Transformateur à accouplement variable pour appareil radiorécepteur. L'invention a pour objet un transforma teur du type employé plus particulièrement dans les appareils radiorécepteurs et compor tant deux enroulements disposés l'un à côté de l'autre, une variation du degré d'accouple ment pouvant être réalisée par -déplacement angulaire d'un des enroulements autour d'un axe perpendiculaire aux axes des deux enrou lements.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention; la fig. 1 en est une vue dans laquelle l'enveloppe de blindage du transformateur est représentée en coupe; la fig. 2 est une vue latérale du transformateur en supposant l'en veloppe de blindage et plusieurs organes enle vés; la fi-. 3 est une vue de bout par en bas des fi--. 1 et 2; la fig. 4 est une coupe trans versale suivant la ligne 4-4 de la fig. 1.
Le transformateur représenté comporte un châssis formé par deux cadres parallèles 1 et \? en matière isolante et assemblés à l'aide de taquets d'espacement 3, 4 et de vis ou de rivets tubulaires 5. Le transformateur est monté à l'intérieur d'une enveloppe de blin dage métallique 6 dont les parois latérales comportent des nervures 6' faisant saillie vers l'intérieur et formant des rainures dans les quelles les bords longitudinaux des cadres 1, 2 sont engagés.
L'enveloppe 6 est ouverte à une de ses extrémités pour permettre l'intro duction du transformateur, tandis que ladite enveloppe est percée, à son extrémité opposée, d'un trou pour le passage de l'arbre de com mande de l'enroulement mobile du transfor mateur.
Près d'une des têtes, les cadres 1, 2 for ment des fourchettes adjacentes 1', 2' qui se trouvent dans le plan desdits cadres et ser vent au montage -de l'enroulement fixe 7. Dans ce but, l'enroulement 7 est monté sur un manchon isolant de support 8 qui com porte des paires d'entailles 9 à l'aide des quelles il peut être engagé dans les four chettes 1', 2', l'enroulement 7 prenant place entre ces fourchettes;
le montage est complété par un noyau fileté 10 qui est inséré à l'inté rieur du manchon 8 suivant son axe et se visse dans des encoches 1", 2" des bords inté rieurs des branches des fourchettes, ces bords intérieurs agissant en filets d'écrou s'enga geant dans le filetage du noyau 10. Comme indiqué schématiquement par les traits inter rompus 38 et 39, les deux bouts de l'enroule ment 7 sont reliés à des bornes 11, 31 fixées sur les cadres isolants 1, 2 et qui font saillie à l'extérieur de l'enveloppe; celle-ci comporte, dans une région appropriée, un trou (non re présenté) qui permet d'agir sur le noyau ré glable 10.
L'enroulement mobile 13 est monté de façon analogue, à l'aide d'un manchon iso lant 14 et d'un noyau fileté 15, dans des fourchettes 16, 17 qui sont assujetties, à l'aide de rivets 18, sur un bloc 19 solidaire d'un arbre de commande 2(.1. Let arbre est monté à rotation dans le taquet d'espacement 3 sur lequel les extrémités correspondantes des ca dres 1, 2 sont assujetties.
Dans le but de permettre les déplacements angulaires de l'enroulement mobile 13 autour de l'axe de l'arbre 20 sans que le noyau 15 vienne buter sur le cadre 2, le cadre 2 com porte une interruption en face de laquelle les deux cadres 1, 2 sont reliés par un pontet en<B>U</B> 22 (fig. 2i fixé aux cadres par des rivets 23.
Par suite de ce pontet 22, l'enroulement mobile 13 peut prendre une position dans la quelle son axe est presque perpendiculaire à l'axe de l'enroulement fixe 7, c'est-à-dire qu'il peut prendre la position d'accouplement ma gnétique minimum; vis-à-vis de l'extrémité externe du noyau 15, lorsqu'il occupe la posi- sition correspondant à cette position de l'en roulement 13, l'enveloppe 6 présente un trou 36 qui permet d'avoir accès de l'extérieur à la tête du noyau 15 pour effectuer son ré- gage.
