Reibungsgetriebe mit stufenlos veränderlicher Übersetzung. Das Hauptpatent bezieht sich auf ein Reibungsgetriebe mit stufenlos veränderlicher Übersetzung, bei welchem gegen einen läng lichen Rotationskörper, dessen Erzeugende eine Kurve ist, mindestens ein zweiter läng licher Rotationskörper elastisch fest ange drückt wird, dessen Erzeugende eine mit der Kurve der ersten Rotationskörpers, zusam menwirkende Kurve ist, wobei durch Ver stellen mindestens eines, ,
der Rotationskörper eine Veränderung der Lage der Berührungs stelle der Kurven und damit eine Verände rung des Übersetzungsverhältnisses erreicht werden; kann.
Eine weitere Ausbildung eines solchen Reibungsgetriebes besteht gemäss vorliegen der zusätzlicher Erfindung darin, dass zur Achse eines zentralen Rotationskörpers -gleichmässig verteilt angeordnete äussere Ro tationskörper mit einer Rollfläche auf der Innenseite mindestens eines achsial verschieb baren Pressringes zusammenwirken, derart, dass die Berührungsstellen der Rollfläche des Pressringes mit,den äussern Rotationskörpern bei achsialer Verschiebung .des Pressringes im einen Sinne über den ganzen Arbeits bereich in demselben Sinne wandert,
wobei die notwendige Änderung der Abstände der Achsen der äussern Rotationskörper von der Achse des: zentralen Rotationskörpers durch achsiale Verschiebung des letzteren ermög licht wird.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes dar. gestellt.
Fig. 1 zeigt einen Aufriss des Reibungs getriebes mit geschnittenen Pressringen; Fig. 2 ist ein Seitenriss zu Fig. 1; Fig. 3 zeigt einen gleichen Aufriss wie Fig. 1, jedoch in einer andern .Stellung der Teile, und Fig. 4 ist -ein Seitenriss zu Fig. 3.
Es bezeichnet a die beiden Teile eines zentralen Rotationskörpers, wobei die Er zeugende der Rollfläche eine Kurve ist. Die beiden Teile a sind in Lagern e gelagert und gegeneinander achsial verstellbar.
Mit diesem Rotationskörper a, <I>a.</I> wirken zwei in bezug auf dessen Achse zentral symmetrisch ange ordnete, ebenfalls in Lagern- e gelagerte Ro tationskörper b zusammen, deren Erzeugende zur Bildung der Rollfläche ebenfalls eine Kurve ist, die so geformt ist, dass sie mit der Kurve des zentralen Rotationskörpers a, a in bestimmter Weise zusammenwirken kann.
Die beiden äussern Rotationskörper b sind von zwei Pressringen c umgeben, die auf der Innenseite je eine Rollfläche aufweisen, deren Erzeugende eine Kurve ist, die so ge formt ist, dass sie mit der Kurve der äussern Rotationskörper b zusammenwirken kann. Durch. die Pressringe c werden die Rotations körper b elastisch fest gegen den zentralen Rotationskörper a, a gedrückt. Die Kraft übertragung kann von der Welle des Rota tionskörpers a, a über die Berührungsstellen des Rotationskörpers a, a mit den Rotations körpern b auf die Achsen oder Wellen dieser Rotationskörper oder auf die Pressringe c erfolgen.
Es können jedoch auch die äussern Rotationskörper b oder die Pressringe c an getrieben werden. Werden die beiden Teile a des zentralen Rotationskörpers und gleichzei tig die beiden Pressringe c achsial gegenein ander verstellt, so verändert sich die Lage der Berührungsstellen des Rotationskörpers <I>a,</I> a mit den Rotationskörpern<I>b</I> und .der letzteren mit der Rollfläche, der Pressringe c, wobei das übersetzungsverhältnis entspre chend stufenlos verändert wird.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, -wandert die Be rührungsstelle der Rollfläche des Pressringes mit den Rotationskörpern bei achsialer Ver schiebung der Pressringe im einen Sinne über den ganzen Arbeitsbereich in demselben Sinne. Bei der Verstellung der Teile a, des zentralen Rotationskörpers und der Press- ringe c ändern sich die Abstände der Achsen der äussern Rotationskörper b von der Achse des zentralen Rotationskörpers a, a in der erforderlichen Weise.
Wie ersichtlich, ergibt sich bei einer Kraftübertragung vom zentralen Rotations körper a. a auf .die Pressringe c eine Über- setzungsänderung in zwei Stufen, wodurch bei gleichem Bereich der Übersetzungs änderung und gleicher Breite der Rotations körper die Abrollverhältnisse günstiger ge staltet werden können als bei einstufiger Übersetzungsänderung, indem die Roll flächen flacher gegen die Achsen verlaufen, -was geringere Geschwindigkeitsdifferenzen innerhalb der Berührungsstelle und somit geringere Verluste und längere Lebensdauer bedingt.
