle of the heat exchanger.
1 denotes tubes of a tube bundle of greater length which are flowed through by a means which flows into the heat exchanger through a connection 2 and flows out of the same through a connection 3. By. A connection 4 flows to the heat exchanger a second medium, which flows around the tubes 1 and leaves the heat exchanger again through a connection 5.
In order to ensure the mutual spacing of the relatively long tubes 1, helically wound support bodies 6 made of round wire are placed around part of the same. The individual support bodies 6 wrap around the associated tube 1 with at least one turn. The wire 6 can be simply pressed onto the associated pipe 1., or welded, soldered or the like to the same.
Instead of a round wire, a body of any cross-section can be placed helically around part of the pipes, but such a body must always be such that it can be twisted easily and blocks a small cross-section.
The support bodies 6 adjacent tubes are expediently arranged offset with respect to one another in the longitudinal direction of the tubes 1, as shown in FIG.
With regard to flow losses, it is most advantageous to provide a single aluminum support, which is wrapped around the same once, on the pipes in question. However, given the length of the pipes, this does not provide sufficient security for maintaining the mutual spacing of the pipes , several support bodies can be provided on a part of the pipes.
In such a case it is most practical to arrange the various support bodies of a pipe at a certain distance from one another in its axial direction.