L'arbre 20 est. commandé avec le concours d'une poulie en forme de cloche 24 dont le moyeu 25 est calé, à l'aide d'une vis de pres sion 26, sur l'arbre 20, qui traverse le taquet 3 et un prolongement 3' de celui-ci et est maintenu axialement en place par un anneau dilatable 27 engagé dans une gorge 20' de. l'arbre 20.
La poulie 24, qui est entraînée dans un sens de rotation à l'aide d'une cor delette engagée sur elle, est rappelée en sens opposé par un ressort hélicoïdal 28 logé à l'intérieur de la poulie et engagé sur le pro longement 3' du taquet 3; l'extrémité 28' du ressort 28 s'engage avec la poulie 24, tandis que son extrémité opposée 28" est reliée au taquet 3.
La poulie 24 est encore pourvue d'un doigt d'arrêt 29 qui pénètre dans un évide ment en forme de secteur 30 du prolongement 3' et le doigt 29 peut être convenablement orienté, par rapport audit évidement, en ca lant la poulie 24, 25 dans la position angu laire voulue sur l'arbre 20.
L'enroulement mobile 13 a un de ses bouts relié à, des conducteurs 40 et 21, le conducteur 21 sortant de l'enveloppe 6 à tra vers un trou 34, tandis que le bout opposé de l'enroulement 13 est relié, à l'aide de con- ducteurs 41 et 37, à la borne 12 fixée à l'extrémité des cadres isolants sur laquelle sont. montées les bornes 11 et 31.
Les connexions des enroulements 7 et 13, indiquées schématiquement par des traits in terrompus, sont soudées à des languettes 32 qui sont fixées par des rivets tubulaires 33 au châssis formé par les cadres isolants 1 et 2. A une des extrémités du châssis, les languettes 32 forment les bornes 11, 12 et 31, tandis que les connexions passent à tra vers les rivets tubulaires 33 qui assujettissent les languettes 32.
Le châssis 1, 2 est symétrique et, si né- cessaire, il peut être renversé par rapport à la position représentée; dans un pareil cas, l'enroulement mobile 13 est adjacent à la plaque de base 35 sur laquelle le transforma teur est monté, et la poulie de commande 24, 25 passe à travers l'ouverture de la plaque de base 35; les connexions peuvent être en tout cas établies à travers la plaque de base et, par conséquent, sans avoir à ménager des trous dans l'enveloppe 6;
il suffit à cet effet de supprimer les bornes 11, 12, 31 sur la tête du châssis adjacente à l'enroulement fixe 7 et -de monter ces bornes sur la tête adja cente à la. poulie 24, 25, les connexions étant ensuite établies à l'aide de conducteurs ap propriés. D'autre part, il n'est pas nécessaire, dans ce cas, de percer un trou dans l'enve loppe pour permettre le passage de l'arbre 20 et de sa partie de support 3'.
Le transformateur décrit est simple et so lide et il permet d'effectuer facilement et de façon exacte tous les réglages nécessaires.
Variable coupling transformer for radio receiver device. The subject of the invention is a transformer of the type used more particularly in radio-receiver devices and comprising two windings arranged one beside the other, a variation in the degree of coupling which can be achieved by angular displacement of 'one of the windings around an axis perpendicular to the axes of the two windings.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the object of the invention; fig. 1 is a view thereof in which the shielding envelope of the transformer is shown in section; fig. 2 is a side view of the transformer assuming the shielding envelope and several components removed; the fi-. 3 is an end view from below of the fi--. 1 and 2; fig. 4 is a cross section taken along line 4-4 of FIG. 1.
The transformer shown has a frame formed by two parallel frames 1 and \? made of insulating material and assembled using spacers 3, 4 and tubular screws or rivets 5. The transformer is mounted inside a metal shielding casing 6, the side walls of which have ribs 6 'projecting inwardly and forming grooves in which the longitudinal edges of the frames 1, 2 are engaged.
The casing 6 is open at one of its ends to allow the introduction of the transformer, while the said casing is pierced, at its opposite end, with a hole for the passage of the control shaft of the winding. mobile of the transformer.