Es ist ferner möglich, zwischen dem zen tralen Rotationskörper und den Pressringen mehr als zwei äussere Rotationskörper vor zusehen, wodurch eine grössere Haftung er reicht werden kann. so dass die Leistung er höht. werden kann oder kürzere Berührungs stellen zugelassen werden können. Auf diese Weise können die Verluste verringert und die Lebensdauer erhöht werden.
Der Wirkungscharakter des Getriebes ändert sich nicht, wenn es statt doppelt bezw. symmetrisch zu einen- Quermittelebene ein fach ausgeführt wird und die: achsialen und radialen Komponenten der Drücke durch Lager aufgenommen werden. Ebenso könnten die beiden Hälften der Rotationskörper sowie die Pressringe um 1$0 gewendet angeordnet werden, so dass die in der Zeichnung nach den Lagern e gerichteten Teile einander zu gekehrt sind.
Friction gear with continuously variable translation. The main patent relates to a friction gear with continuously variable translation, in which at least one second elongate rotating body is pressed firmly against an elongated rotating body, whose generating element is a curve, whose generating one interacting with the curve of the first rotating body Curve, whereby by adjusting at least one,,
the rotation body a change in the position of the contact point of the curves and thus a change in the transmission ratio can be achieved; can.
According to the additional invention, a further design of such a friction gear consists in that outer rotating bodies, arranged evenly distributed around the axis of a central rotating body, interact with a rolling surface on the inside of at least one axially displaceable press ring, in such a way that the contact points of the rolling surface of the press ring with, the outer rotating bodies with axial displacement. of the press ring moves in one sense over the entire work area in the same sense,
whereby the necessary change in the distances between the axes of the outer rotating bodies from the axis of the central rotating body is made possible by axial displacement of the latter.
In the drawing an execution example of the subject invention is presented.
Fig. 1 shows an elevation of the friction gear with cut press rings; Fig. 2 is a side elevation of Fig. 1; FIG. 3 shows the same elevation as FIG. 1, but in a different position of the parts, and FIG. 4 is a side elevation of FIG.
It denotes a the two parts of a central body of revolution, where he generating the rolling surface is a curve. The two parts a are stored in bearings e and can be axially adjusted relative to one another.
With this rotational body a, <I> a. </I>, two rotating bodies b, which are arranged centrally symmetrically with respect to its axis and are also mounted in bearings, work together, the generatrix of which for forming the rolling surface is also a curve which is thus is shaped so that it can interact in a certain way with the curve of the central body of revolution a, a.
The two outer rotating bodies b are surrounded by two pressing rings c, each of which has a rolling surface on the inside, the generatrix of which is a curve that is shaped so that it can interact with the curve of the outer rotating body b. By. the press rings c, the rotary body b are pressed elastically firmly against the central rotary body a, a. The power transmission can take place from the shaft of the rotating body a, a via the contact points of the rotating body a, a with the rotating bodies b on the axes or shafts of this rotating body or on the press rings c.
However, the outer rotating body b or the press rings c can also be driven. If the two parts a of the central body of revolution and at the same time the two press rings c are axially adjusted relative to one another, the position of the points of contact of the body of revolution <I> a, </I> a with the bodies of revolution <I> b </I> changes and .the latter with the rolling surface, the pressing rings c, the transmission ratio being changed continuously accordingly.
As can be seen from the drawing, the point of contact of the rolling surface of the press ring with the rotating bodies migrates with axial displacement of the press rings in one sense over the entire work area in the same sense. During the adjustment of the parts a, the central body of revolution and the press rings c, the distances between the axes of the outer body of revolution b and the axis of the central body of revolution a, a change as required.
As can be seen, there is a power transmission from the central rotational body a. a on .the press rings c a gear ratio change in two stages, whereby with the same range of the gear ratio change and the same width of the rotating body, the rolling conditions can be designed more favorably than with a single-stage gear ratio change in that the rolling surfaces run flatter against the axes, which results in lower speed differences within the point of contact and thus lower losses and longer service life.
It is also possible to see more than two outer rotating bodies between the central rotating body and the press rings, so that greater adhesion can be achieved. so that the performance increases. or shorter contact points can be permitted. In this way, losses can be reduced and the service life can be increased.
The effectiveness of the transmission does not change if it is not double or. symmetrically to a transverse center plane is simply executed and the: axial and radial components of the pressures are absorbed by bearings. Likewise, the two halves of the rotating body and the press rings could be arranged turned by 1 $ 0 so that the parts directed towards the bearings e in the drawing are facing each other.