Near one of the heads, the frames 1, 2 form adjacent forks 1 ', 2' which are located in the plane of said frames and are used for mounting the fixed winding 7. For this purpose, the winding 7 is mounted on an insulating support sleeve 8 which comprises pairs of notches 9 with the aid of which it can be engaged in the four chettes 1 ', 2', the winding 7 taking place between these forks;
the assembly is completed by a threaded core 10 which is inserted inside the sleeve 8 along its axis and is screwed into notches 1 ", 2" of the internal edges of the branches of the forks, these internal edges acting as threads of 'nut engages in the thread of the core 10. As indicated schematically by the broken lines 38 and 39, the two ends of the winding 7 are connected to terminals 11, 31 fixed on the insulating frames 1, 2 and which protrude outside the casing; this comprises, in an appropriate region, a hole (not shown) which makes it possible to act on the adjustable core 10.
The mobile winding 13 is mounted in a similar manner, with the aid of an insulating sleeve 14 and a threaded core 15, in forks 16, 17 which are secured, by means of rivets 18, on a block 19 integral with a control shaft 2 (.1. The shaft is rotatably mounted in the spacer cleat 3 on which the corresponding ends of the frames 1, 2 are secured.
In order to allow angular displacements of the mobile winding 13 around the axis of the shaft 20 without the core 15 coming into abutment on the frame 2, the frame 2 has an interruption in front of which the two frames 1, 2 are connected by a <B> U </B> bridge 22 (fig. 2i fixed to the frames by rivets 23.
As a result of this bridge 22, the mobile winding 13 can take a position in which its axis is almost perpendicular to the axis of the fixed winding 7, that is to say that it can take the position d minimum genetic mating; vis-à-vis the outer end of the core 15, when it occupies the position corresponding to this position of the bearing 13, the casing 6 has a hole 36 which allows access to the outside the head of the core 15 in order to adjust it.
Tree 20 is. ordered with the help of a bell-shaped pulley 24, the hub 25 of which is wedged, using a pressure screw 26, on the shaft 20, which passes through the cleat 3 and an extension 3 'of the latter and is held axially in place by an expandable ring 27 engaged in a groove 20 'of. tree 20.
The pulley 24, which is driven in one direction of rotation using a horn engaged on it, is biased in the opposite direction by a helical spring 28 housed inside the pulley and engaged on the extension 3 'of stopper 3; the end 28 'of the spring 28 engages with the pulley 24, while its opposite end 28 "is connected to the cleat 3.
The pulley 24 is further provided with a stop finger 29 which penetrates into a sector-shaped recess 30 of the extension 3 'and the finger 29 can be suitably oriented, relative to said recess, by moving the pulley 24, 25 in the desired angular position on the shaft 20.
The movable winding 13 has one of its ends connected to the conductors 40 and 21, the conductor 21 coming out of the casing 6 through a hole 34, while the opposite end of the winding 13 is connected to the 'using conductors 41 and 37, to terminal 12 fixed to the end of the insulating frames on which are. mounted terminals 11 and 31.
The connections of the windings 7 and 13, shown schematically by dotted lines, are welded to tabs 32 which are fixed by tubular rivets 33 to the frame formed by the insulating frames 1 and 2. At one end of the frame, the tabs 32 form the terminals 11, 12 and 31, while the connections pass through the tubular rivets 33 which secure the tabs 32.
The frame 1, 2 is symmetrical and, if necessary, it can be reversed in relation to the position shown; in such a case, the movable winding 13 is adjacent to the base plate 35 on which the transformer is mounted, and the control pulley 24, 25 passes through the opening of the base plate 35; the connections can in any case be made through the base plate and, consequently, without having to make holes in the casing 6;
it suffices for this purpose to remove the terminals 11, 12, 31 on the head of the frame adjacent to the fixed winding 7 and to mount these terminals on the head adja cente to the. pulley 24, 25, the connections then being made using suitable conductors. On the other hand, it is not necessary, in this case, to drill a hole in the casing to allow the passage of the shaft 20 and of its support part 3 '.
The described transformer is simple and solid and allows all necessary adjustments to be easily and accurately.